O compressor é o elemento central de um sistema de refrigeração, recuperando o refrigerante após a expansão para permitir seu reuso no ciclo. Existem diferentes tipos de compressores, incluindo alternativos, de parafuso, de palheta e centrífugos, cada um adequado para aplicações específicas de acordo com sua potência e capacidade. Sistemas podem usar múltiplos compressores em paralelo para atender à demanda térmica variável.
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Compressor
É o coração do sistema de compressão de vapor
Deve recuperar o líquido expandido para que ele possa tornar a ser usado
inúmeras vezes (fechando o ciclo)
Se não houvesse o compressor:
1. seria preciso repor o reservatório cada vez que
se esgotasse
2. poderiam ocorrer problemas de intoxicação de
pessoas e/ou incêndios nas proximidades da
instalação dependendo do refrigerante
3. o custo de funcionamento do sistema seria
demasiadamente elevado
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Compressores Alternativos Herméticos
Normalmente de pequena capacidade
Tanto o motor de acionamento (elétrico) como o compressor, são encerrados dentro de
um único invólucro
Não existe assim a possibilidade de acesso aos componentes internos para o caso de
manutenção DESCARTÁVEIS
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Compressores Alternativos
Semi Herméticos
De potência intermediária
Têm uma carcaça única mas apresentam o cabeçote removível
Permite a manutenção das válvulas e dos êmbolos do compressor
O motor elétrico não é externo, está acoplado dentro do compressor
Em relação aos Abertos, proporcionam uma economia de 6% no consumo de energia
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Compressores Alternativos
Abertos
O eixo de acionamento sai da carcaça para se acoplar um motor de acionamento
Normalmente utilizados para altas potências de refrigeração
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Compressores de Parafuso (Screw)
Consiste de dois fusos, um macho e outro fêmea
O rotor (fuso) macho tem 04 saliências e o rotor
fêmea, 06
O rotor macho gira 50% mais rápido
O rotor fêmea funciona principalmente como uma
vedação girante para o gás
A entrada é por cima, em uma das extremidades,
e a descarga é por baixo, na extremidade oposta
Originalmente utilizou-se parafusos “secos”, mas
geravam muito ruído, aquecimento e perdas de
gás na compressão
Hoje usa-se o “parafuso molhado”, injetando-
se óleo lubrificante (veda as folgas entre os
parafusos e refrigera o gás durante a
compressão)
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Compressores de Parafuso (Screw)
Nenhum outro tipo de compressor mecânico
permite a introdução de grandes volumes de
líquido resfriador dentro do próprio compressor
Encontram-se máquinas padronizadas de 100 a
1000 toneladas de capacidade, funcionando a
3600 rpm
É necessário fazer a separação do óleo e do
fluido refrigerante
A separação se dá em dois estágios:
o primeiro é mecânico
o segundo através de um filtro
(tipo coalescer ou demister)
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Compressores Rotativos (de Palhetas)
Usados principalmente em geladeiras
domésticas, congeladores e condicionadores de
ar
No compressor de palheta simples a linha de
centro do eixo de acionamento coincide com a
do cilindro, mas é excêntrica com relação ao
rotor, de modo que este permanece em contato
com o cilindro a medida que gira
O compressor de palheta simples apresenta um
divisor, atuado por mola, dividindo as câmaras de
aspiração e descarga
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Compressores Centrífugos
Compressor utilizado em grandes instalações
Utilizados de 200 a 10.000kW (172.10³ a 8,6.106kcal/h) de
capacidade de refrigeração
As temperaturas de evaporação podem atingir a faixa de –50 a –
100ºC, em sistemas de estágios múltiplos
O compressor centrífugo se assemelha à bomba centrífuga
O fluido entra pela abertura central do rotor e, pela ação da força
centrífuga, desloca-se para a periferia
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Compressores Scroll
Compressor hermético
Trabalham de forma mais silenciosa e
vibram menos que os seus concorrentes
para uma mesma potência
O gás preso pela espiral é “empurrado”
pelo movimento da espiral móvel,
movendo-se entre esta última e a espiral
fixa até o centro das espirais.
Ao concluir seu percurso, o gás já
comprimido e em alta pressão é
descarregado na cúpula (cabeçote) do
compressor.
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Compressores em Paralelo
Pode ser conceituada como uma instalação onde dois ou mais compressores são
montados sobre uma base única e cujas linhas de sucção e descarga são unificadas
Os compressores podem operar individualmente em função da carga térmica solicitada
Um sistema de compressores ligados em paralelo pode ser composto com qualquer
tipo de compressor: aberto, semi-hermético, hermético, desde que os compressores
possuam suas conexões e apartes necessárias para as linhas de equalização