SlideShare a Scribd company logo
1 of 5
Download to read offline
(19)
RU
(11)
2 571 022
(13)
C1
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(51) МПК
C05F 11/02 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(72) Автор(ы):
Пугашкин Дмитрий Валерьевич (RU),
(21)(22) Заявка: 2014125748/13, 26.06.2014
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
26.06.2014
Четокин Ярослав Андреевич (RU),
Четокин Андрей Михайлович (RU)
Приоритет(ы):
(22) Дата подачи заявки: 26.06.2014
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-производственное предприятие
"Доброе" (RU)
(45) Опубликовано: 20.12.2015 Бюл. № 35
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2491266 C2, 27.08.2013. RU 2075466
C1, 20.03.1997. WO 2013104359 A3, 18.07.2013.
Адрес для переписки:
249039, Калужская обл., г. Обнинск, а/я 9004,
Базанову Ю.Б.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВОГО ПРЕПАРАТА
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскому хозяйству.
Способ получения гуминового препарата
включает измельчение торфа, смешивание его с
водой и обработку водно-торфяной смеси
ультразвуком, причем торф, измельченный до
фракции 200-250 мкм, смешивают с водой в
соотношении торф/вода от 1/6 до 1/10 мас. ч.,
полученную смесь подогревают до температуры
40-60о
С, затем осуществляют первую
ультразвуковую обработку при частоте
ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение
30-60 мин, затем полученный продукт
перемешивают в центрифуге при 1500-3000 об/
мин в течение 5-15 мин, после чего продукт
подвергаютповторнойультразвуковойобработке
в прежнем режиме, затем продукт охлаждают до
комнатной температуры и фильтруют до размера
частиц 50÷100 мкм. Изобретение позволяет
получить биологически активные, максимально
эффективные, экологически чистые и
физиологически безопасные для организма
животных и растений гуминовые препараты. 1
з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Стр.: 1
RU2571022C1
RU2571022C1
(19)
RU
(11)
2 571 022
(13)
C1
RUSSIAN FEDERATION
(51) Int. Cl.
C05F 11/02 (2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY
(12) ABSTRACT OF INVENTION
(72) Inventor(s):
Pugashkin Dmitrij Valer'evich (RU),
(21)(22) Application: 2014125748/13, 26.06.2014
(24) Effective date for property rights:
26.06.2014
Chetokin Jaroslav Andreevich (RU),
Chetokin Andrej Mikhajlovich (RU)
Priority:
(22) Date of filing: 26.06.2014
(73) Proprietor(s):
Obshchestvo s ogranichennoj otvetstvennost'ju
"Nauchno-proizvodstvennoe predprijatie
"Dobroe" (RU)
(45) Date of publication: 20.12.2015 Bull. № 35
Mail address:
249039, Kaluzhskaja obl., g. Obninsk, a/ja 9004,
Bazanovu Ju.B.
(54) METHOD OF PRODUCTION OF HUMIC PREPARATION
(57) Abstract:
FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: method of production of humic
preparation comprises crushing peat, mixing it with
water, and treatment of water-peat mixture with
ultrasound, and the peat crushed to fractions of 200-250
mcm is mixed with water in a ratio of peat/water from
1/6 to 1/10 by weight parts, the resulting mixture is
heated to the temperature of 40-60°C, then the first
ultrasonic treatment is carried out at a frequency of
ultrasonic vibrations of 25-50 kHz for 30-60 minutes,
then the resulting product is stirred in a centrifuge at
1500-3000 rev/min for 5-15 minutes, then the product
is subjected to repeated ultrasonic treatment in the
previous mode, then the product is cooled to room
temperature and filtered to a particle size of 50÷100
mcm.
EFFECT: invention enables to obtain biologically
active humic preparations, most effective,
environmentally friendly and physiologically safe for
the body of animals and plants.
2 cl, 1 tbl, 1 ex
Стр.: 2
RU2571022C1
RU2571022C1
Изобретение относится к технологии производства гуминовых препаратов и может
быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в растениеводстве и
животноводстве, а также в медицине, фармацевтике и косметологии.
Известны различные способы получения гуминовых препаратов из торфа (RU
2246469, C05F 7/00, 2013; RU 2429214, C05F 11/02, 2011; RU2514715, C05F 11/02, 2014).
Отличительной особенностью указанных способов является то, что при их
использовании используют концентрированные щелочи и кислоты, а в способе по
патенту RU 2514715 еще и белый шлам, являющийся отходами алюминиевого
производства. Указанные обстоятельства не позволяют применять полученные
гуминовые препараты при производстве экологически чистых продуктов для человека
и животных.
Указанный недостаток частично преодолен в способе получения гуминовых
препаратов /RU 2491266, C05F 11/02, 2013/, включающем ультразвуковое
диспергирование гуматосодержащих веществ. Данное техническое решение принято
за прототип. Отличительной особенностью прототипа является то, что создают по
меньшей мере один струйный или вихревой поток гуматосодержащих веществ, который
обрабатывают воздушным или паровым потоком с использованием газоструйного
генератора с интенсивностью ультразвукового излучения более 10 Вт/см2
. Способ
позволяет получать гуминовые вещества из органического сырья методом
ультразвуковой диспергации в воздушном потоке без использования химических
агрессивных сред - щелочей и кислот. Получаемые этим способом гуминовые вещества
не имеют химических примесей и обладают экологической чистотой, следовательно
могут без ограничения быть использованы в растениеводстве и животноводстве, в том
числе и в «зеленых технологиях».
Однако способ имеет один существенный принципиальный недостаток, кардинально
влияющий на качество получаемых гуминовых препаратов. А именно, достигаемая
этим способом высокая степень диспергации жидких органических концентратов важна
и даже необходима, например, для нефти и нефтепродуктов, что упрощает разделение
по фракциям. Полученный по способу-прототипу ультрагумат содержит в себе в три
раза больше фульвовых кислот, чем гуминовых. Фульвовые кислоты имеют большую
обменную емкость (до 700 мг/экв/100 г) и поэтому препараты с большим содержанием
фульвовых кислот широко используются, например, в нефтедобывающей
промышленности для эффективной ликвидации утечки нефтепродуктов с водной
поверхности. Для выделения гуминовых кислот такая степень деструкции органического
сырья - торфа не только избыточна, но вредна. При таком «жестком» воздействии на
органику теряется большая часть биологически активных гуминовых кислот, имеющих
массу в 5-10 раз большую, чем, например, фульвовая кислота. Их комплексы попросту
разбиваются на более мелкие фрагменты. Кроме того, при получении гуминовых
препаратов методом ультрадисперсной эмульсии торфа, т.е. при получении
ультрагумата, воспроизвести препарат с прежними характеристиками практически
невозможно, как невозможно снять количественные характеристики смешиваемых
газовой и жидкой фаз первоначального исходного продукта.
Авторы настоящего изобретения решали задачу по созданию способа получения
гуминового препарата, лишенного указанного недостатка, когда в водной вытяжке
торфа после «мягкой» ультразвуковой обработки в ультразвуковой ванне присутствует
больше гуминовых кислот, чем фульвовых, тем самым достигается требуемый результат
- получение биологически активных гуминовых препаратов максимально эффективных,
экологически чистых и физиологически безопасных для организма животных и растений.
Стр.: 3
RU 2 571 022 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Гуминовые кислоты извлекаются из органического сырья раньше и проще, т.к.
молекулярная масса их составляет от 20-30 до 100-150 атомных единиц массы, а
фульвовых - от 5 до 15 атомных единиц массы. Задача - «высвободить», но не
«разрушить».
Для решения поставленной задачи, а также для достижения указанного технического
результата предлагается способ получения гуминового препарата, включающий
измельчение торфа, смешивание его с водой и обработку водно-торфяной смеси
ультразвуком. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что
торф, измельченный до фракции 200-250 мкм, смешивают с водой в соотношении торф/
вода от 1/6 до 1/10 массовых частей, полученную смесь подогревают до температуры
40-60о
С. Затем осуществляют первую ультразвуковую обработку при частоте
ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение 30-60 минут, затем полученный продукт
перемешивают в центрифуге при 1500-3000 оборотах в минуту в течение 5-15 минут.
После чего продукт подвергают повторной ультразвуковой обработке в прежнем
режиме. Затем продукт охлаждают до комнатной температуры и фильтруют до размера
частиц 50÷100 мкм.
Одновременно с нагревом в ультразвуковой ванне автоматически осуществляется
дегазация водно-торфяной смеси.
Применение способа с указанными признаками позволяет получить экологически
чистый препарат с повышенной биологической активностью за счет увеличения выхода
гуминовых кислот. Таким образом, достигается технический результат.
Способ осуществляют следующим образом. Предварительно измельченный в
гомогенизаторе торф до размера частиц 200-250 мкм, взятый в соотношении с водой
1:8, после прохождения грубого фильтра с ячейками 200-250 мкм смесь насосом
перекачивают в ультразвуковую ванну. В ванне осуществляют нагрев рабочего раствора
до 40-60°С с одновременной процедурой дегазации, при достижении искомой
температуры в течение 30-60 минут производят обработку рабочего раствора
ультразвуком при частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц. После первой
ультразвуковой обработки раствор тщательно перемешивают при оборотах от 1500
до 3000 в минуту в течение 5-15 минут и возвращают в ультразвуковую ванну для
повторной обработки ультразвуком в прежнем режиме. После повторной
ультразвуковой обработки раствор охлаждают и фильтруют до размера частиц 50-100
мкм. Гуминовая и гиматомелановые кислоты извлекаются из органического сырья
раньше и проще, т.к. молекулярная масса их составляет от 20-30 до 100-150 атомных
единиц массы, а фульвовых - от 5 до 15 атомных единиц массы. Предлагаемые режимы
позволяют высвободить гуминовые кислоты, не разрушая их.
Пример выполнения способа. Предварительно измельченный в гомогенизаторе торф
до размера частиц 250 мкм, взятый в соотношении с водой 1:8, после прохождения
грубого фильтра с ячейками 250 мкм, насосом перекачивали в ультразвуковую ванну
РМД объемом 100 литров. В ванне осуществляли нагрев рабочего раствора 45°С с
одновременной процедурой дегазации, при достижении искомой температуры в течение
45 мин производили обработку рабочего раствора ультразвуком при частоте
ультразвуковых колебаний 35 кГц в ультразвуковой ванне, на дне которой были
установлены 12 пьезокерамических преобразователей, собранных на элементах фирмы
APC International Ltd (США). После первой ультразвуковой обработки раствор
тщательно перемешивали при 1500 оборотах в минуту в течение 10 минут и возвращали
в ультразвуковую ванну для повторной обработки ультразвуком в прежнем режиме.
После повторной ультразвуковой обработки раствор охлаждали и фильтровали до
Стр.: 4
RU 2 571 022 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45
размера частиц 100 мкм. Состав полученного гуминового концентрата приведен в
таблице 1.
Таблица 1. Состав гуминового концентрата
Метод испытаний
Соответствие
требованиям НТД
Характеристика
погрешности
Mu Δ
Результаты
исследований
Ед.
изм.
Определяемые
показатели
764321
ГОСТ 26423-85соответст.±0,26,8ед. pHpH
ГОСТ 27784-88соответст.±0,327,1%Зольность
По Кононовой-Бельчиковойсоответст.±0,354,73%Гуминовые кислоты
По Кононовой-Бельчиковойсоответст.±0,263,51%Фульвокислоты
ГОСТ 26717-85соответст.±0,0091,601%Фосфор общий
ГОСТ 26717-85соответст.±0,212,08%Калий общий
ГОСТ 26717-85соответст.±0,0105,373%Фосфор общий
ГОСТ 26717-85соответст.±0,2101,754%Азот общий
Использование изобретения позволит получать экологически чистые и
физиологически безопасные для животных и растений гуминовые вещества с
повышенной биологической активностью, содержащие гуминовых кислот больше, чем
фульвовых. Кроме того, при неизменных временных и количественных переменных в
условиях постоянного рабочего объема ультразвуковой ванны качественные показатели
полученного гуминового препарата легко воспроизводимы.
Формула изобретения
1. Способ получения гуминового препарата, включающий измельчение торфа,
смешивание его с водой и обработку водно-торфяной смеси ультразвуком,
отличающийся тем, что торф, измельченный до фракции 200-250 мкм, смешивают с
водой в соотношении торф/вода от 1/6 до 1/10 мас. ч., полученную смесь подогревают
до температуры 40-60о
С, затем осуществляют первую ультразвуковую обработку при
частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение 30-60 мин, затем полученный
продукт перемешивают в центрифуге при 1500-3000 об/мин в течение 5-15 мин, после
чего продукт подвергают повторной ультразвуковой обработке в прежнем режиме,
затем продукт охлаждают до комнатной температуры и фильтруют до размера частиц
50÷100 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с нагревом водно-торфяной
смеси осуществляют ее дегазацию.
Стр.: 5
RU 2 571 022 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
45

More Related Content

Similar to Ru2571022 c1

Стоки
СтокиСтоки
Стокиecotor
 
Ecologically fiberboard
Ecologically fiberboardEcologically fiberboard
Ecologically fiberboardegorovfta
 
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...cesbelarus
 
Патент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики БеларусьПатент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики БеларусьИван Иванов
 
презентация животноводство экотор_2014 _ укороченная версия
презентация   животноводство    экотор_2014 _ укороченная версияпрезентация   животноводство    экотор_2014 _ укороченная версия
презентация животноводство экотор_2014 _ укороченная версияecotor
 

Similar to Ru2571022 c1 (11)

Стоки
СтокиСтоки
Стоки
 
28794ip
28794ip28794ip
28794ip
 
28451ip
28451ip28451ip
28451ip
 
Ecologically fiberboard
Ecologically fiberboardEcologically fiberboard
Ecologically fiberboard
 
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...
Пилотная инициатива «Развитие системы проектирования и строительства локальны...
 
Патент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики БеларусьПатент на полезную модель Республики Беларусь
Патент на полезную модель Республики Беларусь
 
29241ip
29241ip29241ip
29241ip
 
29377ip
29377ip29377ip
29377ip
 
презентация животноводство экотор_2014 _ укороченная версия
презентация   животноводство    экотор_2014 _ укороченная версияпрезентация   животноводство    экотор_2014 _ укороченная версия
презентация животноводство экотор_2014 _ укороченная версия
 
29770p
29770p29770p
29770p
 
29943ip
29943ip29943ip
29943ip
 

More from duchlpr

Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...
Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...
Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...duchlpr
 
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)duchlpr
 
Cho vol24
Cho vol24Cho vol24
Cho vol24duchlpr
 
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packaging
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packagingCold plasma treatment of biodegradable films and smart packaging
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packagingduchlpr
 
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tu
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tuMay gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tu
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tuduchlpr
 
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_co
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_coPlasma technology for_enhancement_of_pulverized_co
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_coduchlpr
 
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...duchlpr
 

More from duchlpr (8)

Kim2011
Kim2011Kim2011
Kim2011
 
Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...
Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...
Solid and-industrial-hazardous-waste-management-assessment-options-and-action...
 
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)
A review on electron beam flue gas treatment (ebfgt)
 
Cho vol24
Cho vol24Cho vol24
Cho vol24
 
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packaging
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packagingCold plasma treatment of biodegradable films and smart packaging
Cold plasma treatment of biodegradable films and smart packaging
 
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tu
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tuMay gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tu
May gia-toc-trong-ung-dung-nang-luong-nguyen-tu
 
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_co
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_coPlasma technology for_enhancement_of_pulverized_co
Plasma technology for_enhancement_of_pulverized_co
 
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...
Tcvn 312 1-2007-vat-lieu-kim-loai-thu-va-dap-kieu-con-lac-charpy-phan-1-phuon...
 

Ru2571022 c1

  • 1. (19) RU (11) 2 571 022 (13) C1 РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК C05F 11/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (72) Автор(ы): Пугашкин Дмитрий Валерьевич (RU), (21)(22) Заявка: 2014125748/13, 26.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2014 Четокин Ярослав Андреевич (RU), Четокин Андрей Михайлович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 26.06.2014 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Доброе" (RU) (45) Опубликовано: 20.12.2015 Бюл. № 35 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2491266 C2, 27.08.2013. RU 2075466 C1, 20.03.1997. WO 2013104359 A3, 18.07.2013. Адрес для переписки: 249039, Калужская обл., г. Обнинск, а/я 9004, Базанову Ю.Б. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВОГО ПРЕПАРАТА (57) Реферат: Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гуминового препарата включает измельчение торфа, смешивание его с водой и обработку водно-торфяной смеси ультразвуком, причем торф, измельченный до фракции 200-250 мкм, смешивают с водой в соотношении торф/вода от 1/6 до 1/10 мас. ч., полученную смесь подогревают до температуры 40-60о С, затем осуществляют первую ультразвуковую обработку при частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение 30-60 мин, затем полученный продукт перемешивают в центрифуге при 1500-3000 об/ мин в течение 5-15 мин, после чего продукт подвергаютповторнойультразвуковойобработке в прежнем режиме, затем продукт охлаждают до комнатной температуры и фильтруют до размера частиц 50÷100 мкм. Изобретение позволяет получить биологически активные, максимально эффективные, экологически чистые и физиологически безопасные для организма животных и растений гуминовые препараты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр. Стр.: 1 RU2571022C1 RU2571022C1
  • 2. (19) RU (11) 2 571 022 (13) C1 RUSSIAN FEDERATION (51) Int. Cl. C05F 11/02 (2006.01) FEDERAL SERVICE FOR INTELLECTUAL PROPERTY (12) ABSTRACT OF INVENTION (72) Inventor(s): Pugashkin Dmitrij Valer'evich (RU), (21)(22) Application: 2014125748/13, 26.06.2014 (24) Effective date for property rights: 26.06.2014 Chetokin Jaroslav Andreevich (RU), Chetokin Andrej Mikhajlovich (RU) Priority: (22) Date of filing: 26.06.2014 (73) Proprietor(s): Obshchestvo s ogranichennoj otvetstvennost'ju "Nauchno-proizvodstvennoe predprijatie "Dobroe" (RU) (45) Date of publication: 20.12.2015 Bull. № 35 Mail address: 249039, Kaluzhskaja obl., g. Obninsk, a/ja 9004, Bazanovu Ju.B. (54) METHOD OF PRODUCTION OF HUMIC PREPARATION (57) Abstract: FIELD: agriculture. SUBSTANCE: method of production of humic preparation comprises crushing peat, mixing it with water, and treatment of water-peat mixture with ultrasound, and the peat crushed to fractions of 200-250 mcm is mixed with water in a ratio of peat/water from 1/6 to 1/10 by weight parts, the resulting mixture is heated to the temperature of 40-60°C, then the first ultrasonic treatment is carried out at a frequency of ultrasonic vibrations of 25-50 kHz for 30-60 minutes, then the resulting product is stirred in a centrifuge at 1500-3000 rev/min for 5-15 minutes, then the product is subjected to repeated ultrasonic treatment in the previous mode, then the product is cooled to room temperature and filtered to a particle size of 50÷100 mcm. EFFECT: invention enables to obtain biologically active humic preparations, most effective, environmentally friendly and physiologically safe for the body of animals and plants. 2 cl, 1 tbl, 1 ex Стр.: 2 RU2571022C1 RU2571022C1
  • 3. Изобретение относится к технологии производства гуминовых препаратов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в растениеводстве и животноводстве, а также в медицине, фармацевтике и косметологии. Известны различные способы получения гуминовых препаратов из торфа (RU 2246469, C05F 7/00, 2013; RU 2429214, C05F 11/02, 2011; RU2514715, C05F 11/02, 2014). Отличительной особенностью указанных способов является то, что при их использовании используют концентрированные щелочи и кислоты, а в способе по патенту RU 2514715 еще и белый шлам, являющийся отходами алюминиевого производства. Указанные обстоятельства не позволяют применять полученные гуминовые препараты при производстве экологически чистых продуктов для человека и животных. Указанный недостаток частично преодолен в способе получения гуминовых препаратов /RU 2491266, C05F 11/02, 2013/, включающем ультразвуковое диспергирование гуматосодержащих веществ. Данное техническое решение принято за прототип. Отличительной особенностью прототипа является то, что создают по меньшей мере один струйный или вихревой поток гуматосодержащих веществ, который обрабатывают воздушным или паровым потоком с использованием газоструйного генератора с интенсивностью ультразвукового излучения более 10 Вт/см2 . Способ позволяет получать гуминовые вещества из органического сырья методом ультразвуковой диспергации в воздушном потоке без использования химических агрессивных сред - щелочей и кислот. Получаемые этим способом гуминовые вещества не имеют химических примесей и обладают экологической чистотой, следовательно могут без ограничения быть использованы в растениеводстве и животноводстве, в том числе и в «зеленых технологиях». Однако способ имеет один существенный принципиальный недостаток, кардинально влияющий на качество получаемых гуминовых препаратов. А именно, достигаемая этим способом высокая степень диспергации жидких органических концентратов важна и даже необходима, например, для нефти и нефтепродуктов, что упрощает разделение по фракциям. Полученный по способу-прототипу ультрагумат содержит в себе в три раза больше фульвовых кислот, чем гуминовых. Фульвовые кислоты имеют большую обменную емкость (до 700 мг/экв/100 г) и поэтому препараты с большим содержанием фульвовых кислот широко используются, например, в нефтедобывающей промышленности для эффективной ликвидации утечки нефтепродуктов с водной поверхности. Для выделения гуминовых кислот такая степень деструкции органического сырья - торфа не только избыточна, но вредна. При таком «жестком» воздействии на органику теряется большая часть биологически активных гуминовых кислот, имеющих массу в 5-10 раз большую, чем, например, фульвовая кислота. Их комплексы попросту разбиваются на более мелкие фрагменты. Кроме того, при получении гуминовых препаратов методом ультрадисперсной эмульсии торфа, т.е. при получении ультрагумата, воспроизвести препарат с прежними характеристиками практически невозможно, как невозможно снять количественные характеристики смешиваемых газовой и жидкой фаз первоначального исходного продукта. Авторы настоящего изобретения решали задачу по созданию способа получения гуминового препарата, лишенного указанного недостатка, когда в водной вытяжке торфа после «мягкой» ультразвуковой обработки в ультразвуковой ванне присутствует больше гуминовых кислот, чем фульвовых, тем самым достигается требуемый результат - получение биологически активных гуминовых препаратов максимально эффективных, экологически чистых и физиологически безопасных для организма животных и растений. Стр.: 3 RU 2 571 022 C1 5 10 15 20 25 30 35 40 45
  • 4. Гуминовые кислоты извлекаются из органического сырья раньше и проще, т.к. молекулярная масса их составляет от 20-30 до 100-150 атомных единиц массы, а фульвовых - от 5 до 15 атомных единиц массы. Задача - «высвободить», но не «разрушить». Для решения поставленной задачи, а также для достижения указанного технического результата предлагается способ получения гуминового препарата, включающий измельчение торфа, смешивание его с водой и обработку водно-торфяной смеси ультразвуком. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что торф, измельченный до фракции 200-250 мкм, смешивают с водой в соотношении торф/ вода от 1/6 до 1/10 массовых частей, полученную смесь подогревают до температуры 40-60о С. Затем осуществляют первую ультразвуковую обработку при частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение 30-60 минут, затем полученный продукт перемешивают в центрифуге при 1500-3000 оборотах в минуту в течение 5-15 минут. После чего продукт подвергают повторной ультразвуковой обработке в прежнем режиме. Затем продукт охлаждают до комнатной температуры и фильтруют до размера частиц 50÷100 мкм. Одновременно с нагревом в ультразвуковой ванне автоматически осуществляется дегазация водно-торфяной смеси. Применение способа с указанными признаками позволяет получить экологически чистый препарат с повышенной биологической активностью за счет увеличения выхода гуминовых кислот. Таким образом, достигается технический результат. Способ осуществляют следующим образом. Предварительно измельченный в гомогенизаторе торф до размера частиц 200-250 мкм, взятый в соотношении с водой 1:8, после прохождения грубого фильтра с ячейками 200-250 мкм смесь насосом перекачивают в ультразвуковую ванну. В ванне осуществляют нагрев рабочего раствора до 40-60°С с одновременной процедурой дегазации, при достижении искомой температуры в течение 30-60 минут производят обработку рабочего раствора ультразвуком при частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц. После первой ультразвуковой обработки раствор тщательно перемешивают при оборотах от 1500 до 3000 в минуту в течение 5-15 минут и возвращают в ультразвуковую ванну для повторной обработки ультразвуком в прежнем режиме. После повторной ультразвуковой обработки раствор охлаждают и фильтруют до размера частиц 50-100 мкм. Гуминовая и гиматомелановые кислоты извлекаются из органического сырья раньше и проще, т.к. молекулярная масса их составляет от 20-30 до 100-150 атомных единиц массы, а фульвовых - от 5 до 15 атомных единиц массы. Предлагаемые режимы позволяют высвободить гуминовые кислоты, не разрушая их. Пример выполнения способа. Предварительно измельченный в гомогенизаторе торф до размера частиц 250 мкм, взятый в соотношении с водой 1:8, после прохождения грубого фильтра с ячейками 250 мкм, насосом перекачивали в ультразвуковую ванну РМД объемом 100 литров. В ванне осуществляли нагрев рабочего раствора 45°С с одновременной процедурой дегазации, при достижении искомой температуры в течение 45 мин производили обработку рабочего раствора ультразвуком при частоте ультразвуковых колебаний 35 кГц в ультразвуковой ванне, на дне которой были установлены 12 пьезокерамических преобразователей, собранных на элементах фирмы APC International Ltd (США). После первой ультразвуковой обработки раствор тщательно перемешивали при 1500 оборотах в минуту в течение 10 минут и возвращали в ультразвуковую ванну для повторной обработки ультразвуком в прежнем режиме. После повторной ультразвуковой обработки раствор охлаждали и фильтровали до Стр.: 4 RU 2 571 022 C1 5 10 15 20 25 30 35 40 45
  • 5. размера частиц 100 мкм. Состав полученного гуминового концентрата приведен в таблице 1. Таблица 1. Состав гуминового концентрата Метод испытаний Соответствие требованиям НТД Характеристика погрешности Mu Δ Результаты исследований Ед. изм. Определяемые показатели 764321 ГОСТ 26423-85соответст.±0,26,8ед. pHpH ГОСТ 27784-88соответст.±0,327,1%Зольность По Кононовой-Бельчиковойсоответст.±0,354,73%Гуминовые кислоты По Кононовой-Бельчиковойсоответст.±0,263,51%Фульвокислоты ГОСТ 26717-85соответст.±0,0091,601%Фосфор общий ГОСТ 26717-85соответст.±0,212,08%Калий общий ГОСТ 26717-85соответст.±0,0105,373%Фосфор общий ГОСТ 26717-85соответст.±0,2101,754%Азот общий Использование изобретения позволит получать экологически чистые и физиологически безопасные для животных и растений гуминовые вещества с повышенной биологической активностью, содержащие гуминовых кислот больше, чем фульвовых. Кроме того, при неизменных временных и количественных переменных в условиях постоянного рабочего объема ультразвуковой ванны качественные показатели полученного гуминового препарата легко воспроизводимы. Формула изобретения 1. Способ получения гуминового препарата, включающий измельчение торфа, смешивание его с водой и обработку водно-торфяной смеси ультразвуком, отличающийся тем, что торф, измельченный до фракции 200-250 мкм, смешивают с водой в соотношении торф/вода от 1/6 до 1/10 мас. ч., полученную смесь подогревают до температуры 40-60о С, затем осуществляют первую ультразвуковую обработку при частоте ультразвуковых колебаний 25-50 кГц в течение 30-60 мин, затем полученный продукт перемешивают в центрифуге при 1500-3000 об/мин в течение 5-15 мин, после чего продукт подвергают повторной ультразвуковой обработке в прежнем режиме, затем продукт охлаждают до комнатной температуры и фильтруют до размера частиц 50÷100 мкм. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с нагревом водно-торфяной смеси осуществляют ее дегазацию. Стр.: 5 RU 2 571 022 C1 5 10 15 20 25 30 35 40 45