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Mettersi insieme è un inizio;
restare insieme è progresso;
lavorare insieme è successo.
Henry Ford
Siatem Macchine Industriali
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3.
Benvenuti in Siatem®
Sin dalle sue origini nel 1947, Siatem progetta e realizza soluzioni “su misura” nella produzione di mac-
chine ed impianti “made in Italy” per il trattamento termico ad induzione.
Siatem è leader nel fornire tecnologie e servizi relativi all'induzione per trattamenti termici ed altre appli-
cazioni industriali.
Il marchio Siatem rappresenta qualità ed affidabilità, ma anche innovazione ed orientazione al futuro
con migliaia di installazioni attive nel mondo da decenni a riprova della nostra professionalità.
Scegliere Siatem significa affidarsi ad un marchio che prende parte attivamente nel mercato internazio-
nale sviluppando nuove tecnologie e fornendo soluzioni innovative nel campo dell'induzione.
Qualsiasi siano le vostre esigenze di calore, Siatem ha la competenza e l’esperienza per sviluppare le
soluzioni più adatte a soddisfarle, affiancandovi in un percorso ove realizzeremo su misura il vostro si-
stema per il riscaldo ad induzione.
Questo è reso possibile grazie al vasto portfolio di soluzioni sviluppate ad oggi e da decenni di consoli-
data e comprovata esperienza nel mercato dell'induzione.
Con Siatem, otterrete il supporto dei nostri tecnici più qualificati in elettronica di potenza, meccanica,
automazione industriale, nello sviluppo di software di controllo e processo, per non parlare dei test di
laboratorio da noi condotti ad assicurarvi la migliore qualità ed affidabilità possibile.
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…al vostro fianco da più di sessant’anni.
www.siatem.it
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Cosa rende Siatem speciale?
Conoscenze applicative
Ad oggi Siatem conta più di 5.000 installazioni in oltre 40
paesi nel mondo. Un gran numero di queste sono soluzioni
su misura per il riscaldo ad induzione con specifiche esigenze
produttive. Questa esperienza ci dà una conoscenza applica-
tiva senza rivali nella normalizzazione, formatura, brasatura,
forgiatura, nell'adattamento per ristringimento, nella tempra,
nel rinvenimento e distensione, nella saldatura, fusione, pre e
post-riscaldamento.
Tecnologia d’equipaggiamento
Siatem progetta, costruisce, installa e mantiene un’ampia
gamma di sistemi di riscaldo ad induzione. In fatti, siamo stati
pionieri e continuiamo ad esserlo, nello sviluppo di converti-
tori ad induzione allo stato solido. Un’altra area chiave della
nostra competenza, è lo sviluppo di macchine multi assi con-
trollate dai più moderni sistemi CNC per l’integrazione in
linea. Le altre aree d’equipaggiamento sono: sistemi per la
saldatura di tubi, sistemi di riscaldo industriale di processo
come fornaci ad induzione e riscaldatori per barre e billette.
Prestazioni degli induttori
Un induttore progettato, realizzato e mantenuto corretta-
mente è cruciale per l'esito di qualsiasi operazione di riscal-
damento ad induzione. Dopo tutto, è il componente che for-
nisce effettivamente calore al pezzo in lavorazione. Siatem ha
accumulato anni d’esperienza nella progettazione e fornitura
di induttori personalizzati di lunga durata e per l'intero spet-
tro di materiali e applicazioni. Offriamo servizi di test avanzati
sugli induttori per garantirvi il design più adatto alle vostre
specifiche esigenze. L’ottimizzazione dei cicli di vita degli
induttori è una specialità Siatem, ne conseguono induttori
che sono apprezzati per la loro longevità.
Conoscenza dei materiali
Come agisce il riscaldamento ad induzione sui metalli? Cosa
succede alle adesività? Che dire del materiale adiacente?
Queste sono solo alcune delle domande che i clienti chiedo-
no ai nostri esperti di materiali ogni giorno. Per garantire che
i nostri ingegneri diano risposte accurate e veloci, ci affidia-
mo a test interni di laboratorio. Di conseguenza, non solo
abbiamo maggiore conoscenza sul riscaldamento ad indu-
zione di chiunque altro, ma conosciamo meglio come la tec-
nologia agisce sui vostri materiali.
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Siatem Macchine Industriali
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Un sistema ad induzione deve “semplicemente” funzionare, riscaldando i vostri particolari di produzione
dove e quanto volete, lasciandovi liberi di concentrarvi sulle vostre attività.
Questa è la ragione per cui Siatem fornisce una rosa di servizi che partono dallo studio di fattibilità ini-
ziale, alla consegna dei pezzi di ricambio, dalla progettazione di nuovi impianti chiavi in mano ai con-
tratti di manutenzione fino ai corsi formazione specializzata erogati dai nostri tecnici più qualificati.
Più di 65 anni d’esperienza nell’industria del riscaldamento ad induzione ci ha insegnato quanto sia im-
portante ascoltare attentamente le esigenze dei nostri clienti. Alcuni non sono nemmeno certi che l’in-
duzione sia la risposta giusta alle loro esigenze, in questi casi, li affianchiamo con il nostro servizio d’in-
gegnerizzazione dove offriamo uno studio di fattibilità approfondito, atto ad assicurare che il riscaldo ad
induzione sia la migliore soluzione possibile.
In Siatem ci occupiamo inoltre dei prospetti finanziari ed esaminiamo le implicazioni date dai costi a
lungo termine derivanti dalla conversione all’induzione.
Molti dei nostri clienti che utilizzano il riscaldo ad induzione da tempo, scelgono accordi programmatici
per la fornitura di ricambi su misura, altri ci scelgono per aggiornare e potenziare i loro attuali sistemi ad
induzione, oppure traggono vantaggio dal nostro sistema di diagnostica remota dove, i dati raccolti
dalla telemetria, permettono di intervenire tempestivamente in caso di malfunzionamenti ed evitare così,
costi superiori di manutenzione.
C’è un comune denominatore dietro a tutti questi servizi: le nostre persone. Ogni ingegnere o tecnico
specializzato Siatem viene costantemente formato direttamente sul campo e per mantenere nel tempo
un alto livello di preparazione al passo con le tecnologie, il nostro personale svolge periodici corsi d’ag-
giornamento. Abbiamo inoltre personale di service specializzato con una profonda conoscenza di parti-
colari industrie ed applicazioni. Siatem inoltre supporta i propri clienti sul campo con il servizio d’assi-
stenza remota ovunque essi siano nel mondo. Questo approccio globale garantisce una rapida risposta
a qualsiasi problema ed affianca il nostro personale sul posto garantendo il miglior risultato.
Un approccio globale con soluzioni mirate.
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I nostri servizi.
Consulenza
Studi di fattibilità
Vendite
Progettazione
Ingegnerizzazione
Produzione ed assemblaggio
Documentazione
Servizi logistici
Installazione e messa in servizio
Supporto tecnico
Ricambi originali
Manutenzioni programmate
Servizi di garanzia
Corsi d’aggiornamento
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Dove siamo.
Il nostro gruppo è composto da esperti, ingegneri, progettisti e tecnici qualificati che hanno la necessa-
ria competenza ed esperienza per consigliarvi e supportarvi nello sviluppo dei vostri progetti, qualsiasi
essi siano in merito ai trattamenti termici. Noi siamo sempre alla ricerca della massima soddisfazione dei
nostri clienti, partendo dal processo di progettazione, terminando con il nostro completo supporto post
vendita. Siatem si propone come il miglior partner a cui affidarsi per un risultato garantito.
Un team di professionisti solo per voi.
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5.000+ UNITS
INSTALLED 40+ NATIONS
SERVED 65+ YEARS OF
EXPERIENCE
Siatem Macchine Industriali
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Come funziona l’induzione elettromagnetica.
L’utilizzo dell’induzione elettromagnetica per il riscaldo dei metalli è un metodo senza fiamma e senza
contatto che può portare una specifica sezione di una barra in metallo alla temperatura rosso ciliegia in
pochi secondi. Com’è possibile?
La corrente che attraversa l’avvolgimento di una bobina (induttore), genera un campo magnetico
(Legge di Faraday).
La forza del campo magnetico varia in relazione alla forza della corrente che attraversa l’avvolgimento.
Il flusso magnetico è concentrato nell’area interna alla bobina, mentre la sua ampiezza dipende dalla
quantità di corrente circolante e dal numero di spire di cui è composta la bobina.
Le correnti parassite sono indotte in questo modo su di qualsiasi oggetto conduttore come, ad esempio,
su di una barra di metallo inserita all’interno dell’induttore. Il fenomeno della resistenza genera lavoro
che si trasforma in calore nell’area laddove le correnti parassite lo attraversano.
Aumentando la forza del campo magnetico, aumenta l’effetto di riscaldamento conseguente.
Tuttavia, l’effetto totale di riscaldamento è anche influenzato dalle proprietà magnetiche dell’oggetto
trattato e dalla distanza tra quest’ultimo e le spire dell’induttore (traferro).
Le correnti parassite indotte creano i loro propri campi magnetici che si oppongono a quelli prodotti
dall’induttore e prevengono il campo magnetico originario dal penetrare immediatamente in profondità
nell’oggetto all’interno dell’induttore.
Le correnti parassite sono maggiormente attive vicina alla superficie dell’oggetto nel mentre si riscalda e
si indeboliscono considerabilmente entrando in profondità a quest’ultimo.
La distanza dalla superficie del pezzo riscaldato alla profondità dove la densità delle correnti cade del
37%, è la profondità di penetrazione.
Questa profondità aumenta in modo inversamente proporzionale alla frequenza pertanto, è fondamen-
tale selezionare la corretta frequenza di lavoro per ottenere la profondità di trattamento desiderata.
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Veloce
La produzione di calore da convertitori di frequenza è istantanea. Richiede meno di un secondo per rag-
giungere una temperatura di superfice uniforme di 1000°C su componenti metallici di piccole dimensio-
ni.
Precisa
La giusta temperatura viene raggiunta solo laddove è necessario in un pezzo in lavorazione e alla giusta
profondità grazie all'ampia gamma di frequenze disponibili. Anche la distribuzione del calore è uniforme
e precisa grazie ad induttori "su misura" che assicurano modelli di calore ottimizzati con il minimo con-
sumo d'energia. Siatem inoltre, è in grado di realizzare induttori che praticamente vestono ogni forma o
dimensione possibile di un articolo.
Controllabile
Convertitori tecnologici con opportuni sistemi d'automazione vi danno un controllo completo sull'intero
processo di riscaldo. Rampe di salita e tempi di pausa possono essere pre-configurati e ripetuti quante
volte volete. Inoltre, i nostri sistemi ad induzione possono essere realizzati con accessori che permetto la
lettura della telemetria da remoto con relativa diagnostica degli allarmi.
Ripetibile
I sistemi ad induzione permettono di ripetere il ciclo di riscaldo desiderato in modo accurato. In fatti il
calore prodotto da un convertitore di frequenza normalmente varia appena del 1-2% ad ogni ciclo per-
tanto, potrete duplicare tutti i parametri chiave come: temperatura, penetrazione, distribuzione del calo-
re, velocita di aumento della temperatura raggiunta, etc.
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Siatem Macchine Industriali
1000°C in pochi secondi. Ripetutamente.
I vantaggi dell’induzione:
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Le caratteristiche tecniche del riscaldo ad induzione offrono tre principali benefici: un aumentata pro-
duttività, una migliore e costante qualità, costi ridotti.
Produttività
Un sistema di riscaldo ad induzione integrato nella produzione in linea migliora l'efficienza della produ-
zione e diminuite i tempi di conduzione accelerando la produttività. Il processo di riscaldo in se è più
veloce dei sistemi a fiamma libera o forno a gas. Un accurata ripetibilità significa una maggiore velocità
di produzione in quanto il processo è esatto sempre alla prima esecuzione.
Qualità
La qualità aumenta in quanto si possono applicare temperature preimpostate a parti specifiche di un
pezzo in lavorazione e siccome gli induttori sono realizzati su misura, saprete in anticipo il profilo di ca-
lore realizzato. La realizzazione di un modello di calore preciso significa inoltre che i componenti e/o
materiali attigui restano inalterati durante il processo di riscaldo.
Costi
I costi diminuiscono a causa dei minori tempi di conduzione e l'aumentata produttività ma anche grazie
a sistemi integrati in linea che permettono una logistica migliore. Il cambio dei cicli di calore, la precisa
erogazione e l'accurata ripetibilità minimizzano gli scarti ed i residui. I costi per l'energia diminuiscono in
quanto si riscalda solo quello che serve pertanto, non vi sono perdite di calore come avviene invece nei
forni tradizionali. I convertitori di frequenza Siatem sono particolarmente efficaci nel ridurre i costi ener-
getici in quanto hanno una maggiore efficienza con un ottimo fattore di potenza rispetto ai convertitori
concorrenti. Considerando inoltre che i sistemi ad induzione permettono di abbandonare gas esplosivi e
fiamme libere, negozierete premi assicurativi più bassi per la vostra azienda.
I benefici del riscaldo ad induzione.
Forno Fiamma Induzione
P R O D U T T I V I T A’
Integrazione con la produzione • •• ••••
Tempi rampa • ••• •••••
Q U A L I T A’
Controllo del modello di calore • ••• •••••
Accuratezza del liv. di temperatura •••• ••• •••••
Controllo tempo di rampa • ••• •••••
Accuratezza tempi di pausa • •••• •••••
Ripetitività ••••• •• ••••
C O S T I
Rendimento ••• •• •••••
Energia •• ••• ••••
Spazio •• •••• ••••
Sicurezza •• • ••••
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Siatem Macchine Industriali
Esempi di applicazioni per settore
Energia
Eolico • Solare
Trattamento termico di grandi anelli e cuscinetti.
Trattamento termico di ingranaggi.
Saldatura per pannelli fotovoltaici e termici.
Calettamento alberi, rotori elettrici, statori.
Automobilistico
Trasmissioni • Sospensioni • Sterzo
Blocco motore • Carrozzeria
Indurimento e rinvenimento di componenti quali:
Trasmissione: alberi, mozzi ruota, anello di tenuta;
Sospensioni: ammortizzatori, mandrini di assorbi-
mento e pistoni etc.;
Cambio: Selettori ingranaggi, scatola del differen-
ziale etc.;
Blocco motore: alberi motore, alberi a camme,
valvole, sedi cuscinetti etc.;
Sterzo: giunto a sfera, pignoni, cremagliere etc;
Carrozzeria: incollaggio componenti etc.
Ferroviario
Materiale Rotabile • Infrastrutture • Manu-
tenzione
Trattamento termico di parti.
Riscaldamento dell'infrastruttura ferroviaria (binari,
elementi di fissaggio, interruttori).
Calettamento ruote.
Brasatura di anelli di corto circuito di motori elettrici.
Raddrizzamento pannelli di carrozzeria.
Aerospazio
Motori • Carrelli d’atterraggio • Strutture •
Manutenzione
Incollaggio di composito e polimeri.
Trattamento termico di lame turbina.
Brasatura di lame turbina.
Forgiatura e riparazione di componenti di turbine.
Riscaldamento per il montaggio e smontaggio.
Indurimento di lame tulipani a due stazioni.
Camera a vuoto aerospaziale per la forgiatura a caldo.
Navale
Strutture • Motori • Manutenzione
Trattamento termico di parti motore.
Raddrizzamento di ponti e paratie.
Sverniciatura.
Preriscaldamento per la saldatura.
Petrolifero
Raddrizzamento tubazioni.
Preriscaldo per formatura di tubi.
Ricottura continua.
Riscaldamento estremità aste di pompaggio.
Formatura di finali tubi per bottiglie e cilindri.
Cavi
Preriscaldo e post-riscaldo cavi elettrici.
Degassaggio cavi.
Sigillatura di coperchi in alluminio.
Medicina
Ricottura tubi in inconel in atmosfera protetta.
Brasatura componenti per ortodonzia in acciaio.
Rivestimenti in plastica su di metalli.
Industria Alimentare
Sigillatura confezioni.
Sigillatura tappi.
Stampaggio.
Tubazioni
Strutture • Uso industriale
Saldatura continua di tubazioni in acciaio.
Indurimento e rinvenimento continuo di tubazioni in
acciaio.
Ricottura e normalizzazione continua di tubazioni in
acciaio.
Catene
Off-shore • Industriali • altre
Riscaldamento di maglie.
Riscaldamento di barre.
Indurimento continuo di catene.
Applicazioni Industriali
Off-shore • Uso Generale • Altri
Trattamento termico di strutture metalliche e piatta-
forme.
Trattamento termico per macchine agricole.
Trattamento termico per macchinari edili.
Trattamento termico per macchine minerarie.
Forgiatura e Fusione
Riscaldamento verticale o orizzontale di estremità
barre.
Riscaldamento di barre e billette di acciaio.
Riscaldamento di materiali non ferrosi.
Fusione metalli preziosi.
Fusione leghe ferrose e non ferrose.
Fusione materie plastiche.
Fusione per scariche dielettriche.
Attrezzi e Utensili
Trattamento termico e brasatura di utensili, trapani e
attrezzature da taglio.
Il trattamento termico di grandi ingranaggi, pulegge e
ruote dentate.
Saldatura e brasatura di punte di batterie, terminali e
contatti.
Brasatura del fondo pentole.
Saldatura di componenti metallici in generale.
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ABS ACCIAIERIE BERTOLI SAFAU SPA
AKKARDAN SAN. VE TIC. A.Ş.
ALESSI SPA
ALFA METAL CORPORATION SPA
ANSALDO ENERGIA SPA
ASO SPS STEELWORKS SRL
BARUFFALDI SPA
BERCO SPA
BERTOLONI & BOTTURI SRL
BODYCOTE TRATTAMENTI TERMICI SPA
BOLOGNINI GIULIO & C. SNC
CHIMET SPA
COLOMBINI GIORGIO SRL
COSTRUZIONI MECCANICHE PINI SRL
C.R. SPA
CTF AUTOMAZIONI SRL
DANA ITALIA SPA
EMAK SPA
F.C.M. UTENSILI SRL
FUMAGALLI INGRANAGGI SRL
GOLDONI SPA
HOESCH HOHENLIMBURG
IMI FERRARA SPA
INARCA SPA
ITALTRACTOR ITM SPA
IVECO (FCA ITALY SPA)
LA LEONESSA SPA
LAVERDA SPA
MARELLI MOTORI SPA
MASCHIO GASPARDO SPA
MECCANICA FADINI SNC
MENFI INDUSTRIA SPA
MERSEN ITALIA SPA
MITOR SRL
MOTIM ELECTROCORUNDUM LTD
NECCHI SPA
OMG SPA (BERNEX GROUP)
OTO MELARA SPA
PASELLO TRATTAMENTI TERMICI SRL
RAEL MOTORI ELETTRICI SRL
RECORD SPA
REFEL SPA
RELIANCE INDUSTRIES LIMITED (SBR PLANT
RONDA SPA)
ROTHE ERDE METALLURGICA ROSSI SPA
SAME DEUTZ (FAHR GROUP SPA)
SAFILO GROUP SPA
SEPR ITALIA SPA
SILGA SPA
SIMEL SPA
SKF INDUSTRIE SPA
SMITH INTERNATIONAL ITALIA SPA
SUMOTO SRL
SUPSAN MOTOR SUPAPLARI SAN. VE TIC. A.Ş.
TECNOFORGE (VALVITALIA SPA)
TECNO TEMPRANOVA LECCHESE SRL
THYSSENKRUPP ITALIA SRL
TITAN ITALIA SPA
TRW AUTOMOTIVE ITALIA SPA
TTK PRESTIGE LIMITED (EX BIALETTI)
TURK TRAKTOR (CNH INDUSTRIAL N.V.)
VALCAMBI SA
VALVITALIA SPA
VERSALIS SPA (ENI SPA)
VESPA (PIAGGIO & C. SPA)
ZF TRW (ZF FRIEDRICHSHAFEN AG)
Alcuni dei nostri clienti.
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Sotto una lista parziale dei clienti Siatem. Storie e testimonianze dei nostri client da tutto il mondo sono
disponibili dal Vostro rappresentante Siatem più vicino.
www.siatem.it
