Materiały termoformowalne
Dr n. med. Joanna Stodolna-Tukendorf
Charakterystyka i definicje
• Elastyczność:
Zdolność materiału do powrotu do swojej wyjściowej objętości i
grubości, gdy nie oddziałuje na niego siła nacisku.
• Twardość:
Zachowanie pierwotnego kształtu pomimo nacisku.
• Wytrzymałość:
Odporność na odkształcenia przed pęknięciem.
• Usieciowanie:
Powstawanie chemicznych połączeń między łańcuchami
polimerowymi.
• Gęstość:
Ilość masy w jednostce, wyrażane w kg/m3.
Charakterystyka i definicje
• Skala Shore A:
Skala bez jednostek w zakresie od 0 do 100
mierzone za pomocą twardościomierza Zwicka.
• Wymiary:
Różnice w formacie i grubości wynikające
z odmiennego procesu produkcji.
• Pamięć kształtu:
Zdolność materiału do zachowania swojego
kształtu po wystygnięciu.
Charakterystyka i definicje
• Zniekształcenia:
Utrzymywanie się zniekształcenia materiału mimo braku
nacisku. Cecha określająca starzenie się materiału.
• Absorpcja wstrząsów:
Zdolność materiału do pochłaniania wstrząsów,
głównie w fazie kontaktu pięty.
• Dynamika:
Zdolność materiału do oddawania energii skumulowanej
w trakcie uderzenia.
• Komfort:
Ocena materiału pod kątem wygody.
Charakterystyka i definicje
• Plastyczność:
Cecha określająca możliwość odkształcania żywicy
pod wpływem temperatury i nacisku, w wyniku czego
żywica zachowuje się jak płyn viskoelastyczny.
• Odporność na zginanie:
Odporność żywicy na zginanie w szczególności
na przodostopiu w fazie propulsji.
• Sztywność:
Twardość w odniesieniu do elastyczności.
Charakterystyka i definicje
• Rozciągliwość:
Mikroperforacje zwiększają rozciągliwość materiału.
• Łatwość wykończenia:
Ocena łatwości sklejania, wycinania i obróbki
krawędzi.
• Możliwość kompresji:
Relatywna zmiana objętości pod wpływem naciskiem
• Żywotność:
Odporność materiałów po upływie czasu.
Właściwości chemiczne
EVA
kopolimer
etylenu i octanu
winylu
EVA PE
połączenie pianki
EVA z PE
PE
Pianka
polietylenowa
PU
Pianka
poliuretanowa
Pianka EVA
Kopolimer etylenu i octanu winylu
Wytwarzana metodą ekspandowania w formach.
Charakterystyka:
• Duża elastyczność
• Odporność na zniekształcenia
• Wytrzymałość na nacisk i tarcie
• Niskie temperatury nagrzewania – do 100°C
• Wrażliwość na wysoką temperaturę, która może
powodować skurczenie = podwyższenie twardości w
skali Shore A
Polietylen PE
Pianka polietylenowa usieciowana fizyczne lub
chemiczne.
Charakterystyka :
• Mała elastyczność
• Średnia odporność na zniekształcenia
• Dość wysokie temperatury nagrzewania - nie kurczą
się
EVA PE
Dzięki połączeniu pianki EVA z polietylenem, zwiększa
się elastyczność i pamięć kształtu,
a zmniejszając podatność na zniekształcenia.
PU – Pianki poliuretanowe
Pianka poliuretanowa
Charakterystyka:
• Odporność na zniekształcenia
• Średnia elastyczność
3 grupy materiałów termoplastycznych
Korekcja Skala Shore A 70 do 55
• Sztywne materiały zastosowane w ortezach korygujących przy
znaczących zaburzeniach statycznych i dynamicznych.
Aktywne podparcie Skala Shore A 55 do 35
• Kompromis między korekcją a komfortem dla powszechnie
występujących patologii, nie wymagających większej korekty.
Polecany dla stóp wydrążonych, dolegliwości bólowych pięty i
rozcięgna podeszwowego
Komfort i amortyzacja Skala Shore A < 35
• Miękkie materiały przeznaczone dla stóp wrażliwych z
zaburzeniami trofiki i atrofią - zwłaszcza stopa cukrzycowa i
reumatoidalna.
Materiały bazowe i korekcyjne
Norit
• Ref. 7636-2
Grubość mm 2
Skład chemiczny styren + butadien +
kauczuk + żywica
Gęstość kg /m-3 1100
Shore A 95
Temperatura
termoformowania ºC
120
Realux
Grubość mm 1,1 1,5
Skład chemiczny styren + kauczuk +
butadien
Gęstość kg /m-3 1100
Shore A 90
Temperatura
termoformowania °C
80
• Ref. 6716
Podolieger
• Ref. 6700
Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 / 10
Skład chemiczny EVA 40 % Korek +
Styren + Butadien
Gęstość kg /m-3 350
Shore A 70
Temperatura
termoformowania ºC
80
Rigilux
• Ref. 7725
Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 /
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 350
Shore A 70
Temperatura
termoformowania ºC
90
Lunacell A i Lunacell Czarny
• Ref. 7711 i 7735
A Czarny
Grubość mm 2 / 3 / 4 / 5
/ 6 / 8
1,5 / 2
Skład chemiczny EVA EVA
Gęstość kg /m-3 370 350
Shore A 60 60
Temperatura
termoformowania ºC
100 100
Royal foam
• Ref. 6571
Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 200
Shore A 60
Temperatura
termoformowania ºC
120
PE 250
• Ref. 6715
.
Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 250
Shore A 55
Temperatura
termoformowania ºC
120
Aktywne podparcie
Evalast szary i beżowy
• Ref. 6701 i 6702
szary beżowy
Grubość mm 2 / 4 / 6 2 / 4 / 6
Skład chemiczny EVA EVA
Gęstość kg /m-3 260 200
Shore A 52 40
Temperatura
termoformowania ºC
90 90
PE 200
• Ref. 6714
Grubość mm 5 / 8
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 200
Shore A 50
Temperatura
termoformowania ºC
110
PE 160
• Ref. 6719
Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 160
Shore A 48
Temperatura
termoformowania ºC
120
PRX
• Ref. 6703
.
Grubość mm 2 / 3 / 5 / 6 / 8
Skład chemiczny PE / EVA
Gęstość kg /m-3 330
Shore A 48
Temperatura
termoformowania ºC
100
Lunasoft SL beżowy / zielony
• Ref. 6720 / 7734PL-2
beżowy zielony
Grubość mm 2 / 4 / 6 2
Skład chemiczny EVA EVA
Gęstość kg /m-3 200 200
Shore A 40 40
Temperatura
termoformowania ºC
90 90
Blue PE
Grubość mm Całkowita 7,5
PE Niebieska 2,5
PE 160 – 5
Skład chemiczny PE
• Ref. 6575
Materiały komfortowe i amortyzujące
EVA Light pomarańczowy, szary
• Ref. 6707-O, 6707-G
.
Grubość mm 5 / 7,5 / 10
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 160
Shore A 35
Temperatura
termoformowania ºC
100
Marilon zielony
• Ref. 7716
Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 /10
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 160
Shore A 30
Temperatura
termoformowania ºC
90
Lunasoft
• Ref. 7712
Grubość mm 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 200
Shore A 28
Temperatura
termoformowania ºC
80
Podiaform
• Ref. 6705
Grubość mm 3 / 5 / 8 / 10
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 140
Shore A 26
Temperatura
termoformowania ºC
100
Lunairflex
• Ref. 7713
Grubość mm 3 / 5 / 8
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 90
Shore A 23
Temperatura
termoformowania ºC
100
PE X 1000
• Ref. 6724
Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8 / 10 / 12 / 15
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 100
Shore A 29
Temperatura
termoformowania ºC
100
Lunairmed i Lunairmed Plus
• Ref. 7720 i 7720P
Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 90
Shore A 23
Temperatura
termoformowania ºC
100
Astroform 8
• Ref.7637
Grubość mm 2 3
Skład chemiczny EVA + kauczuk
Gęstość kg /m-3 170
Shore A 8
Temperatura
termoformowania ºC
100
Shocki cel
• Ref. 7700
Grubość mm 1,6 / 3
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 190
Shore A 12
Podochoc
• Ref. 6713
Grubość mm 2 3,5
Skład chemiczny PE, zagęszczony
neoprene
Gęstość kg /m-3 190
Shore A 8
Poron Diabete, XRD, MS-Sport
• Ref. 7633
• Ref. 7402, 7401
Diabete XRD MS-Sport
Grubość mm 3 3 1,5 / 3 / 5
Skład
chemiczny
Poron ® PU Poron ® PU Poron ® PU
Gęstość kg /m-3 270 320 320
Shore A 10 18 15
PR comfort –brązowy, zielony, niebieski
• Ref. 7424, 7422, 7423
brązowy zielony niebieski
Grubość mm 2 / 4 2 / 4 2 / 4
Skład chemiczny PU PU PU
Gęstość kg /m-3 400 300 220
Shore A 15 10 8
PR 25
• Ref. 7200P
Grubość mm 2 3
Skład chemiczny Kauczukowy elastomer
Gęstość kg /m-3 570
Shore A 25
Temperatura
termoformowania ºC
:5
Neosorb
• Ref. 7227
Grubość mm 2 / 3
Skład chemiczny Kauczukowy Elastomer
Gęstość kg /m-3 600
Shore A 34
Absporpcja wstrząsów 5
Technichoc
• Ref. 7225
Grubość mm 2 / 3 / 4
Skład chemiczny Guma syntetyczna
Gęstość kg /m-3 330
Shore A 25
Absorpcja wstrząsów 4
Materiały pokryciowe
Mikrofibra
SMF –czarna, brązowa, beżowa
grubość 0,9mm
SMF Nubuck – szary, grafit, beż
grubość 0,6 mm
SMF Brit – różowy, niebieski
grubość 0,6 mm
PE Kolor z mikroperforacją
• Niebieski, beżowy, czerwony, brązowy, zielony, antracyt
Grubość mm 1,5 / 2,5
Skład chemiczny PE
Gęstość kg /m-3 100
Shore A 33
EVA multikolor – Lunasoft SL
1,5 / 2 Grubość mm 1,5 / 2
EVA Skład chemiczny EVA
200 Gęstość kg /m-3 200
40 Shore A 33
80 Temperatura
termoformowania ºC
90
• Komfortowe pokrycie o dużej wytrzymałości.
Grubość mm 1,1 / 1,5 / 2
Skład chemiczny EVA
Gęstość kg /m-3 200
Shore A 30
Temperatura
termoformowania ºC
80
EVA multikolor
Laminaty żywiczne
Colorflex
• Idealna baza wkładek termoformowalnych.
Czarny biały różowy beżowy
Skład chemiczny Żywica na poliestrowej tkaninie
Grubość mm 0,6 / 1,4 1 / 1,6 1,2 1,8
Temperatura
termoformowania ºC
100
Podothermoflux / Transpaflux
• Baza dla tradycyjnych
wkładek wykonywanych
techniką zgrzewania –należy
schłodzić w piecyku
• „Sticky resine”
• Baza tradycyjnych i
stermoformowalnych wkładek
Grubość mm 1 0,7 / 1 / 1,5
Skład chemiczny Płynna żywica
na tkaninie
28% EVA
Temperatura
termoformowania ºC
85 100
Bifirm / Thermoplastic
• Baza wkładek
korygujących
• Baza wkładek
narciarskich i
hokejowych
Grubość mm 0,8 1,5
Skład chemiczny Żywica na
bawełnianej tkaninie
Poliester
Temperatura
termoformowania
90 100
Materiały wykończeniowe
Millenium / Microdiamant / Cambrelle
Grubość 0,6 0,85 0,8
Skład chemiczny 100% Poliester Mikrofibra + PU Materiał
syntetyczny
Grip pomarańczowy, czarny, czerwony
Grubość mm 0,6
Skład chemiczny Styren + Butadien
+ guma + PVC
Materiały specjalistyczne
Rigiform standardowy i perforowany
Służy do formowania indywidualnego nocnego
dystraktora palucha koślawego lub korektora
palców młotkowatych.
Dziękuję za uwagę!

Materiały termoformowalne

  • 1.
    Materiały termoformowalne Dr n.med. Joanna Stodolna-Tukendorf
  • 2.
    Charakterystyka i definicje •Elastyczność: Zdolność materiału do powrotu do swojej wyjściowej objętości i grubości, gdy nie oddziałuje na niego siła nacisku. • Twardość: Zachowanie pierwotnego kształtu pomimo nacisku. • Wytrzymałość: Odporność na odkształcenia przed pęknięciem. • Usieciowanie: Powstawanie chemicznych połączeń między łańcuchami polimerowymi. • Gęstość: Ilość masy w jednostce, wyrażane w kg/m3.
  • 3.
    Charakterystyka i definicje •Skala Shore A: Skala bez jednostek w zakresie od 0 do 100 mierzone za pomocą twardościomierza Zwicka. • Wymiary: Różnice w formacie i grubości wynikające z odmiennego procesu produkcji. • Pamięć kształtu: Zdolność materiału do zachowania swojego kształtu po wystygnięciu.
  • 4.
    Charakterystyka i definicje •Zniekształcenia: Utrzymywanie się zniekształcenia materiału mimo braku nacisku. Cecha określająca starzenie się materiału. • Absorpcja wstrząsów: Zdolność materiału do pochłaniania wstrząsów, głównie w fazie kontaktu pięty. • Dynamika: Zdolność materiału do oddawania energii skumulowanej w trakcie uderzenia. • Komfort: Ocena materiału pod kątem wygody.
  • 5.
    Charakterystyka i definicje •Plastyczność: Cecha określająca możliwość odkształcania żywicy pod wpływem temperatury i nacisku, w wyniku czego żywica zachowuje się jak płyn viskoelastyczny. • Odporność na zginanie: Odporność żywicy na zginanie w szczególności na przodostopiu w fazie propulsji. • Sztywność: Twardość w odniesieniu do elastyczności.
  • 6.
    Charakterystyka i definicje •Rozciągliwość: Mikroperforacje zwiększają rozciągliwość materiału. • Łatwość wykończenia: Ocena łatwości sklejania, wycinania i obróbki krawędzi. • Możliwość kompresji: Relatywna zmiana objętości pod wpływem naciskiem • Żywotność: Odporność materiałów po upływie czasu.
  • 7.
    Właściwości chemiczne EVA kopolimer etylenu ioctanu winylu EVA PE połączenie pianki EVA z PE PE Pianka polietylenowa PU Pianka poliuretanowa
  • 8.
    Pianka EVA Kopolimer etylenui octanu winylu Wytwarzana metodą ekspandowania w formach. Charakterystyka: • Duża elastyczność • Odporność na zniekształcenia • Wytrzymałość na nacisk i tarcie • Niskie temperatury nagrzewania – do 100°C • Wrażliwość na wysoką temperaturę, która może powodować skurczenie = podwyższenie twardości w skali Shore A
  • 9.
    Polietylen PE Pianka polietylenowausieciowana fizyczne lub chemiczne. Charakterystyka : • Mała elastyczność • Średnia odporność na zniekształcenia • Dość wysokie temperatury nagrzewania - nie kurczą się
  • 10.
    EVA PE Dzięki połączeniupianki EVA z polietylenem, zwiększa się elastyczność i pamięć kształtu, a zmniejszając podatność na zniekształcenia.
  • 11.
    PU – Piankipoliuretanowe Pianka poliuretanowa Charakterystyka: • Odporność na zniekształcenia • Średnia elastyczność
  • 12.
    3 grupy materiałówtermoplastycznych Korekcja Skala Shore A 70 do 55 • Sztywne materiały zastosowane w ortezach korygujących przy znaczących zaburzeniach statycznych i dynamicznych. Aktywne podparcie Skala Shore A 55 do 35 • Kompromis między korekcją a komfortem dla powszechnie występujących patologii, nie wymagających większej korekty. Polecany dla stóp wydrążonych, dolegliwości bólowych pięty i rozcięgna podeszwowego Komfort i amortyzacja Skala Shore A < 35 • Miękkie materiały przeznaczone dla stóp wrażliwych z zaburzeniami trofiki i atrofią - zwłaszcza stopa cukrzycowa i reumatoidalna.
  • 13.
  • 14.
    Norit • Ref. 7636-2 Grubośćmm 2 Skład chemiczny styren + butadien + kauczuk + żywica Gęstość kg /m-3 1100 Shore A 95 Temperatura termoformowania ºC 120
  • 15.
    Realux Grubość mm 1,11,5 Skład chemiczny styren + kauczuk + butadien Gęstość kg /m-3 1100 Shore A 90 Temperatura termoformowania °C 80 • Ref. 6716
  • 16.
    Podolieger • Ref. 6700 Grubośćmm 2 / 4 / 6 / 8 / 10 Skład chemiczny EVA 40 % Korek + Styren + Butadien Gęstość kg /m-3 350 Shore A 70 Temperatura termoformowania ºC 80
  • 17.
    Rigilux • Ref. 7725 Grubośćmm 2 / 4 / 6 / 8 / Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 350 Shore A 70 Temperatura termoformowania ºC 90
  • 18.
    Lunacell A iLunacell Czarny • Ref. 7711 i 7735 A Czarny Grubość mm 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 1,5 / 2 Skład chemiczny EVA EVA Gęstość kg /m-3 370 350 Shore A 60 60 Temperatura termoformowania ºC 100 100
  • 19.
    Royal foam • Ref.6571 Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 200 Shore A 60 Temperatura termoformowania ºC 120
  • 20.
    PE 250 • Ref.6715 . Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 250 Shore A 55 Temperatura termoformowania ºC 120
  • 21.
  • 22.
    Evalast szary ibeżowy • Ref. 6701 i 6702 szary beżowy Grubość mm 2 / 4 / 6 2 / 4 / 6 Skład chemiczny EVA EVA Gęstość kg /m-3 260 200 Shore A 52 40 Temperatura termoformowania ºC 90 90
  • 23.
    PE 200 • Ref.6714 Grubość mm 5 / 8 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 200 Shore A 50 Temperatura termoformowania ºC 110
  • 24.
    PE 160 • Ref.6719 Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 160 Shore A 48 Temperatura termoformowania ºC 120
  • 25.
    PRX • Ref. 6703 . Grubośćmm 2 / 3 / 5 / 6 / 8 Skład chemiczny PE / EVA Gęstość kg /m-3 330 Shore A 48 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 26.
    Lunasoft SL beżowy/ zielony • Ref. 6720 / 7734PL-2 beżowy zielony Grubość mm 2 / 4 / 6 2 Skład chemiczny EVA EVA Gęstość kg /m-3 200 200 Shore A 40 40 Temperatura termoformowania ºC 90 90
  • 27.
    Blue PE Grubość mmCałkowita 7,5 PE Niebieska 2,5 PE 160 – 5 Skład chemiczny PE • Ref. 6575
  • 28.
  • 29.
    EVA Light pomarańczowy,szary • Ref. 6707-O, 6707-G . Grubość mm 5 / 7,5 / 10 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 160 Shore A 35 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 30.
    Marilon zielony • Ref.7716 Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 /10 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 160 Shore A 30 Temperatura termoformowania ºC 90
  • 31.
    Lunasoft • Ref. 7712 Grubośćmm 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 200 Shore A 28 Temperatura termoformowania ºC 80
  • 32.
    Podiaform • Ref. 6705 Grubośćmm 3 / 5 / 8 / 10 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 140 Shore A 26 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 33.
    Lunairflex • Ref. 7713 Grubośćmm 3 / 5 / 8 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 90 Shore A 23 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 34.
    PE X 1000 •Ref. 6724 Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8 / 10 / 12 / 15 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 100 Shore A 29 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 35.
    Lunairmed i LunairmedPlus • Ref. 7720 i 7720P Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 90 Shore A 23 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 36.
    Astroform 8 • Ref.7637 Grubośćmm 2 3 Skład chemiczny EVA + kauczuk Gęstość kg /m-3 170 Shore A 8 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 37.
    Shocki cel • Ref.7700 Grubość mm 1,6 / 3 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 190 Shore A 12
  • 38.
    Podochoc • Ref. 6713 Grubośćmm 2 3,5 Skład chemiczny PE, zagęszczony neoprene Gęstość kg /m-3 190 Shore A 8
  • 39.
    Poron Diabete, XRD,MS-Sport • Ref. 7633 • Ref. 7402, 7401 Diabete XRD MS-Sport Grubość mm 3 3 1,5 / 3 / 5 Skład chemiczny Poron ® PU Poron ® PU Poron ® PU Gęstość kg /m-3 270 320 320 Shore A 10 18 15
  • 40.
    PR comfort –brązowy,zielony, niebieski • Ref. 7424, 7422, 7423 brązowy zielony niebieski Grubość mm 2 / 4 2 / 4 2 / 4 Skład chemiczny PU PU PU Gęstość kg /m-3 400 300 220 Shore A 15 10 8
  • 41.
    PR 25 • Ref.7200P Grubość mm 2 3 Skład chemiczny Kauczukowy elastomer Gęstość kg /m-3 570 Shore A 25 Temperatura termoformowania ºC :5
  • 42.
    Neosorb • Ref. 7227 Grubośćmm 2 / 3 Skład chemiczny Kauczukowy Elastomer Gęstość kg /m-3 600 Shore A 34 Absporpcja wstrząsów 5
  • 43.
    Technichoc • Ref. 7225 Grubośćmm 2 / 3 / 4 Skład chemiczny Guma syntetyczna Gęstość kg /m-3 330 Shore A 25 Absorpcja wstrząsów 4
  • 44.
  • 45.
    Mikrofibra SMF –czarna, brązowa,beżowa grubość 0,9mm SMF Nubuck – szary, grafit, beż grubość 0,6 mm SMF Brit – różowy, niebieski grubość 0,6 mm
  • 46.
    PE Kolor zmikroperforacją • Niebieski, beżowy, czerwony, brązowy, zielony, antracyt Grubość mm 1,5 / 2,5 Skład chemiczny PE Gęstość kg /m-3 100 Shore A 33
  • 47.
    EVA multikolor –Lunasoft SL 1,5 / 2 Grubość mm 1,5 / 2 EVA Skład chemiczny EVA 200 Gęstość kg /m-3 200 40 Shore A 33 80 Temperatura termoformowania ºC 90 • Komfortowe pokrycie o dużej wytrzymałości.
  • 48.
    Grubość mm 1,1/ 1,5 / 2 Skład chemiczny EVA Gęstość kg /m-3 200 Shore A 30 Temperatura termoformowania ºC 80 EVA multikolor
  • 49.
  • 50.
    Colorflex • Idealna bazawkładek termoformowalnych. Czarny biały różowy beżowy Skład chemiczny Żywica na poliestrowej tkaninie Grubość mm 0,6 / 1,4 1 / 1,6 1,2 1,8 Temperatura termoformowania ºC 100
  • 51.
    Podothermoflux / Transpaflux •Baza dla tradycyjnych wkładek wykonywanych techniką zgrzewania –należy schłodzić w piecyku • „Sticky resine” • Baza tradycyjnych i stermoformowalnych wkładek Grubość mm 1 0,7 / 1 / 1,5 Skład chemiczny Płynna żywica na tkaninie 28% EVA Temperatura termoformowania ºC 85 100
  • 52.
    Bifirm / Thermoplastic •Baza wkładek korygujących • Baza wkładek narciarskich i hokejowych Grubość mm 0,8 1,5 Skład chemiczny Żywica na bawełnianej tkaninie Poliester Temperatura termoformowania 90 100
  • 53.
  • 54.
    Millenium / Microdiamant/ Cambrelle Grubość 0,6 0,85 0,8 Skład chemiczny 100% Poliester Mikrofibra + PU Materiał syntetyczny
  • 55.
    Grip pomarańczowy, czarny,czerwony Grubość mm 0,6 Skład chemiczny Styren + Butadien + guma + PVC
  • 56.
  • 57.
    Rigiform standardowy iperforowany Służy do formowania indywidualnego nocnego dystraktora palucha koślawego lub korektora palców młotkowatych.
  • 58.