Документ описывает разработку программного обеспечения для контроля температуры и прогнозирования толщины огнеупорной футеровки промышленных печей. Включает создание математической модели, анализ требований и реализацию архитектуры ПО с функциями ввода/вывода данных и графического представления. Основная цель - повысить точность контроля состояния футеровки и оптимизировать график ремонтов.

1. Разработка программного обеспечения
системы контроля теплового состояния
и прогнозирования толщины огнеупорной
футеровки промышленных печей
Выполнил: Мухаметшин Р. Р.
Группа Мт-590503
Руководитель: доцент, к.т.н. Лавров В. В.

2. Контроль температуры
поверхности печей важно для:
обнаружения точек перегрева
для предотвращения разрушения
футеровки
оценки состояния и
эффективности футеровки и
огнеупорной изоляции. Источник: www.nec-infrared.ru

3.  создание программного обеспечения
для определения состояния
и прогнозирования толщины огнеупорной
футеровки

4.  разработка математической модели;
 анализ требований пользователей к системе;
 разработка архитектуры программного обеспечения;
 проектирование структуры хранения данных в базе
данных;
 программная реализация, отладка и тестирование
программного обеспечения;
 изучение вопросов безопасности жизнедеятельности;
 обоснование экономической эффективности проекта.

5. Постановка задачиПостановка задачи

6. Методика определения
толщины огнеупорной
футеровки

7. На некотором временном отрезке x0, x1, x2, …, xN
нам известны значения некоторой функции f(x), а
именно толщины футеровки y0, y1, y2, …, yN.
Требуется определить параметры ai многочлена
вида:
k
k xaxaxaaxF ⋅+⋅+⋅+= ...)( 2
210
min)],...,,,([ 2
210 →−= ∑ kii aaaaxFyS
Где k<N.
Многочлен должен удовлетворять условию:

8. Где s0=n+1
Зависимость толщины от времени близка к
линейной:
xaaxF ⋅+= 10)(

11. oMicrosoft Visual Studio 2010
(объектно-ориентированный язык C#);
oMicrosoft Access 2010;
oбиблиотека DevExpress;
oHelp & Manual v6.

12.  возможность ввода/вывода данных БД;
 импорт данных из файлов Excel;
 табличное и графическое представление результатов
расчета;
 прогнозирование толщины огнеупорной футеровки;
 программный контроль над процессом корректировки
значений.

13. Главное окно

14. Окно «Результаты измерений»

15. Окно «Аппроксимация»
Рассчитанные значения
Спрогнозированное
значение

16. Использование программного обеспечения позволяет:
повысить точность контроля над состоянием
футеровки промышленных печей без остановки ее
работы;
заблаговременно планировать ремонты футеровки
печей исходя из реального состояния футеровки и
использовать в полном объеме ресурс эксплуатации
футеровки.