Pokrycia absorberów w kolektorach słonecznych odpowiadają nie tylko za sprawność pracy kolektora, ale także za trwałość, odporność na trudne warunki pracy i zachowanie parametrów w całym okresie minimum 20-letniej eksploatacji. Pokrycia lakierowane absorberów stosowane są od ponad 30 lat w produkcji kolektorów słonecznych. Zostały w znacznym stopniu zastąpione przez powłoki typu PVD, jednak od 2011 roku zaczęły być produkowane także w seryjnej produkcji. Cechują się szeregiem zalet...

1. www.solarblog.pl
Lakierowane pokrycia absorberów
 Rodzaje pokryć absorberów
 Statystyka rynkowa zastosowania pokryć absorberów
 Nowe rozwiązania w lakierowanych pokryciach absorberów

2. Slajd
2
Kolektory słoneczne – technika z 30-letnim stażem
 Kolektory słoneczne znane są na rynku europejskim od ponad 30 lat, przy czym
szczególnie intensywny wzrost ich zastosowania nastąpił w ostatnich 15 latach.
Rynek polski zaczął się dynamicznie rozwijać od roku 2002. Szereg instalacji
solarnych instalowanych w tamtym okresie, pracuje do dnia dzisiejszego.
 Niektóre z urządzeń pracujących w Polsce posiadają już znacznie dłuższy,
nawet ponad 20-letni staż pracy. Technologie dostępne w tym czasie nie
pozwalały konstruować kolektorów w oparciu o specjalnie przystosowane
komponenty, jak np. szyby, izolację cieplną, absorbery. Również brak było
doświadczenia jak zachowają się takie urządzenia w trudnych wieloletnich
warunkach eksploatacji.
Fot. Kolektory słoneczne instalowane z początkiem lat 90-tych na rynku austriackim (produkcja 1990-1994 Hewalex).

3. Slajd
3
Produkcja pokryć lakierowanych absorberów
 Pokrycia lakierowane absorberów stanowiły
jedno z pierwszych rozwiązań stosowanych
w latach 80/90 w kolektorach słonecznych.
 Pokrycia lakierowane zostały w znacznym
stopniu wyparte przez pokrycia czarnego
chromu o niższej emisyjności ciepła, a następnie
z początkiem lat 90-tych przez pokrycia PVD
 Pokrycia PVD (nazywane popularnie
„niebieskimi”) pozwoliły zaspokoić duże
zapotrzebowanie rosnącego dynamicznie
rynku solarnego, dzięki wielkoseryjnej produkcji

4. Slajd
4
Kolektory słoneczne z lat 90-tych
 Kolektory słoneczne prezentowane na stoisku targowym Hewalex (1996)
oraz na ekspozycji w sali szkoleniowej w siedzibie firmy (2014).
 Kolektor słoneczny z absorberem
harfowym wykonanym w całości
z miedzi, pokrywanym lakierem
 Kolektor słoneczny z absorberem
harfowym wykonanym w całości
z miedzi, pokrywanym czarnym chromem
1996 2014

5. Slajd
5
Absorpcja i emisyjność
blacha miedziana
 = 5%
 = 4%
tradycyjny czarny lakier
 = 95%
 = 85%
czarny chrom
 = 95% 2%
 = 8% 2%
PVD
 = 95% 2%
 = 5% 2%
 Powierzchnie przejmujące promieniowanie słoneczne muszą cechować się jego
wysoką absorpcją (), która przekracza często 95%. Jednocześnie emisyjność
ciepła () ogranicza straty ciepła podwyższając sprawność kolektora słonecznego.
Warstwy tradycyjne cechowały się wysoką emisyjnością ciepła rzędu 85%, z kolei
nowe uzyskują znacznie niższe wartości na poziomie nawet 5÷8%.



6. Slajd
6
Statystyka – rodzaje pokryć absorberów
Źródło: More automation more adhesives, Sun & Wind Energy 7/2012
Rodzaj pokrycia absorbera Według statystyk rynkowych, pokrycia
lakierowane nadal stanowią zauważalną
część rynku. Około 16% absorberów
w kolektorach słonecznych oferowanych
w Europie, posiada powłokę lakierowaną.
Jest to głównie produkcja realizowana
w małej skali przez kilku producentów
PVD

7. Slajd
7
Seryjna produkcja pokryć lakierowanych
 Pierwszą linię do seryjnej produkcji lakierowanych pokryć uruchomiła w 2010 roku
firma Alanod Solar (Niemcy), znana z produkcji pokryć PVD (mirotherm®)
 Pokrycie lakierowane o nazwie mirosol®TS stanowi najnowszy rodzaj pokryć
lakierowanych, będąc produkowane w sposób seryjny z zachowaniem wysokiej
dokładności (jednolitości) wytworzenia.
Alanod Solar

8. Slajd
8
Porównanie parametrów pokryć lakierowanych
 Pokrycie lakierowane mirosol®TS w porównaniu
do tradycyjnych lakierów, cechuje się znacznie
wyższymi cechami selektywnymi.
 Emisyjność została obniżona z ok. 88%
(jak dla tradycyjnych pokryć) do 20%.
 Nieco niższa pozostaje absorpcja (90%).
 Porównanie parametrów powłok absorpcyjnych:
Lakier
mirosol®TS
Czarny
lakier
PVD
mirotherm®
Czarny
chrom
Współczynnik
absorpcji, 
90% ±2% 96% 95% ±1% ~ 96%
Współczynnik
emisyjności, 
20% ±3% 88% 5% ±2% ~ 12%
Alanod Solar

9. Slajd
9
Cechy pokryć lakierowanych
 Pokrycia lakierowane cechują się niższymi parametrami (absorpcja i emisyjność)
w porównaniu do obecnych standardowych pokryć typu PVD. Sprawność kolektora
słonecznego będzie niższa, co można w razie oczekiwań klienta zniwelować
zastosowaniem nieco większej powierzchni kolektorów w instalacji solarnej.
 Nieco niższe koszty wytworzenia pokryć lakierowanych pozwalają z kolei uzyskać
niższe koszty zakupu zestawu solarnego.
 Do zalet pokryć lakierowanych należy z kolei podobnie jak dla warstw czarnego
chromu, potwierdzona w badaniach podwyższona odporność na korozję oraz
stabilność zachowania parametrów w czasie. Nawet w niekorzystnych warunkach
eksploatacyjnych (np. w strefie nadmorskiej przy zwiększonym zasoleniu
i wilgotności powietrza) kolektory słoneczne z absorberami pokrywanymi lakierem
lub czarnym chromem będą mogły zachować swoje cechy.

10. Slajd
10
Cechy pokrycia lakierowanego mirosol®TS
 Pokrycie lakierowane mirosol®TS firmy Alanod, według samego producenta
cechuje się precyzją wykonania oraz zwiększoną odpornością na zabrudzenia,
chłonięcie wilgoci i powstawanie korozji.
Hydrofobowa powierzchnia
(brak chłonięcia wilgoci), wysoka
odporność na zabrudzenia
Wysoka odporność na korozję
(porównywalnie do czarnego chromu).
Precyzja wykonania. Znacznie wyższa
efektywność niż tradycyjnych lakierów

11. Slajd
11
Kolektor płaski Hewalex KS2100-MAC
 Pokrycie lakierowane mirosol®TS znajduje zastosowanie w kolektorach
płaskich, jak np. w kolektorze Hewalex KS2100-MAC oferowanym na rynku
od 2014 roku.
KS2100-MAC
Powierzchnia brutto 2,09 m2
Powierzchnia apertury 1,82 m2
 Absorber: aluminiowo-miedziany (Al-Cu)
 Układ orurowania absorbera: harfowy
 Pokrycie absorbera: mirosol®TS
 Technologia: spawanie laserowe
 Szyba: szkło hartowane gładkie
 Przyłącza: Ø18 mm
 Izolacja cieplna dna i ścianek obudowy
z wełny mineralnej skalnej

12. www.solarblog.pl
Hewalex
25-letnie doświadczenie na rynku polskim i zagranicznym
więcej prezentacji >>> www.hewalex.pl

13. www.solarblog.plwięcej prezentacji >>>
Kompletne rozwiązania oparte o kolektory słoneczne i pompy ciepła
Zastosowanie w obiektach mieszkalnych i użytkowych
Hewalex
25-letnie doświadczenie na rynku polskim i zagranicznym
www.hewalex.pl