Procedimiento de Resane de pintura en montaje de oficinas temporales

1. U – Perú Living Conditions S.A.C.
PROYECTO MODERNIZACION REFINERIA TALARA (PMRT)
RESANE DE PINTURA EN MONTAJE
OFICINAS TEMPORALES
PROCEDIMIENTO
Doc.:02070-GEN-QUA-UPL-02-023
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RESANE DE PINTURA EN MONTAJE DE OFICINAS
TEMPORALES
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CONTENIDO
1. PROPOSITO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4.DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. PROCEDIMIENTO O DESARROLLO
7. ANEXOS

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1.PROPOSITO.
El presente instructivo tiene como finalidad, fijar los lineamientos necesarios para los
trabajos de resane de pintura que se realizarán en obra, cumpliendo con las
especificaciones y normas aplicables al presente proyecto.
2. ALCANCE.
El presente instructivo detalla los trabajos de preparación de superficie y aplicación de
pintura a todas las estructuras que hayan sufrido algún tipo de daño debido a
construcción, manipuleo, transporte, y montaje de soportes en las estructuras que son
parte del proyecto.
3. REFERENCIAS.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Plan de Calidad.
 Plan de Seguridad.
 Plan de Seguridad Salud y Medio Ambiente.
 Procedimientos y Especificaciones del fabricante de pintura.
 SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
 SSPC PA-2 Medición de Espesores de Película Seca.
 ASTM E337 – 02 Método Standard para la medición de humedad con Psicómetro.
 SSPC-SP1 Limpieza con Solvente.
 SSPC-SP2 Limpieza con Herramientas Manuales.
 SSPC-SP3 Limpieza con Herramientas Motrices.
4. DEFINICIONES.
a) Preparación de Superficie.
Limpieza realizada a metal base para la buena adherencia del recubrimiento protector.
b) Recubrimiento Protector.
Pintura aplicada a metal base para su protección de los medios agresivos a los que está
expuesto.

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c) Resane De Pintura.
Acción de reparar daños del recubrimiento protector (pintura) alcanzando un espesor,
determinado en las especificaciones del proyecto.
d) Metal Base.
Material estructural utilizado para construir las estructuras.
e) Herramientas Manual Mecánicas.
Equipos, herramientas.
5. RESPONSABILIDADES.
5.1 Ingeniero Residente de Obra.
 Es el responsable directo de todo el trabajo de resane de pintura; verificando que se
cumpla con las especificaciones y códigos del proyecto así como con los requisitos
de este procedimiento.
 Verificar que se hayan colocado todos los equipos de protección colectiva
necesarios para dicha labor.
 Coordinar con el representante de la supervisión los permisos y autorizaciones
requeridas para este trabajo.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción.
 Ejecutar las actividades de acuerdo a lo previamente planificado.
 Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean
registrados correctamente.
5.2. Inspector de Calidad.
 Verificar que se lleven los registros del Plan de Gestión de Calidad
correspondientes en forma adecuada.
 Verificar que se efectúen los controles respectivos establecidos en la presente
instrucción.
 Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a lo especificado.
 Difundir el presente procedimiento.

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5.3. Prevencionista de Riesgo.
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 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones
correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo al Plan General de Prevención.
 Garantizar el stock necesario de equipos de protección colectiva con la debida
anticipación.
 Verificar la señalización adecuada de las zanjas, rutas de desvío, etc.
5.4. Técnico Residente de Obra.
 Realizar el ATS y la charla diaria de 5 minutos identificando los riesgos
 El capataz se asegurará de que estén correctamente instalados los equipos de
protección colectiva.
 Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias para la ejecución de los
trabajos de manera oportuna.
 Cumplir con las actividades señaladas en la presente instrucción.
6. PROCEDIMIENTO O DESARROLLO.
6.1. Equipos, herramientas y consumibles.
Equipos, herramientas y consumibles utilizados para la preparación de la superficie
del metal base:
 Amoladora con disco abrasivo.
 Espátula.
 Lijas.
 Paños, huaype.
 Escobillas de acero.
 Cincel.
 Thinner.
 Detergente biodegradable.
 Otros.
6.2. Preparación de superficie.
6.2.1. Áreas dañadas por soldadura:
 En estas áreas se limpiará con escobillas metálicas y lijas según SSPC-SP2, para
retirar los residuos de soldadura y óxido presente. Las rebabas y salpicadura de
soldadura deberán ser retiradas según SSPC-SP3/SP2, con esmeril, espátulas o
lijas Nº 40, 80.

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 Luego lijar toda el área tratada con lija manual , según SSPC-SP2, recortando en
forma uniforme los bordes de pintura que han sido quemados hasta
aproximadamente 10 centímetros del borde dañado causado por dicha soldadura, a
fin de dar rugosidad apropiada tanto al metal como a la pintura tratada.
 Pasar finalmente con paño y thinner epoxi a dicha área para retirar toda.
contaminación presente.
 Proceder a resanar aplicando una primera capa con el producto recomendado en
las especificaciones técnicas del proyecto, considerando el espesor de capa
protectora solicitada por el proyecto.
 Luego del tiempo de repintado de la primera capa, aplicar la capa siguiente de tal
manera de llegar a obtener un espesor seco total del sistema de los mills que el
proyecto requiere.
 El Tiempo de repintado mínimo entre pasadas de capas de pintura no será menor
a
4 horas a una temperatura 20 °C.
 Para pintado a temperaturas extremas solicitar la evaluación y procedimiento
elaborado por el fabricante del producto.
6.2.2. Áreas dañadas por transporte y manipuleo.
a) Áreas donde se ha llegado al metal:
 Lijar manualmente (lija Nº 80, 100), retirando pintura suelta y óxido presente,
según
SSPC- SP2.
 Recortar en forma uniforme los bordes del área dañada.
 Pasar con paño y thinner epoxi para retirar toda contaminación.
 Proceder a pintar llegando a obtener un espesor seco de acuerdo a lo
requerido
por el proyecto.
 Luego del tiempo de repintado de la primera capa, aplicar la segunda capa
de tal
manera de llegar a obtener un EPS total del sistema de mills solicitado por el
proyecto.
 Nota: No consta de revestimiento de poliuretano de dos componentes.

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b) Áreas con pintura :
Lijar manualmente (lija Nº 240) a fin de dar rugosidad a la capa de pintura que se
halla
adherida.
 Recortar en forma uniforme los bordes del área dañada.
 Pasar con paño y solvente compatible, para retirar restos de contaminación, y
a continuación aplicar los pasos de resane.
6.3. EPS: Espesor de película seca.
Durante la aplicación de la pintura se determinará:

 Espesor de película seca.
 Característica final de la pintura.
 El espesor de película seca se verificará que esté de acuerdo a lo
especificado.
 Se evaluará la apariencia general de la película, identificando las fallas de
aplicación que pudieran existir para su respectiva corrección.
6.4. Aplicación de la pintura.
 La operación de mezclado de los componentes de las pinturas así como la
dosificación de la dilución correspondiente se realizará de acuerdo a las
indicaciones de la ficha técnica de cada producto.
 El repintado entre capa y capa se realizará de acuerdo a lo especificado en las
hojas técnicas de cada producto.
 No se realizará ningún tipo de aplicación de pintura cuando las condiciones
ambientales no sean de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones Para
pintado a temperaturas extremas dadas por el fabricante del producto.
Para la aplicación de pintura se utilizarán:
 Pistolas de pulverización.
 Brochas, rodillos.
 La aplicación de pintura manual con brocha sobre el metal, se realizará repasando
en forma uniforme.

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6.5. EQUIPOSDE MEDICION.
Para realizar las mediciones y toma de datos para el Resane de Pintura se utilizaran
los siguientes equipos:
 Cicrómetro (equipo para medir temperatura, Humedad Relativa y Punto de
Roció).
 Medidor de Espesores de Pintura película seca.
 Laminas patrón para calibración de Equipo.
 Medidor de Temperatura Superficial.
7. ANEXOS.
 Protocolo inspección de pintura en obra.