Sfruttate, con il sistema KaVo ARCTICA CAD/CAM, i numerosi vantaggi come la massima sicurezza dell’investimento e garanzia per il futuro,
l’ampia possibilità d’impiego, l’estrema versatilità dei materiali, la massima flessibilità e precisione per risultati perfetti.
Description :
The Indian Dental Academy is the Leader in continuing dental education , training dentists in all aspects of dentistry and
offering a wide range of dental certified courses in different formats.for more details please visit
www.indiandentalacademy.com
Introducción al CAM Dental. www.workncdental.es
¿Está buscando un software CAM Dental? ¿Está confundido con tanta información sobre esta tecnología? ¿Le gustaría disponer de un pequeño documento donde se describen algunos términos comunes sobre el fresado?
Hemos elaborado una pequeña presentación sobre el CAM y el Fresado Dental. En este documento encontrará:
Cual es la diferencia entre un sistema de mecanizado dental abierto y cerrado?
Cuales son las ventajas e inconvenientes de un sistema abierto y cerrado?
Puede abrirse un sistema de fresado dental cerrado?
Puede cerrarse un sistema de fresado dental abierto?
Este documento cubre algunos de los diferentes aspectos importantes a considerar en la elección y uso de sistemas de fresado Dentales y sus componentes relacionados.
WorkNC Dental
Work Smarter
Work Faster
WorkNC Dental
Four components to Dental Milling…
•Scanner – from impression or chair side
•CAD Software – Used on scan data to design final piece to be machined
•CAM Software – creates the CNC cutterpaths which drive the CNC milling machine
•Mill – creates the physical components by cutting material
Different Systems for Dental Milling …
•Closed Systems
•Open Systems
•Turn Key Systems
•Opened Systems “formerly closed”
•Closing Systems “formerly open”
Closed Systems:
Start to finish complete package which utilizes their own customized hardware and software.
Examples: Sirona®, Lava®, Kavo® (old Macintosh computers were closed also)
You are buying a complete system encompassing all components of manufacture (scanner, CAD, CAM, mill)
Advantages:
• All the selections have been done for you.
• Purchase and Support from one company.
Disadvantages:
• May be locked into purchasing their materials / blanks.
• May be more expensive to purchase and maintain.
• Locked into one process model – more…
Locked into one process model :
If everyone has the same closed system, then no single company can have a competitive milling advantage over any other company, as they all use the same system.
Closed systems do not allow for innovation within the process, or for companies willing to attempt new or different methods to implement them. They allow for no competitive advantage.
Open Systems:
End user selects the individual pieces of the process, based on their requirements. (scanner, CAD, CAM, mill)
If they want to cut metal, they can choose a mill good for metal, if they only want to cut soft materials, they may choose a different machine.
Not locked into any particular process.
Advantages :
• Allow Labs to make the best selection based on their individual goals and objectives.
• Allow for continuous innovation and for labs to create their own competitive advantages.
• Allow for labs to choose among several material and tooling suppliers for cost efficiency.
Opened Systems:
These are systems that were closed, but ar
Description :
The Indian Dental Academy is the Leader in continuing dental education , training dentists in all aspects of dentistry and
offering a wide range of dental certified courses in different formats.for more details please visit
www.indiandentalacademy.com
Introducción al CAM Dental. www.workncdental.es
¿Está buscando un software CAM Dental? ¿Está confundido con tanta información sobre esta tecnología? ¿Le gustaría disponer de un pequeño documento donde se describen algunos términos comunes sobre el fresado?
Hemos elaborado una pequeña presentación sobre el CAM y el Fresado Dental. En este documento encontrará:
Cual es la diferencia entre un sistema de mecanizado dental abierto y cerrado?
Cuales son las ventajas e inconvenientes de un sistema abierto y cerrado?
Puede abrirse un sistema de fresado dental cerrado?
Puede cerrarse un sistema de fresado dental abierto?
Este documento cubre algunos de los diferentes aspectos importantes a considerar en la elección y uso de sistemas de fresado Dentales y sus componentes relacionados.
WorkNC Dental
Work Smarter
Work Faster
WorkNC Dental
Four components to Dental Milling…
•Scanner – from impression or chair side
•CAD Software – Used on scan data to design final piece to be machined
•CAM Software – creates the CNC cutterpaths which drive the CNC milling machine
•Mill – creates the physical components by cutting material
Different Systems for Dental Milling …
•Closed Systems
•Open Systems
•Turn Key Systems
•Opened Systems “formerly closed”
•Closing Systems “formerly open”
Closed Systems:
Start to finish complete package which utilizes their own customized hardware and software.
Examples: Sirona®, Lava®, Kavo® (old Macintosh computers were closed also)
You are buying a complete system encompassing all components of manufacture (scanner, CAD, CAM, mill)
Advantages:
• All the selections have been done for you.
• Purchase and Support from one company.
Disadvantages:
• May be locked into purchasing their materials / blanks.
• May be more expensive to purchase and maintain.
• Locked into one process model – more…
Locked into one process model :
If everyone has the same closed system, then no single company can have a competitive milling advantage over any other company, as they all use the same system.
Closed systems do not allow for innovation within the process, or for companies willing to attempt new or different methods to implement them. They allow for no competitive advantage.
Open Systems:
End user selects the individual pieces of the process, based on their requirements. (scanner, CAD, CAM, mill)
If they want to cut metal, they can choose a mill good for metal, if they only want to cut soft materials, they may choose a different machine.
Not locked into any particular process.
Advantages :
• Allow Labs to make the best selection based on their individual goals and objectives.
• Allow for continuous innovation and for labs to create their own competitive advantages.
• Allow for labs to choose among several material and tooling suppliers for cost efficiency.
Opened Systems:
These are systems that were closed, but ar
Attività di affiancamento e sperimentazione sulle tecnologie cad cam negli st...Sardegna Ricerche
Le slide del primo incontro operativo del cluster bottom-up "Odontotecnici" svoltosi a Pula (CA) il 22 luglio 2014.
Il cluster Odontotecnici mira alla diffusione delle tecnologie CAD CAM per la realizzazione di protesi dentarie attraverso l'utilizzo di scanner 3D e di macchine fresatrici.
SITECH RENT: soluzioni innovative per il cantiere. A NoleggioSITECH ITALIA
Costi contenuti e massima flessibilità: il noleggio di SITECH RENT permette a tutte le imprese di disporre della migliore tecnologia per affrontare qualsiasi tipo di cantiere. Soluzioni
a breve e a lungo termine, assistenza, consegna e ritiro in cantiere, consulenza e formazione su richiesta.
93 Visione termografica per il controllo continuo - Automazione e Strumentazi...Cristian Randieri PhD
Durante gli ultimi anni, Intellisystem Technologies ha sviluppato, grazie alle moderne tecnologie dei sistemi di visione termografici, uno strumento importante per il controllo non distruttivo di strutture composite a sezione costante durante la loro produzione, denominato CTS (Continous Thermography Scanning). Nella maggior parte di questi processi produttivi si utilizzano delle fibre di rinforzo annegate in una resina posta in uno stampo riscaldato, dove la resina subisce la polimerizzazione. Grazie al sistema CTS è possibile effettuare il monitoraggio continuo dell’intero processo produttivo per verificare la presenza di difetti. CTS, di fatto, utilizza una termocamera robotizzata che si muove in tandem con una sorgente di calore sulla superficie del campione del materiale da analizzare. Sia la termocamera che la sorgente di calore si spostano sulla superficie del campione a una velocità costante, permettendo alla termocamera di registrare i cambiamenti di temperatura superficiali del materiale durante il processo di riscaldamento. Le immagini termiche così ottenute mettono in risalto eventuali regioni nel materiale affetto da delaminazione, vuoti o cavità nella matrice, o modifiche strutturali del materiale composito ottenuto. Il sistema proposto si interfaccia facilmente con i sistemi di automazione dell’impianto in cui viene installato. Grazie a questa soluzione è possibile di fatto ottimizzare l’intero processo produttivo riducendone i costi.
Depliant_TeamSystem_PowerSuite - TSSDEP221_Rev.00
Soluzioni e servizi per l’officina meccanica. Le macchine utensili e tutti i reparti produttivi di un’azienda meccanica necessitano sempre più di dati per essere efficienti e
migliorare la produttività.
PowerSuite è la soluzione ideale per gestire tutte le informazioni necessarie al funzionamento delle officine meccaniche con impianti a controllo numerico.
La soluzione PowerSuite, nei suoi moduli PowerDNC, PowerEdit, PowerSIM e PowerMES, è uno strumento completo e innovativo per la gestione snella dei reparti di lavorazione meccanica, integrandoli realmente con il resto dell’azienda: un risparmio di tempi e, quindi, di costi nel setup degli impianti produttivi.
Renishaw Equator & Silca: la chiave del successo Daniel Disanto
Case study Renishaw - Silca.
Ognuno, frugando nelle proprie tasche, troverà quasi sicuramente una chiave Silca. Sono infatti oltre 230 milioni le
chiavi che ogni anno escono dallo stabilimento Silca di Vittorio Veneto (TV). L’azienda fa parte dal 2001 della Key System Division di Kaba, multinazionale svizzera che impiega 7.000 di- pendenti e con un fatturato che ha raggiunto il miliardo di franchi svizzeri, suddivisa nelle divisione Key System e Controllo Accessi. Ogni anno l’intera divisione Key System - che oltre a quello di Vittorio Veneto ha stabilimenti pro- duttivi anche in USA, Cina, India e Colombia - produce 600 milioni di chiavi. Grazie a Equator, infatti, l’accuratezza assolu- ta della macchina di misura (CMM) - collocata in un luogo separato, a temperatura controlla- ta e gestita da operatori specializzati - può es- sere estesa all’officina. Una volta che i dati di calibrazione sono stati importati nel softwa- re, le misure eseguite con Equator diventano infatti tracciabili rispetto ai valori nominali del CAD. La misura in sala metrologica viene dunque limitata ai pezzi master (per la valida- zione), mentre per il controllo di processo che prevede il confronto fra i pezzi di produzione e il campione di riferimento viene utilizzato esclusivamente Equator. Si elimina così il “collo di bottiglia” del passaggio in sala metrologica che, nell’attesa dei risultati, può di fatto bloc- care la produzione.
AskQ Call Management System: uno strumento completo per la gestione delle chiamate e delle richieste di servizio.
Disegnato per una gestione remota e centralizzata, risponde perfettamente alla crescente richiesta di utilizzo di strumenti e servizi professionali senza acquisirne l’infrastruttura. Tutte le operazioni di mantenimento, backup e aggiornamento tecnologico sia hardware che software sono gestite centralmente dal team di supporto e sviluppo.
Il progetto nasce dall’esigenza di rispondere ad una specifica richiesta di mercato: la virtualizzazione di postazioni grafiche, ovvero la possibilità di utilizzare applicativi grafici professionali su normali dispositivi come PC, Notebook o Thin Client in ambito locale ma anche geografico.
ARXivar per Metalwork | Gestione di processi di produzioneARXivar
Metal Work nasce nel 2010 grazie alla determinazione dei soci fondatori che, avvalendosi dell’esperienza ventennale del direttore di stabilimento, decidono di realizzare un progetto ambizioso come la costituzione di un’azienda di lavorazione lamiera.
L'esigenza
- Agevolare lo scambio di informazioni tra Officina e Ufficio tecnico.
- Snellire il passaggio delle informazioni tra gli operatori delle diverse macchine.
La soluzione
- Tramite il portale ArxivarWebMobile, utilizzabile da pc touch screen, è possibile consultare i disegni direttamente in postazione, senza doverli stampare su carta.
- La visualizzazione dei disegni tecnici a bordo macchina ha portato alla conseguente gestione, in modalità totalmente digitale, di tutti i Piani di Collaudo (controlli di alcune misure relative alle elaborazioni, ad esempio le curvature di un pezzo piegato). Questo processo avvantaggia sia gli operatori delle macchine, sia l’ufficio clienti, che dispone di tutti i Piani di Collaudo nel caso in cui un cliente lo richieda.
I benefici
- Riduzione ed ottimizzazione dei tempi (e di conseguenza dei costi) di produzione
- Eliminazione del "passamano" di carta
- Versioning dei disegni tecnici aggiornata in tempo reale
- Agevolazione degli operatori nelle loro attività, con un sostanzioso snellimento dei processi operativi
Sesto San Giovanni (MI), 25/11/2015; Colombaro di Corte Franca (BS), 26/11/2015Socialmailer
Slides utilizzate durante la presentazione all'evento Sme.UP "Power ERP" di Sesto San Giovanni (MI) del 25/11/2015 e di Colombaro di Corte Franca (BS) del 26/11/2015
Attività di affiancamento e sperimentazione sulle tecnologie cad cam negli st...Sardegna Ricerche
Le slide del primo incontro operativo del cluster bottom-up "Odontotecnici" svoltosi a Pula (CA) il 22 luglio 2014.
Il cluster Odontotecnici mira alla diffusione delle tecnologie CAD CAM per la realizzazione di protesi dentarie attraverso l'utilizzo di scanner 3D e di macchine fresatrici.
SITECH RENT: soluzioni innovative per il cantiere. A NoleggioSITECH ITALIA
Costi contenuti e massima flessibilità: il noleggio di SITECH RENT permette a tutte le imprese di disporre della migliore tecnologia per affrontare qualsiasi tipo di cantiere. Soluzioni
a breve e a lungo termine, assistenza, consegna e ritiro in cantiere, consulenza e formazione su richiesta.
93 Visione termografica per il controllo continuo - Automazione e Strumentazi...Cristian Randieri PhD
Durante gli ultimi anni, Intellisystem Technologies ha sviluppato, grazie alle moderne tecnologie dei sistemi di visione termografici, uno strumento importante per il controllo non distruttivo di strutture composite a sezione costante durante la loro produzione, denominato CTS (Continous Thermography Scanning). Nella maggior parte di questi processi produttivi si utilizzano delle fibre di rinforzo annegate in una resina posta in uno stampo riscaldato, dove la resina subisce la polimerizzazione. Grazie al sistema CTS è possibile effettuare il monitoraggio continuo dell’intero processo produttivo per verificare la presenza di difetti. CTS, di fatto, utilizza una termocamera robotizzata che si muove in tandem con una sorgente di calore sulla superficie del campione del materiale da analizzare. Sia la termocamera che la sorgente di calore si spostano sulla superficie del campione a una velocità costante, permettendo alla termocamera di registrare i cambiamenti di temperatura superficiali del materiale durante il processo di riscaldamento. Le immagini termiche così ottenute mettono in risalto eventuali regioni nel materiale affetto da delaminazione, vuoti o cavità nella matrice, o modifiche strutturali del materiale composito ottenuto. Il sistema proposto si interfaccia facilmente con i sistemi di automazione dell’impianto in cui viene installato. Grazie a questa soluzione è possibile di fatto ottimizzare l’intero processo produttivo riducendone i costi.
Depliant_TeamSystem_PowerSuite - TSSDEP221_Rev.00
Soluzioni e servizi per l’officina meccanica. Le macchine utensili e tutti i reparti produttivi di un’azienda meccanica necessitano sempre più di dati per essere efficienti e
migliorare la produttività.
PowerSuite è la soluzione ideale per gestire tutte le informazioni necessarie al funzionamento delle officine meccaniche con impianti a controllo numerico.
La soluzione PowerSuite, nei suoi moduli PowerDNC, PowerEdit, PowerSIM e PowerMES, è uno strumento completo e innovativo per la gestione snella dei reparti di lavorazione meccanica, integrandoli realmente con il resto dell’azienda: un risparmio di tempi e, quindi, di costi nel setup degli impianti produttivi.
Renishaw Equator & Silca: la chiave del successo Daniel Disanto
Case study Renishaw - Silca.
Ognuno, frugando nelle proprie tasche, troverà quasi sicuramente una chiave Silca. Sono infatti oltre 230 milioni le
chiavi che ogni anno escono dallo stabilimento Silca di Vittorio Veneto (TV). L’azienda fa parte dal 2001 della Key System Division di Kaba, multinazionale svizzera che impiega 7.000 di- pendenti e con un fatturato che ha raggiunto il miliardo di franchi svizzeri, suddivisa nelle divisione Key System e Controllo Accessi. Ogni anno l’intera divisione Key System - che oltre a quello di Vittorio Veneto ha stabilimenti pro- duttivi anche in USA, Cina, India e Colombia - produce 600 milioni di chiavi. Grazie a Equator, infatti, l’accuratezza assolu- ta della macchina di misura (CMM) - collocata in un luogo separato, a temperatura controlla- ta e gestita da operatori specializzati - può es- sere estesa all’officina. Una volta che i dati di calibrazione sono stati importati nel softwa- re, le misure eseguite con Equator diventano infatti tracciabili rispetto ai valori nominali del CAD. La misura in sala metrologica viene dunque limitata ai pezzi master (per la valida- zione), mentre per il controllo di processo che prevede il confronto fra i pezzi di produzione e il campione di riferimento viene utilizzato esclusivamente Equator. Si elimina così il “collo di bottiglia” del passaggio in sala metrologica che, nell’attesa dei risultati, può di fatto bloc- care la produzione.
AskQ Call Management System: uno strumento completo per la gestione delle chiamate e delle richieste di servizio.
Disegnato per una gestione remota e centralizzata, risponde perfettamente alla crescente richiesta di utilizzo di strumenti e servizi professionali senza acquisirne l’infrastruttura. Tutte le operazioni di mantenimento, backup e aggiornamento tecnologico sia hardware che software sono gestite centralmente dal team di supporto e sviluppo.
Il progetto nasce dall’esigenza di rispondere ad una specifica richiesta di mercato: la virtualizzazione di postazioni grafiche, ovvero la possibilità di utilizzare applicativi grafici professionali su normali dispositivi come PC, Notebook o Thin Client in ambito locale ma anche geografico.
ARXivar per Metalwork | Gestione di processi di produzioneARXivar
Metal Work nasce nel 2010 grazie alla determinazione dei soci fondatori che, avvalendosi dell’esperienza ventennale del direttore di stabilimento, decidono di realizzare un progetto ambizioso come la costituzione di un’azienda di lavorazione lamiera.
L'esigenza
- Agevolare lo scambio di informazioni tra Officina e Ufficio tecnico.
- Snellire il passaggio delle informazioni tra gli operatori delle diverse macchine.
La soluzione
- Tramite il portale ArxivarWebMobile, utilizzabile da pc touch screen, è possibile consultare i disegni direttamente in postazione, senza doverli stampare su carta.
- La visualizzazione dei disegni tecnici a bordo macchina ha portato alla conseguente gestione, in modalità totalmente digitale, di tutti i Piani di Collaudo (controlli di alcune misure relative alle elaborazioni, ad esempio le curvature di un pezzo piegato). Questo processo avvantaggia sia gli operatori delle macchine, sia l’ufficio clienti, che dispone di tutti i Piani di Collaudo nel caso in cui un cliente lo richieda.
I benefici
- Riduzione ed ottimizzazione dei tempi (e di conseguenza dei costi) di produzione
- Eliminazione del "passamano" di carta
- Versioning dei disegni tecnici aggiornata in tempo reale
- Agevolazione degli operatori nelle loro attività, con un sostanzioso snellimento dei processi operativi
Sesto San Giovanni (MI), 25/11/2015; Colombaro di Corte Franca (BS), 26/11/2015Socialmailer
Slides utilizzate durante la presentazione all'evento Sme.UP "Power ERP" di Sesto San Giovanni (MI) del 25/11/2015 e di Colombaro di Corte Franca (BS) del 26/11/2015
3. Made by Ka
Vo
Mad
e
in Germany
Qualità KaVo
di lunga durata
KaVo multiCAD KaVo ARCTICA Elements
Il flusso di lavoro KaVo ARCTICA CAD/CAM:
Sistema KaVo ARCTICA®
CAD/CAM:
un sistema, tantissimi vantaggi.
Scanner
Scanner intraorale
Desktop scanner,
ad es. KaVo ARCTICA
Scan
Sistema KaVo ARCTICA®
CAD/CAM:
vantaggio quotidiano.
Sistema KaVo ARCTICA®
CAD/CAM
Il risultato: restauri realizzati con precisione
Grazie alle sue versatili possibilità applicative, il sistema KaVo ARCTICA
CAD/CAM garantisce la massima sicurezza dell’investimento
e garanzia per il futuro:
Investimento garantito al massimo grazie alla vasta gamma di
indicazioni e all’ampia scelta di materiali da utilizzare: già oggi
pronti ad affrontare le esigenze di domani.
Cicli di lavorazione veloci, grazie a componenti di sistema in perfetta
armonia tra di loro che rendono più facile ed efficiente il vostro
intero processo di lavoro.
Maggiore garanzia nel futuro, grazie a pezzi di ricambio disponibili
nel lungo periodo e all’affidabile servizio clienti.
Il sistema KaVo ARCTICA CAD/CAM è molto flessibile, grazie alla
completa compatibilità con la maggior parte degli scanner presenti
sul mercato:
Tutti i singoli componenti del sistema CAD/CAM KaVo sono in
perfetta armonia tra loro e si possono abbinare individualmente in
funzione delle esigenze e del fabbisogno dell’utente.
I dispositivi di altri fornitori, ad es. scanner in commercio che gene-
rano file STL aperti, possono essere collegati senza difficoltà.
Due versioni della macchina: potete scegliere di affidarvi ai soli
materiali di alta qualità KaVo ARCTICA Elements utilizzando
la versione chiusa oppure impiegare anche i materiali di altri pro-
duttori scegliendo la versione KaVo ARCTICA Engine aperta.
Investimento garantito nel tempo.
Tutti i fattori come i costi per il materiale, la produzione e gli uten-
sili, ma anche le spese per il personale, il finanziamento e il leasing
hanno un ruolo importante: con il sistema ARCTICA tutto si ripaga.
Puntate sulla soluzione
CAD/CAM più conveniente.
Apprendimento rapido ed intuitivo – Vengono meno le
complicate operazioni di addestramento, basta semplicemente
cominciare a lavorare.
Efficiente – Bastano 5 semplici operazioni per fresare con KaVo
ARCTICA Engine restauri realizzati con precisione.
Versatile – Beneficiate del vasto spettro di indicazioni, grazie alla
combinazione di fresatura e rifinitura a umido.
Garanzia nel futuro – Con il sistema ARCTICA CAD/CAM sin
d’ora siete attrezzati per affrontare la lavorazione di materiali di
diverso genere.
Risparmiare costi d’investimento – Evitate di acquistare uno
scanner e sfruttate quello intraorale già esistente, qualora sia in
grado di generare file STL aperti.
Risparmiare costi sul servizio clienti – Potete sostituire per
conto vostro singoli componenti del sistema come il contenitore
e la pompa del liquido refrigerante, il box dell’elettronica e il
mandrino.
Efficiente – Ottimizzate e sfruttate al massimo il portale KaVo
Everest, la “piattaforma di scambio” interattiva di dati di
progettazione 3D per parecchi partner possessori di scanner e
fresatori.
Il sistema KaVo ARCTICA CAD/CAM è la soluzione ottimale
per voi e per il vostro studio per quattro motivi:
KaVo ARCTICA Engine
KaVo Dental Excellence: più di 100 anni di esperienza nel settore den-
tale e oltre 10 anni di competenza nei sistemi CAD/CAM professionali
Una struttura solida e compatta, materiali innovativi e collaudati,
oltre a componenti di sistema comprovati nell’uso pratico.
Sistema simultaneo di fresatura a 5 assi per risultati eccellenti.
Utensili di levigatura e fresatura duraturi e altamente precisi.
Tutti i componenti del sistema hanno comandi semplici e intuitivi:
Solamente 5 operazioni del KaVo ARCTICA Engine per realizzare
qualsiasi restauro.
Impostazione ottimale dell’angolo di scansione, grazie alla visualiz-
zazione delle immagini in diretta.
Facilità di definizione dell’ordine e del restauro per ogni tipologia di
lavoro.
Manutenzione facile – intelligenti soluzioni dettagliate consento-
no una sostituzione rapida e semplice dei singoli componenti del
sistema, tra cui il box dell’elettronica, del sistema filtrante e del
mandrino.
4. Veloce nel rilevamento,
rapido nella progettazione: semplicissimo.
1. L’opzione macchina chiusa.
Affidatevi esclusivamente alla qualità e sfruttate i pregiati
materiali KaVo ARCTICA Elements.
Sfruttate una gestione efficiente del materiale e degli utensili nonché
di un equipaggiamento che, grazie a RFID Scan, fa risparmiare tempo.
Usufruite del vasto servizio clienti e supporto tecnico KaVo.
2. L’opzione macchina aperta.
Consente anche di lavorare materiale di altri produttori.
Basta inserire il dongle a pagamento per l’apertura del computer
di scansione, il software si installa automaticamente.
Mantenete la massima flessibilità e restate aperti
al futuro.
KaVo ARCTICA Elements
Ampia scelta di materiali
per numerose indicazioni di lavoro.
Più sicurezza per il futuro, grazie a 6 anni di garanzia e alle
collaborazioni con rinomati produttori di materiali.
Estrema varietà, grazie a una vasta scelta di materiali
per le diverse tipologie di lavoro –
è possibile anche la lavorazione di VITABLOCS.
Qualità eccellente e produzione
di manufatti biocompatibili.
Software KaVo multiCAD
Guida passo/passo –
semplice e sicura.
Software CAD perfetto
sia per principianti che per specialisti.
Menu intuitivo e di facile utilizzo.
Prgettazione semplice e sicura grazie alle raccomandazioni
predefinite dei parametri e ai design suggeriti.
Versatile, dato che è compatibile con i file STL
di scanner aperti esistenti in commercio.
KaVo ARCTICA Scan.
Una velocità favolosa: collocare l’oggetto, impostare l’angolo di
scansione, avviare la scansione, fatto.
Precisione estrema, anche in presenza di geometrie complesse,
grazie alla proiezione a fasci di luce.
Massima flessibilità, grazie alla creazione di file STL aperti.
Elevata semplicità di utilizzo: non è necessaria alcuna tecnica di
preparazione speciale.
Scanner intraorale.
Il sistema KaVo ARCTICA CAD/
CAM è flessibile: al posto di
KaVo ARCTICA Scan potete
utilizzare scanner intraorali
che generano file STL aperti.
KaVo ARCTICA Scan
Scanner 3D/Lab o intraorale
Titanio
C-Temp
La vera alternativa
per il vostro studio e il vostro laboratorio.
KaVo ARCTICA Engine Scegliete tra 2 opzioni:
Sicurezza, precisione e versatilità –
per risultati ottimali.
Massima precisione: sistema simultaneo a 5 assi per lavorare
geometrie complesse e sottosquadrate.
Sistema di semplice impiego: il sistema intuitivo dei comandi
consente di ottenere un restauro finito con sole 5 operazioni.
Massima sicurezza dell’investimento: con la fresatura e rifinitura
in umido è possibile lavorare numerosi materiali.
Massima flessibilità: grazie alle interfacce aperte con scanner
intraorali presenti sul mercato.
B
A
X
Y
Z
Precisione: i movimenti di fre-
satura sui cinque assi X, Y, Z,
A e B consentono una lavo-
razione precisa e dettagliata
nelle zone critiche interprossi-
mali e nei sottosquadri.
Sistema KaVo ARCTICA®
CAD/CAM
Con l’interfaccia utente intuitiva, in
qualsiasi momento avete una visione
d’insieme, tutto è subito chiaro
Sviluppato in collaborazione
con il Fraunhofer IGD
Sviluppato in collaborazione
coconn ilil FFraraununhoh
Ossido di zirconio soft
C-Cast