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Integración de Procesos del Negocios
DatosMaestros
PP
PP
3. June 2007 © 2007 SAP AG and The
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Datos maestros
• Los datos maestros son relativamente fijos
– Datos de maestro de Materiales
– Datos de maestro del Proveedor
– Datos de Información de Compras
– Datos de maestro del Libro Mayor
• Antes de realizar las configuraciones de los datos
maestros, se deben tener completamente
definidas las estructuras organizacionales
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R/3
FI
Financial
Accounting
CO
Controlling
PS
Project
SystemWF
Workflow
IS
Industry
Solutions
MM
Materials
Mgmt.
HR
Human
Resources
SD
Sales and
Distribution
PP
Production
Planning
QM
Quality
Mgmt.
PM
Plant Maintenance
SM
Service
Mgmt.
Client / Server
Integrated Business
Solution
EC
Enterprise
Controlling
AM
Fixed Assets
Mgmt.
Production Planning (PP)
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Unidad 13: Descripción
• Datos Maestros Lista de Materiales
• Datos Maestros Centro del Trabajo
• Clave de Control Centro de Trabajo
• Hojas de Ruta
• Uso de las Hojas de Ruta
• Tipos de Materiales y de Producción
• Precios de Actividades (Costo mano de obra)
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Datos Maestros
Lista de Materiales
• La lista de materiales (BOM) se crea como relaciones
simples entre el nivel de un material padre y un
componente
EPEN
Barril Tapa Corona Cartucho Banda Clip
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Datos Maestros
Lista de Materiales
• Lista de Materiales Variante (BOM)
– Varios productos con gran cantidad de piezas idénticas
EPEN - Rojo
Cartucho
Rojo
Banda Etc.
Cartucho
Negro
Banda Etc.
EPEN - Negro
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Datos Maestros
Lista de Materiales
• Lista de materiales Múltiple (BOM)
– Un producto se produce desde sus componentes o de
procesos alternativos, donde las diferencias son
pequeñas (generalmente la cantidad de un
componente).
– BOM 1 = tamaño de lote 1 - 100
– BOM 2 = tamaño de lote 101 – 999
Cartucho
Negro
(Producir)
BandaEtc.
EPEN - Negro
Cartucho
Negro
(Comprar)
Banda Etc.
EPEN - Negro
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December 2006 9
Datos Maestros
Lista de Materiales
• ¿Dónde se utiliza la lista de materiales (BOM) ?
– El MRP utiliza el BOM para determinar requerimientos
dependientes
– Controlling utiliza la lista de materiales (BOM) para calcular
costos del producto
– Producción utiliza la lista de materiales (BOM) para surtir las
cantidades apropiadas de componentes y de materias primas a
la planta de producción.
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Datos Maestros
Centro de Trabajo
• Área única de producción o de ensamble
• Puede incluir
– Máquinas
– Grupos de máquinas
– Líneas de producción
– Empleados
– Grupos de empleados
• Operaciones realizadas en el centro del trabajo
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Datos Maestros
Centro de Trabajo
• El centro del trabajo es usado para definir
capacidades
– Mano de obra
– Maquina
• Capacidades usadas adentro
– Planeamiento de requerimientos de capacidad (CRP)
• Programación detallada
• Costos
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Datos Maestros
Centro de Trabajo
• Asignación
– Centro de costo
• Un centro de trabajo asignado solamente a un centro de
costo
– Recursos Humanos (HR)
• Calificaciones
• Posiciones
• Gente
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Centro de Trabajo
• Los centros del trabajo tienen múltiples vistas
– Datos básicos
– Valores por defecto
– Descripción de la capacidad
– Programa
– Asignación del centro de costo
– Datos técnicos
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Clave de Control de
Centro del Trabajo
• Programación
• Determina los requerimientos de la capacidad
• Las características de inspección requeridas
• Recibo automático de las mercancías por operación
• Confirmaciones de tiempos
• Re-trabajo
• Costos
• Programa de operaciones externas – valores
estándar
• Confirmaciones
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Rutas
• Rutas permiten la planeación de la producción de
los materiales.
• Rutas son usadas como una plantilla para las
órdenes de producción y para el cálculo del costo
del producto.
• En la ruta se detalla la secuencia de las
operaciones para la manufactura del producto.
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Rutas
• La ruta se utiliza para determinar:
– Operaciones
– Centros de trabajo
– Componentes (materiales)
– Recursos y herramientas de producción
– Inspecciones de calidad
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Uso de rutas
• Las rutas se utilizan para:
– Programación de producción (fechas, tiempos)
– Costos
– Planeación de capacidad
– Órdenes de la producción
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Rutas
Secuencia
Estandar
Secuencia
alterna
Secuencia
Paralela
Operacion 10
Operacion 20
Operacion 30
Operacion 40
Operacion 10
Operacion 20
Operacion 30
Operacion 40
Operacion 25
Operacion 20
Operacion 10
Operacion 30
Operacion 40
Operacion 25
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Tipos Materiales permitidos en
Producción
• Múltiples tipos materiales se pueden utilizar en
una ruta/ BOM
– Materias primas
– Producto semi-elaborado
– Se permiten las mercancías pero no es lo usual
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Visualizando la Lista de Rutas
• Un informe colectivo que muestra las rutas
disponibles y las asignaciones de materiales a
las operaciones
• Cuatro Tipos Generales
– Relacionado con las Operaciones
– Relacionado con los Componentes
– Relacionado con los PRT
– Lista General
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Controlling de Actividades para la
Producción
• Usados para realizar las asignaciones de costo
interno, donde se miden las actividades por
centro de trabajo
– Horas de mano de obra
– Horas máquina
• Se valoran las actividades
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Precios de la Actividad
• Precios (costos) para las actividades previstas
– Fijo o variable
• Trabajo = $$/hora
• Maquina = $/hora
• De Arriba = %
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Unidad 13 - Ejercicios
65. Crear una Cuenta de Material
66. Crear una Persona Responsable para el
Centro del Trabajo
67. Crear Localización de Centro del Trabajo
68. Revisar las claves de Control de Centro
del Trabajo
69. Crear Capacidad
70. Crear Tipo Trabajo de la Actividad
(Horas de Trabajo)
71. Fijar los precios de la actividad
72. Crear un Centro del Trabajo para
Producción
73. Crear rutas de los Productos Acabados
74. Visualizar la Lista de rutas
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