Документ представляет собой стандарт организации ОАО 'Газпром', касающийся кольматирующих наполнителей для буровых растворов, устанавливающий технические требования и методы контроля для предотвращения фильтрационных потерь. Он был разработан ООО 'Тюменниигипрогаз' и утверждён в 2006 году, вводится в действие с 2007 года. Стандарт охватывает область применения, терминологию, классификацию наполнителей и их требования в условиях сложных геологических условий.

1. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМ”
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,
СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО “ГАЗПРОМ”
КОЛЬМАТИРУЮЩИЕ НАПОЛНИТЕЛИ
ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
Издание официальное
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМ”
Общество с ограниченной ответственностью
“ТюменНИИгипрогаз”
Общество с ограниченной ответственностью
“Информационно рекламный центр газовой промышленности”
Москва 2007

2. II
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью
“ТюменНИИгипрогаз”
2 ВНЕСЕН Управлением по бурению газовых и газоконденсатных
скважин Департамента по добыче газа, газового
конденсата, нефти ОАО “Газпром”
3 УТВЕРЖДЕН Распоряжением ОАО “Газпром”
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ от 03 ноября 2006 г. №337
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ОАО “Газпром”, 2006
© Разработка ООО “ТюменНИИгипрогаз”, 2006
© Оформление ООО “ИРЦ Газпром”, 2007
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим
законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО “Газпром”

3. Содержание
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IV
1 Область применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Нормативные ссылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 Термины и определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 Обозначения и сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 Классификация и назначение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 Технические требования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 Методы контроля (испытаний) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Правила приемки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
9 Требования безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
10 Требования к упаковке и хранению . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
11 Указания по утилизации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Приложение А (справочное) Форма протокола испытаний
кольматирующего наполнителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Библиография . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
III
СТО Газпром 2 3.2 090 2006

4. Введение
Обеспечение прироста разведанных запасов и добычи углеводородного сырья на
месторождениях ОАО “Газпром” напрямую связано с увеличением объема буровых работ в
интервалах залегания сложно построенных отложений с аномальными геологическими усло
виями. Наличие многочисленных частопереслаивающихся литологически неоднородных и
высокопроницаемых пород с “падающими” пластовыми давлениями обусловливает фильтра
ционные потери буровых растворов, что увеличивает стоимость строительства скважин. Для
ликвидации фильтрационных потерь бурового раствора используются кольматирующие
наполнители. Промышленный ассортимент кольматирующих наполнителей ограничен и
представлен в основном импортной продукцией. На практике часто применяют “местные”
материалы и наполнители низкого качества, что снижает технологическую эффективность
буровых растворов в условиях естественной фильтрации при бурении проницаемых пород.
В связи с этим разработан настоящий стандарт, регламентирующий технические тре
бования к кольматирующим наполнителям бурового раствора для предотвращения его фильт
рационных потерь при строительстве скважин в различных горно геологических условиях.
Стандарт взаимосвязан и дополняет комплекс действующих стандартов ОАО “Газпром”,
определяющих технические требования и методы контроля качества компонентов буровых
растворов.
IV
СТО Газпром 2 3.2 090 2006

5. СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА “ГАЗПРОМ”
КОЛЬМАТИРУЮЩИЕ НАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Дата введения — 2007 05 01
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на кольматирующие наполнители буровых
растворов для профилактики и ликвидации их фильтрационных потерь при строительстве
скважин на месторождениях ОАО “Газпром”.
1.2 Настоящий стандарт устанавливает технические требования к материалам для коль
матации проницаемых горных пород (далее по тексту – кольматанты) и методы их контроля
(испытаний).
1.3 Настоящий стандарт не распространяется на материалы, предназначенные для лик
видации поглощений буровых растворов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.114 95 Единая система конструкторской документации. Технические условия
ГОСТ 12.1.007 76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Класси
фикация и общие требования безопасности
ГОСТ 6613 86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические
условия
ГОСТ 14192 96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846 2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравнен
ные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 16504 81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и кон
троль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 21560.0 82 Удобрения минеральные. Методы отбора и подготовки проб
ГОСТ 23954 80 Удобрения минеральные. Правила приемки
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
1
Издание официальное

6. СТО Газпром 2 3.2 090 2006
2
ГОСТ 24297 87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ Р 8.563 96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методи
ки выполнения измерений
ГОСТ Р 52108 2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения
СТО Газпром РД 2.1 147 2005 Материалы для утяжеления буровых растворов при стро
ительстве скважин. Технические требования
СТО Газпром РД 2.1 149 2005 Глинопорошки для строительства скважин. Технические
требования
СТО Газпром 2 3.2 007 2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений
активных водородных ионов (рН)
СТО Газпром 2 3.2 017 2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений
тонкости помола глин, глинопорошков сухим методом
СТО Газпром 2 3.2 021 2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений
плотности утяжелителя
СТО Газпром 2 3.2 022 2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений
массовой доли водорастворимых солей в утяжелителе
СТО Газпром 2 3.2 023 2005 Буровые растворы. Методика выполнения измерений
влажности в утяжелителе
П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить дей
ствие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года,
и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (изме
ненным) документом. Если ссылочный документ отменен без измены, то положение, в котором дана
ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с ГОСТ 16504,
ГОСТ Р 8.563 и приведены ниже:
3.1 поглощение бурового раствора: Частичная потеря циркуляции бурового раствора в
результате проникновения его в каналы и трещины горной породы.
3.2 фильтрационные потери: Уменьшение объема бурового раствора в результате
фильтрации его жидкой и коллоидальной фазы в поровое пространство горных пород.
3.3 кольматация (кольматирование): Заполнение порового пространства горной поро
ды твердыми частицами (кольматантом) для уменьшения фильтрации.

7. СТО Газпром 2 3.2 090 2006
3
3.4 фильтрация: Просачивание жидкости через пористую среду.
3.5 кольматирующий наполнитель (кольматант): Инертный наполнитель бурового
раствора для блокирования (заполнения) порового пространства породы и формирования
фильтрационной корки, состоящий из частиц твердых (волокнистых, чешуйчатых, зерни
стых) материалов, отличающихся по форме и размерам.
4 Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте используются следующие обозначения и сокращения:
МВИ – методика выполнения измерений;
Ргидр – гидростатическое давление;
Ка – коэффициент аномальности пластового давления;
АНПД – аномально низкое пластовое давление.
5 Классификация и назначение
5.1 С учетом геолого технических условий строительства скважин в ОАО “Газпром”
применяемые кольматанты условно классифицируются на группы “А” и “Б”:
группа “А” – кольматант пресных и минерализованных полимерглинистых буровых
растворов при бурении горных пород с температурой ниже 95 °С;
группа “Б” – кольматант утяжеленных буровых растворов при бурении горных пород
с температурой выше 95 °С.
5.2 Кольматанты группы “А” применяются в основном при строительстве скважин глу
биной от 3200 до 3600 м в условиях гранулярных пород с нормальными пластовыми давления
ми и ниже гидростатических (Ка = 0,5–0,6).
5.3 Кольматанты группы “Б” применяются в основном при строительстве скважин глу
биной от 3600 до 4200 м для вскрытия порово трещинных коллекторов с аномально высоким
пластовым давлением (до 1,95 Ргидр).
6 Технические требования
6.1 Технические требования к кольматантам с учетом условий их применения приведе
ны в таблице 6.1.
6.2 Технические характеристики поставляемых кольматантов должны быть отражены в
технических условиях на продукцию.
6.3 Технические условия на кольматант должны быть оформлены в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 2.114.

8. 6.4 Требования к кольматантам и соответствующие методы контроля, установленные
настоящим стандартом, в полном объеме включаются в технические условия на них.
6.5 Фракционный состав кольматантов должен быть подобран с учетом конкретной
фильтрационной характеристики породы. Для кольматирования порового канала диаметр
частиц кольматанта должен быть в три раза меньше диаметра этого канала.
6.6 Диаметр порового канала в зависимости от проницаемости и пористости горной
породы определяется с учетом рекомендаций РД 00158758 215 2000 [1] по применению облег
ченных растворов для вскрытия поглощающих пластов с АНПД.
6.7 Кольматанты должны быть совместимы с применяемыми реагентами и обеспечи
вать эффективность управления свойствами бурового раствора для предотвращения загрязне
ния продуктивного пласта и проведения геофизических исследований ствола скважины.
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
4
Наименование технического
показателя
Норма для кольматанта с учетом температуры горных пород
ниже 95 °С (включ.) выше 95 °С
1 Кратность снижения показа
теля фильтрации глинистой
суспензии при 10 % ном
содержании кольматанта,
см3/30 мин, не менее
2 3
2 Массовая доля остатка на
сетке по ГОСТ 6613, %:
№ 1,25К (1,25 мм), не более
№ 045К (0,45 мм), не более
№ 0045К (0,45 мм), не менее
5
10
85
2
8
90
3 Массовая доля водо
растворимых солей, %, в том
числе водорастворимого
кальция
до 0,6
до 0,1
до 0,35
0,05
4 Пенообразующая активность,
кг/м3, не более
20 5
5 рН водной вытяжки
при 10 % ном содержании
кольматанта
8–9 8–9
6 Массовая доля влаги
(влажность), %, не более
12 12
7 Стойкость к биоразложению,
сут, не менее
3 3
Примечание – Показатель фильтрации определяется с помощью тестера проницаемости OFITE
модели 171 84 при репрессии 3,5 МПа, t = 95 °С с использованием элокситного диска диаметром
поровых каналов 60 мкм. Глинистая суспензия по СТО Газпром РД 2.1 149.
Таблица 6.1 – Технические требования

9. 7 Методы контроля (испытаний)
7.1 При оценке технической характеристики кольматанта используются методы испы
таний, приведенные в таблице 7.1.
7.2 Для оценки показателя пенообразующей активности использовать глинистую
суспензию с 4% ным содержанием глинопорошка бентокон основа с выходом 18,7 м3/т и
5% ным содержанием кольматанта.
7.3 Стойкость кольматанта к биоразложению определяется следующим методом:
приготовить 100 г смеси наполнителя в воде (из расчета его содержания 10 % вес.);
взять навеску материала, поместить в стеклянный стакан и залить расчетным количе
ством водопроводной воды;
состав перемешать стеклянной палочкой до равномерного распределения наполнителя в
воде и поместить в удобное для визуального наблюдения место с температурой от 23 °С до 25 °С.
Результаты фиксировать в лабораторном журнале через каждые 12 часов. Наблюдение про
изводить до появления признаков микробиологической деструкции (запах, пена, плесень и т.п.).
7.4 Результаты испытаний оформляются протоколом (приложение А).
8 Правила приемки
8.1 Приемка кольматантов производится с учетом требований настоящего стандарта.
Обязательным условием при приемке кольматантов является проведение входного контроля.
8.2 Входной контроль качества кольматанта осуществляет производственная лаборато
рия в следующем порядке, предусмотренном ГОСТ 24297, с использованием метрологически
аттестованных МВИ по ГОСТ Р 8.563:
проверка сопроводительных документов;
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
5
Наименование технического показателя
Наименование документа
на метод испытания
Кратность снижения показателя фильтрации НД 00158758 259 2004 [2]
Массовая доля остатка на сетке СТО Газпром 2 3.2 017
Массовая доля водорастворимых солей, %, в том числе
водорастворимого кальция
СТО Газпром 2 3.2 022
Пенообразующая активность СТО Газпром 2 3.2 021
рН водной вытяжки СТО Газпром 2 3.2 007
Массовая доля влаги (влажность) СТО Газпром 2 3.2 023
Стойкость к биоразложению п. 7.3
Таблица 7.1 – Методы испытаний кольматантов

10. проверка упаковки, маркировки, сохранности продукции;
отбор проб;
проведение контрольных испытаний.
8.3 Для проведения контрольных испытаний кольматанта отбирается проба из 5 % упа
ковочных единиц в количестве 2000 г. Отбор и подготовка проб проводится по ГОСТ 21560.0.
8.4 Далее для оценки влияния кольматанта на параметры применяемого при строи
тельстве скважин бурового раствора проводятся лабораторные испытания с учетом конкрет
ных условий бурения.
8.5 Результаты входного контроля фиксируются в журнале лаборанта (оператора) и
оформляются протоколом с приложением акта отбора проб с учетом ГОСТ 23954.
9 Требования безопасности
9.1 Экологическая безопасность применяемых кольматантов должна быть подтвержде
на санитарно эпидемиологическим заключением и свидетельством о государственной реги
страции вещества. Указанные документы должны быть оформлены государственными кон
тролирующими органами с учетом требований Федерального закона “О санитарно эпидеми
ологическом благополучии населения” [3] и СП 2.6.1.799 99 [4].
9.2 Не допускаются к применению кольматанты, классифицированные 1, 2 классом
опасности по ГОСТ 12.1.007.
9.3 Испытания кольматантов осуществляются в специализированных испытательных
центрах (лабораториях), аккредитованных в установленном порядке.
10 Требования к упаковке и хранению
10.1 Кольматанты должны поставляться в упаковке, исключающей проникновение
влаги при транспортировке и хранении по ГОСТ 15846.
10.2 При отгрузке должна быть предусмотрена маркировка тары. Содержание, место и
способ нанесения транспортировочной маркировки должны соответствовать требованиям
ГОСТ 14192.
10.3 Отклонение по массе одной упаковки (мешка, контейнера) допускается в пределах
не более ± 2 %. Гарантийный срок хранения кольматанта должен быть не менее 18 мес. Хране
ние должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
6

11. 11 Указания по утилизации
Кольматанты утилизируются в составе отработанных буровых растворов по техноло
гиям, предусмотренным техническим проектом строительства скважин. При утилизации
кольматантов необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 52108.
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
7

12. Приложение А
(справочное)
Форма протокола испытаний
Название испытательной лаборатории
Номер аттестата аккредитации
Юридический адрес
П Р О Т О К О Л
испытание проб (образцов)
Заказчик
Наименование пробы (образца)
Дата выработки
Величина партии
Дата получения пробы
Дата и место отбора проб
Регистрационный номер пробы (образца)
Дата проведения испытаний
Дополнительная информация
Проба испытана на соответствие (наименование НД)
Результаты испытаний:
Заключение
Руководитель организации (предприятия)
Руководитель испытательной лаборатории
Дата
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
8
Наименование
показателей
Результат испытаний
Нормируемые
показатели
Методы испытаний

13. Библиография
СТО Газпром 2 3.2 090 2006
9
[1] Руководящий документ
ООО "ТюменНИИгипрогаз"
РД 00158758 215 2000
Технологический регламент применения
облегченного бурового раствора для вскрытия
пластов Ямбургского и Уренгойского ГКМ
[2] Нормативный документ
ООО "ТюменНИИгипрогаз"
НД 00158758 259 2004
Буровые растворы. Методика выполнения
измерений показателя фильтрации
и константы скорости фильтрования при
высоких температурах и давлении
на тестере проницаемости модели
171 84 фирмы OFITE (CША)
[3] Федеральный закон
от 30.03.1999 г. № 52
О санитарно эпидемиологическом
благополучии населения
(в ред. от 31.12.2005 г. № 199 ФЗ)
[4] Государственные санитарно
эпидемиологические правила
и нормативы СП 2.6.1.799 99
Ионизирующее излучение, радиационная
безопасность. Основные санитарные правила
обеспечения радиационной безопасности
(ОСПОРБ 99)

14. СТО Газпром 2 3.2 090 2006
10
ОКС 75.020
Ключевые слова: технические требования, кольматанты, буровой раствор, строительство
скважин