Càng ngày solidworks càng được ưu tiên sử dụng cho các nhiệm vụ thiết kế cơ khí, bên cạnh việc thiết kế đơn giản thì chi phí cho phần mềm này cũng thấp hơn. Cũng vì lí do này mà rất nhiều người khi cần đến phần gia công sẽ nghĩ ngay đến modul gia công tích hợp của bên thứ 3 là Camworks và Solidcam. Để đáp ứng nhu cầu tìm hiểu về phần mềm mới này, trung tâm Advanced-Cad đã giới thiệu tài liệu đào tạo solidcam 2013 giúp cho những ai chưa biết gì về phần gia công, hoặc đã biết nhưng muốn rút ngắn thời gian tự học.
Giáo trình được trình bày logic và hoàn chỉnh và hướng đến các đối tượng tự học do đó đảm bảo sẽ đáp ứng tốt tất cả các yêu cầu của người học, và bạn sau khi học xong tài liệu này có thể tự nghiên cứu thêm các hướng dẫn nâng cao khác và tự học nâng cao để đáp ứng từng công việc thực tế của bản thân.
http://www.advancecad.edu.vn/
Robot thì độ cứng vững không cao, nên chỉ gia công được các chi tiết vừa phải hoặc dùng cho các công đoạn làm nguội,hàn,..
Và hiện nay ứng dụng robot vào công nghiệp sẽ nở rộ, do đó hướng dẫn và bài tập thực hành này sẽ giúp bạn hiểu và ứng dụng được công nghệ gia công robot vào công việc.
Gởi email câu trả lời về cadcamengineering.net@gmail.com, chúng tôi sẽ gởi kết quả cho bạn. ( miễn phí)
Bạn có thể hoàn thành các câu hỏi này và gởi cho bận ghi danh của trung tâm Advance Cad để xếp lớp AUtocad nâng cao.
http://www.advancecad.edu.vn/chuong-trinh-dao-tao-autocad-cho-ky-su-co-khi/
Giúp người học có cái nhìn tổng quan về trình tự thiết kế khuôn dập NX, từ đó cảm thấy tự tin hơn và có thể tự học hay tham gia các khóa học khuôn dập NX
Càng ngày solidworks càng được ưu tiên sử dụng cho các nhiệm vụ thiết kế cơ khí, bên cạnh việc thiết kế đơn giản thì chi phí cho phần mềm này cũng thấp hơn. Cũng vì lí do này mà rất nhiều người khi cần đến phần gia công sẽ nghĩ ngay đến modul gia công tích hợp của bên thứ 3 là Camworks và Solidcam. Để đáp ứng nhu cầu tìm hiểu về phần mềm mới này, trung tâm Advanced-Cad đã giới thiệu tài liệu đào tạo solidcam 2013 giúp cho những ai chưa biết gì về phần gia công, hoặc đã biết nhưng muốn rút ngắn thời gian tự học.
Giáo trình được trình bày logic và hoàn chỉnh và hướng đến các đối tượng tự học do đó đảm bảo sẽ đáp ứng tốt tất cả các yêu cầu của người học, và bạn sau khi học xong tài liệu này có thể tự nghiên cứu thêm các hướng dẫn nâng cao khác và tự học nâng cao để đáp ứng từng công việc thực tế của bản thân.
http://www.advancecad.edu.vn/
Robot thì độ cứng vững không cao, nên chỉ gia công được các chi tiết vừa phải hoặc dùng cho các công đoạn làm nguội,hàn,..
Và hiện nay ứng dụng robot vào công nghiệp sẽ nở rộ, do đó hướng dẫn và bài tập thực hành này sẽ giúp bạn hiểu và ứng dụng được công nghệ gia công robot vào công việc.
Gởi email câu trả lời về cadcamengineering.net@gmail.com, chúng tôi sẽ gởi kết quả cho bạn. ( miễn phí)
Bạn có thể hoàn thành các câu hỏi này và gởi cho bận ghi danh của trung tâm Advance Cad để xếp lớp AUtocad nâng cao.
http://www.advancecad.edu.vn/chuong-trinh-dao-tao-autocad-cho-ky-su-co-khi/
Giúp người học có cái nhìn tổng quan về trình tự thiết kế khuôn dập NX, từ đó cảm thấy tự tin hơn và có thể tự học hay tham gia các khóa học khuôn dập NX
The document discusses the benefits of using the AI assistant Anthropic's product Constitutional AI to summarize documents in 3 sentences or less. It provides an example summary of a document about the AI system Constitutional AI created by Anthropic to be helpful, harmless, and honest. The summary concisely captures the key details about the AI system in under 3 sentences as requested.
This document is a tutorial for Mastercam Version 9 Mill/Design software. It provides instructions and exercises for learning how to use the software's milling and design capabilities. The tutorial covers topics such as creating 2D and 3D geometry, contour toolpaths, drilling operations, copying and transforming toolpaths, and more. It is intended for users who are new to Mastercam.
This very short document appears to be identifying that it was produced by an Autodesk educational product, as the text "PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT" is repeated multiple times. It provides information about its origin but does not contain much other contextual information that could be summarized.
This lesson teaches how to rough the outside of a part using Mastercam. It includes exercises to:
1. Create a dynamic mill toolpath to remove stock from the outside of the part by chaining entities, selecting an end mill, and setting machining values.
2. View the dynamic mill toolpath individually by temporarily hiding other toolpaths.
3. Create a contour toolpath to clean up the outside shape by chaining the contour entity and selecting machining settings.
The goal is to bulk remove material from the outside of the part using two different toolpath strategies before moving on to machining the inside.
The document discusses the benefits of using the AI assistant Anthropic's product Constitutional AI to summarize documents in 3 sentences or less. It provides an example summary of a document about the AI system Constitutional AI created by Anthropic to be helpful, harmless, and honest. The summary concisely captures the key details about the AI system in under 3 sentences as requested.
This document is a tutorial for Mastercam Version 9 Mill/Design software. It provides instructions and exercises for learning how to use the software's milling and design capabilities. The tutorial covers topics such as creating 2D and 3D geometry, contour toolpaths, drilling operations, copying and transforming toolpaths, and more. It is intended for users who are new to Mastercam.
This very short document appears to be identifying that it was produced by an Autodesk educational product, as the text "PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT" is repeated multiple times. It provides information about its origin but does not contain much other contextual information that could be summarized.
This lesson teaches how to rough the outside of a part using Mastercam. It includes exercises to:
1. Create a dynamic mill toolpath to remove stock from the outside of the part by chaining entities, selecting an end mill, and setting machining values.
2. View the dynamic mill toolpath individually by temporarily hiding other toolpaths.
3. Create a contour toolpath to clean up the outside shape by chaining the contour entity and selecting machining settings.
The goal is to bulk remove material from the outside of the part using two different toolpath strategies before moving on to machining the inside.
2. Töø leänh YÙ nghóa
CAÙC LEÄNH G LAÄP TRÌNH
Ýnghĩatừ
lệnh
Tö leänh Y nghóa
G00 Chaïy dao nhanh khoâng caét goït
G01 N äi ñöôø th ú ôùi löô h d F hæ ñò h t öôùG01 Noäi suy ñöông thang vôi löôïng chaïy dao F chæ ñònh tröôc
G02 Noäi suy ñöôøng troøn theo chieàu kim ñoàng hoà
G03 Noäi suy ñöôøng troøn ngöôïc chieàu kim ñoàng hoà
G04 Leänh ñònh nghóa thôøi gian döøng dao vôùi ñòa chæ X theo giaây
G09 Döøng dao chính xaùc ôû cuoái haønh trình
G20 Ñoåi ñôn ò ño töø Millimeter sang inchG20 Ñoi ñôn vò ño tö Millimeter sang inch
G21 Ñoåi ñôn vò ño töø inch sang Millimeter
G22 Leänh goïi chöông trình con
3. CAÙC LEÄNH G LAÄP TRÌNH
Töø leänh YÙ nghóaä g
G23 Leänh laëp laïi moät ñoaïn chöông trình
G24 Leänh nhaûy caâu leänh khoâng coù ñieàu kieän
G25 Leänh chaïy dao veà ñieåm tham chieáu R
G26 Leänh chaïy dao veà ñieåm thay dao
G28 Ñònh vò uï ñoäng
G31 Chu trình tieän ren
G33 Leänh caét ren
G36 Leänh giôùi haïn vuøng chaïy cho chu trình
G40 Leänh huyû boû hieäu chænh baùn löôõi caét
G41 Leänh hieäu chænh baùn kính beân traùi so vôùi ñöôøng bieân daïng
G42 Hieäu chænh baùn kính löôõi caét beân phaûi so vôùi ñöôøng bieân daïng
4. CAÙC LEÄNH G LAÄP TRÌNH
Töø leänh YÙ nghóaTö leänh Y nghóa
G53 Huyû boû leänh dòch chuyeån ñieåm “0” ñeå trôû veà ñieåm “0’’ maëc
ñònh
G54 G56G54 –G56
và G58
Leänh nhaûy caâu leänh khoâng coù ñieàu kieän
G57 Lượng dư gia công tinh
G59
G65
Lệnh dịch chuyển gốc toạ độ tương đối
Chu trình tiện thô chiều dài biên dạng nón
G66
G75
ệ ạ g
Chu trình vạt thô mặt đầu biên dạng nón
Chu trình vạt thô dọc trục Z
G76
G78
ạ ọ ụ
Chu trình vạt thô dọc trục X
Chu trình tiện rãnh thoát renChu trình tiện rãnh thoát ren
5. CAÙC LEÄNH G LAÄP TRÌNH
Töø leänh YÙ nghóaTö leänh Y nghóa
G79
G80
Chu trình tiện rãnh
Gọi chu trình (của chu trình trước đó đã được xác định)
G81
G82
ọ ( ợ ị )
Chu trình tiện thô chiều dài biên dạng nón
Chu trình tiện thô theo chiều trục Z cho biên dạng bất kỳ
G83
G84 Chu trình khoan sâu
Chu trình tiện thô theo chiều trục X cho biên dạng bất kỳ
G85 Chu trình rãnh thoát dao theo DIN 76
G86 Chu trình rãnh vuôngG86
G87
G88
Chu trình rãnh vuông
Chu trình tạo hình
Chu trình vát cung / vạt cạnhG88 Chu trình vát cung / vạt cạnh
6. CAÙC LEÄNH G LAÄP TRÌNH
Töø leänh YÙ nghóa
G90
G91
Hiển báo kích thước tuyệt đối
Hiển báo kích thước tương đối
G92
G94
Giới hạn số vòng quay
Lượng tiến dao theo mm/phút
G95
G96 Ổn định vận tốc cắt
Lượng tiến dao theo mm/vòng
G97 Huỷ bỏ vận tốc cắt
7. G00 Chạy Dao Nhanh Không Cắt Gọt
Chöùc naêng Ñoà hoaChöc nang Ño hoaï
Cuù phaùp Laäp trình
Keát Thuùc G00
8. G01 Nội Suy Đường ThẳngG01 Nội Suy Đường Thẳng
Chöùc naêng Ñoà hoaï
C ù h ù L ä t ì hCuù phaùp Laäp trình
Keát Thuùc G01
9. G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều
ồ ồKim Đồng Hồ
Chöùc naêng L.trình G90
Cuù phaùp L.trình G91
Ñoà hoaÑo hoaï
Keát Thuùc G02
11. G04 Thời Gian Dừng (Thời Gian Trể)g ( )
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G04
12. G09 Ngưng Chính Xácg g
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G09
13. G20 Đổi Đơn Vị Đo Qua Inchị
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G20
14. G21 Đổi Đơn Vị Đo (Qua mm)ị ( )
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G21
15. G22 Lệnh Gọi Chương Trình ConG22 Lệnh Gọi Chương Trình Con
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G22
16. G23 Lặp Lại Một Đoạn Chương Trìnhặp ạ ộ ạ g
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G23
17. G24 Lệnh Nhảy Bắt BuộcG24 Lệnh Nhảy Bắt Buộc
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G24
18. G25 Chạy Tới Điểm Tham ChiếuG25 Chạy Tới Điểm Tham Chiếu
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G25
19. G26 Chạy Tới Điểm Thay Dụng CụG26 Chạy Tới Điểm Thay Dụng Cụ
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G26
20. G28 Định Vị Ụ Động
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G28
21. G31 Chu Trình Tiện RenG31 Chu Trình Tiện Ren
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G31
22. G33 Cắt RenG33 Cắt Ren
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G33
23. G36 Giới Hạn Vùng Chạy Cho Chu TrìnhG36 Giới Hạn Vùng Chạy Cho Chu Trình
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G36
24. G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh
ắBán Kính Lưỡi Cắt
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G40
25. G41 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bên Trái So Với Đường Biên Dạng
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G41
26. G42 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G42
27. G53 Huỷ Bỏ Dịch chuyển Điểm
“0” (Kích Thước Tương Đối)
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G53
28. G54 G56 và G58 Đặt Điểm “0” MớiG54-G56 và G58 Đặt Điểm 0 Mới
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G54
29. G57 Lượng Dư Gia Công TinhG57 Lượng Dư Gia Công Tinh
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G57
30. G59 Dịch chuyển Điểm “0”
Kích Thước Tương Đối
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G59
31. G65 Chu Trình Tiện Thô
ềChiều Dài Biên Dạng Nón
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G65
32. G66 Chu Trình Vạt Thô Mặt
Đầu Biên Dạng Nón
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G66
33. G75 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục ZG75 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục Z
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G75
34. G76 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục XG76 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục X
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G76
35. G78 Chu Trình Tiện Rãnh Thoát RenG78 Chu Trình Tiện Rãnh Thoát Ren
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G78
36. G79 Chu Trình Tiện RãnhG79 Chu Trình Tiện Rãnh
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G79
37. G80 Gọi Chu Trình (Của Chu Trình
Trước Đó Đã Được Xác Định)
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G80
38. G81 Chu Trình Tiện Thô Theo
Chiều Trục Z Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G81
39. G82 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiềuệ
Trục X Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G82
40. G83 Chu Trình Tiện Thô
Song Song Đường Biên Dạng
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G83
41. G84 Chu Trình Khoan SâuG84 Chu Trình Khoan Sâu
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G84
42. G86 Chu Trình Rãnh VuôngG86 Chu Trình Rãnh Vuông
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G86
43. G88 Chu Trình Vát Cung/Vạt CạnhG88 Chu Trình Vát Cung/Vạt Cạnh
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G88
44. G90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt ĐốiG90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt Đối
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G90
45. G91 Hiển Báo Kích Thước Tương ĐốiG91 Hiển Báo Kích Thước Tương Đối
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G91
46. G92 Giới Hạn Số Vòng QuayG92 Giới Hạn Số Vòng Quay
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G92
47. G94 Lượng Tiến Dao mm/phútG94 Lượng Tiến Dao mm/phút
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G94
48. G95 Lượng Tiến Dao mm/vòngG95 Lượng Tiến Dao mm/vòng
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G95
49. G96 Ổn Định Vận Tốc CắtG96 Ổn Định Vận Tốc Cắt
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G96
50. G97 Huỷ Bỏ Vận Tốc Cắt
Chöùc naêng Laäp trình
Moâ phoûngCuù phaùp
Ñ à h C.trình NCÑoà hoaï
Keát Thuùc G97
51.
52. G00 Chạy Dao Nhanh Không Cắt Gọt
Chức năng
Dao di chuyển với tốc độ tiến dao cho phép
nhanh nhất tới điểm đích lập trình X,Z. Điểmập ,
đích này được lập trình trong hệ toạ độ tuyệt
đối (G90) hoặc tương đối (G91).( ) ặ g ( )
Danh Muïc G00
53. G00 Chạy Dao Nhanh Không Cắt Gọt
G00 X Z [T ] [M ]
Cú Pháp
G00 X… Z… [T…] [M…]
X, Z : Toạ độ điểm đíchX, Z : Toạ độ điểm đích
T : Chức năng thay dao
M : Chức năng phụ
Danh Muïc G00
55. G00 CHẠY DAO NHANH KHÔNG CẮT GỌT
Lập Trình: Toạ độ X được lập trình theo đường kínhLập Trình: Toạ độ X được lập trình theo đường kính
Ñieåm
ñích
55
Ñieåm ñaàu Ñieåm ñaàu
Ñieåm
ñí h
55
Xñích
30
ÞX
ñích
30
Z
W 40
Z
5
W 405
Z
Lập trình với G90
G00 X+30 Z+5
Lập trình với G91
G00 X-12 5 Z-35G00 X+30 Z+5 G00 X-12,5 Z-35
Danh Muïc G00
56. G01 Nội Suy Đường Thẳng
Chức năng
Lập trình G01dao di chuyển với tốc độ
tiến dao cho phép đến toạ độ điểm đích
lập trình X,Z. Toạ độ này được lập trình
trong hệ toạ độ tuyệt đối (G90) hoặc toạ
độ tương đối (G91).
Danh Muïc G01
57. G01 Nội Suy Đường Thẳng
G01 X… Z…[F…] [S…] [T…] [M…]
X, Z : Toạ độ điểm đích
F L tiế d ( / ò )F : Lượng tiến dao (mm/vòng)
T : Chức năng thay daoT : Chức năng thay dao
M : Chức năng phụ
Danh Muïc G01
59. Lập Trình: T độ X á đị h th đườ kí h khi lậ t ì h G90
G01 Nội Suy Đường Thẳng
Lập Trình: Toạ độ X xác định theo đường kính khi lập trình G90
Toạ độ X xác định theo bán kính khi lập trình G91
Ñieåm
ñaàuÑieåm ñau
ñích
-20
Z
Lập trình với G90
G01 X+40 Z 50
Lập trình với G91
G01 X20 Z 60
Z
G01 X+40 Z-50 G01 X20 Z-60
Danh Muïc G01
60. G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều
Kim Đồng Hồ
Chức năng
Kim Đồng Hồ
Lậ t ì h G02 d di h ể ù hiề
Chức năng
Lập trình G02 dao di chuyển cùng chiều
kim đồng hồ trên một cung tròn đến điểm
đi h lậ t ì h G02 đượ lậ t ì h ới G90đich lập trình. G02 được lập trình với G90
hoặc G91
Danh Muïc G02
61. G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều
Kim Đồng Hồ
Cú Pháp
Kim Đồng Hồ
G02 X Z I K
Cú Pháp
G02 X… Z… I… K…
X, Z : Toạ độ điểm đích
I, K : Toạ độ tâm tương đối so với
điểm đầuđiểm đầu
Danh Muïc G02
62. G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều
Kim Đồng HồKim Đồng Hồ
Danh Muïc G02
63. Ví du laäp trình vôùi G90:
G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều Kim Đồng Hồ
Ví duï laäp trình vôi G90:
N025 G90
...
N110 G01 X+80 Z-40N110 G01 X+80 Z 40
N115 G02 X+140 Z-106 I+45 K-20 K
Ñieåm ñích
I
Ñiem ñích
Ñieåm ñaàu
W
Z
W
Danh Muïc G02
64. Ví du laäp trình vôùi G91:
G02 Nội Suy Đường Tròn Cùng Chiều Kim Đồng Hồ
Ví duï laäp trình vôi G91:
N025 G91
...
N115 G02 X+30 Z-66 I+45 K-20N115 G02 X+30 Z 66 I+45 K 20
K
Ñieåm ñích
I
Ñiem ñích
Ñieåm ñaàu
W
Z
W
Danh Muïc G02
65. G03 Nội Suy Đường Tròn
Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
Chức năng
Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
Lậ t ì h G03 d di h ể ượ hiề
Chức năng
Lập trình G03 dao di chuyển ngược chiều
kim đồng hồ trên một cung tròn đến điểm
đi h lậ t ì h G03 đượ lậ t ì h ới G90đich lập trình. G03 được lập trình với G90
hoặc G91
Danh Muïc G03
66. G03 Nội Suy Đường Tròn
Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
G03 X… Z… I… K…
Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
G03 X… Z… I… K…
X, Z : Toạ độ điểm đích
I, K : Toạ độ tâm tương đối tâm
t ò t ê t X Zcung tròn trên trục X, Z
Danh Muïc G03
67. G03 Nội Suy Đường Tròn Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
Danh Muïc G03
68. G03 Nội Suy Đường Tròn Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
Ví duï laäp trình vôùi G90:
N025 G90
...
N110 G01 X 80 Z 50N110 G01 X+80 Z-50
N115 G03 X+140 Z-80 I-15 K-45
Ñieåm ñích
Ñieåm
ñaàu
W
Danh Muïc G03
69. G03 Nội Suy Đường Tròn Ngược Chiều Kim Đồng Hồ
Ví duï laäp trình vôùi G91:
N025 G91
...
N115 G03 X+30 Z-30 I-15 K-45
Ñieåm ñích
Ñieåm
X
e
ñaàu
W
ZZ
Danh Muïc G03
70. G04 Thời Gian Dừng (Thời Gian Trể)
Chức năng
Lập trình G04 sẽ tạm dừng chuyển độngập ạ g y ộ g
của dao trong khoảng thời gian xác định
Danh Muïc G04
71. G04 Thời Gian Dừng (Thời Gian Trể)
Cú Pháp
G04 X…
X : Thời gian dừng (đơn vị giây)
Ví dụ : G04 X2
Danh Muïc G04
73. G09 Dừng Chính Xác
Chức năng
g
Lậ t ì h G09 lượ tiế d ẽ iả
Chức năng
Lập trình G09 lượng tiến dao sẽ giảm
dần dần đến 0 dao di chuyển đến toạ độ
lậ t ì h X Z G09 thườ đượ lậ t ì hlập trình X, Z. G09 thường được lập trình
vị trí cuối câu lệnh.
Danh Muïc G09
74. G09 Ngưng Chính Xácg g
Cú Pháp
G01 [X ] [Z ] G09
p
G01 [X…] [Z…] G09
hoặc [X…] [Z…] G09ặ [ ] [ ]
Danh Muïc G09
77. G20 Đổi Đơn Vị Đo Qua Inch
Chức năng
ị
Lậ t ì h G20 đơ ị đ t hệ thố
Chức năng
Lập trình G20 đơn vị đo trong hệ thống
sẽ chuyển đổi từ mm sang inch
Danh Muïc G20
78. G20 Đổi Đơn Vị Đo Qua Inch
Cú Pháp
ị
p
G20
Danh Muïc G20
79. G20 Đổi Đơn Vị Đo Qua Inch
Lập Trình:
Khi gọi G20 đơn vị chuyển đổi trong câu lệnhKhi gọi G20, đơn vị chuyển đổi trong câu lệnh
hiện tại:
F(mm/vòng) => F(inch/vòng)F(mm/vòng) => F(inch/vòng)
S(m/phút) => S(Feed/phút)
Khi kết thúc câu lệnh hoặc kết thúc chương trình
(M30), đơn vị hệ thống tự quay trở lại đơn vị trước
đó.
Quay trở lại G21.y ạ
Danh Muïc G20
80. G21 Đổi Đơn Vị Đo (Qua mm)
Chức năng
Lậ t ì h G21 đơ ị đ t hệ thốLập trình G21 đơn vị đo trong hệ thống
sẽ chuyển đổi từ inch sang mm.
Danh Muïc G21
81. G21 Đổi Đơn Vị Đo (Qua mm)
Cú Pháp
ị ( )
p
G21
Danh Muïc G21
82. G21 Đổi Đơn Vị Đo (Qua mm)
Lập Trình:
Khi gọi G21 đơn vị chuyển đổi trong câu lệnhKhi gọi G21, đơn vị chuyển đổi trong câu lệnh
hiện tại:
F(inch/vòng) => F(mm/vòng)F(inch/vòng) => F(mm/vòng)
S(Feed/phút) => S(m/phút)
Khi kết thúc câu lệnh hoặc kết thúc chương trình
(M30), đơn vị hệ thống tự quay trở lại đơn vị trước
đó.
Quay trở lại G20.y ạ
Danh Muïc G21
83. G22 Lệnh Gọi Chương Trình Con
Chức năng
Lập trình G22 dùng để gọi một chương trình
thực thi (chương trình con) trong chươngthực thi (chương trình con) trong chương
trình NC (chương trình chính), sau khi thực
thi xong đoạn chương trình đó hệ điều khiểnthi xong đoạn chương trình đó hệ điều khiển
sẽ chuyển điều khiển đến câu lệnh tiếp theo
của chương trình chính.của chương trình chính.
Danh Muïc G22
84. G22 Lệnh Gọi Chương Trình Con
G22 U… (O… Q… S…)
U: Tên chương trình được gọi
O: Số của câu lệnh bắt đầu chươngO: Số của câu lệnh bắt đầu chương
trình con.
Q: Số của câu lệnh kết thúc chương
trình contrình con.
S: Số lần lặp lại của chương trình U
Danh Muïc G22
85. G22 Lệnh Gọi Chương Trình Conệ ọ g
Danh Muïc G22
86. G23 Lặp Lại Một Đoạn Chương Trình
Chức năng
Lập trình G23 để lặp lại một đoạn chươngập ặp ạ ộ ạ g
trình NC
Danh Muïc G23
87. G23 Lặp Lại Một Đoạn Chương Trình
G23 O… Q… (S…)( )
O: Câu lệnh bắt đầu của đoạn chương
trình được lặp lại.
Q: Câu lệnh kết thúc.Q ệ
S: Số lần lặp lại.
Danh Muïc G23
88. G23 Lặp Lại Một Đoạn Chương Trình
Lập Trình:ập
G23 không phải là một chương trình con.
Nếu S không được lặp trình thì đoạn
chương trình được thực hiện 1 lầng ợ ự ệ
Danh Muïc G23
89. G23 Lặp Lại Một Đoạn Chương Trình
Danh Muïc G23
90. G24 Lệnh Nhảy Bắt Buộc
Cú Pháp
ệ y ộ
p
G24 O…
O: Số thứ tự câu lệnhO: Số thứ tự câu lệnh
cần thực hiệncần thực hiện
Danh Muïc G24
92. G25 Chạy Tới Điểm Tham Chiếu
Chức năng
Lập trình G25 sẽ di chuyển đầu Revolverập y
đến điểm R trong hệ thống.
Danh Muïc G25
93. G25 Chạy Tới Điểm Tham Chiếu
Cú Pháp
G25G25
Danh Muïc G25
94. G25 Chạy Tới Điểm Tham Chiếu
Lập Trình:Lập Trình:
Khi gọi G25 dao sẽ di chuyểnKhi gọi G25 dao sẽ di chuyển
với đoạn đường ngắn nhất, nên
phải chú ý vị trí hiện tại của daophải chú ý vị trí hiện tại của dao
để tránh va chạm
Danh Muïc G25
96. G26 Chạy Tới Điểm Thay Dụng Cụ
Chức năng
Lập trình G26 tác động lên hệ điều khiển diập ộ g ệ
chuyển đầu Revolver đến vị trí thay dao với
chuyển động nhanh nhất.y ộ g
Danh Muïc G26
97. G26 Chạy Tới Điểm Thay Dụng Cụ
Cú Pháp
G26G26
Danh Muïc G26
98. G26 Chạy Tới Điểm Thay Dụng Cụ
Lập Trình:
Khi gọi G26 dao sẽ di chuyển
ới đ đ ờ ắ hất êvới đoạn đường ngắn nhất, nên
phải chú ý vị trí hiện tại của daop ý ị ệ ạ
để tránh va chạm
Danh Muïc G26
102. G28 Định Vị Ụ Động
Cú Pháp
G28 ZG28 Z…
Z: Toạ độ lập trình Z
Danh Muïc G28
103. G28 Định Vị Ụ Động
Lập Trình:
Ví duï laäp trình
N190 G28 Z120
Danh Muïc G28
104. G31 Chu Trình Tiện Ren
Chức năng
Lập trình G31 để cắt ren theo chu trình vớiập
gốc đỉnh ren tối đa là 90 độ. Có thể tiện
ren ngoài, trong, côn hay trụ.g g y ụ
Danh Muïc G31
105. G S
G31 Chu Trình Tiện Ren
G31 X… Z… A… D… I… F… S…
X Z :Toạ độ điểm đích của renX, Z :Toạ độ điểm đích của ren.
A : Nửa góc chân ren (so với trục X)
D : Chiều cao ren
I : Khoảng cách từ điểm bắt đầu đếnI : Khoảng cách từ điểm bắt đầu đến
điểm kết thúc theo phương X
F : Bước ren theo trục Z
S : Số lát cắt
Danh Muïc G31
106. G31 Chu Trình Tiện Ren
Ñieåm aátÑiem xuat
phaùt=ñieåm
keát
Ñi å k á
Ñieåm baét
ñaàu ren lyù
Ñieåm keát
thuùc ren
lyù thuyeát
ñau ren ly
thuyeát
Danh Muïc G31
107. G33 Cắt Ren
Chức năng
Lập trình G33 dùng để cắt ren, lượng tiến
dao và số vòng quay trục chính được tự
động đồng bộ với bước ren đã được lập
trình.
Danh Muïc G33
108. G
G33 Cắt Ren
G33 X… Z… F…
X Z :Toạ độ điểm đích lập trìnhX, Z :Toạ độ điểm đích lập trình
F : Bước ren nếu :
+ Ren trụ : F xác định theo phương Z
+ Ren côn (>45 độ) : Bước ren xác+ Ren côn (>45 độ) : Bước ren xác
định I, K theo hướng trục X hoặc Z.
Danh Muïc G33
110. G33 Cắt Ren
Ví duï laäp trình G33
Ñieåm keát
thuùc ren
lyù thuyeát
Ñieåm vaøo
=ñieåm ra dao
å é à
°
°
N110 G00 X25 Z3
Ñieåm baét ñaàu
ren lyù thuyeát°
N115 G33 X20 Z-37 D1.534
F2.5 J0.3
ÞX
Danh Muïc G33
111. G36 Giới Hạn Vùng Chạy Cho Chu Trình
Chức năng
ạ g ạy
Lập trình G36 dùng để giới hạn vùng chạy
Chức năng
ập g g ạ g ạy
dao trong chu trình gia công vớI lệnh G83.
G36 phảI được lập trình ngay sau G83p ợ ập g y
Danh Muïc G36
112. G36 Giới Hạn Vùng Chạy Cho
Chu Trình
Cú Pháp
Chu Trình
Cú Pháp
G36G36
Danh Muïc G36
113. G36 Giới Hạn Vùng Chạy Cho
Ch T ì hChu Trình
Ví duï laäp trình
…
N20 G00 X100 Z5N20 G00 X100 Z5
N30 G83 X30 Z5 I5
N40 G36N40 G36
N50…
Moâ taû caùc ñieåm bieân…Mo ta cac ñiem bien
daïng
N90
N100 G80
Danh Muïc G36
114. G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Chức năng
G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Lập trình G40 sẽ huỷ bỏ lệnh hiệu chỉnh
Chức năng
Lập trình G40 sẽ huỷ bỏ lệnh hiệu chỉnh
bán kính lưỡI cắt đã lập trình G41, G42
Danh Muïc G40
115. G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh Bán Kính
L ỡi Cắt
Cú Phá
Lưỡi Cắt
Cú Pháp
G40
Danh Muïc G40
116. G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh Bán Kính
L ỡi CắtLưỡi Cắt
Danh Muïc G40
117. G40 Huỷ Bỏ Hiệu Chỉnh Bán Kính
L ỡi CắtLưỡi Cắt
Lập Trình:
ểCó thể lập trình với G00, G01
hoặc G02, G03hoặc G02, G03
Danh Muïc G40
118. G41 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bê T ái S Với Đ ờ Biê D
Chức năng
Bên Trái So Với Đường Biên Dạng
Lập trình G41 dao di chuyển bên trái biên
Chức năng
Lập trình G41 dao di chuyển bên trái biên
dạng lập trình, theo hướng cắt.
Danh Muïc G41
119. G41 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bê T ái S Với Đ ờ Biê D
Cú Pháp
Bên Trái So Với Đường Biên Dạng
Cú Pháp
G41
Danh Muïc G41
120. G41 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bê T ái S Với Đ ờ Biê DBên Trái So Với Đường Biên Dạng
Lập Trình:
ểCó thể lập trình với G00, G01
hoặc G02, G03hoặc G02, G03
Danh Muïc G41
121. G41 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bên Trái So Với Đường Biên Dạng
1
2
Bên Trái So Với Đường Biên Dạng
Chöù ê L ä 2Chöùc naêng: Laäp. 2
1
ù i á û d
Hieäu chænh baùn kính löôõi caét
khi tieän ngoaøi,beân traùi cuûa
bieân daïng
Hieäu chænh baùn kính löôõi caét
khi tieän trong,beân traùi cuûa
bieân daïng
Höôùng tieán cuûa dao.
Bieân daïng laäp trình.
Danh Muïc G41
122. G42 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bê Phải S Với Đ ờ Biê D
Chức năng
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
Lập trình G42 dao di chuyển bên phải biên
Chức năng
Lập trình G42 dao di chuyển bên phải biên
dạng lập trình, theo hướng cắt.
Danh Muïc G42
123. G42 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bê Phải S Với Đ ờ Biê D
Cú Pháp
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
Cú Pháp
G42
Danh Muïc G42
124. G42 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
Lập Trình:
ểCó thể lập trình với G00, G01
hoặc G02, G03hoặc G02, G03
Danh Muïc G42
125. G42 Hiệu Chỉnh Bán Kính Lưỡi Cắt
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
1
2
Bên Phải So Với Đường Biên Dạng
22
1
éHieäu chænh baùn kính löôõi caét
khi tieän ngoaøi, beân phaûi cuûa
bieân daïng
Hieäu chænh baùn kính löôõi caét
khi tieän trong, beân phaûi cuûa
bieân daïng
Höôùng tieán cuûa dao.
Bieân daïng laäp trình.
Danh Muïc G42
126. G53 Huỷ Bỏ Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h th ớ t đối)
Chức năng
(kích thước tương đối)
Lập trình G53 để huỷ bỏ gốc toạ độ W đã
Chức năng
Lập trình G53 để huỷ bỏ gốc toạ độ W đã
được dịch chuyển hoặc quay bởI G59. Khi
thực hiện lệnh G53 thì điểm W nhận đượcthực hiện lệnh G53 thì điểm W nhận được
là toạ độ trước đó.
Danh Muïc G53
127. G53 Huỷ Bỏ Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h th ớ t đối)
Cú Pháp
(kích thước tương đối)
Cú Pháp
G53
Danh Muïc G53
128. G53 Huỷ Bỏ Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h thướ tươ đối)(kích thước tương đối)
Danh Muïc G53
129. G54-G56 và G58 Đặt Điểm “0”
Chức năng
Lập trình G54 – G56 và G58 thiết lập các
W mới tại các toạ độ (X Z) khác nhauW mới tại các toạ độ (X, Z) khác nhau
trong chương trình. Toạ độ này tham chiếu
đến chuẩn M của máyđến chuẩn M của máy.
Danh Muïc G54
130. G54-G56 và G58 Đặt Điểm “0”
Cú Pháp
G54 [X…] [Z…] hoặc G55 [X…] [Z…]
G56 [X…] [Z…] hoặc G58 [X…] [Z…]
X, Z :Toạ độ các trục X, Z của các
điểm W mớiđiểm W mới.
Danh Muïc G54
132. G54-G56 và G58 Đặt Điểm “0”
Laäp trình: Duøng trong tröôøng hôïp chi tieát coù
bieân dang phöùc tap
Ví duï laäp trình
bien daïng phöc taïp
N10 G54 X0 Z 200 N135 G56 X87 Z114N10 G54 X0 Z 200 N135 G56 X87 Z114
Danh Muïc G54
133. G57 Lượng Dư Gia Công Tinh
Chức năng
Lập trình G57 xác định lượng dư dùng để
gia công tinh cho các chu trình như G81gia công tinh cho các chu trình như G81,
G83 và G83.
Danh Muïc G57
134. G57 Lượng Dư Gia Công Tinh
Cú Pháp
G57 [X…] [Z…] [B…]
X, Z : Lượng dư gia công theo các trục X và Z
B Lư dư á h đề t ê t X à ZB : Lượng dư cách đều trên trục X và Z
Danh Muïc G57
136. G57 Lượng Dư Gia Công Tinh
Lập Trình:
Tham số tuỳ chọn X được lập trình với :
+ Dấu “+” lượng dư gia công đường kính ngoài.
+ Dấu “-” lượng dư gia công đường kính trong.
Danh Muïc G57
137. G59 Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h thướ tươ đối)
Chức năng
(kích thước tương đối)
Lập trình G59 dùng để dịch hoặc quay hệ
Chức năng
ập g ị ặ q y ệ
toạ độ W mới.
Danh Muïc G59
138. G59 Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h thướ tươ đối)
G59 X… Z… [I…] [K…] [A…]
(kích thước tương đối)
[ ] [ ] [ ]
X, Z : Toạ độ điểm W xác định từ hệ
toạ độ W trước đó.
I,K : Toạ độ X, Z của tâm quay liên, ạ ộ , q y
quan W mới.
ố ốA : Gốc quay tương đối.
Danh Muïc G59
139. G59 Dịch Chuyển Điểm “0”
(kí h thướ tươ đối)
Ví du laäp trình
(kích thước tương đối)
ï äp
N110 G59 X+40
Z+100 I+20Z+100 I+20
K- 30 A+120
Danh Muïc G59
140. G65 Chu Trình Tiện Thô
Chiều Dài Biên Dạng Nón
Chức năng
Chiều Dài Biên Dạng Nón
Lập trình G65 dùng để gia công biên
Chức năng
Lập trình G65 dùng để gia công biên
dạng hình nón với hướng tiến dao theo
trục Z.trục Z.
Danh Muïc G65
141. G65 Chu Trình Tiện Thô
Chiều Dài Biên Dạng Nón
G65 X… Z… S…D… Y/E…A/B…
X Z T độ lậ t ì h á đị h điể ó bê
Chiều Dài Biên Dạng Nón
X, Z : Toạ độ lập trình xác định điểm góc bên
phải của hình chữ nhật biên dạng
S : Số lát cắt.
D : Chiều sâu cắt.
Y : Khoảng cách Y xác định toạ độ bắt đầu
của hình nón trên trục Z.ụ
E : Góc giữa đường biên dạng nón với trục Z
A B : giá trị trên trục X Z xác định tg(A/B) = EA,B : giá trị trên trục X, Z xác định tg(A/B) = E
Danh Muïc G65
142. G65 Chu Trình Tiện Thô
Chiều Dài Biên Dạng Nón
Ví du:ï
Chiều Dài Biên Dạng Nón
N125 G00 X + 102 Z+3
N130 G65 X +45 Z –52 D+4 Y-32.5
Danh Muïc G65
143. G66 Chu Trình Vạt Thô
Mặt Đầu Biên Dạng Nón
Chức năng
Mặt Đầu Biên Dạng Nón
Lập trình G66 dùng để gia công biên
Chức năng
Lập trình G66 dùng để gia công biên
dạng hình nón với hướng tiến dao theo
trục X.trục X.
Danh Muïc G66
144. G66 Chu Trình Vạt Thô
Mặt Đầu Biên Dạng Nón
G66 X… Z… S…D… Y/E…A/B…
ể
Mặt Đầu Biên Dạng Nón
X, Z : Toạ độ lập trình xác định điểm góc bên
phải của hình chữ nhật biên dạng
S : Số lát cắt.
D : Chiều sâu cắt.
Y : Khoảng cách Y xác định toạ độ bắt đầu
của hình nón trên trục Zcủa hình nón trên trục Z.
E : Góc giữa đường biên dạng nón với trục Z
A B : giá trị trên trục X Z xác định tg(A/B) = EA,B : giá trị trên trục X, Z xác định tg(A/B) = E
Danh Muïc G66
145. G66 Chu Trình Vạt Thô Mặt
Đầu Biên Dạng NónĐầu Biên Dạng Nón
N120 G00 X+102 z+3N120 G00 X+102 z+3
N130 G66 X100 Z-52.5 D+4 Y+62.5
Danh Muïc G66
146. G75 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục Z
Chức năng
G75 dùng để lập trình tiện thô với
chiều tiến dao dọc trục Zchiều tiến dao dọc trục Z.
Danh Muïc G75
147. G75 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục Z
G75 X… Z… I…K… S/D…H… W…
X Z : Toạ độ điểm góc hình chữ nhậtX, Z : Toạ độ điểm góc hình chữ nhật.
I, K : Lượng dư để gia công tinh theo trục X, Z (I tính
theo bán kính)
S : Số lát cắt.
D : Chiều sâu cắt.
H W L dị h h ể th d để bẻ h i hải đH, W : Lượng dịch chuyển theo dao để bẻ phoi, phải được
lập trình chung.
H : Chiều dài đoạn thẳng theo phương Z để ngưngạ g p g g g
bước tiến và bẻ phoi.
W : Xác định đoạn chạy lui dao.
(I, K, H, W) : Những tham số tuỳ chọn.
Danh Muïc G75
148. G75 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục Z
Ví duï
N030 G00 X+100 Z+5
N040 G75 X+40 Z-100 S6
I,
Danh Muïc G75
149. G76 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục X
Chức năng
G76 dùng để lập trình tiện
thô song song theo trục X.
Danh Muïc G76
150. G76 X Z I K S/D H W
G76 Chu Trình Tiện Thô Dọc Trục X
G76 X… Z… I…K… S/D…H… W…
X, Z : Toạ độ điểm góc hình chữ nhật.
I K L d để i ô ti h th t X Z (I tí hI, K : Lượng dư để gia công tinh theo trục X, Z (I tính
theo bán kính)
S : Số lát cắt.
D : Chiều sâu cắt.
H, W : Lượng dịch chuyển theo dao để bẻ phoi, phải được
lập trình chung.
H : Chiều dài đoạn thẳng theo phương X để ngưng
bước tiến và bẻ phoibước tiến và bẻ phoi.
W : Xác định đoạn chạy lui dao.
(I, K, H, W) : Những tham số tuỳ chọn.
Danh Muïc G76
152. G78 Chu Trình Tiện Rãnh Thoát
Chức năng
Lập trình G78 dùng để cắt
rãnh thoát ren.
Danh Muïc G78
153. G78 X Z D I L O h ặ
G78 Chu Trình Tiện Rãnh Thoát
G78 X… Z… D… I…L… O… hoặc
G78 X… Z… I… K…
X, Z : Toạ độ điểm góc của rãnh thoát.
L : Tham số tiêu chuẩn DIN xác định rãnhL : Tham số tiêu chuẩn DIN xác định rãnh
được thực hiện.
O : Xác định dạnh hình học của rãnh thoát.
D : Cho gia công (Dịch chuyển của dao theo
X và Z.
I : Lượng dư mài.
Danh Muïc G78
155. G79 Chu Trình Tiện Rãnh
Chứ ă
• G79 ñònh nghóa moät raõnh vôùi maët hoâng vaùt
h ù ø ù h ù X ø Z h ûi ñ
Chức năng
caïnh, vaùt cung vaø vaùt cheùo. X vaø Z phaûi ñöôïc
laäp trình. Taát caû caùc tham soá khaùc ñöôïc löïa
chon Neáu moät trong nhöõng thamchoïn. Neu moät trong nhöng tham
soáA,H,R,W,O hoaëc Q ñöôïc laäp trình thì löôïng
dö I vaø K phaûi ñöôc laäp trình Khoâng ñöôcdö I va K phai ñöôïc laäp trình. Khong ñöôïc
pheùp laäp trình chung A vaø H hoaëc R vaø W.
Neáu D khoâng ñöôïclaäp trình, thì raõnh ñöôïc thöïcg ï äp , ï ï
hieän vôùi khaû naêng nhoû nhaát baèng chieàu roäng
duïng cuï ñaõ nhaäp trong boä nhôù hieäu chænh töùc
thôøi.
Danh Muïc G79
158. G79 Chu Trình Tiện Rãnh
G79 X Z A/H R/W I K D J O QG79 X.. Z… A/H…R/W… I… K… D… J… O… Q…
Danh Muïc G79
159. G80 Gọi Chu Trình (Của Chu Trình
Trước Đó Đã Được Xác Định)
Chu trình được lập trình trước đó được thực hiện
Chức năng
Trước Đó Đã Được Xác Định)
Chu trình được lập trình trước đó được thực hiện
với sự hỗ trợ của lệnh G80. Ở đây tạo điều kiện cho
G80 xác định cửa sổ giới hạn dạng vuông lựaG80 xác định cửa sổ giới hạn dạng vuông lựa
chọn. VớI sự hỗ trợ này các phần tử của một biên
dạng đã được lập trình có thể được lực chọn để giaạ g ợ ập ợ ự ọ g
công. Hệ điều khiển được tạo cơ hộI chỉ để ý tớI
các phần tử biên dạng được mô tả trước đó, các
hầ tử à ằ t ử ổ Cũ ó thể ửphần tử này nằm trong cửa sổ. Cũng có thể sử
dụng G51 (biên dạng lí tưởng cho việc mô tả biên
dạngdạng.
Danh Muïc G80
160. G80 Gọi Chu Trình (Của Chu Trình
Trước Đó Đã Được Xác Định)
G80 [X… Z…] [I… K…]
Trước Đó Đã Được Xác Định)
X, Z : Toạ độ điểm góc thứ nhất của cửa sổ giới
hạn. Nếu X và Z không được lập trình thì
không đặt cửa sổ.
I, K : Toạ độ điểm góc thứ hai của cửa sổ giớI
hạn. Nếu I và K không được lập trình, thì
trong trường hợp lập trình X và Z hệ điều
khiể t độ hậ ị t í ủ d tứkhiển tự động nhận vị trí của dụng cụ tức
thời như điểm góc thứ hai của cửa sổ giới hạn.
Danh Muïc G80
161. G80 Gọi Chu Trình (Của Chu Trình
Trước Đó Đã Được Xác Định)Trước Đó Đã Được Xác Định)
Danh Muïc G80
162. G80 Gọi Chu Trình (Của Chu Trình
)
Lập Trình:
Trước Đó Đã Được Xác Định)
Lập Trình:
Toạ độ X được lập trình như là trị số đườngToạ độ X được lập trình như là trị số đường
kính, tọa độ I tiếp đó như là trị số bán kính.
Danh Muïc G80
163. G81 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều
Trục Z Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Chức năng
Trục Z Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Lập trình G81 dùng gia công thô
Chức năng
ập g g g
cho biên dạng bất kỳ với hướng
tiến dao dọc tr c Ztiến dao dọc trục Z.
Danh Muïc G81
164. G81 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều Trục Z
Cho Biên Dạng Bất Kỳ
G81 I… [X… Z…] [R… V…] [H… W…] [E…] [A…] [0…] [Q…]
I Chiề â lát ắt
ạ g ỳ
I : Chiều sâu lát cắt
X, Z : Toạ độ điểm đầu của đường biên dạng
H, W : Lượng dịch chuyển theo dao để bẻ
phoi, phải được lập trình chung.
R : Lượng luỹ giảm chiều sâu lát cắt.
V : Chiều sâu lát cắt nhỏ nhất.
L : TốI ưu chiều sâu lát cắt.
E Hiệ hỉ h ó hiê hE : Hiệu chỉnh góc nghiêng phụ.
Danh Muïc G81
165. G81 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều Trục Z
Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Toaï ñoä ñieåm xuaát phaùt
Cho Biên Dạng Bất Kỳ
°°°
°
å
°
°°
°
° °
° °
Toaï ñoä ñieåm
Caùc ñieåm moâ taû bieân daïng °
°° °
°
ñaàu cuûa bieân
daïng
Danh Muïc G81
166. G82 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều
Trục X Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Chức năng
Trục X Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Lập trình G82 dùng gia công thôập g g g
cho biên dạng bất kỳ với hướng
tiến dao dọc tr c Xtiến dao dọc trục X.
Danh Muïc G82
167. G82 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều Trục X Cho
Biên Dạng Bất Kỳ
G82 K… [X… Z…] [R… V…] [H… W…] [E…] [A…]
[0 ] [Q ][0…] [Q…]
K : Chiều sâu lát cắt
X Z T độ điể đầ ủ đườ biê dX, Z : Toạ độ điểm đầu của đường biên dạng
H, W : Lượng dịch chuyển theo dao để bẻ
phoi, phải được lập trình chung.
R : Lượng luỹ giảm chiều sâu lát cắt.
V : Chiều sâu lát cắt nhỏ nhất.
L : TốI ưu chiều sâu lát cắt.
E : Hiệu chỉnh gốc nghiêng phụ.
Danh Muïc G82
168. G82 Chu Trình Tiện Thô Theo Chiều
Trục X Cho Biên Dạng Bất KỳTrục X Cho Biên Dạng Bất Kỳ
Toaï ñoä ñieåm xuaát phaùt
°°
° °
Toaï ñoä ñieåm ñaàu
cuûa bieân daïng
Caùc ñieåm moâ taû bieân daïng
°°
°°°
° °
°
Danh Muïc G82
169. G83 Chu Trình Tiện Thô Song Song
Đường Biên Dạng
Chức năng
Đường Biên Dạng
Lập trình G83 dùng gia côngập g g g
đường biên dạng bất kỳ với
hướng tiến dao l ôn song songhướng tiến dao luôn song song
vớI đường biên dạng này.g ạ g y
Danh Muïc G83
170. G83 Chu Trình Tiện Thô Song Song
Đường Biên DạngĐường Biên Dạng
Cú Phápp
G83 X… Z… I… K…
X, Z: Toạ độ điểm bắt đầu
I, K : Chiều sâu lát cắt theo trục X, Z.
Danh Muïc G83
171. G83 Chu Trình Tiện Thô Song Song
Đường Biên Dạng
Ví duï
Ñieåm
Đường Biên Dạng
N30 G00 X100 Z5
N35 G83 X30 Z5 I5
Ñiem
xuaát
phaùt
°
°
°°°
N40
…Laäp trình moâ taû ñöôøng
bieân daïng
Caùc ñieåm moâ
° °°
°°
°°
°°
°
N90
N100 G80 Ñieåm ñaàu
bi â d
Cac ñiem mo
taû bieân daïng
bieân daïng
Danh Muïc G83
172. G84 Chu Trình Khoan Sâu
Chức năng
Lập trình G84 dùng gia công
lỗ bằ á h kh ới hiềlỗ bằng cách khoan với nhiều
lát cắtlát cắt.
Danh Muïc G84
173. G84 Chu Trình Khoan Sâu
G84 Z… A… B… D… K…
Z: Toạ độ điểm đích.
A: Thời trễ sau khi trở lui để thoát phoi
(tính bằng giây)
B: Thời gian trễ để bẻ phoi (tính bằng giây)B: Thời gian trễ để bẻ phoi (tính bằng giây)
D: Lượng luỹ giảm chiều sâu lát cắt.
K Chiề â lát ắt đầ tiêK: Chiều sâu lát cắt đầu tiên
Danh Muïc G84
175. G86 Chu Trình Rãnh Vuông
Chức năng
Lập trình G86 dùng để tiện
ã h ô ới át h àrãnh vuông với vát cạnh và
vát cung Hệ điều khiển chú ývát cung.Hệ điều khiển chú ý
tới chiều rộng dao cắt rãnh
được sử dụng.
Danh Muïc G86
176. G86 Chu Trình Rãnh Vuông
G86 X… Z… B… I… K…
X, Z: K>0 Toạ độ ở điểm gốc trái của rãnh
K<0 Toạ độ ở điểm gốc phải của rãnhK 0 Toạ độ ở điểm gốc phải của rãnh
B : Bán kính cung vát, có thể lập trình
chung với lượng dư tinh I
I : Lượng dư tinh liên quan đến bán kínhợ g q
K : Chiều rộng rãnh.
Danh Muïc G86
178. G88 Chu Trình Vát Cung / Vạt Cạnh
Chức năng
G88 ứng dụng để lập trình
i ô á át h ặgia công các cung vát hoặc
vạt cạnh của các đường songvạt cạnh của các đường song
song trục.
Danh Muïc G88
179. G88 Chu Trình Vát Cung / Vạt Cạnh
G88 X… Z… R…
X, Z : Toạ độ điểm lập trình
R : Chọn bán kính vát cạnh
+R Vát ó bá kí h R+R : Vát cung có bán kính R
-R : Vát cạnh chiều dài Rạ
Danh Muïc G88
181. G90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt Đối
Khi lậ t ì h G90 á t độ lậ
Chức năng
Khi lập trình G90 các toạ độ lập
trình sau đó nhận điểm W làmtrình sau đó nhận điểm W làm
gốc toạ độ. Toạ độ điểm đích
lập trình trong hệ toạ độ tuyệt
đối không quan tâm đến vị tríđối không quan tâm đến vị trí
hiện tại của dao
Danh Muïc G90
182. G90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt Đối
Cú Pháp
yệ
p
G90G90
Danh Muïc G90
183. Ví du laäp trình vôùi G90
G90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt Đối
Ví duï laäp trình vôi G90
N25 G90
……
-20
……
N90 G01 X40 Z-50
G90 ñöôïc öùng duïng khi chuoãi kích thöôùc coù daïng nhö
sau:
Danh Muïc G90
184. G90 Hiển Báo Kích Thước Tuyệt Đối
Lập Trình:
yệ
Khi lập trình G90, toạ độ X được tính theo
đường kính chi tiếtđường kính chi tiết.
Hệ toạ độ tuyệt đốI được kết thúc khi gọi
lệ h G91lệnh G91.
Danh Muïc G90
185. G91 Hiển Báo Kích Thước Tương Đối
Khi lậ t ì h G91 á t độ lậ
Chức năng
Khi lập trình G91 các toạ độ lập
trình sau đó có liên quan đến vị trítrình sau đó có liên quan đến vị trí
hiện tại của dao và nhận điểm
ốnày làm gốc toạ độ.
ểToạ độ điểm đích lập trình trong
hệ toạ độ tương đốihệ toạ độ tương đối.
Danh Muïc G91
188. G91 Hiển Báo Kích Thước Tương Đối
Lập Trình:
Khi lập trình G91, toạ độ X được tính theo
bán kính chi tiếtbán kính chi tiết.
Hệ toạ độ tuyệt đốI được kết thúc khi gọi
lệ h G91lệnh G91.
Danh Muïc G91
189. G92 Giới Hạn Số Vòng Quay
Chức năng
Lập trình G92 xác định số vòng
quay lớn nhất (maximum)quay lớn nhất (maximum)
Danh Muïc G92
190. G92 Giới Hạn Số Vòng Quay
Cú Phápp
G92 [S…]
Danh Muïc G92
191. G94 Lượng Tiến Dao mm/phút
Chức năng
Lập trình G94 xác định lượng
tiến dao đơn vị mm/phúttiến dao, đơn vị mm/phút
Danh Muïc G94
192. G94 Lượng Tiến Dao mm/phút
Cú Phápp
G94 [F…]
Ví dụ: N120 G94 F120
Lượng tiến dao 120 mm/phút
Danh Muïc G94
193. G95 Lượng Tiến Dao mm/vòng
Chức năng
Lập trình G95 xác định lượng
tiến dao đơn vị mm/vòngtiến dao, đơn vị mm/vòng.
Danh Muïc G95
194. G95 Lượng Tiến Dao mm/vòng
Cú Pháp
G95 [F…]
Ví dụ: N120 G95 F120
Lượng tiến dao 120 mm/vòng
Danh Muïc G95
195. G96 Ổn Định Vận Tốc Cắt
Chức năng
Lập trình G96 xác định vận tốc
cắt không đổi đơn vị m/phútcắt không đổi, đơn vị m/phút.
Danh Muïc G96
196. G96 Ổn Định Vận Tốc Cắt
Cú Pháp
G96 [S…]
S Vậ tố ắt ( / hút)S: Vận tốc cắt (m/phút)
Ví dụ: G96 S120Ví dụ: G96 S120
G96 không thể sử dụng gia công ren.
Danh Muïc G96
197. G97 Huỷ Bỏ Ổn Định Vận Tốc Cắt
Chức năng
Lập trình G97 sẽ huỷ bỏ lập
trình vận tốc cắt không đổi G96trình vận tốc cắt không đổi G96
Danh Muïc G97
198. G97 Huỷ Bỏ Ổn Định Vận Tốc Cắt
Cú Pháp
G97 [S…]
S Số ò t hí h ( ò / hút)S: Số vòng quay trục chính (vòng/phút)
Ví dụ: G97 S2000Ví dụ: G97 S2000
Số vòng quay hiện tại của trục chính
là 2000 vòng/phút
Danh Muïc G97