1. (19) BY (11) 7065
(13) U
(46) 2011.02.28
(51) МПК (2009)
A 01B 33/00
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54) КОМБИНИРОВАННАЯ РЫХЛИТЕЛЬНАЯ ЛАПА
(21) Номер заявки: u 20100605
(22) 2010.07.06
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусская государственная ор-
денов Октябрьской Революции и
Трудового Красного Знамени сель-
скохозяйственная академия" (BY)
(72) Авторы: Клименко Владимир Ивано-
вич; Петровец Владимир Романович;
Самсонов Виталий Леонидович; Дуд-
ко Николай Иванович; Блохина Ана-
стасия Сергеевна (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Белорусская государственная
орденов Октябрьской Революции и
Трудового Красного Знамени сельско-
хозяйственная академия" (BY)
(57)
Комбинированная рыхлительная лапа для обработки почвы, включающая пружинную
стойку с наконечником и болтами крепления, а также крепления стойки к раме почвооб-
рабатывающего орудия, отличающаяся тем, что на тыльной стороне пружинной стойки
закреплены пружинные зубья разной длины и с расстоянием между ними, уменьшающим-
ся к основанию лапы.
(56)
1. Цимбал А.Г. Исследование механической прочности почвы Исследование и изы-
скание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин - M.: Колос, 1976. - С. 54-70.
Фиг. 1
BY7065U2011.02.28
2. BY 7065 U 2011.02.28
2
Полезная модель относится к сельскохозяйственному направлению, в частности к ра-
бочим органам культиваторов, позволяющим производить основную обработку почвы с
дополнительным ее крошением на мелкие комочки для создания мульчированного слоя на
глубину заделки семян.
Известны рабочие органы культиваторов и комбинированных почвообрабатывающих
агрегатов для подготовки почвы в виде рыхлительных лап с пружинной стойкой, расстав-
ленные на комбинированных агрегатах в два, три или четыре ряда для обеспечения наибо-
лее оптимального по ширине захвата рыхления почвы к посеву [1].
Недостатком этих рабочих органов является то, что они недостаточно равномерно
проводят рыхление в горизонтальной плоскости, а между рыхлительными лапами остают-
ся необработанные слои почвы. Кроме того, эти лапы не обеспечивают равномерное пе-
ремешивание почвы и растительных остатков по всей ширине захвата агрегата, а
увеличение количества рядов рыхлительных лап приводит к значительному увеличению
энергозатрат.
Для оптимального по ширине захвата крошения почвы и создания мульчирующего
слоя на глубине заделки семян нами предлагается устройство в виде комбинированной
рыхлительной лапы.
Задача заявляемой полезной модели - улучшение качества обработки почвы без обора-
чивания, максимальное сохранение влаги, а также обеспечивание равномерного рыхления и
перемешивания почвы с растительными остатками, создание более равномерного по шири-
не захвата верхнего мелкокомковатого мульчированного слоя на глубину заделки семян.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в отличие от обычной рыхлитель-
ной лапы с пружинной стойкой на комбинированной рыхлительной лапе закреплены до-
полнительные пружинные рыхлительные зубья разной длины по ширине захвата, а также
плавно меняющиеся по всей высоте с уменьшением длины к основанию комбинированной
рыхлительной лапы для образования рациональной плотности почвы в различных слоях
почвы. После прохода комбинированной рыхлительной лапы создается равномерный мел-
кокомковатый мульчированный слой по всей ширине захвата на глубине заделки семян, а
также дифференцированная плотность почвы по глубине действия пружинных зубьев в
нижних слоях почвы. Это позволяет производить обработку почвы, обеспечивая соответ-
ственно рыхление по глубине (фиг. 1), а расстановку комбинированных рыхлительных
лап осуществлять, например, в два или три ряда, так как перекрытие следов прохода ком-
бинированных рабочих органов значительно увеличивается. Такая расстановка комбини-
рованных рыхлительных лап позволяет располагать их на почвообрабатывающем агрегате
в два или три ряда и осуществляет равномерное рыхление почвы по ширине работы поч-
вообрабатывающего агрегата. Это значительно уменьшит тяговое сопротивление почвы,
снизит металлоемкость почвообрабатывающего агрегата, а также уменьшит расход топлива.
На фиг. 1 изображена комбинированная рыхлительная лапа, состоящая из пружинной
стойки 1, наконечника 2 для подрезания почвы с рыхлящими почву пружинными рыхли-
тельными зубьями 3 разной длины "l1", "l2" и "l3", расположенными под углом относи-
тельно горизонта "α1" и с шагом установки "h1" и "h2".
На фиг. 2 представлена комбинированная рыхлительная лапа с пружинной стойкой 1,
наконечником 2 с размещенными на ней пружинными рыхлительными зубьями 3, кото-
рые отклонены назад под углом "α2" (вид А) для плавного схода земли и растительных
остатков с зубьев (вид сбоку).
На фиг. 3 приведена технологическая схема работы комбинированных рыхлительных
лап с пружинными стойками 1 и наконечниками 2 с закрепленными на них пружинными
рыхлительными зубьями 3, слой почвы 2' после воздействия комбинированной рыхли-
тельной лапы, а также и необработанный слой почвы 1'.
Предлагаемый почвообрабатывающий рабочий орган способен выполнять как предпо-
севную, так и основную обработку почвы на различную глубину. При таком исполнении
3. BY 7065 U 2011.02.28
3
комбинированная рыхлительная лапа способна формировать маленькие комочки земли,
обеспечив равномерное перемешивание почвы и частичное вычесывание сорняков, раз-
рыхлить почву для создания влажного слоя на глубине заделки семян при работе на раз-
ных агрофонах за счет расположения на одной рыхлительной лапе дополнительных
пружинных зубьев.
При таком исполнении комбинированная рыхлительная лапа способна формировать
мелкокомковатый верхний слой почвы, обеспечив равномерное рыхление и перемешива-
ние верхнего слоя почвы 4, как показано на фиг. 3, для последующей заделки семян, это
достигается за счет расположения на одной комбинированной рыхлительной лапе не-
скольких рядов дополнительных пружинных рыхлительных зубьев 3 разной длины и с
расстоянием между ними, уменьшающимся к основанию лапы.
Пружинные рыхлительные зубья 3, расположенные на тыльной стороне комбинирован-
ной рыхлительной лапы с пружинной стойкой 1 и наконечником 2, размещены по высоте с
шагом "h" (фиг. 1) и отклонены от горизонтальной плоскости на угол "α1". Отклонение
пружинных рыхлительных зубьев на угол "α1" обеспечивает наилучшее вхождение комби-
нированной рыхлительной лапы в почву, частицы почвы сгруживаются и тем самым не соз-
дают большого сопротивления почвы на пружинные рыхлительные зубья 3.
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия работает следующим образом.
Пружинная стойка комбинированной рыхлительной лапы 1 с наконечником 2 рыхлит,
перемешивает почву с растительными остатками, а пружинные рыхлительные зубья 3,
расположенные на тыльной стороне комбинированной рыхлительной лапы, способны во
время работы дополнительно рыхлить и равномерно перемешивать почву между комби-
нированными рыхлительными лапами, создавая мелкокомковатый слой почвы, разрушая
комки и глыбы. При работе комбинированной рыхлительной лапы в почве образовывают-
ся маленькие комочки, разрушаются поры в почве, что способствует удержанию влаги.
При попадании пружинных рыхлительных зубьев 3 в более плотные слои почвы они
вибрируют и под действием сил сопротивления почвы отклоняются назад, уменьшая при
этом тяговое сопротивление почвы. На технологической схеме работы комбинированной
рыхлительной лапы (фиг. 3) при обработке почвы показано, как почва, попадая в зону
действия пружинных рыхлительных зубьев 3, разбивается на мелкокомковатую структу-
ру, а колебание пружинных рыхлительных зубьев 3 увеличивает зону их воздействия на
почву.
Использование мульчирования и нулевой обработки почвы при выращивании различ-
ных культур может помочь снизить деградацию и эрозию почвы, ее загрязнение. Благода-
ря минимизации повреждения почвы комбинированная рыхлительная лапа создает
вертикальную макропористую структуру почвы, которая облегчает впитывание почвой
излишков дождевой воды, улучшает аэрацию более глубоких слоев почвы и облегчает
проникновение корней.
Применение комбинированной рыхлительной лапы в составе почвообрабатывающего
орудия позволяет повысить качество предпосевной обработки почвы при работе на раз-
личных агрофонах за счет дополнительного рыхления почвы по флангу при основном
проходе при помощи прикрепленных к рыхлительной лапе пружинных зубьев. Кроме то-
го, уменьшается количество рядов рыхлительных лап. За счет этого значительно снижает-
ся тяговое сопротивление агрегата, а соответственно, происходит экономия ресурсов.
4. BY 7065 U 2011.02.28
4
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.