SlideShare a Scribd company logo
1 of 13
Download to read offline
плазмохимическое
оборудование
для травления и осаждения
тонких пленок
TRION
Классификатор оборудования
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
SIRUS T2
Оборудо-
вание
Оборудо-
вание
Светодиодное
освещение
Анализ
отказовМодель
MEMS
Научные
исследования и
разработки
Опытные
линии
Производство полу-
проводников
Полупроводники
групп AIII BV, AII BVI,
AIV BVI
Фотоника
Phantom
III
Orion III
Minilock-
Orion III
Minilock-
Phantom
III
Oracle III
Titan
Appolo
Gemini
Применение
процессы
Процессы
травления
SIRUS T2
Модель
Phantom
III
Minilock-
Phantom
III
Titan
Oracle III
Orion III
Minilock-
Orion III
Appolo
Gemini
RIE
RIE+ICP/
HDICP
Осаждение
PECVD
RIE
PECVD
PECVD
RIE RIE+ICP PECVD
RIE RIE+
HDICP* PECVD**
RIE RIE+ICP
RIE RIE+ICP
Очистка резиста
ICP
Microwave
и RF
SST-Lightning
microwave source
ICP*** Мicrowave
RF *** илиSST-Lightning
microwavesource
ICP*** Мicrowave и
RF ***
Конструктивные особенности
вак.
шлюз
вак.
конвейер
центральный
робот для
подачи пластин
реакторы
многока-
мерный
вак.
шлюз
вак.
шлюз
вак.кон-
вейер для
кассет
центральный
робот для пода-
чи пластин
до 4 реак-
торов
вак.
шлюз
вак.кон-
вейер для
кассет
вак.
шлюз
Назначение
лаб. пром.
лаб.
лаб.
лаб. пром.
пром.
пром.
лаб.
лаб. пром.
лаб. пром.
пром.
*HDICP - индуктивно-связанная плазма (ICP) высокой плотности
**Не рекомендовано в одной системе использовать конфигурации для процессов травления и осаждения
***Для очистки может использоваться либо технология ICP, либо Мicrowave и RF
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
RIE - реактивное ионное травление (Reactive Ion Etch).
Технология травления, используемая в микроэлектрони-
ке.Химически активная плазма используется для удале-
ния материала с подложки.Плазма создаётся при низком
давленииприпомощигазовогоразряда.Поступающиеиз
плазмы ионы ускоряются за счёт разности потенциалов
между ней и подложкой. Совместное действие химиче-
ских реакций, ионного распыления и ионной активации
приводит к разрушению материала подложки,образова-
нию летучих соединений и десорбции их с поверхности.
ICP -индуктивно-связанная плазма,(inductively coupled
plasma). Плазма, образующаяся внутри разрядной каме-
ры или иного плазменного реактора при приложении
высокочастотного переменного магнитного поля. Индук-
тивно-связанная плазма –это тип газового разряда,воз-
буждаемого переменным магнитным полем при помощи
индукционной катушки (индуктора). ИСП зажигается и
поддерживается за счёт циклических индуцированных
вихрей электрического тока свободных электронов (и
ионов) в плазме. Для возбуждения ИСП обычно исполь-
зуется переменное электромагнитное поле на частоте 1
–100 МГц.
HDICP -Индуктивно-связанная плазма высокой плотно-
сти (High density inductively coupled plasma).
CVD-химическое осаждение из газовой фазы (Chemical
vapor deposition). ХОГФ - плазмохимический процесс,
используемый для получения высокочистых твёрдых ма-
териалов.Процесс часто используется в индустрии полу-
проводников для создания тонких плёнок. Как правило,
при процессе CVD подложка помещается в пары одного
или нескольких веществ, которые, вступая в реакцию и/
или разлагаясь, производят на поверхности подложки
необходимое вещество. Часто образуется также газооб-
разный продукт реакции, выносимый из камеры с пото-
ком газа.
PECVD - плазменно-химическое осаждение из газо-
вой фазы (Plasma-enhanced chemical vapor deposition).
ПХО - процесс химического осаждения тонких пленок
из паровой фазы при низком давлении с использова-
нием высокочастотной плазмы, т.е.усиленный плазмой
CVD -процесс, который использует плазму для увеличе-
ния скорости реакции прекурсоров.PECVD работает при
более низких температурах, что критично при произ-
водстве полупроводников.
Технологии для осаждения и травления
Регулировка потока ионов
Источник RF,
13,56 МГц
Откачка
Источник RF,
13,56 МГц
Плазма
Столик для
образца
Образец
Многополюсный магнит
для удержания плазмы
Индукционная
катушка
Схема установки РИТ
с высокочастотным
индукционным
источником плазмы
(c): source gas
+carrier gas
(d): to pump
(a): substrate
(e): electrodes
Схематичное изображение
PECVD-системы
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Базовая модель Sirus T2 – система
плазмохимического травления на
основе фторсодержащих газов пред-
назначена для травления диэлектри-
ков и тонких пленок.Малые размеры
и надежная конструкция делают эту
системунезаменимой для лаборатор-
ныхусловий.
состав системы:
•	 Реактор с нижним электродом,
200 мм (максимальный размер
пластин -200 мм).
•	 Система управления на основе
ПК с сенсорным управлением.
•	 Два контроллера потока газов
(опционально –до 4).
•	 Автоматическое согласующее
устройство с ВЧ генератором
13,56 МГц 600Вт.
•	 Система аварийного отключения
•	 Автоматическая система управ-
ления давлением.
•	 Турбомолекулярный насос 170 л/с.
•	 Форвакуумный насос 660 л/мин.
Опции:
•	 Рециркуляционные регуляторы
температуры.
•	 Два дополнительныхконтроллера
потока газов.
SIRUS T2
Настольная система реактивно-ионного плазмохимического травления (RIE)
травление
лабораторное оборудование
Применение:
Система Sirus T2 может использоваться
с применением фторных газов и кисло-
рода для процессов травления крем-
ния, оксида кремния, нитрида кремния,
кварца, полиимида, тантала, вольфрама,
сплаваTiWидругихматериалов,стребо-
ваниями по анизотропии и селективно-
сти. Конструкция реактора обеспечивает
отличную равномерность травления.
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Phantom III RIE
травление
Phantom III
Система плазмохимического травления (RIE; RIE+ICP)
лабораторное оборудование
Phantom III – небольшая система
плазмохимического травления раз-
работанная для научно-исследова-
тельских центров и лабораторий по
анализу отказов. Реактор позволяет
загружать пластины до 300 мм или
небольшие кусочки, микросхемы,
чипы. Система очень компактна
имеет модульную конструкцию, что
существенно экономит место. Обо-
рудование соответствует стандарту
безопасности SEMI S2-93
Состав системы:
Реактор - катод и анод каждой си-
стемы изготавливается из отдельно-
го блока алюминия. После тщатель-
ного контроля качества он проходит
процедуру анодизации для защиты
от химических веществ. Нижний
электрод доступен в двух размерах:
200 и 300 мм; на нем могут распо-
лагаться подложки размером от
51 до 300 мм (для малых кусочков
опционально изготавливаются дер-
жатели). Процессные газы вводятся
в камеру двумя типами: кольцевая
подача или “душевой”коллектор.
Система автоматического согласо-
вания плазмы - система встроена в
нижний электрод и обеспечивает
точную настройку, низкие потери
при передаче сигнала и минималь-
ное ВЧ излучение. Система состоит
из датчика магнитуды и усилителя
и обеспечивает мгновенную обрат-
ную связь для точного согласования
импеданса.
ВЧ генератор - система комплек-
туется ВЧ генератором мощностью
600 Вт с частотой 13,56 МГц. Оп-
ционально доступны генераторы с
большей мощностью.
Сенсорный дисплей - оператор
управляет интерфейсом с помощью
сенсорного дисплея. Система поз-
воляет создавать автоматические
последовательности для загрузки
и разгрузки пластин, а также позво-
ляет управлять всеми параметрами
плазмохимического процесса.
Система управления на базе ОС
Windows разработана компанией
Trion. Програмный пакет представ-
ляет собой блок-схему, что значи-
тельно упрощает управление систе-
мой. Все режимы сохраняются на
жестком диске и могут быть скопи-
рованы на флеш-карту,что позволя-
ет каждому оператору запоминать
технические настройки процессов.
ПО может обеспечивать различные
режимы доступа для операторов,
инженеров и т.д.
Центральная система питания рас-
пределяет электропитание между
всеми периферийными устройства-
ми. Включает в себя систему ава-
рийного отключения, которая от-
ключает ВЧ генератор,перекрывает
все вакуумные и газовые клапаны
и переходит в режим ожидания в
случае сбоя.
Система контроля давления. Спе-
циальный регулирующий клапан
регулируется непосредственно ПО
во время процесса и создает воз-
можность независимого контроля
давления во время процесса.
Применение:
Система может использоваться для
любых процессов плазмохимиче-
ского травления с использованием
фторных газов и кислорода. Для
данной системы опционально до-
ступен ICP (индуктивно-связанная
плазма) реактор.
Особенности:
•	 Модульный дизайн.
•	 Компактные размеры.
•	 Доступнные конфигурации RIE;
RIE+ICP
•	 Простота управления системой.
•	 Загрузка пластин до 300 мм.
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Газораспределительная система
- используется для обеспечения
максимально безопасности и чи-
стоты процессов. Каждая реакци-
онная камера позволяет устано-
вить до 8 контроллеров потока,
соединения распределительной
системы, для которых использу-
ются сварные швы (орбитальная
сварка) и VCR – фитинги.
Вакуумная система. Каждая ва-
куумная камера использует свою
откачную систему. Компания Trion
проставляет на выбор линейку
механических форвакуумных и
высоковакуумных насосов в соот-
ветствии с требованиями плазмо-
химических процессов.
Опции:
•	 Температурный контроль - для
некоторых процессов требуется
охлаждение или нагрев ниж-
него электрода. Путем регули-
рования температуры, можно
значительно ускорить плазмо-
химическую реакцию, получить
стабильную воспроизводимость
и хорошее удаление побочных
продуктов реакции.
•	 Детектор конечной точки
травления (End-Point detector)
- плазмохимические системы
Trion могут комплектоваться
оптическим спектрометром
или лазерным интерферомет-
ром для определения конечной
точки травления. Управление
обоими типами детекторов ин-
тегрировано в ПО систем трав-
ления.
•	 Источник индуктивно-связан-
ной плазмы (ICP - источник)
- для любой системы доступна
опция с реактором высокоплот-
ной индуктивно-связанной
плазмы. При использовании
данного типа реактора значи-
тельно снижаются радиацион-
ные повреждения и возможные
загрязнения при реактивном
ионном травлении (RIE); по-
вышается селективность трав-
ления, появляется возможность
использовать более низкое
давление в реакторе, что уве-
личивает анизотропию (аспект-
ное соотношение) и уменьшает
внутреннее напряжение в ми-
кроструктурах.
•	 Электростатический прижим-
ной столик - поддержание не-
высокой температуры часто иг-
рает важную роль в процессах.
Электростатический прижим-
ной столик кроме электростати-
ческого прижима обеспечивает
проток гелия с обратной сторо-
ны подложки, что значительно
повышает теплообмен.
травление
лабораторное оборудование
Phantom III RIE/ICP
Процессы травления
на основе фторсодержащих газов:
•	 Углерод (С)
•	 Эпоксидные смолы
•	 GaAs/AlGaAs
•	 InSb
•	 Ir
•	 Mo
•	 Nb
•	 Оксинитриды (SixNyOz)
•	 Полиимиды
•	 Органические тонкие пленки
•	 Кварц
•	 Si
•	 Оксиды (SixOy)
•	 Нитриды (SixNy)
•	 Карбид кремния (SiC)
•	 Ta
•	 TaN
•	 TiW
•	 TiN
•	 W
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Minilock-Phantom III
Система плазмохимического травления с вакуумным шлюЗОМ (RIE; RIE+ICP)
ТРАВЛЕНИЕ
лабораторно-промышленное оборудование
Minilock Phantom III RIE
Система плазмохимического травле-
ния Minilock-Phantom III Trion пред-
назначена для сложных химических
процессов,включая травление мате-
риалов с использованием агрессив-
ных веществ. Особенностью данной
системы является наличие вакуум-
ного шлюза., который обеспечивает
безопасность при работе с хими-
катами. Помимо этого, он предот-
вращает разгерметизацию камеры
и значительно сокращает рабочие
процессы. Разработанная систе-
ма отвечает всем международным
нормам безопасности. Опционально
доступен ICP (индуктивно-связанная
плазма) реактор.
Оборудование соответствует стан-
дарту безопасности SEMI S2-93
Состав системы:
Реактор - нижний электрод до-
ступен в двух размерах: 200 и 300
мм, на котором могут располагаться
подложки размером до 300 мм.*
Вакуумный шлюз – включает мани-
пулятор, запорный клапан реактора
и камеру вакуумного шлюза. Мани-
пулятор имеет прямой привод для
точногозахватаизагрузкиобразцов.
Система автоматического согласо-
вания плазмы - встроена в нижний
электрод, обеспечивает мгновенную
обратную связь для точного согласо-
вания импеданса.*
ВЧ генератор - система комплекту-
ется ВЧ генератором 600 Вт с часто-
той 13,56 МГц.*
Сенсорный экран для управления
- оператор управляет системой при
помощи сенсорного дисплея.*
Система управления – контроллер
ПК обеспечивает простое и надеж-
ное управление системой.*
Центральная система питания рас-
пределяет электропитание между
всеми периферийными устройства-
ми. Имеется система аварийного от-
ключения.*
Система контроля давления - спе-
циальный клапан регулируется
контроллером, возможность незави-
симого контроля давления.*
Газораспределительная система
- обеспечивает максимальную без-
опасность и чистоту процессов; воз-
можность установить до 8 контрол-
леров потока.*
Вакуумная система - на выбор
предлагается линейка механических
форвакуумных и высоковакуумных
насосов.*
Опции:
•	 Температурный контроль
•	 Детектор конечной точки
•	 ICP-источник
•	 Электростатический прижимной
столик
Применение:
Компаундные полупроводники, ана-
лиз отказов, научные исследования и
разработки, пилотные линии.
Особенности:
•	 Травление опасными,токсичными
и самовоспламеняющимися газами
(Cl2,BCl3,SiCl4,HBr).
•	 Автоматическая продувка системы.
•	 Безопасность при работе с агрессив-
ными химикатами.
•	 Аналог Bosch процесса глубокого
травления.
•	 Конфигурация RIE; RIE+ICP
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
•	 AlGaAs
•	 Au
•	 C
•	 Cr
•	 Cu
•	 GaN
•	 GaAs
•	 InAlGaN
•	 InGaAs
•	 InGaN
•	 InP
•	 LED MQMs
•	 Поликремний
•	 Pt
•	 Si
•	 SiC
•	 Ti
•	 Pr и др.органиче-
ские материалы
Травление с использованием
агрессивных химических веществ
(Cl2, BCl3, SiCl4, HBr, NF3 и др.):
*Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Травление/осаждение
промышленное оборудование
Titan
Cистема плазмохимического травления и осаждения диэлектриков (PECVD; RIE+ICP)
Titan с опцией ICP
Применение:
Травление материалов: GaAs, AlGaAs,
GaN, InP, Al, силициды, Cr и другие ма-
териалы, требующие агрессивных и
неагрессивных веществ.
Осаждение материалов: диоксид
кремния SiO2, нитрида кремния Si3N4,
оксинитриды, и другие материалы.
Особенности:
•	 Доступные конфигурации: RIE,RIE+
HDICP; PECVD.Не рекомендовано
использоватьв одной системе конфи-
гурации RIE+ ICPи PECVD.
•	 HDICPобеспечиваетвысокую ско-
рость/ селективность
•	 Вакуумный кассетный загрузчик
(VCE) обеспечивает высокую про-
пускную способность
•	 Конструкция для чистых комнат
•	 Пластины до 300 мм
•	 Маппирование пластин
Компактная автоматизированная
система с вакуумным шлюзом и
конвеером для пластин для трав-
ления или осаждения материалов
при производстве полупроводни-
ков. Имеет расширенный набор до-
ступных процессов. Для травления
и осаждения используются одиноч-
ные пластины,отдельные части пла-
стин, закрепленные в специальном
держателе, или кассеты с пласти-
нами. Загрузка пластин в кассетах:
4x76 мм; 3x101 мм; 7x51 мм
Состав системы:
Реактор - нижний электрод доступен
в двухразмерах: 200 и 300 мм,на ко-
тором могут располагаться подложки
размером до 300 мм.
Источник индуктивно-связанной
плазмы высокой плотности (HDICP)
- опция с реактором высокоплотной
индуктивно-связанной плазмы для
снижения загрязнения при реактив-
ном ионном травлении (RIE) и повы-
шения селективности травления.
Вакуумный кассетный загрузчик
(VCE) обладает высокой пропуск-
ной способностью и подходит для
производственных линий. На систему
возможно установить до 2 кассетных
загрузчиков и 1 ручной загрузочный
шлюз.
Сенсорный дисплей - оператор
управляет системой при помощи сен-
сорного дисплея.*
Центральная система питания рас-
пределяет электропитание между
всеми периферийными устройствами.
Имеется система аварийного отклю-
чения.*
Система автоматического согласо-
вания плазмы - система встроена в
нижнийэлектрод,обеспечиваетмгно-
венную обратную связь для точного
согласования импеданса.*
ВЧ генератор - мощностью 600 Вт с
частотой 13,56 МГц.*
Система управления – контроллер
ПК обеспечиваетпростое и надежное
управление системой.*
Система контроля давления -специ-
альныйклапанрегулируетсяконтрол-
лером, возможность независимого
контроля давления.*
Газораспределительная система
- обеспечивает максимальную без-
опасность и чистоту процессов; воз-
можность установить до 8 контролле-
ров потока.*
Вакуумная система - на выбор
предлагается линейка механических
форвакуумных и высоковакуумных
насосов.*
Опции:
•	 Температурный контроль.
•	 Детекторконечнойточкитравления.
•	 Электростатический прижимной
столик.
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
*Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Oracle III
Кластерная система плазмохимического травления и осаждения диэлектриков
с вакуумным кассетным загрузчиком (RIE; RIE+ICP; PECVD)
Травление/осаждение
промышленное оборудование
На фото показан Oracle III
с 1 вакуумным элеватором
для кассет и 2-мя про-
цессными модулями
Oracle III – кластерная система плаз-
мохимического травления и осажде-
ния, предназначенная в основном
для использования на производстве.
Это самая мелкогабаритная система
по сравнению со своими аналогами.
В отличие от другого оборудования
Trion, Oracle III имеет центральный
робот для транспорта пластин (CTV)
и вакуумный кассетный загрузчик.
Имеется возможность подключения
до четырех реакторов. Реакторные
модули пристыковываются к цен-
тральной транспортной системе и
работают как в производственном
режиме, так и в качестве отдельных
реакторов. Oracle III может комплек-
товаться загрузочной системой для
одной подложки и для кассетной за-
грузки.Благодаря своей модульности,
Oracle III может использоваться как
напроизводстве,такивлаборатории.
Оборудованиесоответствуетстандар-
тубезопасности SEMI S2--703.
Состав системы:
Центральная транспортная система
обеспечивает безопасные изоли-
рованные друг от друга процессы.
Она состоит из вакуумной камеры,
отсекающих вакуумных затворов и
роботизированного манипулятора и
позволяетподключитьдо 4-хплазмо-
химических реакторов и 2-х кассет-
ных загрузчиков.
Ручнойзагрузочныйшлюзпозволяет
загрузить одну пластину или несколь-
ко, что подходит для проведения ис-
следования в лаборатории или для
пилотных производств.
Вакуумный кассетный загрузчик
(VCE) обладает высокой пропускной
способностью и подходит для произ-
водственных линий. На систему воз-
можно установить до двух кассетных
загрузчика и одного ручного загру-
зочного шлюза
Сенсорныйдисплей-операторуправ-
ляетсистемойприпомощисенсорного
дисплея. Система позволяет создавать
автоматические последовательности
для загрузки и разгрузки пластин, а
также управлять всеми параметрами
плазмохимического процесса.
Центральная система питания рас-
пределяет электропитание между
всеми периферийными устройствами.
Включает в себя систему аварийного
отключения,котораяотключаетВЧге-
нератор, перекрывает все вакуумные
и газовые клапаны и переходит в ре-
жим ожидания в случае сбоя.
Особенности
технологических
модулей:
Реактор-катодианодкаждойсистемы
изготавливается из отдельного блока
алюминия. После тщательного контро-
ля качества он проходит процедуру
анодизации для защиты от химических
веществ. Нижний электрод доступен в
двух размерах – 200 и 300 мм, на ко-
тором могут располагаться подложки
размером от 76 до 300 мм (для малых
кусочковопциональноизготавливаются
держатели). Процессные газы вводятся
в камеру двумя типами: кольцевая по-
дачаили“душевой”коллектор.
Применение:
Благодаря тому, что система имеет
несколько отдельных реакторов, в
одном цикле можно комбиниро-
вать процессы травления хлорных и
фторных газов (RIE/ICP) и осаждения
(PECVD) без загрязнения реакторов и
газовой системы.
Особенности:
•	 Центральная вакуумная транспорт-
ная система для большей надежно-
сти и безопасности
•	 Малые размеры
•	 Конкурентноспособная цена
•	 ПО для поэтапного создания про-
цессов
•	 Доступные конфигурации: RIE;
RIE+ICP; PECVD
•	 Подложки размером 300 мм
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Система автоматического согласо-
вания плазмы - система встроена
в нижний электрод и обеспечивает
точную настройку, низкие потери
при передаче сигнала и минималь-
ное ВЧ излучение. Система состоит
из датчика магнитуды и усилителя
и обеспечивает мгновенную обрат-
ную связь для точного согласования
импеданса.
ВЧ генератор - система комплек-
туется ВЧ генератором мощностью
600 Вт с частотой 13,56 МГц. Оп-
ционально доступны генераторы с
большей мощностью.
Система управления - контрол-
лер ПК обеспечивает простое и
надежное управление системой.
Программный пакет представляет
собой графическую блок-схему, что
значительно упрощает управление
системой. Все режимы сохраняются
на жестком диске и могут быть ско-
пированы на флеш-карту, что поз-
воляет каждому оператору запо-
минать свои технические настройки
процессов.
Система контроля давления - спе-
циальный регулирующий клапан
регулируется непосредственно из
ПО во время процесса и создает
возможность независимого контро-
ля давления во время процесса.
Газораспределительная систе-
ма - обеспечивает максимальную
безопасность и чистоту процессов.
Каждая реакционная камера позво-
ляет установить до 8 контроллеров
потока и соединения распредели-
тельной системы, для которых ис-
пользуют сварные швы (орбиталь-
ная сварка) и VCR –фитинги.
Вакуумная система - каждая ва-
куумная камера использует свою
откачную систему. Компания Trion
проставляет на выбор линейку
механических форвакуумных и
высоковакуумных насосов в соот-
ветствии с требованиями плазмохи-
мических процессов.
опции:
•	 Температурныйконтроль–регу-
лирование температуры нижнего
электрода для дополнительной
настройки плазмохимических
процессов.
•	 Детектор конечной точки трав-
ления – опция с оптическим
спектрометром или лазерным
интерферометром для опреде-
ления конечной точки травления.
•	 Источник индуктивно-связан-
ной плазмы - опция с реактором
высокоплотной индуктивно-свя-
занной плазмы для снижения
загрязнения камеры при реак-
тивном ионном травлении (RIE) и
повышения селективности трав-
ления.
•	 Электростатический прижимной
столик - обеспечивает электро-
статический прижим и проток ге-
лия с обратной стороны подлож-
ки, что значительно повышает
теплообмен.
Подробнее об опциях см.в разделе
Minilock-Phanton.
Травление/осаждение
промышленное оборудование
•	 Углерод (С)
•	 Эпоксидные
смолы
•	 GaAs/AlGaAs
•	 InSb
•	 Ir
•	 Mo
•	 Nb
•	 Оксинитриды
(SixNyOz)
•	 Органические
тонкие пленки
•	 Полиимиды
•	 Кварц
•	 Si
•	 Оксиды(SixOy)
•	 Нитриды (SixNy)
•	 Карбид кремния
(SiC)
•	 Ta
•	 TaN
•	 TiW
•	 TiN
•	 W
Процессы травления на основе
фторсодержащих газов:
•	 AlGaAs
•	 Au
•	 Углерод (С)
•	 Хром (Cr)
•	 Cu
•	 Нитрид галлия
(GaN)
•	 GaAs
•	 InAlGaN
•	 InGaAs
•	 InGaN
•	 InP
•	 LED MQMs
•	 Поликремний
•	 Платина (Pt)
•	 Si
•	 Карбид кремния
(SiC)
•	 Ti
•	 Органические
тонкие пленки
•	 МЕМС
Процессы травления на основе
хлорсодержащих газов:
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
•	 Моносилан (SiH4)
•	 Смеси на основе
моносилана
•	 Аммиак (NH3)
•	 TEOS
•	 Диэтилсилан
(C4H12Si)
•	 Оксид азота N2O
•	 Азот (N2),кисло-
род (O2)
•	 Триметилсилан
(C3H10Si)
•	 Метан (CH4)
Используемые газы:
PECVD процессы:
•	 Оксиды (SixOy)
•	 Оксинитриды (SixNyOz)
•	 Нитриды (SixNy)
•	 Аморфный кремний (Si)
•	 Карбид кремния (SiC)
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
ОСАЖДЕНИЕ
лабораторное оборудование
Orion III
Orion III
лабораторная Система плазмохимического осаждения (PECVD)
Применение:
Используется для процессов, где не
применяются самовоспламеняющи-
еся газы.
Пленки для нанесения: оксиды,
нитриды, оксинитриды, аморфный
кремний.
Процессные газы: <20% силана, ам-
миак, ТЭОС, диэтилсилан, закись
азота, кислород, азот.
Особенности:
•	 Температура столика до 400°C;
•	 Контроль напряженности пленок
(опция);
•	 Мощная откачная система;
•	 Размер пластин до 300 мм;
•	 Доступные конфигурации: PECVD
Orion III PECVD – это компактная
система, предназначенная для на-
несения тонких пленок.Уникальный
дизайн камеры позволяет нано-
сить пленки с низким внутренним
напряжением при низком уровне
мощности. Система отвечает всем
нормам безопасности для исполь-
зования в лабораторных условиях и
на пилотных линиях.
Orion III PECVD выгодно отличается
по цене от аналогичных систем, в
связи с этим многие пользователи
во всем мире сделали свой выбор
именно в пользу этого оборудова-
ния.
Оборудование соответствует стан-
дарту безопасности SEMI S2-0310/
S8-0308.
Состав системы:
Реактор - нижний электрод досту-
пен в двух размерах – 200 и 300
мм, может обрабатывать одиноч-
ные подложки или кусочки пла-
стин размером от 51 мм до 300 мм
(для малых кусочков опционально
изготавливаются держатели).
Нижний электрод – система по-
ставляется с электродом мощно-
стью 300 Вт (350-460кГц).
Сенсорный экран для управле-
ния - цветной дисплей с сенсор-
ным экраном для управления
процессом.*
Система управления –контроллер
ПК обеспечивает простое и надеж-
ное управление системой.*
Центральная система питания
распределяет электропитание
между всеми периферийными
устройствами.*
Система контроля давления - спе-
циальный клапан регулируется
контроллером, возможность неза-
висимого контроля давления.*
Газораспределительная система
- обеспечивает максимальную без-
опасность и чистоту процессов; воз-
можность установить до 8 контрол-
леров потока.*
Вакуумная система - на выбор
предлагается линейка механиче-
ских форвакуумных и высокова-
куумных насосов в соответствии с
требованиями плазмохимических
процессов.*
Опции:
•	 Температурный контроль - тем-
пература нижнего электрода мо-
жет регулироваться от 50 ° C до
400 ° C с помощью резистивного
нагревателя с ИК-термопарой.
•	 Дополнительный источник
для контроля напряженности
пленок 600 Вт (13.56МГц) .
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
*Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
лабораторно-промышленное оборудование
ОСАЖДЕНИЕ
Minilock-Orion III
система с вакуумным шлюзом (PECVD)
Minilock-Orion III PECVD – компакт-
ная система с вакуумным шлюзом,
предназначенная для нанесения
тонких пленок. Уникальный дизайн
камеры позволяет наносить пленки
с низким внутренним напряжени-
ем при низком уровне мощности.
Система отвечает всем нормам
безопасности, предъявляемым к
оборудованию для использования в
лабораторных и производственных
условиях. Выгодно отличается по
цене отаналогичных систем,в связи
с этим многие пользователи во всем
мире сделали свой выбор именно в
пользу этого оборудования.
Оборудование соответствует стан-
дарту безопасности SEMI S2-0310/
S8-0308.
Состав системы:
Реактор - нижний электрод доступен
вдвухразмерах–200и300мм;мож-
но обрабатывать одиночные пласти-
ны или кусочки пластин размером от
76ммдо300мм(длямалыхкусочков
опционально изготавливаются дер-
жатели).Имеется возможностьзагруз-
ки пластин в пакетном режиме (4x76
мм; 3х102 мм; 7x51 мм).
Нижний электрод – система по-
ставляется с электродом мощно-
стью 300 Вт (350-460 кГц).
Сенсорный экран для управления -
цветной дисплей с сенсорным экра-
ном для управления процессом.*
Система управления – контроллер
ПК обеспечивает простое и надеж-
ное управление системой.*
Центральная система питания
распределяет электропитание
между всеми периферийными
устройствами.*
Система контроля давления - спе-
циальный клапан регулируется
контроллером, возможность незави-
симого контроля давления.*
Газораспределительная система
- обеспечивает максимальную без-
опасность и чистоту процессов; воз-
можность установить до 8 контрол-
леров потока.*
Вакуумный шлюз – включает мани-
пулятор, запорный клапан реактора
и камеру вакуумного шлюза.*
Вакуумная система - на выбор
предлагается линейка механических
форвакуумных и высоковакуумных
насосов в соответствии с требовани-
ями плазмохимических процессов.
Опции:
•	 Температурныйконтроль- темпе-
ратура нижнего электрода может
регулироваться от 50 ° C до 400 °
C с помощью резистивного нагре-
вателя с ИК-термопарой.
•	 Дополнительный источник для
контроля напряженности пленок
600 Вт(13.56МГц) .
Применение:
Используется для процессов, где
применяются токсичные вещества
или самовоспламеняющиеся газы.
Пленки для нанесения: оксиды,
нитриды, оксинитриды, аморфный
кремний и карбид кремния.
Процессные газы: 100% силан, ам-
миак, ТЭОС, диэтилсилан, закись
азота, кислород, азот, триметилси-
лан и метан.
Особенности:
•	 Температура столика до 400°C;
•	 Вакуумный шлюз для загрузки;
•	 Контроль напряженности пленок
(опция);
•	 Система автоматической продувки;
•	 Размер пластин до 300 мм;
•	 Доступные конфигурации: PECVD.
Minilock-Orion III
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
*Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
Тел.: (495) 932-92-42
Факс: (495) 932-92-44
www.sernia.ru
office@sernia.ru
119234,Москва,Ленинские горы,
МГУ им.М.В.Ломоносова
дом 1,строение 2,
Физический факультет
Очистка резиста
лабораторно-промышленное оборудование
Apollo Stripper
Оборудование для удаления резиста
Как правило, стоимость оборудова-
ния для удаления резиста на рынке
непомерно высока. Компания Trion
предложила свое решение этой
проблемы, создав Apollo Stripper.
Apollo Stripper – компактная,
недорогая универсальная система,
которая обрабатывает пластины
размером 100-300 мм. Исполь-
зуя технологии ICP или Microwave
и ВЧ-генератор в зависимости от
необходимости, слои резиста легко
удаляются даже при низкой темпе-
ратуре.
В соответствие с требованиями за-
казчика в систему может входить
SST микроволновый источник (на-
дежный и свободный от типичных
проблем, связанных с микроволно-
вой настройкой).
Gemini Stripper
Многокамерная система для удаления резиста
Gemini –наиболее компактная,недо-
рогая и универсальная система, кото-
рая обрабатывает пластины разме-
ром 100-300 мм. Эта многокамерная,
высокопроизводительная система
специально разработана для исполь-
зования на производстве.
Используя технологии ICP или
Microwave и ВЧ-генератор в зави-
симости от необходимости, слои
резиста легко удаляются даже при
низкой температуре. В соответствие
с требованиями заказчика в систему
может входить SST микроволновый
источник (надежный и свободный от
типичных проблем, связанных с ми-
кроволновой настройкой).
Промышленное оборудование
Применение:
МЕМС, полупроводниковые соедине-
ния, опытное производство.
Особенности:
•	 Скорость травления: до 6 мкм/мин.
•	 Минимальное повреждение образца
плазмой.
•	 Самоподстройка отраженной мощности.
•	 Пластины от 100 мм до 300 мм.
•	 Малые размеры.
Применение:
МЕМС, полупроводниковые соедине-
ния, опытное производство.
Особенности:
•	 Скорость травления: до 6 мкм/мин.
•	 Минимальное повреждение образца
плазмой.
•	 Самоподстройка отраженной мощности.
•	 Пластины от 100 мм до 300 мм.
•	 Малые размеры.
Требования к подаче технологических газов:
Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ.
Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых
газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.

More Related Content

Similar to Trion Russian Brochure by Sernia

Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремния
Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремнияНаучно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремния
Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремнияigorod
 
Атомэнергопроект
АтомэнергопроектАтомэнергопроект
АтомэнергопроектIlona Zayets
 
Morion Corp Presentation Rus
Morion Corp Presentation RusMorion Corp Presentation Rus
Morion Corp Presentation RusIvan Sitnikov
 
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"AINL Conferences
 
Основные направления НИОКР в ИБРАЭ
Основные направления НИОКР в ИБРАЭОсновные направления НИОКР в ИБРАЭ
Основные направления НИОКР в ИБРАЭForumRosatom
 
Разработка систем управления для отечественных АКПП
Разработка систем управления для отечественных АКППРазработка систем управления для отечественных АКПП
Разработка систем управления для отечественных АКППMATLAB
 
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шаги
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шагиКак развернуть и настроить DFA фабрику – основные шаги
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шагиCisco Russia
 
9 оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения
9   оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения9   оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения
9 оборудование moxa и front man в системах видеонаблюденияjournalrubezh
 
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭС
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭСКомплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭС
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭСEnergyland.info
 
окр. кремний
окр. кремнийокр. кремний
окр. кремнийPetr Fisenko
 
Презентация ЦТТ "Кулон"
Презентация ЦТТ "Кулон"Презентация ЦТТ "Кулон"
Презентация ЦТТ "Кулон"CTTkulon
 
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"DigitalSubstation
 
Electronika Security Manager: Система промышленного телевидения
Electronika Security Manager: Система промышленного телевиденияElectronika Security Manager: Система промышленного телевидения
Electronika Security Manager: Система промышленного телевиденияАндрей Кучеров
 
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...Marat Akhmetov
 

Similar to Trion Russian Brochure by Sernia (20)

Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремния
Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремнияНаучно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремния
Научно-технический Центр тонкопленочных технологий на основе кремния
 
Pr1
Pr1Pr1
Pr1
 
Атомэнергопроект
АтомэнергопроектАтомэнергопроект
Атомэнергопроект
 
3
3 3
3
 
Morion Corp Presentation Rus
Morion Corp Presentation RusMorion Corp Presentation Rus
Morion Corp Presentation Rus
 
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"
Центры коллективного пользования Технопарка "Сколково"
 
Основные направления НИОКР в ИБРАЭ
Основные направления НИОКР в ИБРАЭОсновные направления НИОКР в ИБРАЭ
Основные направления НИОКР в ИБРАЭ
 
Innoperm rusnanoforum perm
Innoperm rusnanoforum permInnoperm rusnanoforum perm
Innoperm rusnanoforum perm
 
Разработка систем управления для отечественных АКПП
Разработка систем управления для отечественных АКППРазработка систем управления для отечественных АКПП
Разработка систем управления для отечественных АКПП
 
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шаги
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шагиКак развернуть и настроить DFA фабрику – основные шаги
Как развернуть и настроить DFA фабрику – основные шаги
 
9 оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения
9   оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения9   оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения
9 оборудование moxa и front man в системах видеонаблюдения
 
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭС
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭСКомплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭС
Комплекс плазменной переработки РАО Нововоронежской АЭС
 
окр. кремний
окр. кремнийокр. кремний
окр. кремний
 
Презентация ЦТТ "Кулон"
Презентация ЦТТ "Кулон"Презентация ЦТТ "Кулон"
Презентация ЦТТ "Кулон"
 
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"
Шеметов А.С. - ПАО "ФСК ЕЭС"
 
Electronika Security Manager: Система промышленного телевидения
Electronika Security Manager: Система промышленного телевиденияElectronika Security Manager: Система промышленного телевидения
Electronika Security Manager: Система промышленного телевидения
 
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...
Тенденции развития приборов для термического анализа и калориметрии на пример...
 
Елисеев
ЕлисеевЕлисеев
Елисеев
 
Красноярский журнал Вестснаб №3 (294) 2016
Красноярский журнал Вестснаб №3 (294) 2016Красноярский журнал Вестснаб №3 (294) 2016
Красноярский журнал Вестснаб №3 (294) 2016
 
CCC Prodigy
CCC ProdigyCCC Prodigy
CCC Prodigy
 

Trion Russian Brochure by Sernia

  • 2. Классификатор оборудования Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет SIRUS T2 Оборудо- вание Оборудо- вание Светодиодное освещение Анализ отказовМодель MEMS Научные исследования и разработки Опытные линии Производство полу- проводников Полупроводники групп AIII BV, AII BVI, AIV BVI Фотоника Phantom III Orion III Minilock- Orion III Minilock- Phantom III Oracle III Titan Appolo Gemini Применение процессы Процессы травления SIRUS T2 Модель Phantom III Minilock- Phantom III Titan Oracle III Orion III Minilock- Orion III Appolo Gemini RIE RIE+ICP/ HDICP Осаждение PECVD RIE PECVD PECVD RIE RIE+ICP PECVD RIE RIE+ HDICP* PECVD** RIE RIE+ICP RIE RIE+ICP Очистка резиста ICP Microwave и RF SST-Lightning microwave source ICP*** Мicrowave RF *** илиSST-Lightning microwavesource ICP*** Мicrowave и RF *** Конструктивные особенности вак. шлюз вак. конвейер центральный робот для подачи пластин реакторы многока- мерный вак. шлюз вак. шлюз вак.кон- вейер для кассет центральный робот для пода- чи пластин до 4 реак- торов вак. шлюз вак.кон- вейер для кассет вак. шлюз Назначение лаб. пром. лаб. лаб. лаб. пром. пром. пром. лаб. лаб. пром. лаб. пром. пром. *HDICP - индуктивно-связанная плазма (ICP) высокой плотности **Не рекомендовано в одной системе использовать конфигурации для процессов травления и осаждения ***Для очистки может использоваться либо технология ICP, либо Мicrowave и RF
  • 3. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет RIE - реактивное ионное травление (Reactive Ion Etch). Технология травления, используемая в микроэлектрони- ке.Химически активная плазма используется для удале- ния материала с подложки.Плазма создаётся при низком давленииприпомощигазовогоразряда.Поступающиеиз плазмы ионы ускоряются за счёт разности потенциалов между ней и подложкой. Совместное действие химиче- ских реакций, ионного распыления и ионной активации приводит к разрушению материала подложки,образова- нию летучих соединений и десорбции их с поверхности. ICP -индуктивно-связанная плазма,(inductively coupled plasma). Плазма, образующаяся внутри разрядной каме- ры или иного плазменного реактора при приложении высокочастотного переменного магнитного поля. Индук- тивно-связанная плазма –это тип газового разряда,воз- буждаемого переменным магнитным полем при помощи индукционной катушки (индуктора). ИСП зажигается и поддерживается за счёт циклических индуцированных вихрей электрического тока свободных электронов (и ионов) в плазме. Для возбуждения ИСП обычно исполь- зуется переменное электромагнитное поле на частоте 1 –100 МГц. HDICP -Индуктивно-связанная плазма высокой плотно- сти (High density inductively coupled plasma). CVD-химическое осаждение из газовой фазы (Chemical vapor deposition). ХОГФ - плазмохимический процесс, используемый для получения высокочистых твёрдых ма- териалов.Процесс часто используется в индустрии полу- проводников для создания тонких плёнок. Как правило, при процессе CVD подложка помещается в пары одного или нескольких веществ, которые, вступая в реакцию и/ или разлагаясь, производят на поверхности подложки необходимое вещество. Часто образуется также газооб- разный продукт реакции, выносимый из камеры с пото- ком газа. PECVD - плазменно-химическое осаждение из газо- вой фазы (Plasma-enhanced chemical vapor deposition). ПХО - процесс химического осаждения тонких пленок из паровой фазы при низком давлении с использова- нием высокочастотной плазмы, т.е.усиленный плазмой CVD -процесс, который использует плазму для увеличе- ния скорости реакции прекурсоров.PECVD работает при более низких температурах, что критично при произ- водстве полупроводников. Технологии для осаждения и травления Регулировка потока ионов Источник RF, 13,56 МГц Откачка Источник RF, 13,56 МГц Плазма Столик для образца Образец Многополюсный магнит для удержания плазмы Индукционная катушка Схема установки РИТ с высокочастотным индукционным источником плазмы (c): source gas +carrier gas (d): to pump (a): substrate (e): electrodes Схематичное изображение PECVD-системы
  • 4. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Базовая модель Sirus T2 – система плазмохимического травления на основе фторсодержащих газов пред- назначена для травления диэлектри- ков и тонких пленок.Малые размеры и надежная конструкция делают эту системунезаменимой для лаборатор- ныхусловий. состав системы: • Реактор с нижним электродом, 200 мм (максимальный размер пластин -200 мм). • Система управления на основе ПК с сенсорным управлением. • Два контроллера потока газов (опционально –до 4). • Автоматическое согласующее устройство с ВЧ генератором 13,56 МГц 600Вт. • Система аварийного отключения • Автоматическая система управ- ления давлением. • Турбомолекулярный насос 170 л/с. • Форвакуумный насос 660 л/мин. Опции: • Рециркуляционные регуляторы температуры. • Два дополнительныхконтроллера потока газов. SIRUS T2 Настольная система реактивно-ионного плазмохимического травления (RIE) травление лабораторное оборудование Применение: Система Sirus T2 может использоваться с применением фторных газов и кисло- рода для процессов травления крем- ния, оксида кремния, нитрида кремния, кварца, полиимида, тантала, вольфрама, сплаваTiWидругихматериалов,стребо- ваниями по анизотропии и селективно- сти. Конструкция реактора обеспечивает отличную равномерность травления. Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
  • 5. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Phantom III RIE травление Phantom III Система плазмохимического травления (RIE; RIE+ICP) лабораторное оборудование Phantom III – небольшая система плазмохимического травления раз- работанная для научно-исследова- тельских центров и лабораторий по анализу отказов. Реактор позволяет загружать пластины до 300 мм или небольшие кусочки, микросхемы, чипы. Система очень компактна имеет модульную конструкцию, что существенно экономит место. Обо- рудование соответствует стандарту безопасности SEMI S2-93 Состав системы: Реактор - катод и анод каждой си- стемы изготавливается из отдельно- го блока алюминия. После тщатель- ного контроля качества он проходит процедуру анодизации для защиты от химических веществ. Нижний электрод доступен в двух размерах: 200 и 300 мм; на нем могут распо- лагаться подложки размером от 51 до 300 мм (для малых кусочков опционально изготавливаются дер- жатели). Процессные газы вводятся в камеру двумя типами: кольцевая подача или “душевой”коллектор. Система автоматического согласо- вания плазмы - система встроена в нижний электрод и обеспечивает точную настройку, низкие потери при передаче сигнала и минималь- ное ВЧ излучение. Система состоит из датчика магнитуды и усилителя и обеспечивает мгновенную обрат- ную связь для точного согласования импеданса. ВЧ генератор - система комплек- туется ВЧ генератором мощностью 600 Вт с частотой 13,56 МГц. Оп- ционально доступны генераторы с большей мощностью. Сенсорный дисплей - оператор управляет интерфейсом с помощью сенсорного дисплея. Система поз- воляет создавать автоматические последовательности для загрузки и разгрузки пластин, а также позво- ляет управлять всеми параметрами плазмохимического процесса. Система управления на базе ОС Windows разработана компанией Trion. Програмный пакет представ- ляет собой блок-схему, что значи- тельно упрощает управление систе- мой. Все режимы сохраняются на жестком диске и могут быть скопи- рованы на флеш-карту,что позволя- ет каждому оператору запоминать технические настройки процессов. ПО может обеспечивать различные режимы доступа для операторов, инженеров и т.д. Центральная система питания рас- пределяет электропитание между всеми периферийными устройства- ми. Включает в себя систему ава- рийного отключения, которая от- ключает ВЧ генератор,перекрывает все вакуумные и газовые клапаны и переходит в режим ожидания в случае сбоя. Система контроля давления. Спе- циальный регулирующий клапан регулируется непосредственно ПО во время процесса и создает воз- можность независимого контроля давления во время процесса. Применение: Система может использоваться для любых процессов плазмохимиче- ского травления с использованием фторных газов и кислорода. Для данной системы опционально до- ступен ICP (индуктивно-связанная плазма) реактор. Особенности: • Модульный дизайн. • Компактные размеры. • Доступнные конфигурации RIE; RIE+ICP • Простота управления системой. • Загрузка пластин до 300 мм.
  • 6. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Газораспределительная система - используется для обеспечения максимально безопасности и чи- стоты процессов. Каждая реакци- онная камера позволяет устано- вить до 8 контроллеров потока, соединения распределительной системы, для которых использу- ются сварные швы (орбитальная сварка) и VCR – фитинги. Вакуумная система. Каждая ва- куумная камера использует свою откачную систему. Компания Trion проставляет на выбор линейку механических форвакуумных и высоковакуумных насосов в соот- ветствии с требованиями плазмо- химических процессов. Опции: • Температурный контроль - для некоторых процессов требуется охлаждение или нагрев ниж- него электрода. Путем регули- рования температуры, можно значительно ускорить плазмо- химическую реакцию, получить стабильную воспроизводимость и хорошее удаление побочных продуктов реакции. • Детектор конечной точки травления (End-Point detector) - плазмохимические системы Trion могут комплектоваться оптическим спектрометром или лазерным интерферомет- ром для определения конечной точки травления. Управление обоими типами детекторов ин- тегрировано в ПО систем трав- ления. • Источник индуктивно-связан- ной плазмы (ICP - источник) - для любой системы доступна опция с реактором высокоплот- ной индуктивно-связанной плазмы. При использовании данного типа реактора значи- тельно снижаются радиацион- ные повреждения и возможные загрязнения при реактивном ионном травлении (RIE); по- вышается селективность трав- ления, появляется возможность использовать более низкое давление в реакторе, что уве- личивает анизотропию (аспект- ное соотношение) и уменьшает внутреннее напряжение в ми- кроструктурах. • Электростатический прижим- ной столик - поддержание не- высокой температуры часто иг- рает важную роль в процессах. Электростатический прижим- ной столик кроме электростати- ческого прижима обеспечивает проток гелия с обратной сторо- ны подложки, что значительно повышает теплообмен. травление лабораторное оборудование Phantom III RIE/ICP Процессы травления на основе фторсодержащих газов: • Углерод (С) • Эпоксидные смолы • GaAs/AlGaAs • InSb • Ir • Mo • Nb • Оксинитриды (SixNyOz) • Полиимиды • Органические тонкие пленки • Кварц • Si • Оксиды (SixOy) • Нитриды (SixNy) • Карбид кремния (SiC) • Ta • TaN • TiW • TiN • W Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.
  • 7. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Minilock-Phantom III Система плазмохимического травления с вакуумным шлюЗОМ (RIE; RIE+ICP) ТРАВЛЕНИЕ лабораторно-промышленное оборудование Minilock Phantom III RIE Система плазмохимического травле- ния Minilock-Phantom III Trion пред- назначена для сложных химических процессов,включая травление мате- риалов с использованием агрессив- ных веществ. Особенностью данной системы является наличие вакуум- ного шлюза., который обеспечивает безопасность при работе с хими- катами. Помимо этого, он предот- вращает разгерметизацию камеры и значительно сокращает рабочие процессы. Разработанная систе- ма отвечает всем международным нормам безопасности. Опционально доступен ICP (индуктивно-связанная плазма) реактор. Оборудование соответствует стан- дарту безопасности SEMI S2-93 Состав системы: Реактор - нижний электрод до- ступен в двух размерах: 200 и 300 мм, на котором могут располагаться подложки размером до 300 мм.* Вакуумный шлюз – включает мани- пулятор, запорный клапан реактора и камеру вакуумного шлюза. Мани- пулятор имеет прямой привод для точногозахватаизагрузкиобразцов. Система автоматического согласо- вания плазмы - встроена в нижний электрод, обеспечивает мгновенную обратную связь для точного согласо- вания импеданса.* ВЧ генератор - система комплекту- ется ВЧ генератором 600 Вт с часто- той 13,56 МГц.* Сенсорный экран для управления - оператор управляет системой при помощи сенсорного дисплея.* Система управления – контроллер ПК обеспечивает простое и надеж- ное управление системой.* Центральная система питания рас- пределяет электропитание между всеми периферийными устройства- ми. Имеется система аварийного от- ключения.* Система контроля давления - спе- циальный клапан регулируется контроллером, возможность незави- симого контроля давления.* Газораспределительная система - обеспечивает максимальную без- опасность и чистоту процессов; воз- можность установить до 8 контрол- леров потока.* Вакуумная система - на выбор предлагается линейка механических форвакуумных и высоковакуумных насосов.* Опции: • Температурный контроль • Детектор конечной точки • ICP-источник • Электростатический прижимной столик Применение: Компаундные полупроводники, ана- лиз отказов, научные исследования и разработки, пилотные линии. Особенности: • Травление опасными,токсичными и самовоспламеняющимися газами (Cl2,BCl3,SiCl4,HBr). • Автоматическая продувка системы. • Безопасность при работе с агрессив- ными химикатами. • Аналог Bosch процесса глубокого травления. • Конфигурация RIE; RIE+ICP Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR. • AlGaAs • Au • C • Cr • Cu • GaN • GaAs • InAlGaN • InGaAs • InGaN • InP • LED MQMs • Поликремний • Pt • Si • SiC • Ti • Pr и др.органиче- ские материалы Травление с использованием агрессивных химических веществ (Cl2, BCl3, SiCl4, HBr, NF3 и др.): *Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
  • 8. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Травление/осаждение промышленное оборудование Titan Cистема плазмохимического травления и осаждения диэлектриков (PECVD; RIE+ICP) Titan с опцией ICP Применение: Травление материалов: GaAs, AlGaAs, GaN, InP, Al, силициды, Cr и другие ма- териалы, требующие агрессивных и неагрессивных веществ. Осаждение материалов: диоксид кремния SiO2, нитрида кремния Si3N4, оксинитриды, и другие материалы. Особенности: • Доступные конфигурации: RIE,RIE+ HDICP; PECVD.Не рекомендовано использоватьв одной системе конфи- гурации RIE+ ICPи PECVD. • HDICPобеспечиваетвысокую ско- рость/ селективность • Вакуумный кассетный загрузчик (VCE) обеспечивает высокую про- пускную способность • Конструкция для чистых комнат • Пластины до 300 мм • Маппирование пластин Компактная автоматизированная система с вакуумным шлюзом и конвеером для пластин для трав- ления или осаждения материалов при производстве полупроводни- ков. Имеет расширенный набор до- ступных процессов. Для травления и осаждения используются одиноч- ные пластины,отдельные части пла- стин, закрепленные в специальном держателе, или кассеты с пласти- нами. Загрузка пластин в кассетах: 4x76 мм; 3x101 мм; 7x51 мм Состав системы: Реактор - нижний электрод доступен в двухразмерах: 200 и 300 мм,на ко- тором могут располагаться подложки размером до 300 мм. Источник индуктивно-связанной плазмы высокой плотности (HDICP) - опция с реактором высокоплотной индуктивно-связанной плазмы для снижения загрязнения при реактив- ном ионном травлении (RIE) и повы- шения селективности травления. Вакуумный кассетный загрузчик (VCE) обладает высокой пропуск- ной способностью и подходит для производственных линий. На систему возможно установить до 2 кассетных загрузчиков и 1 ручной загрузочный шлюз. Сенсорный дисплей - оператор управляет системой при помощи сен- сорного дисплея.* Центральная система питания рас- пределяет электропитание между всеми периферийными устройствами. Имеется система аварийного отклю- чения.* Система автоматического согласо- вания плазмы - система встроена в нижнийэлектрод,обеспечиваетмгно- венную обратную связь для точного согласования импеданса.* ВЧ генератор - мощностью 600 Вт с частотой 13,56 МГц.* Система управления – контроллер ПК обеспечиваетпростое и надежное управление системой.* Система контроля давления -специ- альныйклапанрегулируетсяконтрол- лером, возможность независимого контроля давления.* Газораспределительная система - обеспечивает максимальную без- опасность и чистоту процессов; воз- можность установить до 8 контролле- ров потока.* Вакуумная система - на выбор предлагается линейка механических форвакуумных и высоковакуумных насосов.* Опции: • Температурный контроль. • Детекторконечнойточкитравления. • Электростатический прижимной столик. Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR. *Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
  • 9. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Oracle III Кластерная система плазмохимического травления и осаждения диэлектриков с вакуумным кассетным загрузчиком (RIE; RIE+ICP; PECVD) Травление/осаждение промышленное оборудование На фото показан Oracle III с 1 вакуумным элеватором для кассет и 2-мя про- цессными модулями Oracle III – кластерная система плаз- мохимического травления и осажде- ния, предназначенная в основном для использования на производстве. Это самая мелкогабаритная система по сравнению со своими аналогами. В отличие от другого оборудования Trion, Oracle III имеет центральный робот для транспорта пластин (CTV) и вакуумный кассетный загрузчик. Имеется возможность подключения до четырех реакторов. Реакторные модули пристыковываются к цен- тральной транспортной системе и работают как в производственном режиме, так и в качестве отдельных реакторов. Oracle III может комплек- товаться загрузочной системой для одной подложки и для кассетной за- грузки.Благодаря своей модульности, Oracle III может использоваться как напроизводстве,такивлаборатории. Оборудованиесоответствуетстандар- тубезопасности SEMI S2--703. Состав системы: Центральная транспортная система обеспечивает безопасные изоли- рованные друг от друга процессы. Она состоит из вакуумной камеры, отсекающих вакуумных затворов и роботизированного манипулятора и позволяетподключитьдо 4-хплазмо- химических реакторов и 2-х кассет- ных загрузчиков. Ручнойзагрузочныйшлюзпозволяет загрузить одну пластину или несколь- ко, что подходит для проведения ис- следования в лаборатории или для пилотных производств. Вакуумный кассетный загрузчик (VCE) обладает высокой пропускной способностью и подходит для произ- водственных линий. На систему воз- можно установить до двух кассетных загрузчика и одного ручного загру- зочного шлюза Сенсорныйдисплей-операторуправ- ляетсистемойприпомощисенсорного дисплея. Система позволяет создавать автоматические последовательности для загрузки и разгрузки пластин, а также управлять всеми параметрами плазмохимического процесса. Центральная система питания рас- пределяет электропитание между всеми периферийными устройствами. Включает в себя систему аварийного отключения,котораяотключаетВЧге- нератор, перекрывает все вакуумные и газовые клапаны и переходит в ре- жим ожидания в случае сбоя. Особенности технологических модулей: Реактор-катодианодкаждойсистемы изготавливается из отдельного блока алюминия. После тщательного контро- ля качества он проходит процедуру анодизации для защиты от химических веществ. Нижний электрод доступен в двух размерах – 200 и 300 мм, на ко- тором могут располагаться подложки размером от 76 до 300 мм (для малых кусочковопциональноизготавливаются держатели). Процессные газы вводятся в камеру двумя типами: кольцевая по- дачаили“душевой”коллектор. Применение: Благодаря тому, что система имеет несколько отдельных реакторов, в одном цикле можно комбиниро- вать процессы травления хлорных и фторных газов (RIE/ICP) и осаждения (PECVD) без загрязнения реакторов и газовой системы. Особенности: • Центральная вакуумная транспорт- ная система для большей надежно- сти и безопасности • Малые размеры • Конкурентноспособная цена • ПО для поэтапного создания про- цессов • Доступные конфигурации: RIE; RIE+ICP; PECVD • Подложки размером 300 мм
  • 10. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Система автоматического согласо- вания плазмы - система встроена в нижний электрод и обеспечивает точную настройку, низкие потери при передаче сигнала и минималь- ное ВЧ излучение. Система состоит из датчика магнитуды и усилителя и обеспечивает мгновенную обрат- ную связь для точного согласования импеданса. ВЧ генератор - система комплек- туется ВЧ генератором мощностью 600 Вт с частотой 13,56 МГц. Оп- ционально доступны генераторы с большей мощностью. Система управления - контрол- лер ПК обеспечивает простое и надежное управление системой. Программный пакет представляет собой графическую блок-схему, что значительно упрощает управление системой. Все режимы сохраняются на жестком диске и могут быть ско- пированы на флеш-карту, что поз- воляет каждому оператору запо- минать свои технические настройки процессов. Система контроля давления - спе- циальный регулирующий клапан регулируется непосредственно из ПО во время процесса и создает возможность независимого контро- ля давления во время процесса. Газораспределительная систе- ма - обеспечивает максимальную безопасность и чистоту процессов. Каждая реакционная камера позво- ляет установить до 8 контроллеров потока и соединения распредели- тельной системы, для которых ис- пользуют сварные швы (орбиталь- ная сварка) и VCR –фитинги. Вакуумная система - каждая ва- куумная камера использует свою откачную систему. Компания Trion проставляет на выбор линейку механических форвакуумных и высоковакуумных насосов в соот- ветствии с требованиями плазмохи- мических процессов. опции: • Температурныйконтроль–регу- лирование температуры нижнего электрода для дополнительной настройки плазмохимических процессов. • Детектор конечной точки трав- ления – опция с оптическим спектрометром или лазерным интерферометром для опреде- ления конечной точки травления. • Источник индуктивно-связан- ной плазмы - опция с реактором высокоплотной индуктивно-свя- занной плазмы для снижения загрязнения камеры при реак- тивном ионном травлении (RIE) и повышения селективности трав- ления. • Электростатический прижимной столик - обеспечивает электро- статический прижим и проток ге- лия с обратной стороны подлож- ки, что значительно повышает теплообмен. Подробнее об опциях см.в разделе Minilock-Phanton. Травление/осаждение промышленное оборудование • Углерод (С) • Эпоксидные смолы • GaAs/AlGaAs • InSb • Ir • Mo • Nb • Оксинитриды (SixNyOz) • Органические тонкие пленки • Полиимиды • Кварц • Si • Оксиды(SixOy) • Нитриды (SixNy) • Карбид кремния (SiC) • Ta • TaN • TiW • TiN • W Процессы травления на основе фторсодержащих газов: • AlGaAs • Au • Углерод (С) • Хром (Cr) • Cu • Нитрид галлия (GaN) • GaAs • InAlGaN • InGaAs • InGaN • InP • LED MQMs • Поликремний • Платина (Pt) • Si • Карбид кремния (SiC) • Ti • Органические тонкие пленки • МЕМС Процессы травления на основе хлорсодержащих газов: Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR. • Моносилан (SiH4) • Смеси на основе моносилана • Аммиак (NH3) • TEOS • Диэтилсилан (C4H12Si) • Оксид азота N2O • Азот (N2),кисло- род (O2) • Триметилсилан (C3H10Si) • Метан (CH4) Используемые газы: PECVD процессы: • Оксиды (SixOy) • Оксинитриды (SixNyOz) • Нитриды (SixNy) • Аморфный кремний (Si) • Карбид кремния (SiC)
  • 11. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет ОСАЖДЕНИЕ лабораторное оборудование Orion III Orion III лабораторная Система плазмохимического осаждения (PECVD) Применение: Используется для процессов, где не применяются самовоспламеняющи- еся газы. Пленки для нанесения: оксиды, нитриды, оксинитриды, аморфный кремний. Процессные газы: <20% силана, ам- миак, ТЭОС, диэтилсилан, закись азота, кислород, азот. Особенности: • Температура столика до 400°C; • Контроль напряженности пленок (опция); • Мощная откачная система; • Размер пластин до 300 мм; • Доступные конфигурации: PECVD Orion III PECVD – это компактная система, предназначенная для на- несения тонких пленок.Уникальный дизайн камеры позволяет нано- сить пленки с низким внутренним напряжением при низком уровне мощности. Система отвечает всем нормам безопасности для исполь- зования в лабораторных условиях и на пилотных линиях. Orion III PECVD выгодно отличается по цене от аналогичных систем, в связи с этим многие пользователи во всем мире сделали свой выбор именно в пользу этого оборудова- ния. Оборудование соответствует стан- дарту безопасности SEMI S2-0310/ S8-0308. Состав системы: Реактор - нижний электрод досту- пен в двух размерах – 200 и 300 мм, может обрабатывать одиноч- ные подложки или кусочки пла- стин размером от 51 мм до 300 мм (для малых кусочков опционально изготавливаются держатели). Нижний электрод – система по- ставляется с электродом мощно- стью 300 Вт (350-460кГц). Сенсорный экран для управле- ния - цветной дисплей с сенсор- ным экраном для управления процессом.* Система управления –контроллер ПК обеспечивает простое и надеж- ное управление системой.* Центральная система питания распределяет электропитание между всеми периферийными устройствами.* Система контроля давления - спе- циальный клапан регулируется контроллером, возможность неза- висимого контроля давления.* Газораспределительная система - обеспечивает максимальную без- опасность и чистоту процессов; воз- можность установить до 8 контрол- леров потока.* Вакуумная система - на выбор предлагается линейка механиче- ских форвакуумных и высокова- куумных насосов в соответствии с требованиями плазмохимических процессов.* Опции: • Температурный контроль - тем- пература нижнего электрода мо- жет регулироваться от 50 ° C до 400 ° C с помощью резистивного нагревателя с ИК-термопарой. • Дополнительный источник для контроля напряженности пленок 600 Вт (13.56МГц) . Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR. *Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
  • 12. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет лабораторно-промышленное оборудование ОСАЖДЕНИЕ Minilock-Orion III система с вакуумным шлюзом (PECVD) Minilock-Orion III PECVD – компакт- ная система с вакуумным шлюзом, предназначенная для нанесения тонких пленок. Уникальный дизайн камеры позволяет наносить пленки с низким внутренним напряжени- ем при низком уровне мощности. Система отвечает всем нормам безопасности, предъявляемым к оборудованию для использования в лабораторных и производственных условиях. Выгодно отличается по цене отаналогичных систем,в связи с этим многие пользователи во всем мире сделали свой выбор именно в пользу этого оборудования. Оборудование соответствует стан- дарту безопасности SEMI S2-0310/ S8-0308. Состав системы: Реактор - нижний электрод доступен вдвухразмерах–200и300мм;мож- но обрабатывать одиночные пласти- ны или кусочки пластин размером от 76ммдо300мм(длямалыхкусочков опционально изготавливаются дер- жатели).Имеется возможностьзагруз- ки пластин в пакетном режиме (4x76 мм; 3х102 мм; 7x51 мм). Нижний электрод – система по- ставляется с электродом мощно- стью 300 Вт (350-460 кГц). Сенсорный экран для управления - цветной дисплей с сенсорным экра- ном для управления процессом.* Система управления – контроллер ПК обеспечивает простое и надеж- ное управление системой.* Центральная система питания распределяет электропитание между всеми периферийными устройствами.* Система контроля давления - спе- циальный клапан регулируется контроллером, возможность незави- симого контроля давления.* Газораспределительная система - обеспечивает максимальную без- опасность и чистоту процессов; воз- можность установить до 8 контрол- леров потока.* Вакуумный шлюз – включает мани- пулятор, запорный клапан реактора и камеру вакуумного шлюза.* Вакуумная система - на выбор предлагается линейка механических форвакуумных и высоковакуумных насосов в соответствии с требовани- ями плазмохимических процессов. Опции: • Температурныйконтроль- темпе- ратура нижнего электрода может регулироваться от 50 ° C до 400 ° C с помощью резистивного нагре- вателя с ИК-термопарой. • Дополнительный источник для контроля напряженности пленок 600 Вт(13.56МГц) . Применение: Используется для процессов, где применяются токсичные вещества или самовоспламеняющиеся газы. Пленки для нанесения: оксиды, нитриды, оксинитриды, аморфный кремний и карбид кремния. Процессные газы: 100% силан, ам- миак, ТЭОС, диэтилсилан, закись азота, кислород, азот, триметилси- лан и метан. Особенности: • Температура столика до 400°C; • Вакуумный шлюз для загрузки; • Контроль напряженности пленок (опция); • Система автоматической продувки; • Размер пластин до 300 мм; • Доступные конфигурации: PECVD. Minilock-Orion III Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR. *Подробное описание блоков системы см. в разделе Phantom III
  • 13. Тел.: (495) 932-92-42 Факс: (495) 932-92-44 www.sernia.ru office@sernia.ru 119234,Москва,Ленинские горы, МГУ им.М.В.Ломоносова дом 1,строение 2, Физический факультет Очистка резиста лабораторно-промышленное оборудование Apollo Stripper Оборудование для удаления резиста Как правило, стоимость оборудова- ния для удаления резиста на рынке непомерно высока. Компания Trion предложила свое решение этой проблемы, создав Apollo Stripper. Apollo Stripper – компактная, недорогая универсальная система, которая обрабатывает пластины размером 100-300 мм. Исполь- зуя технологии ICP или Microwave и ВЧ-генератор в зависимости от необходимости, слои резиста легко удаляются даже при низкой темпе- ратуре. В соответствие с требованиями за- казчика в систему может входить SST микроволновый источник (на- дежный и свободный от типичных проблем, связанных с микроволно- вой настройкой). Gemini Stripper Многокамерная система для удаления резиста Gemini –наиболее компактная,недо- рогая и универсальная система, кото- рая обрабатывает пластины разме- ром 100-300 мм. Эта многокамерная, высокопроизводительная система специально разработана для исполь- зования на производстве. Используя технологии ICP или Microwave и ВЧ-генератор в зави- симости от необходимости, слои резиста легко удаляются даже при низкой температуре. В соответствие с требованиями заказчика в систему может входить SST микроволновый источник (надежный и свободный от типичных проблем, связанных с ми- кроволновой настройкой). Промышленное оборудование Применение: МЕМС, полупроводниковые соедине- ния, опытное производство. Особенности: • Скорость травления: до 6 мкм/мин. • Минимальное повреждение образца плазмой. • Самоподстройка отраженной мощности. • Пластины от 100 мм до 300 мм. • Малые размеры. Применение: МЕМС, полупроводниковые соедине- ния, опытное производство. Особенности: • Скорость травления: до 6 мкм/мин. • Минимальное повреждение образца плазмой. • Самоподстройка отраженной мощности. • Пластины от 100 мм до 300 мм. • Малые размеры. Требования к подаче технологических газов: Пользователь должен обеспечить подачу технологических газов к системе в соответствии с требованиями ТБ РФ. Количество газов: определяется технологическими процессами. Давление в линии: 1-3 атм. Трубопровод: стальная трубка для чистых газов с электрополировкой.Тип соединения: VCR.