1. Еженедельный Геологический Обзор
С 2 декабря 2014г. №45
«Информационно-аналитический центр геологии и минеральных ресурсов
Республики Казахстан»
Комитета геологии и недропользования
Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан
3. Казахстанские новости
МИР РК и австрийская компания подписали меморандум
по разведке полезных ископаемых в Казахстане
В Петропавловске Северо-Казахстанской области на Международном инвестиционном форуме «Кызылжар Инвест-2014»
подписан Меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве в области геологического изучения и разведки недр между МИР
РК и компанией «Iluka Resources Limited».
30 ноября 2014 г. в рамках Международного инвестиционного форума «Кызылжар Инвест- 2014» вице-министр по
инвестициям и развитию Республики Казахстан, Председатель Совета директоров АО «Казгеология» Альберт Рау и
генеральный менеджер компании «Iluka Resources Limited» Виктор Хьюго подписали Меморандум о взаимопонимании и
сотрудничестве в области геологического изучения и разведки недр.
Целью Меморандума является установление взаимопонимания и основных принципов сотрудничества между МИР и «Iluka
Resources Limited» в области геологического изучения и разведки полезных ископаемых в Республике Казахстан и
определение «Iluka Resources Limited» в качестве долгосрочного участника в горнодобывающей отрасли Республики.
АО «Казгеология» и австралийская компания «Iluka Resources Limited» совместно работают по государственному
геологическому изучению недр на трех участках в Костанайской, Северо-Казахстанской и Акмолинской областях.
Целью проведения работ является определение перспектив на наличие ильменита, рутила, циркония и олова в отложениях
минеральных песков на трех участках недр. В случае получения положительных результатов, инициатор и инвестор проекта
австралийская компания «Iluka Resources Limited» намерена детально разведать перспективные участки недр с
последующим строительством рудника и завода стоимостью до 500 млн долларов.
«Iluka Resources Limited» занимает треть мирового рынка по производству циркона и является вторым в мире крупнейшим
производителем диоксида титана минералов.
На Международном инвестиционном форуме «Кызылжар Инвест 2014» участвуют около 800 представителей отечественных
и иностранных компаний, холдингов, государственных органов, финансовых институтов и международных организаций.
Более 300 делегатов прибыли из России, Швейцарии, Финляндии, Австралии, Испании, Румынии, Египта, Сингапура, Японии,
Китая, Иордании, Афганистана, Польши, Словакии, Бельгии и других стран мира. BNews.kz
4. Исекешев назвал главные направления энергетических инноваций
Министр по инвестициям и развитию Асет Исекешев, выступая на специальном совещании под председательством
президента Нурсултана Назарбаева, проходящего в рамках Форума по инновационному развитию Алматы, назвал главные
направления инновационного развития казахстанской энергетики.
Ключевые задачи отрасли:
1.Уменьшение износа генерирующего оборудования ;
2.Повышение эффективности распределительных сетей;
3.Уменьшение потерь при транспортировки и налаживание электрических связей;
4.Развитие альтернативных источников энергии.
Государством во исполнение этих целей поддержано 38 проектов. Среди них:
11 проектов по поддержке рационализаторов, в том числе:
Пилотная вибровакуумная установка для демеркуризации отработанных энергосберегающих источников света
Разработка новой конструкции прямоточной гидротурбины
Модернизация бытовых электрических сетей
Способ отопления газообразным теплоносителем в замкнутом контуре в режиме вакуума
20 проектов по коммерциализации разработок ученых, в том числе:
Разработка конденсаторов связи во взрывозащищенном исполнении
Выпуск геотермально-солнечных генераторов электрической энергии
Системы учета и управления качеством угольного топлива на ТЭЦ
Изготовление низкооборотного генератора для ветроэнергетических установок.
Промышленное производство теплообменного модуля
7 проектов по поддержке предприятий, в т.ч. трансферт технологий:
Развитие солнечной системы отопления
Производство светодиодных технологий
Внедрение системы бесперебойной энергоподачи и контроля, а также минимизации потерь электроэнергии на ЛЭП (до 2%)
Производство ветровых турбогенераторов мощностью 2МВт на территории РК
Производство инновационных технологий отопительной системы. http://oilnews.kz
5. Более 30 инвестпроектов планируется реализовать в ГМК Казахстана до 2018 года
Об этом 2 декабря 2014 года сообщил председатель правления ТОО «Исследовательский инжиниринговый центр ERG»
Агибай Сабитов.
«В области развития горно-металлургической промышленности до 2018 года запланирована реализация 31 инвестиционного
проекта на общую сумму 1,3 триллиона тенге», - сказал Сабитов, зачитывая приветственное слово вице-министра по
инвестициям и развитию Казахстана Ержана Сагадиева на открытии II горнопромышленного форума стран СНГ по
устойчивому развитию.
В приветственном слове также указывалось, что реализация второй пятилетки государственной программы форсированного
индустриально-инновационного развития на 2015-2019 годы позволит к 2019 году достичь роста объема произведенной
продукции в отрасли на 43%, увеличения производительности труда в 1,4 раза.
В раздаточных материалах к форуму также указывается, что из 105 элементов таблицы Менделеева в Казахстане выявлены
99, разведаны запасы по извлечению 70 полезных ископаемых, вовлечено в производство более 60 элементов. По общему
объему добычи твердых полезных ископаемых республика занимает 13 место в мире среди 70 горнодобывающих держав.
Доля горно-металлургического комплекса в объеме ВВП страны составляет порядка 12%. http://newskaz.ru
Казахстанские предприниматели рассматривают возможности выхода на рынки Франции – МИР
Казахстанские предприниматели рассматривают возможности выхода на французские рынки, сообщил в пятницу вице-
министр по инвестициям и развитию Казахстана Ерлан Сагадиев.
«Казахстанские предприятия работают над возможностями выхода на французский рынок», - сказал Сагадиев в ходе
казахстанско-французского бизнес-форума.
Он отметил, что в последнее время «заметно активизировался бизнес обоих стран, французские предприниматели стали
больше участвовать в совместных проектах, инвестировать, открывать для себя новые перспективы». Вице-министр
напомнил, что в планах двусторонних отношений – налаживание выпуска космических спутников, топлива для атомных
реакторов, солнечных батарей.
Основными направлениями двустороннего казахстанско-французского экономического сотрудничества являются
нефтегазовая, горнорудная, аэрокосмическая отрасли, атомная промышленность, транспортное машиностроение,
банковский сектор, сельское хозяйство. http://i-news.kz
6. Казахстан может экспортировать газ к 2030 году
Вице-министр энергетики считает, что сланцевый газ, если он будет обнаружен на территории Казахстана,
можно будет направить на газификацию некоторых регионов РК. Об этом он заявил сегодня в ходе брифинга в
СЦК, передает корреспондент Kursiv.kz из Астаны.
«Поиски сланцевого газа, определение его геологических запасов в настоящее время систематически не исследовалось в
Казахстане, потому что в советское время, когда газовые месторождения открывали, их сразу закрывали, уходили, чтобы
искать нефть. Позже, когда газ стал продуктом, который дает прибыль, уже к газу внимание резко усилилось. При этом
Комитетом геологии выделены определенные средства, которые позволяют начинать планомерное исследование наличия
сланцевого газа на территории Казахстана», - рассказал Узакбай Карабалин.
По мнению вице-министра энергетики, если сланцевый газ будет достаточно конкурентоспособен по ценам с природным
газом, он может быть использован для внутренних нужд, и «он может оказаться в тех регионах, до которых сегодня не
доходят магистральные газопроводы от больших месторождений».
«Сегодня мы экспортируем очень немного газа. Это порядка 5-7 млрд. (кубических метров) в год. И этот газ постепенно, из
года в год уменьшается по мере увеличения потребления внутри страны. Таким образом, экспорт постепенно сужается. Мы
думаем, что ближе к 30-м годам, когда мы прекратим закачивать газ в таких больших объемах в пласты, у нас резко
увеличится количество газа до 30 млрд, может быть, до 40 млрд. (кубов). Тогда уже страна становится экспортоспособной.
Если он (сланцевый газ) будет достаточно дорогим, то у него останется единственный путь - на экспорт. Но сегодня, не
обнаружив ни одного месторождения, сложно делать какие-то предположения», - заключил он. kursiv.kz/
Нефтехимический комплекс в Атырау запустят в конце 2016 года
Строительство нефтехимического комплекса в Атырау завершится в конце 2016 года. Об этом отвечая, на вопрос
корреспондента агентства OILNEWS KAZAKHSTAN, на брифинге в Службе Центральных Коммуникаций сообщил первый
вице-министр энергетики Узакбай Карабалин.
«Нефтехимический комплекс является приоритетным проектом, который открывает для Казахстана совершенно новое
направление – нефтехимия. Проект позволяет продавать на рынке не только сырье в виде нефти и компонентов, и газа. Он
позволит получать продукцию с значительной добавленной стоимостью, и она будет экспорта конкурентной. Кроме того, что
7. будет развиваться кластер внутри Казахстана, вокруг этих заводов, также будет производиться экспорт полученной
продукции. На сегодня ПСД, которая делалась на этом месторождении практически готова, и мы ожидаем, что темпы будут
сохраняться – конец 2016 года. Могут быть небольшие изменения, но четких расчетов нет», — рассказал он. http://oilnews.kz/
СКО совместно с испанской компанией и «Казахстан инжиниринг»
будут производить арматуры для нефтегазовой отрасли
«Уже сегодня разрабатывается совместный проект с испанской компанией «АMPO’S» и предприятием холдинга «Казахстан
инжиниринг» заводом «Мунаймаш» по производству запорной арматуры и анкерных задвижек для нефтегазовой отрасли», —
сказал аким Северо-Казахстанской области Ерик Султанов в Службе Центральных Коммуникаций.
Следует отметить, что на вторую пятилетку поставлены еще более масштабные задачи, чем на первую пятилетку ФИИР.
Планируется включить в Карту индустриализации более 70 проектов на сумму свыше 100 млрд.тенге.
«Это почти в 2,5 раза больше по количеству проектов и в 3 раза по сумме инвестиций, чем в первую пятилетку. Картой будут
охвачены все районы области. 35 проектов уже одобрено, треть из которых запланирована к вводу в следующем году», —
отметил спикер. http://oilnews.kz/
К ремонту Шымкентского НПЗ приступят весной 2015 года
Ремонт Шымкентского нефтеперерабатывающего завода перенесен на весну 2015 года, сообщил на брифинге в Службе
центральных коммуникаций при президенте РК аким Южно-Казахстанской области Аскар Мырзахметов.
«Для того, чтобы не снижать заданный темп в начале года, чтобы индикаторы были исполнены в полном объеме, в области
принята дорожная карта, куда вошли четыре вопроса касательно компетенции республики, остальные-республиканского
уровня. Из этих 4 вопросов – перенос ремонта НПЗ с планового ремонта с осени. Учитывая это обстоятельство, ремонт
завода перенесли на весну 2015 года», – уточнил аким.
Кроме того, глава региона рассказал о ходе газификации Туркестана «Что касается газификации города Туркестан. Если
помните, тогда, год назад, речь шла о том, что газификация была сделана за счет национальной компании "КазТрансГаз", за
счет собственных средств компании, они подвели в Туркестан магистральную сеть, магистральный канал. Поэтому тогда
было сказано, что мы подвели магистральную сеть к городу Туркестан. Таким образом, появляется возможность газификации
города Туркестан. И такая работа сейчас ведется, сначала магистральные, потом внутриквартальные, внутригородские
сети», – подчеркнул он. Источник: http://kapital.kz
8. Бензин из бурого угля начнут производить в Казахстане с апреля 2015 года
Соответствующий инновационный проект был представлен на Форуме по инновационному развитию Алматы, проходящем в
южной столице с участием президента Нурсултана Назарбаева.
По данным Министерства по инвестиция и развитию, «Технология производства бензина и дизельного топлива из бурых
углей Казахстана» разрабатывается «Институтом химии угля и технологии» в партнерстве с компаниями из Павлодара,
Петропавловска и Омска.
Уникальность проекта в том, что производственном процессе впервые применена низкотемпературная плазма, приводящая
к увеличению скорости реакции и селективности. В рамках проекта также удалось добиться получения сплава металлов из
зольной части переработанного угля, молекулярного водорода, а также углеродных нанотрубок.
Результат: Ведется строительство опытно – экспериментального комплекса.
Все оборудование спроектированы казахстанскими учеными и изготовлены совместно с ПЗТМ (г. Петропавловск);
Экономические расчеты показывают, что стоимость 1 (одного литра) жидкого топлива составляет 0,23 цента.
Запуск опытного производства намечен на апрель 2015 года. http://oilnews.kz
Китай готов построить завод по переработке ядерного топлива в Казахстане
Китай готов построить завод по переработке ядерного топлива в Казахстане. Об этом в ходе прошедшего в столице КНР 8-го
заседания казахстанско-китайского Подкомитета по сотрудничеству в сфере энергетики сообщил заместитель генерального
директора Китайской национальной ядерной корпорации (CNNC) Цао Шудун (Cao Shudong), передает КАЗИНФОРМ.
«Для удовлетворения потребностей третьих стран мы готовы построить завод по переработке компонентов ядерного
топлива в Казахстане, тем самым повысить добавленную стоимость продукции «Казатомпрома» и усовершенствовать линию
производства», — сказал он.
Он подчеркнул, что экспорт ядерных технологий является государственной стратегией Китая. «Мы намерены экспортировать
наши технологии (третье поколение «Хуалун», «Hualong») в такие страны, как Пакистан и Аргентина», — говорит
высокопоставленный представитель ядерной компании Китая.
По словам Цао Шудуна, с 2000 года CNNC поэтапно укрепляет сотрудничество с «Казатомпромом» в освоении урановых
ресурсов. «Мы подписали рамочное соглашение о стратегическом сотрудничестве (2007 г.) и соглашение о реализации
9. совместного плана мероприятий (2008 г.), где четко определены условия импорта КНР природного урана из РК, а также
совместной разработки урановых ресурсов на территории Казахстана», — напомнил Цао Шудун.
Он также подчеркнул, что работа по импорту в Китай казахстанского природного урана является достаточно успешной.
Стороны подписали контракт на поставки этого вида сырья в течение 10 лет.
«Ежегодный объем импорта из Казахстана составляет 3-5 тыс. тонн. В июне 2011 года в ходе официального визита бывшего
Председателя КНР Ху Цзиньтао в РК между CNNC и «Казатомпромом» подписано стратегическое соглашение,
предусматривающее взаимодействие по развитию полного цикла переработки ядерного топлива», — резюмировал Цао
Шудун. OilNews.kz
Казахстан в 2014 году, скорее всего, не достигнет уровня добычи нефти 2013 г.
Казахстан в 2014 году, скорее всего, не достигнет уровня добычи нефти прошлого года, сообщил первый вице-министр
энергетики Казахстана Узакбай Карабалин.
«По добыче нефти - сегодня мы в сравнении с прошлым годом, прошлый год был у нас рекордный, мы идем с некоторым
отставанием - 98,7%, то есть один с небольшим процентом мы идем ниже», - сказал Карабалин на брифинге в службе
центральных коммуникаций.
По его информации, отставание связано с плановым ремонтом оборудования нефтедобывающего ТОО «Тенгизшевройл»,
являющегося крупнейшим нефтедобывающим предприятием в Казахстане.
«Тенгизшевройл» ежегодно производит плановый ремонт своего оборудования, останавливаясь на 25-30 дней. В этом году
наряду с традиционными обычными ремонтами был запланирован дополнительный ремонт завода закачки сырого газа и,
таким образом, вместо 30 дней в этом году в общей сложности планировалось провести ремонт 75 дней - один ремонт был в
начале лета, второй в октябре был успешно завершен. Месторождение продолжает работать, но вот эти потери оказались
невосполнимыми, потому что каждый день остановки этого месторождения, ослабления его добычи сразу влияет на
самочувствие в целом», - добавил вице-министр.
По итогам 2013 года Казахстан произвел 81,731 миллиона тонн нефти, включая газовый конденсат, что на 3,2% больше, чем
в 2012 год. Добыча сырой нефти составила 69,430 миллиона тонн (рост на 4,4%), конденсата - 12,301 миллиона тонн
(снижение на 3,5%). Источник: http://newskaz.ru
10. ПИТ «Алатау» получит 1% доходов недропользователей
В правительство РК определилось с тем, как оно хочет потратить тот 1% от совокупного годового дохода, который
недропользователи должны тратить на НИОКР. Деньги получит фонд Tech Garden на базе СЭЗ ПИТ «Алатау», где должны
будут создаваться и выращиваться высокотехнологичные стартапы. Фонд должен будет обеспечить совмещение
потребностей недропользователей в высоких технологиях и возможности казахстанских компаний, которые способны,
создавая свои проекты, эти потребности удовлетворить.
Согласно концепции, которая на днях была согласована в правительстве РК, некоммерческий Автономный кластерный фонд
(АФК) Tech Garden, который в настоящее время проходит регистрацию в Минюсте,должен выполнить функции «Силиконовой
долиной» в Казахстане. Предполагается, что АФК станет управляющей компанией Парка инновационных технологий (ПИТ)
«Алатау». Основной функцией АФК станет консолидации спроса на инновации со стороны заказчиков и предложений со
стороны развивающихся компаний, которые могут делать инновации.
Как отмечают участники рынка, главная проблема ПИТ «Алатау» на сегодняшний день – это как раз нехватка со стороны
предложения. «Еще одна проблема – инновации не всегда востребованы. Идет несогласование между спросом и тем, что
компании, предлагающие инновации, хотят изобрести», – объяснил гендиректор фонда инфокоммуникационных технологий
Санжар Кеттебеков. Функции же АФК будут заключаться в том, чтобы направить предложение (идеи стартаперов) в сторону
спроса и сделать его пригодным для коммерческого использования.
Именно на это будет тратиться 1% совокупного дохода недропользователей от контрактной деятельности. Однако
недропользователь по-прежнему будет иметь право тратить эти деньги на собственные научно-исследовательские и
конструкторские работы (НИОКР). Поэтому точная сумма, на которую может рассчитывать Tech Garden, пока неизвестна.
Тем не менее, предполагается, что в первый год Tech Garden сможет располагать суммой в 1 млрдтг. «На первый год это
более чем достаточно», – оценил г-н Кеттебеков. Предполагается, что финансирование проектов будет работать по
венчурной схеме. Недропользователи получат для ознакомления перечень проектов, и из них они должны будут выбрать
компанию, которая разрабатывает некий инновационный продукт, в наибольшей степени соответствующий их потребностям.
Далее компания открывает счет, и с него финансирует понравившийся ей проект. Венчурный принцип инвестирования
предполагает, что недропользователь сможет получить долю в компании, которая будет предоставлять ему НИОКР, в
соответствии с объемом финансирования. Впоследствии АФК планирует привлечь частных инвесторов, которым будет
интересно вкладывать в технологические компании.
11. Недропользователи отнеслись к инициативе спокойно: «Мы тратим на НИОКР больше, чем 1%. Главное, чтобы эти деньги у
нас не забирали, и мы могли ими распоряжаться так, как сочтем полезным для себя. Если же у нас попробуют эти деньги
отобрать, чтобы направить на другие проекты, мы, разумеется, будем активно возражать», – заявил представитель одной из
компаний-недропользователей на условиях анонимности.
В настоящее время рассматривается норма, которая расширит перечень компаний, обязанных отчислять 1% от своего
годового совокупного дохода на НИОКР. В перспективе, к этой группе могут быть причислены генерирующие и
распределительные энергокомпании, транспортные компании, банки и телеком. Это, в свою очередь, позволит расширить
круг потенциально заинтересованных в инновациях компаний. kursiv.kz/
12. Зарубежные новости
Решение о разработке месторождения золота в Магаданской области будет принято в 2015 году
Решение о дальнейшем освоении месторождения Наталка, расположенного в Тенькинском районе Магаданской области, на
котором добывают золото и серебро, будет принято в первом квартале 2015 году, в результате завершения работы по
переоценке запасов, а так же после выбора наилучших технологий для извлечения драгметаллов.
На крупном месторождение Павлик в настоящий момент проводятся подготовительные работы к его запуску, производство
будет запущено в срок. После того, как рудник выйдет на проектную мощность, он будет приносить 6 тонн золота в год.
Запуск добычи драгметаллов на месторождение Павлик, а так же повышение добычи золота на других рудниках возместит
убытки от переноса срока запуска месторождения Наталка.
Так же планируется освоение других месторождений — Игуменовского, с общим запасом золота в 150 тонн, Дегдекан,
имеющим в своих недрах 400 тонн драгоценного металла, Осадочный, Чумыш и Верхний Хакчан, в каждом из которых будет
добыто по 150 тонн драгметалла.
Яно-Колымская золоторудная провинция состоит из 15 месторождений, общий ресурсный потенциал которых составляет
почти 5000 тонн золота. geonews.ru/
Госкомиссия по запасам подтвердила открытие месторождения Победа
Государственной комиссией по запасам было подтверждено открытие газонефтяного месторождения Победа в Арктике на
территории Карского моря. Месторождение открыто в результате бурения скважины «Университетская-1», которая в свою
очередь является самой северной скважиной в мире. Экспертной комиссией было признано открытие месторождения
Победа и рекомендовано поставить его на госучет. Предположительно газонефтяное месторождение имеет в своих недрах
130 миллионов тонн нефти и 500 миллиардов кубометров газа. Бурение скважины «Университетская-1» было завершено
раньше намеченного срока, всего за 1,5 месяца, были соблюдены все технологические и экологические требования. Глубина
скважины по вертикали составила более 2 тысяч метров. «Университетская-1» располагается в 250 километрах от материка,
на глубине моря 80 метров. Нефтегазоносная провинция в Карском море, по мнению экспертов, имеет такие объемы
ресурсов, что сможет превзойти самые крупные провинции, добывающие нефть и газ. geonews.ru/
13. За 11 месяцев в Таджикистане значительно увеличилось производство золота
В период с января по ноябрь текущего года в Таджикистане было увеличено производство золота до 2,9 тонн, что на 38,8
процентов больше аналогичного периода прошедшего года. Производство серебра возросло до 1,6 тонны, что на 1,2
процента больше аналогичного периода 2013 года. Такие данные огласил Шавкат Бобозода, являющийся министром
промышленности и новых технологий республики Таджикистан.
Шавкат Бобозода так же заявил, что по данным на начало декабря, производство золота превысило 3 тонны, а это уже на 0,6
тонн больше прошлогодних показателей.
В ближайшее время ожидается запуск новой золотоизвлекательной фабрики, мощности которой хватит на добычу 10 тысяч
тонн золотой руды в год. Так же предполагается открытие цеха по очистке меди, добываемой параллельно на рудниках.
«Зарафшон» - совместное предприятие Таджикистана и Китая, предполагает, что производство драгоценного металла в
текущем году возрастет на 18 процентов и достигнет планки в 2 тонны, запуск золотоизвлекательной фабрики позволит
поднять показатели до 5 тонн драгметалла начиная с 2015 года. geonews.ru/
В Курганской области планируется добыча урана с помощью 3D-технологий
Для более качественной добычи урана завод «Далур», находящийся в Курганской области, планирует ввод в производство
уникальных 3D-технологий.
Пресс-служба предприятия сообщила об одобрении внедрения новейших компьютерных 3D-технологий и программ в
области горной геологии. Во время презентации новых технологий прошла демонстрация строения рудного тела, движения
кислоты и урана в продуктивном горизонте, а так же была оценена рентабельность ведения геотехнологического процесса. В
результате демонстрации было решено внедрить систему в производство.
Александр Бабкин, который является главным технологом предприятия, отметил, что внедрение новых технологий даст
возможность более точно измерять запасы, а так же повысить эффективность разработки таких месторождений урана как
Далматовское и Хохловское.
Единственные в своем роде 3D-технологии разработал Северский технологический институт Национального
исследовательского ядерного университета "МИФИ". geonews.ru/
14. Marathon Oil объявила об открытии в Иракском Курдистане
Marathon Oil Corp. объявила, что в поисково-разведочной скважине Джисик-1 (Jisik-1), пробуренной при участии ее филиала
Marathon Oil KDV B.V. в пределах Блока Харир (Harir Block) в Иракском Курдистане, обнаружены нефте- и газоносные
горизонты.
Скважина Джисик-1 глубиной 4575 м пробурена примерно в 66 км от г. Эрбиль. Проявления нефти и природного газа
отмечены в отложениях юрского и триасового возраста. Отмечены дебиты нефти в 6,1 тыс.барр./сут и суммарный приток
свободного газа в 3-4,5 млн куб.м/сут. Отмечено также присутсвие газоконденсата.
Скважина будет законсервирована для последующего использования в качестве эксплуатационной.
Долевое участие Marathon Oil (оператор) в Блоке Харир - 45%, компании Total - 35%, правительства Иракского Курдистана
(Kurdistan Regional Government) - 20%. http://miningnews.kz
African Minerals останавливает рудник в Сьерра-Леоне
Железорудная компания African Minerals приступила к остановке производственных мощностей на руднике Тонколили
(Tonkolili) в Сьерра-Леоне в связи с нехваткой оборотных средств.
"В условиях отсутствия достаточного рабочего капитала African Minerals начала временную контролированную остановку
производственных мощностей на руднике в Сьерра-Леоне", - говорится в пресс-релизе.
Как отметили в АМ, у компании пока что есть средства на выплату зарплат в краткосрочной перспективе, а также на оплату
охранных услуг, безопасности и эвакуации персонала и субподрядчиков из страны.
Это может позволить возобновить работу рудника Тонколили, когда финансовое решение будет найдено, подчеркнули в АМ.
В то же время филиалы компании в конце ноября не смогли обеспечить выплаты по кредитам в размере 250 млн дол.
Поэтому African Minerals сейчас ведет переговоры с кредиторами по этому вопросу и будущим обязательствам. Общий долг
компании составляет порядка 790 млн дол.
Как сообщалось ранее, African Minerals планирует продать часть своей доли в руднике китайской Shandong Iron and Steel,
которая в 2011 г. приобрела 25% акций актива за 1,5 млрд дол.
Горнодобывающая компания African Minerals контролирует железорудный проект Тонколили в Сьерра-Леоне. Изначально
компания называлась Sierra Leone Diamond Company, однако изменила свое название в 2007 г. http://miningnews.kz
15. ОАО "Высочайший" увеличит запасы золота на месторождении Угахан
Открытое акционерное общество «Высочайший» смогло увеличить запасы золота на месторождение Угахан, которое
находится в Иркутской области, Бодайбинский район, в три раза — до 49 тонн. Промышленное освоение месторождения
запланировано на 2016 год.
«Высочайший» утвердил запасы месторождения Угахан, которые насчитывают 32 миллиона тонн руды и 49 тонн золота. В
2010 году прогнозировалась добыча лишь 16 тонн золота, следовательно запасы Угахана увеличены практически в три раза.
В 2010 году компанией была получена лицензия на совершение комплекса геологоразведочных работ, в результате которых
объем бурения составил более 43 километров. В работу геологоразведки инвестировано 402 миллиона рублей. В 2016 году
планируется запуск нового горно-обогатительного комбината, мощность которого составит почти 3 миллиона тонн руды в год.
Освоение нового месторождение оценивается в 4 миллиарда рублей. Угахан находится в 23 километрах от месторождения
Голец Высочайший, которое уже разрабатывается компанией «Высочайший». В настоящий момент проложена дорога до
нового горно-обогатительного комбината, а так же ведутся строительные работы по созданию вахтового поселка. geonews.ru/
Barrick продала 50% своего медного месторождения Джабаль-Сайид, Саудовская Аравия
Крупнейшая золотодобывающая компания Barrick Gold Corp закрыла сделку с компанией Ma'aden по продаже ей 50%
месторождения меди Джабаль-Сайид (Jabal Sayid) в Саудовской Аравии за 210 млн дол. и завершила формирование
совместного предприятия для его разработки, сообщает Barrick.
Промышленное производство на месторождение планируется запустить в конце 2015 г. Ежегодный объем производства
будет составлять около 100-130 млн фунтов медного концентрата в течение первых пяти лет.
По состоянию на 31 декабря 2013 г. доказанные запасы меди Джабаль-Сайид составляли 1,4 млрд фунтов (635 тыс.т).
Barrick Gold является крупнейшей мировой золотодобывающей компанией, которой принадлежит более 20 рудников.
Компания владеет 50% в проекте разработки палладиевого месторождения Федорова Тундра в Мурманской области.
По итогам 2013 г. компания снизила производство золота на 3,4% до 7,166 млн унций (222,888 т), производство меди
увеличилось на 15,2% до 539 млн фунтов (244,486 тыс.т).
В 2014 г. Barrick планирует добычу 6,0-6,05 млн унций золота при прямых издержках в 920-980 дол./унция.http://miningnews.kz
16. В США реализуется проект на хлористый калий
Канадская компания Sennen Potash Corp. увеличила свою долю в проекте освоения залежей хлористого калия Монумент
(Monument) в США до 70% за счет частичного выкупа у своего партнера по проекту, другой канадской компании - Paradox
Basin Resources Corp.
Лицензионная площадь проекта составляет 432 кв.км и расположена на границе штатов Юта и Колорадо. В результате
буровых работ пласты сильвинитового состава были вскрыты здесь на глубине 2,04 км.
В процессе ГРР по проекту поставлена задача оценить ресурсы в количестве от 20 до 47 млн т хлористого калия.
Оценочная температура на глубине локализации рудных залежей составляет около 700°С, что является хорошим
показателем для планируемой добычи сырья методом подземного растворения.
http://miningnews.kz
В Перу в октябре выросла добыча золота, цинка и свинца
Национальный институт статистики Перу сообщил, что в октябре в стране наблюдался рост производства золота на 8,9%,
свинца - на 5,5%, железной руды - на 4,6% и цинка - на 0,7%. Тем временем, производство меди, молибдена и серебра
снизилось на 1,7%, 14,7% и 0,5%, соответственно.
Весь доход от перуанского экспорта снижался восемь месяцев подряд и в октябре упал на 11,8% до 3,146 млрд дол., тогда
как доход от экспорта одних только металлов сократился на 16,8% до 2,159 млрд дол.
Стоимость всего перуанского импорта снизилась на 5,6% до 3,658 млрд дол., в то время как стоимость импорта горного
оборудования упала на 6,5% до 1,148 млрд дол.
В этом году инвестиции в горнодобывающей сектор Перу, согласно прогнозам, должны были составить 9 млрд дол., тогда как
весь инвестиционный портфель до следующего десятилетия составляет 62 млрд дол.
http://miningnews.kz
17. Предстоящие события
10 - 12 декабря 2014
Международная конференция по технологии нефтедобычи
Куала-Лумпур, Малайзия
26 - 28 декабря 2014
4-ая Конференция по геологии и геофизики
Сучжоу, Китай
26 – 30 января 2015
42-ая сессия Международного научного семинара им. Д.Г.Успенского
«Вопросы теории и практики геологической интерпретации
геофизических полей»
Перьм, Российская Федерация
18. ИНТЕРВЬЮ
В море углеводородов.
Интервью советника генерального директора ООО «Газпром нефть шельф»
Александра Манделя
Полномасштабная добыча нефти на арктическом шельфе России началась в конце 2013 г. – на
месторождении Приразломное. Новый сорт чёрного золота получил название Arctic Oil (ARCO), а на
мировой рынок он вышел в апреле текущего года. Эта нефть малосернистая, тяжёлая и вязкая, по
характеристикам наиболее близка к Urals. в сентябре компания «Газпром нефть» (оператор и
недропользователь проекта – ООО «Газпром нефть шельф») добыла на Приразломном миллионный
баррель нефти.
Приразломное нефтяное месторождение расположено в 60 км от берега, в юго-восточной
мелководной части Баренцева моря (глубины до 20 м) – в Печорском море. Извлекаемые запасы
превышают 70 млн т нефти. Добыча здесь ведется с морской ледостойкой стационарной платформы (МЛСП)
«Приразломная», спроектированной и построенной в России по заказу «Газпрома» с учётом сложной ледовой обстановки,
в том числе и движущихся льдов, которые обладают абразивными свойствами.
Извлечённая нефть поступает в кессон (нижнюю часть МЛСП). Стенки кессона
толщиной 3 м. Здесь находятся танки, позволяющие хранить 94 тыс. т черного
золота. Независимо от количества сырья каждый из них заполнен жидкостью,
которая вытесняется в балластную систему при загрузке в танк нефти. Такой
способ хранения называется мокрым, он исключает попадание кислорода
в нефтехранилище, а с ним и возможность взрыва.
Специально для работы на Приразломном были построены нефтеналивные
танкеры усиленного ледового класса с двойным корпусом и дедвейтом
70 тыс. т – «Михаил Ульянов» и «Кирилл Лавров». Система аварийной
остановки позволяет прекратить перекачку нефти на танкеры в течение
7 секунд. Любые риски для сотрудников и окружающей среды при
эксплуатации платформы сведены к минимуму. МЛСП спроектирована с
19. запасом прочности, значительно превышающим реальные нагрузки. Сейчас «Приразломная» также играет роль полевой
лаборатории, позволяя специалистам собирать широкий спектр данных об эксплуатации подобных сооружений в условиях
Арктики. Эти данные помогут строить в будущем не менее надёжные, но более дешёвые платформы.
Всего в текущем году на месторождении Приразломное планируется добыть около 300 тыс. т нефти. Сейчас на платформе
работает одна добывающая скважина и завершается бурение нагнетательной. в 2015 г. компания намерена пробурить
четыре скважины. А в общей сложности проект предусматривает ввод в эксплуатацию 19 добывающих, 16 нагнетательных и
одной поглощающей скважины. Учитывая, что российские нефтесервисные компании вполне способны обеспечить отрасль
большинством необходимых операций, дальнейшее освоение арктического шельфа будет происходить планомерно. в свою
очередь «Газпром нефть» намеревается войти в капитал компании, работающей в нефтесервисном бизнесе. Но прежде
всего ей интересны не просто нефтесервисные активы, а высокотехнологичный бизнес. Также рассматривается
возможность изготовления используемых на «Приразломной» комплектующих российскими производителями.
Срок разработки месторождения составит 25 лет. По планам «Газпрома» в 2020 г. компания вернёт все инвестированные
средства. Каждая дополнительная скважина будет окупаться за несколько месяцев. Уровень операционных затрат при
достижении плановых суточных объёмов добычи составит около 10 долларов за баррель. Этот показатель полностью
соответствует мировым стандартам для подобных проектов и демонстрирует, что отечественная нефтегазовая отрасль
способна реализовывать проекты в сложных природно-климатических условиях с хорошими показателями по
себестоимости.
Стремимся к максимальному КИНу.
– Александр Яковлевич, давайте начнём с «Приразломной». Какое значение для российской нефтегазовой отрасли
имеет эта платформа и начало добычи на Приразломном месторождении?
– CCCР, а в последствии Россия накопили большой опыт работы в Арктике – это и арктические экспедиции, и работа
Севморпути, и круглогодичная эксплуатация морского порта Дудинка и т. д. Кроме этого, по проектам Приразломная,
Штокман, Обская и Тазовская губы (Каменомысская, Северо-Каменомысская) проведен большой комплекс инженерно-
геологических изысканий и ледовых исследований в этих районах с участием НИИ Арктики и Антарктики, ЦНИИ
им. акад. А. Н. Крылова, ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева и т. д.
В результате мы углубились до тонкостей в понимании ледовой обстановки, ветровых, волновых нагрузок, т. е. изучили
природно-климатические условия районов лицензионных участков, а так же провели бассейновые испытания. Поэтому
20. главное значение «Приразломной», на мой взгляд – в том, что мы показали готовность работать на арктическом шельфе как
в инженерном, так и в операционном плане.
– Наибольшие сложности при освоении доставила геология или технологии?
– Это комплексный вопрос. Учитывая гидродинамическую и геологическую модели
продуктивных пластов, а так же важность обеспечения экологической и промышленной
безопасности проектов, были выбраны соответствующие технологии и оборудование.
Необходимо подобрать такие технологии, при которых коэффициент извлечения нефти
(КИН) будет максимальным. Это, кстати, наша основная задача при разработке
Приразломного месторождения.
Продуктивный пласт не простой. Мы изучили опыт разработки других компаний на
похожих в геологическом плане месторождениях (например, Харьягинском), и с
учётомэтого начали внедрять технологический план разработки Приразломного
месторождения.
– Изначально предполагалось использовать горизонтально направленное бурение?
– Да, на море по-другому нельзя. Но мы вскрываем продуктивные горизонты с
одновременным проведением каротажей на трубах, чтобы максимально пройти по
продуктивным отложениям.
После бурения 3-4-х скважин программа бурения может быть откорректирована с учётом
полученного опыта и для обеспечения максимального притока.
В дальнейшем, при снижении уровней добычи в определённых скважинах, мы планируем
зарезать в добычных скважинах боковые стволы, меняя направление ствола, что
позволит увеличить дренирование пласта и нефтеотдачу.
– Выйдет дешевле?
– Конечно, это будет дешевле, чем бурить новые скважины.
– По-моему, это конец 2015 г. – начало 2016 г.?
– Да, к тому моменту у нас будет достаточно информации, и при необходимости будут
внесены корректировки в проект разработки месторождения. Но решение по бурению
21. боковых стволов будет приниматься на более поздней стадии. Кроме того, на Приразломном будут пробурены
двухствольные скважины. Применение технологий интенсификации притоков нефти позволит нам увеличить КИН – мы
ставим перед собой задачу достичь в этой области лучших мировых практик.
– А каковы эти практики в привязке именно к шельфу?
– Для шельфа 50% – очень хороший результат. Норвежцы лишь на некоторых месторождениях его достигли. Такой успех
мало кто смог повторить. Обычно показатель ниже. И тут дело не только в технологиях, но и в экономике.
– То есть при желании мы можем больше извлечь, но это будет дороже и себестоимость окажется слишком
высокой?
– Да. Повышение КИН и рентабельность – это взаимосвязанные показатели. Цена технологий при увеличении КИН не
должна ухудшить экономические показатели проекта. Кроме того, нужно не только добывать, но и поддерживать пластовые
давления (ППД), а это влияет на уровни добычи. Коллектор у нас карбонатный, трещиноватый, поэтому технологии ППД –
это ювелирная работа.
Платформа-лаборатория.
– Расскажите о том, из каких частей состоит платформа.
– МЛСП «Приразломная» состоит из опорной части и верхнего
строения. Опорная часть – это носитель технологий, которые
в основном размещены на верхнем строении. Опорная часть
защищает конструкцию от воздействия ветро-волновых, ледовых
нагрузок, которые в Печерском море могут составлять десятки
тысяч тонн. Опорная часть – это двухкорпусная
металлоконструкция, залитая бетоном, толщиной более 3 м.
в местах, где происходит соприкосновение со льдом,
используется плакированная сталь. Верх опорной части
представлен противоволновым дефлектором.
Носитель получился очень надёжным. в нём размещается
нефтехранилище, в котором нефть хранится «мокрым» способом.
То есть свободное от нефти пространство всегда заполнено
22. водой и это защищает от образования любой взрывоопасной смеси. 12 танков-нефтехранилищ независимы друг от друга и
при необходимости, используя насосы, мы можем перекачать нефть из одного танка в любой свободный. Также в опорной
части расположены баластная, водозаборная системы и т. д. в ней установлены катодные и анодные защиты и 86 датчиков,
которые измеряют воздействия на конструкцию, контролируют положение платформы, сопряжённость конструкции с морским
дном и т. д. Эти датчики разработаны Норвежским геотехническим институтом при участии ЦКБ «Рубин» – отечественное
конструкторское бюро, имеющее большой опыт в разработке конструкций подводных лодок. Датчики снимают показания всех
напряжений и нагрузок на платформу в режиме реального времени – эти статистические данные являются важными для
будущих разработок. Так что МЛСП – это ещё и лаборатория.
– Подсчитывали ли насколько можно было бы, условно говоря, удешевить эту платформу, если бы на момент
проектирования у вас уже была эта информация?
– Скажу так: на стадии проектирования мы сделали всё, чтобы оптимизировать стоимость платформы. На основании тех
данных, которыми мы располагали, сделать платформу более дешёвой без ущерба для её надёжности было невозможно.
Иной опыт.
– Относительно недалеко от Приразломного было открыто месторождение «Победа». Как Вы считаете, добывать
там будет проще или наоборот?
– Каждый район арктического шельфа по своим природно-климатическим условиям значительно отличается от других.
Баренцево море в районе Штокмановского месторождения в осенне-зимний период характеризуется сильными ветро-
волновыми нагрузками. Толщина дрейфующих в регионе до двух месяцев в год битых льдов может достигать 70 см. Кроме
того, встречаются и айсберги.
В Печорском море безледовый период длится 5–7 месяцев, толщина однолетнего льда доходит до 1,5 м. в свою очередь,
Карское море характеризуется многолетними льдами со значительной килевой частью. Безледовый период в нём длится до
3-х месяцев. Поэтому с учётом природно-климатических, геологических условий, глубин воды (транзитная зона, средние
глубины 15–100 м и глубоководные более 100 м) применяемые технологические решения на месторождениях будут
отличаться.
В целом, чем толще лёд, тем выше требования к конструкциям платформы. С моей точки зрения, при глубинах более 60 м
в ледовых условиях необходимо рассматривать подводные технологии. Каждое месторождение требует отдельного
изучения, чтобы найти самое эффективное решения для обеспечения экологической и промышленной безопасности,
23. максимального извлечения углеводородов и минимизации воздействия на окружающую среду. При этом проект должен быть
экономически эффективным.
– Как Вы смотрите на привлечение иностранных компаний к арктическим проектам?
– Я считаю, что нельзя полагаться только на иностранные компании. Нужно самим детально вникать во все вопросы,
касающиеся освоения шельфовых месторождений, разрабатывать новые технологии, технические решения, максимально
опираясь на отечественный и международный опыт. Иностранные компании работают на шельфе давно и накопили
колоссальный опыт, особенно в инжиниринговом сопровождении, обеспечении. Они обладают современными,
инновационными технологиями, оборудованием и морской техникой, высоким производственным потенциалом
(сингапурские, южно-корейские судоверфи и другие производители высококачественного геофизического, бурового,
технологического оборудования для обеспечения технологий и т. д.), который легко адаптировать к производству
необходимой техники для работы в арктических условиях.
Широкая кооперация, особенно в сложных проектах, когда требуются большие капитальные вложения, снижает риски и
приводит к положительному результату. Обмен знаниями и опытом всегда даёт хороший эффект.
Конечно, российский шельф имеет большой потенциал с большими ресурсами углеводородов, которые привлекают
зарубежные компании. Геологическая изученность шельфа пока составляет только 5–10 %, при этом вероятность открытия и
в последствии освоения крупных месторождений очень высокая. Поэтому я понимаю интерес иностранных компаний к
арктическим проектам.
– Есть ли такие технологии, которые пока не дают желаемого результата, но явно обладают хорошим потенциалом?
– в конце 90-х годов, когда я работал в ОАО «Сахалинморнефтегаз», мы планировали и прорабатывали вопрос об
использовании на одном из месторождений подводных технологий и пришли к выводу об их низкой экономической
эффективности. А через 10-15 лет стоимость подобных технологий и оборудования снизилась почти в 3 раза, а технико-
технологические характеристики намного улучшились.
– И цена нефти повысилась.
– Да. Если посмотреть глобально, то существует множество перспективных технических решений: например, сейчас мы
переходим с металла на композиты. Такие материалы не ржавеют, лучше переносят агрессивные среды, они дешевле.
Условия меняются, появляется новый опыт, а с ним меняются и наши взгляды на те или иные технологии. Вы знаете,
сколько скважин пробурил «Газпром» за последние 10-15 лет на арктическом шельфе?
24. – Сколько?
– Если считать укрупнённо, то получается около 30 скважин, в основном – поисковые и геолого-разведочные. в Печерском
море – это месторождения Приразломное, Варандей, Медынское, Долгинское. в Обской и Тазовской губах — месторождения
Северо-Каменномысское, Каменномысское, Адерпаютинское, Чугорехинское и т. д. в рамках проекта Сахалин-3 – это
Киринский блок (Южно-Киринское, Киринское месторождение). А ещё Штокмановское месторождение, месторождение
Харасавей в Карском море и т. д.
Шельф на будущее.
– А как в целом началось освоение российского шельфа?
– Здесь нужен экскурс в историю. За рубежом шельф начали осваивать довольно давно, лет 50 назад. Мы в тот момент
только – только открывали крупнейшие месторождения Западной Сибири и необходимости в работе на более сложных
морских месторождениях просто не было.
Опыт на суше был колоссальным, и частично его можно было использовать на морских месторождениях. Разрабатывались
новые технологии и оборудование.
Помню времена, когда я работал буровым мастером, на буровую платформу приезжали учёные, инженеры и испытывали
новые разработки – долот, буровые растворы, забойные двигатели и т. д. Но со временем, в связи с большим объёмом и
лёгкостью западно-сибирской нефти, вложения в новые разработки постепенно сокращались, что повлекло снижение
развития новый техники и технологий.
К счастью в 70-х годах председатель Совета министров СССР Алексей Косыгин настоял на том, что работы на шельфе нам
необходимы для наработки опыта, с учётом широкомасштабных работ по освоению шельфа за рубежом. То есть велась
работа на перспективу.
В Министерстве газовой промышленности были созданы Главк и Производственные объединения, специализирующиеся на
шельфовых работах: Черноморнефтегаз, Арктикморнефтегазразведка, Сахалинморнефтегаз, Калининградморнефтегаз,
Каспморнефтегаз, а также геофизические предприятия и переориентированные проектные Институты Минсудпрома и т. д.
До 1990 г. было создано и построено около 600 единиц морской техники (буровые суда и платформы, специализированные
суда, добычные платформы). Морская техника строилась и за рубежом, и на отечественных заводах. Так что работа по
освоению шельфа закипела.
После распада Советского Союза работы на шельфе были приостановлены примерно на 10 лет, что стало большим уроном
и потерей для нефтегазовой промышленности.
25. Также надо отметить, что в 80-е годы Министерством газовой промышленности и предприятиями Зарубежнефть,
Вьетсовпетро, Сахалинморнефтегаз, Черноморнефтегаз и другими было открыто, введено в разработку месторождение
Белый тигр на шельфе Вьетнама и достигнут уровень добычи более 14 млн т в год. Всё это произошло при участии многих
отраслей производства СССР: поставлялось буровое, добычное, технологическое и другое оборудование. Было налажено
изготовление платформ на базе Вьетсовпетро, где сначала работали советские специалисты, постепенно замещаемые
вьетнамскими.
Машиноимпорт и итальянская компания TNL, с привлечением производственного объединения Сахалинморнефтегаз и его
СПБУ «Сахалинская», провели геологоразведочные работы (ГРР) в Персидском заливе на иранском шельфе, открыв
крупное газоконденсатное месторождение Южный Парс.
За 15–20 лет морские объединения, созданные под руководством министерств, выполнили большой объём работ на шельфе
СССР (Баренцево и Карское моря, Чёрное и Азовское, Сахалинский шельф в Охотском море, Каспийское море, Белое море),
а также во Вьетнаме, создав предпосылки для полномасштабного освоения шельфа.
Во Вьетнаме «Сахалинморнефтегаз» мобилизовал часть плавучих буровых установок и судов в межнавигационный период,
т. е. в период сложной ледовой обстановки на сахалинском шельфе, что позволило круглогодично использовать имеющиеся
мощности, а также поддерживать профессиональный уровень специалистов.
– Как вообще наша нефтегазовая отрасль пришла на шельф Вьетнама?
Вьетнам всегда мечтал о собственных углеводородах. До нас там работали иностранные компании, но больших открытий
они не сделали. Потом материалы посмотрели советские геологи и сказали, что перспектива есть. Нам эта страна была
интересна ещё и потому, что там есть условия для работы круглый год. Правда, оказалось, что в осенне-зимний период
большие шторма, и в эти 4-5 месяцев сильно не развернёшься. Для работы на шельфе Вьетнама была мобилизована часть
судов, плавучих буровых установок Сахалинморнефтегаза, а также построенные по заказу Вьетсовпетро. Вся работа
выполнялась Вьетсовпетро, как Композиты и нефтехимия.
– Если говорить о повышении рентабельности добычных проектов, какие направления вы бы предложили?
– Стоимость платформ зависит от массогабаритных размеров оборудования и материалов. Так, на 1 кг оборудования
необходимо создать 4–6 кг металлоконструкций, а также применять высокотехнологическое и высокопроизводительное
оборудование, чтобы оптимизировать и минимизировать стоимость проектов. Во-первых, применение композитных
материалов, комплектующих снижает капитальные и эксплуатационные расходы. Во-вторых, необходимо развивать
26. переработку нефти и газа, т. е. нефтегазохимию, где добавочная стоимость в 3–4 раза больше.
оператором проекта, с участием привлечённых через Зарубежнефтегаз производственных объединений
Сахалинморнефтегаз и Черноморнефтегаз.
– Для Советского Союза этот проект был возможностью поучиться работе на шельфе?
– Наоборот, мы передавали вьетнамцам свой опыт и параллельно его развивали.
– Как Вы думаете, традиционные производители труб и различных агрегатов будут срастаться с
композитостроением?
– Конечно. Ведь металл рано или поздно коррозирует, как бы он не был обработан. Тем более в море. Композит более
долговечный, проще в эксплуатации и строительстве.
Для решения комплекса вопросов при освоении шельфа инжиниринговое управление проектом имеет первостепенное
значение. Компании с головой уходят в текущую деятельность – подготовку, организацию производства, добычу и т. д. А
рядом должен стоять инжиниринг, который занимается будущим: понимая специфику производства и его нужды,
организовывать НИОКР, внедрять технологии и т. д. Если посмотреть более глобально, то необходимо более гибкое
производственное обеспечение работ. Нельзя жить только сегодняшним днём. Часть доходов нужно направлять на
исследования. Получил доход – хотя бы 5% отдай на инжиниринговые работы. Даже если из 100 направлений НИОКР у тебя
результат дадут 10 – это хорошо.
Пример из жизни. При проведении ГРР в Обской губе были выдвинуты жёсткие экологические условия. Природа и биота там
уникальны. Поэтому нужен был буровой раствор, полностью отвечающий предъявляемым экологическим стандартам.
Поставили задачу Уфимскому нефтяному институту. Они предложили буровой раствор на полигликолевой основе.
Заключили договор и уже через полгода раствор был готов для внедрения. Первая скважина тяжело бурилась, раствор
оказался хорош по экологическим показателям, а по технологическим – не до конца выполнял свои функции. Мы с
институтом доводили его 3 года – продукт стал идеальным. Долго? Может быть. Но оправдано? Да.
– То есть нужно восстановить систему, при которой производство диктовало задачи науке?
– Совершенно верно. Частично эта схема работает и сейчас. По-другому и невозможно. Производство и наука должны идти
рука об руку, так как в лаборатории и на производстве – разные условия.
– Насколько сейчас отечественная наука готова к такому взаимодействию, по вашему опыту?
– Все готовы, только надо поставить задачу. Хорошие специалисты есть, их нужно объединить и поддерживать, воспитывать
27. и развивать перспективную молодёжь, работающую в инжиниринге.
– в каком положении наше судостроение, если мы говорим о работе на шельфе?
– У нас сохранилось судостроение, но его нужно развивать с учётом повышенных требований Арктики и современных
реалий. Есть перспективные наработки, но нужно двигаться дальше.
– А что сейчас строится?
– Недавно мы обсуждали вопрос по энергетике – важный вопрос для удалённых месторождений: развитая инфраструктура
находится далеко, а необходимы энергообеспечение, надёжная связь, аэро-обеспечение. Нам хотелось бы использовать
атомные подводные блок-модульные электростанции со сроком перезарядки до 30 лет. Мы к этому идём. Можем выпускать
буровые суда, танкера с атомной энергетикой, где уже перезарядка составляет 1 раз в восемь лет. Новые реакторы уже
появились, идёт их внедрение.
– Наши?
– Да. С меньшими примерно на 40% массогабаритными размерами, а по мощности на 30% больше. Эта разработка уже
заложена в новые ледоколы, которые сейчас строит «Атомфлот» в Петербурге на Адмиралтейской судоверфи.
Существующие ледоколы могут преодолевать лёд толщиной до 2,1 м. Рядом с Новосибирскими островами толщина льда
достигает 2,5 м, и новые ледоколы с этими реакторами смогут их преодолевать. При конструировании этих судов
используется специальная низкотемпературная сталь. Это позволит обеспечить круглогодичную работу Севморпути.
Вы знаете, что раньше предел остойчивости был на волнах в 4 м, а сегодня при 8 м можно продолжать работу.
– Суда стали тяжелее, наверное.
– Правильно. Массогабаритные размеры больше и чем ниже осадка, тем судно устойчивее. А ещё есть система
динамического позиционирования, и мощности энергетических установок увеличиваются в два три раза при тех же
массогабаритных размерах. Вместе всё это вместе даёт хороший результат. Также необходимо применять системы
турельного позиционирования, когда система крепится ко дну, устойчивость повышается, позволяет прекрасно работать
в сложных ледовых условиях.
Унификация.
– Размер производственных площадей на остальных предприятиях не создаёт проблем?
– Теоретически мы можем успешно использовать любые из имеющихся заводов с глубоководной акваторией и причалами.
Нужно сейчас наметить дорожную карту и скоординировать работу предприятий, выработать общий подход и при широкой
