2. Moelven limtre AS

3. Historie Moelven Limtre AS
 Etablert i 1959
 Er i dag Norges ledende innenfor limtre
 Har lokaler i Sverige og Finland
 Er kjent for terminalbygget på Gardermoen, verdens
lengste trebru på flisa og Vikingskipet på Hamar

4. Store spenn med limtre

5. Limtre
 Limtre blir laget ved å lime sammen lameller
 Hver lamell av gran er på 45mm, mens furu er på
33,3mm
 Tresortene furu og gran er de mest brukte tresortene
 Limtre har gode egenskaper med tanke på brann og
dragere over lange spenn

6.  Ved brann vil limtrebjelker sakte forkulle, men de vil
bevare bæreevne i lenger tid enn stål og
betongkonstruksjoner
 Lengste spennvidde på limtrebjelker er på 32
meter, men det kan bli levert opptil 110 meter spenn i
hall og fagverkskonstruksjoner

7. Miljøspørsmål
 I dagens samfunn stilles det krav til miljøvennlighet
hos produkter
 Tre er ett fornybart materiale
 Limtre er et ferdig produkt som kan settes opp med en
gang det blir levert på byggeplass og det blir ikke noe
avfall på byggeplass
 En limtrebjelke har dessuten stor bæreevne i forhold
til vekt og kan dermed bruke mindre materialer for å
oppnå samme resultat

8. Impregnering
 Moelven limtre tilbyr to typer impregnering av ferdige
limtrebjelker
 Alle lameller er på forhånd impregnert i klassen AB til
bruk over bakken
 TMF – Tung metall fritt
 TMF er miljøvennlig og består av organiske soppgifter
 Produkter som er impregnert med TMF kan brennes
eller hives som vanlig avfall

9.  CU Impregnering
 Ved kobberimpregnering er miljøfarlig og må
deponeres som spesialavfall etter endt livsløp
 Kobberimpregnerte produkter blir fort grått og må
derfor overflatebehandles raskt etter montering
 Denne typen impregnering er på vei ut av det Norske
markedet

10. Produksjonen
 Det første som skjer med lamellene er at de blir høvlet

11. Fingerskjøt
 Så blir lamellene limt sammen i fingerskjøter for å
kunne få riktig lengde

12. Knekking av fingerskjøter

13. Liming
 Lamellene lagt i en stabel i den rekkefølgen de
kommer i bjelken og sendt inn til liming en og en
lamell
 Så blir de limt på den ene siden (alle unntatt den siste
lamellen)
 Neste steg i prosessen er at de blir presset sammen

14. Liming

15. Pressing

16. Videre i prosessen
 Etter pressing blir limtrebjelkene tørket i en ovn før de
sendes til kapping av ender
 På Moelven blir det også produsert buede bjelker.
Dette gjørs manuelt ved å spenne fast en bjelke og dra
den sakte utover (dette tar flere dager)

17. Kapping

18. Pakking av ferdige bjelker

19. Kilder
 http://www.ovsthus.no/wp-
content/uploads/2010/10/Moelven-Limtre.jpg
 http://www.moelven.com/no/Produkter-og-
tjenester/Limtre/Bygge-med-Limtre/Hvorfor-bruke-
Limtre/
 http://byggern.vitaminw.no/kunde/byggern/Filvedlegg/1/T
relast/Impregnert/Brosjyre%20impregnert%20trelast%20fr
a%20Moelven/impregnert_trelast_moelven.pdf
 http://home.eunet.no/datamar/skate/Vikingskipet_venue
_cement.jpg