1. INSTALACIONESINSTALACIONES
ELÉCTRICAS IELÉCTRICAS I
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
«ANTONIO JOSÉ DE SUCRE»
VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
INSTALACIONESINSTALACIONES
ELÉCTRICAS IELÉCTRICAS I
Ing. Mirla Crespo
2. Un tablero eléctrico es un equipo formado por un conjunto de
elementos físicos, normalmente metálicos y por un conjunto
de componentes y aparatos eléctricos asociados y
conectados entre sí para cumplir una función específica
dentro de un sistema eléctrico.
La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico debe
cumplir criterios de diseño y normativas que permitan su
funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la
seguridad de los operarios y de las instalaciones en las
cuales se encuentran ubicados.
TABLERO ELECTRICO
Un tablero eléctrico es un equipo formado por un conjunto de
elementos físicos, normalmente metálicos y por un conjunto
de componentes y aparatos eléctricos asociados y
conectados entre sí para cumplir una función específica
dentro de un sistema eléctrico.
La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico debe
cumplir criterios de diseño y normativas que permitan su
funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la
seguridad de los operarios y de las instalaciones en las
cuales se encuentran ubicados.
3. Componentes de un Tablero Eléctrico (COVENIN)
Caja metálica: De lámina de acero No. 16 resistente a la
corrisión con ponches para embutir; No. 14 sin ponches uso
superficial.
Chasis de fijación: Depende del fabricante.
Tapa y puerta: Tarjetero de identificación de los circuitos.
Pintura: Base antióxido de fondo, secada al aire o en polvo.
Barras de fase: De cobre electrolítico cadmiado; densidad de
corriente de acuerdo a la necesidad, capacidad de interrupción
superior al interruptor principal ó secundarios, fijas al chasis
con aisladores.
Barras de neutro: Doble electrolito cadmiado, plateada o
similar, de igual capacidad que las barras de fase, fijas al
chasis con aisladores de bakelita.
Interruptores ramales: Según requerimiento.
Interruptor principal: Opcional.
Componentes de un Tablero Eléctrico (COVENIN)
Caja metálica: De lámina de acero No. 16 resistente a la
corrisión con ponches para embutir; No. 14 sin ponches uso
superficial.
Chasis de fijación: Depende del fabricante.
Tapa y puerta: Tarjetero de identificación de los circuitos.
Pintura: Base antióxido de fondo, secada al aire o en polvo.
Barras de fase: De cobre electrolítico cadmiado; densidad de
corriente de acuerdo a la necesidad, capacidad de interrupción
superior al interruptor principal ó secundarios, fijas al chasis
con aisladores.
Barras de neutro: Doble electrolito cadmiado, plateada o
similar, de igual capacidad que las barras de fase, fijas al
chasis con aisladores de bakelita.
Interruptores ramales: Según requerimiento.
Interruptor principal: Opcional.
7. Factores de Selección Estándar
Tensión
Frecuencia
Corriente nominal
Capacidad Interruptiva
Número de polos
Tamaño del conductor
Selección
Factores de Selección Estándar
Tensión
Frecuencia
Corriente nominal
Capacidad Interruptiva
Número de polos
Tamaño del conductor
8. Normas Aplicables en la Fabricación de Tableros
Eléctricos
•Normativa Covenin 200 - Código Eléctrico Nacional.
•Normativa Intevep
•National Electric Code (NEC)
•ANSI Standards: American National Standards
Institute
•OSHA: Occupational Safety and Healt Administation
•IEC: International Electric Codes
•NEMA
•UL Laboratory
•ANSI/NFPA 70B: Electrical Equipment Maintenance.
Normas Aplicables en la Fabricación de Tableros
Eléctricos
•Normativa Covenin 200 - Código Eléctrico Nacional.
•Normativa Intevep
•National Electric Code (NEC)
•ANSI Standards: American National Standards
Institute
•OSHA: Occupational Safety and Healt Administation
•IEC: International Electric Codes
•NEMA
•UL Laboratory
•ANSI/NFPA 70B: Electrical Equipment Maintenance.
9. Grado de Protección contra las influencias del Medio
Ambiente
Definiciones base las cuales se sustentan
•Ambiente Interior (Indoor)
•A prueba de intemperie (outdoor)
•Ambiente Industrial
•Ambiente Marino
•Ambiente Contaminado
•Ambiente Peligroso
•Ambiente Controlado
•Exposición a: Lluvia, polvo, humedad, salitre, explosión, goteo,
viento.
•Contacto Directo
•Parte Peligrosa
•Protección Proporcionada por la envolvente
•Distancia Mínima de Aislamiento.
•Acceso de Objetos
Definiciones base las cuales se sustentan
•Ambiente Interior (Indoor)
•A prueba de intemperie (outdoor)
•Ambiente Industrial
•Ambiente Marino
•Ambiente Contaminado
•Ambiente Peligroso
•Ambiente Controlado
•Exposición a: Lluvia, polvo, humedad, salitre, explosión, goteo,
viento.
•Contacto Directo
•Parte Peligrosa
•Protección Proporcionada por la envolvente
•Distancia Mínima de Aislamiento.
•Acceso de Objetos
10. Grado de Protección
Es un sistema de codificación internacional que
indica el grado de protección proporcionado por las
envolventes contra el acceso a las partes peligrosas,
la penetración de cuerpos sólidos extraños, la
penetración del agua
Grado de Protección
Es un sistema de codificación internacional que
indica el grado de protección proporcionado por las
envolventes contra el acceso a las partes peligrosas,
la penetración de cuerpos sólidos extraños, la
penetración del agua
Este sistema de clasificación emplea las siglas IP
seguidas de dos o tres dígitos.
IP - X X
Símbolo 1: Nivel de Protección contra el ingreso
de objetos solidos
Símbolo 2: Nivel de Protección contra el ingreso
de agua
11.
12. Grados de protección según NEMA (COVENIN/IEC)
NEMA 1: Uso Interior, protección contra equipos cerrados. (IP-20,
IP-30)
NEMA 2: Uso Interior, protección contra equipos cerrados y una
cantidad limitada de gotas de agua. (IP-21, IP-31)
NEMA 3 (3R), (3S): Uso exterior, intemperie, protección contra
contacto con equipos cerrados, contra polvo soplado por viento,
lluvia, lluvia con nieve y resistencia contra la corrosión (IP-54)
NEMA 4 (4X): Uso interior y exterior, intemperie, protección
contra contacto con equipos cerrados, contra polvo soplado por
viento, lluvia, chorros fuertes de agua. No prevista protección
contra congelamiento interno (IP-66)
Grados de protección según NEMA (COVENIN/IEC)
NEMA 1: Uso Interior, protección contra equipos cerrados. (IP-20,
IP-30)
NEMA 2: Uso Interior, protección contra equipos cerrados y una
cantidad limitada de gotas de agua. (IP-21, IP-31)
NEMA 3 (3R), (3S): Uso exterior, intemperie, protección contra
contacto con equipos cerrados, contra polvo soplado por viento,
lluvia, lluvia con nieve y resistencia contra la corrosión (IP-54)
NEMA 4 (4X): Uso interior y exterior, intemperie, protección
contra contacto con equipos cerrados, contra polvo soplado por
viento, lluvia, chorros fuertes de agua. No prevista protección
contra congelamiento interno (IP-66)
13. Grados de protección según NEMA
NEMA 5: Uso Interior, protección contra equipos cerrados,
partículas de polvo flotando en el aire, mugre y gotas de
líquidos no corrosivos.
NEMA 6 (6P): Uso Interior ó Exterior, protección contra
equipos cerrados, contra inmersión limitada (prolongada) en
agua y contra acumulación de hielo.
NEMA 7: Uso interior, clasificados como Clase I. A prueba de
explosión, debe ser capaces de resistir la mezcla de gas y aire
explosiva
NEMA 8: Uso exterior, clasificados como Clase I. A prueba de
explosión, contactos aislados en aceite.
Grados de protección según NEMA
NEMA 5: Uso Interior, protección contra equipos cerrados,
partículas de polvo flotando en el aire, mugre y gotas de
líquidos no corrosivos.
NEMA 6 (6P): Uso Interior ó Exterior, protección contra
equipos cerrados, contra inmersión limitada (prolongada) en
agua y contra acumulación de hielo.
NEMA 7: Uso interior, clasificados como Clase I. A prueba de
explosión, debe ser capaces de resistir la mezcla de gas y aire
explosiva
NEMA 8: Uso exterior, clasificados como Clase I. A prueba de
explosión, contactos aislados en aceite.
14. Grados de protección según NEMA
NEMA 9: Uso exterior, clasificados como Clase II. A
prueba de explosión, debe ser capaces de resistir la
mezcla de gas y aire explosiva. Además debe evitar la
penetración de polvo.
NEMA 10: Exterior, explosión, minas.
NEMA 11: Interior, protección contra líquidos corrosivos.
NEMA 12: Interior, líquido no corrosivo, ambiente
industrial. Protección contra goteo y polvo. (IP-52)
Grados de protección según NEMA
NEMA 9: Uso exterior, clasificados como Clase II. A
prueba de explosión, debe ser capaces de resistir la
mezcla de gas y aire explosiva. Además debe evitar la
penetración de polvo.
NEMA 10: Exterior, explosión, minas.
NEMA 11: Interior, protección contra líquidos corrosivos.
NEMA 12: Interior, líquido no corrosivo, ambiente
industrial. Protección contra goteo y polvo. (IP-52)
15.
16.
17. • Tablero de alumbrado tipo NLAB: utilizado para la
protección y corte de circuitos de iluminación,
tomacorrientes y cargas menores como pequeños
equipos de aire acondicionado, máquinas de oficinas,
etc.
Sus características principales son:
o Barras principales: 225 A máx
o Tensión de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz
o Servicio: 3Ф (4 hilos), 2Ф (3 hilos) y 1Ф (2 hilos).
o Capacidad de cortocircuito: 10 kA Icc (RMS) @ 240
VAC
o Número de circuitos: 12, 18, 24, 30, 36 y 42
• Tablero de alumbrado tipo NLAB: utilizado para la
protección y corte de circuitos de iluminación,
tomacorrientes y cargas menores como pequeños
equipos de aire acondicionado, máquinas de oficinas,
etc.
Sus características principales son:
o Barras principales: 225 A máx
o Tensión de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz
o Servicio: 3Ф (4 hilos), 2Ф (3 hilos) y 1Ф (2 hilos).
o Capacidad de cortocircuito: 10 kA Icc (RMS) @ 240
VAC
o Número de circuitos: 12, 18, 24, 30, 36 y 42
18. • Tablero de alumbrado y distribución NAB:
utilizado para la protección y corte de circuitos de
iluminación y pequeñas cargas de alimentadores que
posteriormente son protegidos por otros dispositivos,
como arrancadores, seccionadores, etc.
Normalmente alimentan circuitos ramales de:
maquinarias de pequeñas potencias, las cuales
poseen en forma integrada su panel de control. Sus
características principales son:
o Barras principales: 400 A máx
o Tensión de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz
o Servicio: 3Ф (4 hilos) y 2Ф (3 hilos)
o Capacidad de cortocircuito: 65 kA Icc (RMS) @ 240
VAC
o Número de circuitos 12, 18, 24, 30, 36 y 42
• Tablero de alumbrado y distribución NAB:
utilizado para la protección y corte de circuitos de
iluminación y pequeñas cargas de alimentadores que
posteriormente son protegidos por otros dispositivos,
como arrancadores, seccionadores, etc.
Normalmente alimentan circuitos ramales de:
maquinarias de pequeñas potencias, las cuales
poseen en forma integrada su panel de control. Sus
características principales son:
o Barras principales: 400 A máx
o Tensión de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz
o Servicio: 3Ф (4 hilos) y 2Ф (3 hilos)
o Capacidad de cortocircuito: 65 kA Icc (RMS) @ 240
VAC
o Número de circuitos 12, 18, 24, 30, 36 y 42
19. Tablero de alumbrado y distribución tipo NHB:
su utilización y características son similares al
tablero NAB, lo que los diferencia es que éste
trabaja con una tensión
20 de 480/277 VAC y su capacidad de cortocircuito
es de 25 kA Icc (RMS) @ 480
VAC y de 18 kA Icc (RMS) @ 600 VAC.
Tablero de alumbrado y distribución tipo NHB:
su utilización y características son similares al
tablero NAB, lo que los diferencia es que éste
trabaja con una tensión
20 de 480/277 VAC y su capacidad de cortocircuito
es de 25 kA Icc (RMS) @ 480
VAC y de 18 kA Icc (RMS) @ 600 VAC.
20.
21. Tablero de distribución tipo CELDAS o
CDEP-1: su utilización, básicamente es la
misma que las del NHB, la diferencia es que
la capacidad de corriente es mucho mayor,
las barras principales son de 600 A máx, y su
tensión de operación es 480 VAC @ 60 Hz.
Tablero de distribución tipo CELDAS o
CDEP-1: su utilización, básicamente es la
misma que las del NHB, la diferencia es que
la capacidad de corriente es mucho mayor,
las barras principales son de 600 A máx, y su
tensión de operación es 480 VAC @ 60 Hz.
22. Centro de Control de Motores (CCM)
Es un tablero utilizado para instalar los componentes del
alimentador de los motores y de sus circuitos derivados,
además de sus protecciones correspondientes. Es importante
para que los motores de una instalación o de una zona se
alimenten en forma centralizada, de manera que un solo
operador pueda controlar fácilmente todo un complejo donde
se encuentran los mandos, protecciones e instrumentos de
medición.
Para diseñar un CCM, se debe elaborar una lista indicando los
siguientes datos de cada motor: potencia (HP o kW), total de
unidades, demanda total, tensión de operación y corriente
nominal a plena carga. Para corriente de arranque de motores
el CEN especifica en su artículo 430 todo lo referente a este
punto.
Centro de Control de Motores (CCM)
Es un tablero utilizado para instalar los componentes del
alimentador de los motores y de sus circuitos derivados,
además de sus protecciones correspondientes. Es importante
para que los motores de una instalación o de una zona se
alimenten en forma centralizada, de manera que un solo
operador pueda controlar fácilmente todo un complejo donde
se encuentran los mandos, protecciones e instrumentos de
medición.
Para diseñar un CCM, se debe elaborar una lista indicando los
siguientes datos de cada motor: potencia (HP o kW), total de
unidades, demanda total, tensión de operación y corriente
nominal a plena carga. Para corriente de arranque de motores
el CEN especifica en su artículo 430 todo lo referente a este
punto.
