Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Arhibet, prezentacija.
1. Studenti:
Milena Veljković 168m
Jovana Jovanović 229m
Filip Stamenković 178m
Lazar Krstić 185m
Bogdan Kostić 174m
Mentor:
Prof. Dr Peđa Milosavljević
Tema:
Proces proizvodnje betonskih ploča
u preduzeću Arhibet
2. 2
O preduzeću
Misija i vizija
Sertifikati
Organizaciona šema
Poboljšana organizaciona šema
O proizvodu
Kvalitet i osobine proizvoda
Karta mega procesa
Karta procesa proizvodnje
betonskih ploča
Staze za plivanje
Mapiranje toka vrednosti
8 rasipanja u preduzeću
Pareto dijagram
Ishikawa dijagram
Poboljšana mapa toka
vrednosti
Idealna mapa toka
vrednosti
Finansijska analiza
Zanimljivosti
Zaključak
3. Uvod
Ovim radom biće predstavljen:
• način proizvodnje betonskih ploča (vibro-presovanjem) u preduzeću Arhibet,
• prikaz poslovanja kompanije,
• prikaz poboljšanja procesa i
• finansijska strana predloženog poboljšanja.
4. O Preduzeću
• Arhibet DOO je osnovana 2007. godine.
• Osnivači i vlasnici su Marko Mitić i Aleksandar Stojanović.
• Arhibet se bavi proizvodnjom vibro–presovanih betonskih ploča, ivičnjaka i rigola.
• Arhibet – regionalni lider na tržištu betonskih ploča.
Široka paleta boja i različiti oblici čine ih idealnim za parterno uređenje otvorenih površina kao što su:
• parkovi, šetališta, trotoari, platoi, pešačke staze, ulice, parkirališta, benzinske stanice,
dečija igrališta, individualna dvorišta i sl.
Logo preduzeća
5. Misija i Vizija
Misija:
• Efikasno snabdevanje potrošača sopstvenim proizvodima i efikasno pružanje usluga iste.
• Konstantno proširenje usluga i asortimana proizvoda i poboljšanje kvaliteta istih.
Misija preduzeća Arhibet ogleda se u sledećem:
• pouzdanost proizvoda pri eksploataciji;
• proširenje proizvodnog asortimana;
• superiornost na tržištu;
• moderan dizajn;
Vizija:
• saradnju sa inostranim kompanijama;
• pružanje usluge širem tržištu;
• razvijanje sopstvene laboratorije za ispitivanje, kontrolu i atestiranje proizvoda.
7. Organizaciona šema
Preduzeće Arhibet ima 45
zaposlenih.
Preduzećem upravlja direktor,
Marko Mitić.
Organizaciona šema se sastoji od 4
sektora, a to su:
1. Sektor za računovodstvo,
2. Sektor za proizvodnju,
3. Sektor za nabavku i
4. Sektor za prodaju.
Organizaciona šema preduzeća Arhibet
8. Poboljšana organizaciona šema
TQM (Total Quality Management) – sveobuhvatni koncept koji
objedinjuje tehnički, tržišni, ekonomski, organizacioni i etički
aspekt poslovanja.
TQM se zasniva na brojnim idejama u čijoj je osnovi
menadžment u organizaciji sa orijentacijom na kvalitet.
Primenom savremenih metoda TQM sistema dobićemo:
• manji broj škarta u proizvodnji,
• manje troškove,
• zadovoljnije kupce i
• kvalitet proizvoda na visokom nivou.
Poboljšana organizaciona šema
9. Linea Kombo Artstone
Behaton Uni S Raster
O proizvodu
Koriste za popločavanje otvorenih podnih
površina.
Behaton ploče su napravljene od prirodnih
sirovina neškodljivih po okolinu:
• cement;
• separisani rečni i kameni agregat;
• aditivi za betone;
• oksidni pigmenti za betone.
Mogu biti:
• jednoslojne – bez završnog sloja;
• dvoslojne – sa završnim slojem;
• različitih oblika i različitih debljina.
Modeli
10. Kvalitet i osobine proizvoda
Čvrstoća na pritisak
Otpornost na
klizanje
Otpornost na mraz i
soli
Otpornost na
habanje
Ekološki proizvod Brza i laka montaža
U zavisnosti od namene koristi se potrebna
debljina ploča.
Ploče debljine 6cm – pešački i laki putnički
saobraćaj.
Ploče debljine 8cm i 10cm koriste se za
popločavanje površina gde je:
• intenzivni putnički saobraćaj i teretni
saobraćaj umerenog intenziteta.
Behaton ploče imaju širok spektar prednosti u
odnosu na alternativne materijale:
• estetika, laka ugradnja, dugotrajnost,
funkcionalnost, ekologija.
12. Karta procesa proizvodnje betonskih ploča
proizvodnja betona
oblikovanje betona
odlaganje i negovanje proizvedenih ploča
kontrola
škart – odlaganje – reciklaža
pakovanje
13. Staze za plivanje
Određuju ko šta radi u procesu.
Obezbeđuju jasnoću i odgovornost
stavljanjem koraka procesa u
horizontalne ili vertikalne “swimlanes”:
• određenog zaposlenog, radne grupe
ili odeljenja.
Prikazuju kako proces teče kroz
organizacione celine.
Idealan proces gde nema suviše
„lutanja“ – smanjuje se gubitak
vremena.
Staze za plivanje
14. Mapiranje toka vrednosti trenutnog stanja
1. Ispita procese rada i tok informacija
koji su potrebni za proizvodnju;
2. Da se uvide koji su najveći izvori rasipanja u toku vrednosti;
3. Da se predvidi buduće manje rasipno stanje.
15. Prekomerna
proizvodnja
• Kod dopremanja
(transporta) materijala
iz boksa betonjerke u
vibro-presu.
Transport
• Nekompatibilnosti
mašina
Čekanje
• Javlja se ukoliko dođe
do škarta proizvoda.
Prekomerna
obrada
• Gomilanje gotovih
proizvoda.
Zalihe
• Između aktivnosti
proizvodnje betona i
aktivnosti oblikovanja
betona u mašini.
Kretanje
• Loše pripremljenog
materijala.
• Predugog stajanja
materijala.
• Loše podešenih
parametara na vibro-
presi.
Defekti
Neiskorišćen
ljudski
potencijal
8 Rasipanja u preduzeću
16. • nedostatka materijala
neophodnog za proizvodnju
Prva greška
• pogrešno unetih parametara na
vibro-presi
Druga greška
• zbog nerazumevanja pri
dobijanju radnih naloga
Treća greška
• loše pripremljen materijal
Četvrta greška
• eventualnih kašnjenja radnika
Peta greška
• iznenadni kvar
Šesta greška
• zastoj u proizvodnji
Sedma greška
• loše pripremljenog materijala,
predugog stajanja materijala
Osma greška
• kašnjenje u transportu
Deveta greška
PARETODIJAGRAM
17. Menadžment
• Bez poboljšanja
• Strategija
• Loša org. rada
• Loša komunikacija
Ljudi
• Prazan hod
• Loša organizacija
Metode
• Obuka
• Loša tehnologija
Materijal
• Manjak materijala
• Čekanje isporuke
• Loš kvalitet
Mašine
• Zastarele mašine
• Čišćenje
• Mali broj mašina
• Otkazi mašina
Ishikawa dijagram
18. Poboljšana mapa toka vrednosti
Automatizovanom
linijom se:
• Sjedinjuje proces:
• Proizvodnje betona i
• Oblikovanje betona u
mašini.
• Gubi rizik predugog
stajanja materijala.
• Povećava kontrola nad
proizvodom.
19. Idealna mapa toka vrednosti
• Uveden je pull sistem i početak procesa započinje od narudžbine.
20. Finansijska
analiza
• 142.718.000 RSD.
Godišnji prihod od prodaje iznosi:
• 128.054.000 RSD.
Poslovni rashodi:
• 250 (proizvoda) x 35 (paleta) x 4 (nedelja) x 120 (dinara) = 3.850.000 dinara
Trenutni prihodi od proizvodnje betonskih ploča:
• 3.850.000 dinara
Mesečni nivo iznosi:
• 3.850.000 (dinara) x 12 (meseci) = 46.200.000 dinara
Na godišnjem nivou:
• 14.664.000 dinara (profit), dok je neto profit 11.731.200 dinara.
Razlika između ukupnih poslovnih prihoda i rashoda
jeste:
Vreme koje se krati u odnosu
na trenutno stanje i
poboljšano stanje jeste sa
1 sat 19 minuta, i 4
sekundi.
21. • 250 (proizvoda) x 35 (paleta) x 5 (nedelja) x 120
(dinara) = 5.250.000 dinara.
Prihodi sa uvedenom
automatizovanom linijom:
• 5.250.000 (dinara) x 12 (meseci) = 63.000.000 dinara
Automatizovana linija – godišnji
nivo
• Na mesečnom nivou 1.400.000 dinara,
• Na godišnjem nivou 16.800.000 dinara.
Razlika u prihodu (sa uvođenjem
automatizovane linije i bez) iznosi:
• Prihodi 159.518.000 dinara.
• Rashodi 146.116.000 dinara (dodata
cena uvođenja automatizovane linije)
• Profit: 13.402.000 dinara.
• Neto profit: 10.721.600 dinara.
• Povećava se proizvodnja uvođenjem
nove mašine koju smo pomenuli i
smanjuje se broj škarta te se očekuje
povraćaj uloženog za 13 meseci.
• Nakon otplate mašine profit će biti
veći, iznosiće 31.464.000 dinara.
Uvođenjem automatizovane
linije i povećanjem obima
proizvodnje ukupni prihodi i
rashodi će biti:
22. Zanimljivosti
Ulica Sremska – Niš Trg Svetog Save – Niš Elektronski fakultet – Niš
Trg Patrijarha Pavla – NišCentralni Trg – Knjaževac Centralni park – Knjaževac
23.
24. Zaključak
Cilj uvođenja automatizovane linije jeste da se:
• Sjedine procesi proizvodnje betona,
• oblikovanje betona u mašini, kao i
• kontrola betonskih ploča.
Prednosti uvođenja:
1. Vreme koje je potrebno za pripremu mašine za proizvodnju betona se smanjuje jer se parametri na automatizovanoj
liniji podešavaju samo na početku procesa proizvodnje betona.
2. Vreme pripreme vibro-prese se gubi jer je nakon uvođenja automatizovane linije kompatibilnost mašina prilagođena.
3. Vreme kontrole više ne postoji jer se parametri materijala i proizvoda iz vibro-prese mere direktno na liniji
proizvodnje.
4. Vreme čekanja između aktivnosti proizvodnje betona i oblikovanja betona u mašini se kod automatizovanje linije
gubi.
Ovim poboljšanjima, koja bi se isplatila u relativno kratkom vremenskom periodu, ne samo da bismo skratili vreme
proizvodnje betonskih ploča već bismo time i povećali profit.
