СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНОЙ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ МОДЕЛИ
VM 10-20/10-25, VM 12-20/12-25, VM 16-20/16-25

Страна-производитель

Сербия


Назначение станка




 Применяется для производства сварной арматурной сетки методом контактной сварки.. Устройство
содержит токоподводящие пластины, которые установлены в один ряд между токосъемными пластинами
и изолированы друг от друга и от токосъемных пластин. Токоподводящие пластины соединены со
вторичными обмотками трансформатора и имеют электрические контакты с токосъемными пластинами
по наружным плоскостям. На боковых поверхностях токосъемных пластин выполнены направляющие
типа “ласточкина хвоста”. На направляющих закреплены электрододержатели, состоящие из двух частей,
в которых установлены электроды, электрически связанные с токоподводящими пластинами. Пары
электродов замыкаются перемычкой. Это позволяет изготавливать сетки высокого качества за счет
одинакового сварочного тока во всех свариваемых точках, а благодаря конструкции расширяются
функциональные возможности путем регулирования продольного и поперечного шага арматурных
стержней.

                            Фильм о работе станка ( 2.300 кб )→смотреть

                            Фильм о работе станка ( 3.000 кб)→смотреть

                            Фильм о работе станка ( 2.700 кб )→смотреть




                               Технические характеристики моделей.

         Параметры/модель             VM 10-20/10-25        VM 12-20/12-25      VM 16-20/16-25
Длинна готовой сетки, мм                3000...6000          3000...6000          3000...6000
Максимальная ширина, мм                    2500                 2500                 2500

                                       регулируется         регулируется         регулируется
Колличество электродов                      24                   24                   24
Диаметр используемой продольной           Ø4-Ø10               Ø6-Ø12               Ø8-Ø16
арматуры, мм
Шаг продольной арматуры, мм            100,150,200           100,150,200          100,150,200
Шаг поперечной арматуры, мм              50...250              50...250             50...250
Производительность (ударов в              20-30                 20-30                20-30
минуту)
Число обслуживающего персонала(               3                    3                    3
человек )
Питание В                                 3×380                 3×380                3×380
Минимальное напряжение, А                   150                   150                  150
Сечение провода питания, мм                4×50                  4×50                 4×50
Колличество необходимой жидкости        150 л/мин             150 л/мин            150 л/мин
для охлаждения
Температурный режим работы                  -5/+50               -5/+50               -5/+50
станков
Давление воздуха                    6-8 бар, 2000-3000    6-8 бар, 2000-3000   6-8 бар, 2000-3000
                                          л/мин                 л/мин                л/мин
Необходимая площадь цеха, м2               8×22                  8×22                 8×22
Мощность, кВт                               100                   125               175-200
ПОДАЧА ПРОДОЛЬНОЙ                       •     с помощью      •     с помощью      •     с помощью
АРМАТУРЫ:                                       робота;              робота;              робота;
                                            • вручную            • вручную            • вручную

Выход готовой продукции, размеры     От 1,2 минут до 2    От 1,2 минут до 2    От 1,2 минут до 2
сетки 2500×6000 мм                         минут                минут                минут

К линиям прилагается комплект запасных частей:

   •   Электроды;
   •   Тиристор;
   •   Пневматический цилиндр;
   •   Комлект филер;
   •   Запасной нож для резки;
   •   Трансформатор.

Комплектация:

Управление промышленным пультом управления;

   •   Регулятор тока и времени сварки(предназначен для каждого трансформатора отдельно)
   •   Линия имеет устройство робот для подачи продольной арматуры.Работает в автоматическом
       режиме.
   •   Устройство для сварки.
   •   Дозатор для подачи поперечной проволоки.
   •   Тянущий механизм сетки.
   •   Механизм для разворачивания готовой сетки( кантовщик ).Разворачивается каждая вторая сетка.
   •   Колличество трансформаторов 12 штук.
   •   Линия имеет пневматику фирмы FESTO, KAMOZZI SML.
В комплект не входят: компрессор, емкость для охлаждения, резервуар запаса воздуха.

Примечание: это базовые варианты оборудования, которые могут быть модифицированны для решения
Ваших конкретных задач.Станок можно сделать без робота и кантовщика, что значительно снижает
стоимость линии.

~$Ctory for panel perimeter

  • 1.
    СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСВАРНОЙ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ МОДЕЛИ VM 10-20/10-25, VM 12-20/12-25, VM 16-20/16-25 Страна-производитель Сербия Назначение станка Применяется для производства сварной арматурной сетки методом контактной сварки.. Устройство содержит токоподводящие пластины, которые установлены в один ряд между токосъемными пластинами и изолированы друг от друга и от токосъемных пластин. Токоподводящие пластины соединены со вторичными обмотками трансформатора и имеют электрические контакты с токосъемными пластинами по наружным плоскостям. На боковых поверхностях токосъемных пластин выполнены направляющие типа “ласточкина хвоста”. На направляющих закреплены электрододержатели, состоящие из двух частей, в которых установлены электроды, электрически связанные с токоподводящими пластинами. Пары электродов замыкаются перемычкой. Это позволяет изготавливать сетки высокого качества за счет одинакового сварочного тока во всех свариваемых точках, а благодаря конструкции расширяются функциональные возможности путем регулирования продольного и поперечного шага арматурных стержней. Фильм о работе станка ( 2.300 кб )→смотреть Фильм о работе станка ( 3.000 кб)→смотреть Фильм о работе станка ( 2.700 кб )→смотреть Технические характеристики моделей. Параметры/модель VM 10-20/10-25 VM 12-20/12-25 VM 16-20/16-25
  • 2.
    Длинна готовой сетки,мм 3000...6000 3000...6000 3000...6000 Максимальная ширина, мм 2500 2500 2500 регулируется регулируется регулируется Колличество электродов 24 24 24 Диаметр используемой продольной Ø4-Ø10 Ø6-Ø12 Ø8-Ø16 арматуры, мм Шаг продольной арматуры, мм 100,150,200 100,150,200 100,150,200 Шаг поперечной арматуры, мм 50...250 50...250 50...250 Производительность (ударов в 20-30 20-30 20-30 минуту) Число обслуживающего персонала( 3 3 3 человек ) Питание В 3×380 3×380 3×380 Минимальное напряжение, А 150 150 150 Сечение провода питания, мм 4×50 4×50 4×50 Колличество необходимой жидкости 150 л/мин 150 л/мин 150 л/мин для охлаждения Температурный режим работы -5/+50 -5/+50 -5/+50 станков Давление воздуха 6-8 бар, 2000-3000 6-8 бар, 2000-3000 6-8 бар, 2000-3000 л/мин л/мин л/мин Необходимая площадь цеха, м2 8×22 8×22 8×22 Мощность, кВт 100 125 175-200 ПОДАЧА ПРОДОЛЬНОЙ • с помощью • с помощью • с помощью АРМАТУРЫ: робота; робота; робота; • вручную • вручную • вручную Выход готовой продукции, размеры От 1,2 минут до 2 От 1,2 минут до 2 От 1,2 минут до 2 сетки 2500×6000 мм минут минут минут К линиям прилагается комплект запасных частей: • Электроды; • Тиристор; • Пневматический цилиндр; • Комлект филер; • Запасной нож для резки; • Трансформатор. Комплектация: Управление промышленным пультом управления; • Регулятор тока и времени сварки(предназначен для каждого трансформатора отдельно) • Линия имеет устройство робот для подачи продольной арматуры.Работает в автоматическом режиме. • Устройство для сварки. • Дозатор для подачи поперечной проволоки. • Тянущий механизм сетки. • Механизм для разворачивания готовой сетки( кантовщик ).Разворачивается каждая вторая сетка. • Колличество трансформаторов 12 штук. • Линия имеет пневматику фирмы FESTO, KAMOZZI SML.
  • 3.
    В комплект невходят: компрессор, емкость для охлаждения, резервуар запаса воздуха. Примечание: это базовые варианты оборудования, которые могут быть модифицированны для решения Ваших конкретных задач.Станок можно сделать без робота и кантовщика, что значительно снижает стоимость линии.