Quy trình thi công chống thấm với sản phẩm 'Chống thấm duraKote' CHỐNG THẤM DURAKOTE ◽ Màu sắc lúc ướt: Nâu ◽ Màu sắc khi khô: Đen ◽ Đặc, mịn ◽ Gốc nước, không cháy khi ướt ◽ Bám dính tốt ◽ Dễ sử dụng Chống thấm Durakote là hỗn hợp chống thấm nhựa đường gốc nước được kết hợp giữa nhũ tương nhựa đường chuyên dụng, chất độn và phụ gia. Khi khô tạo thành một lớp màng liên tục có độ bám dính tốt với hầu hết các chất liệu bao gồm bê tông, kim loại và gỗ. • Lớp chống thấm bên dưới lòng đất cho các bề mặt bê tông và vữa trát • Ban công • Mặt ngoài tường và sàn tầng hầm • Chống thấm cho tường, v.v… __________  Công ty TNHH TM-DV-SX Vật Liệu Sáng Tạo  CMMC Co., Ltd.  vatlieusangtao.cmmc@gmail.com  http://cmmc.com.vn __________

1. QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM
CHỐNG THẤM duraKote

2. I. QUY TRÌNH HƯỚNG DẪN THI CÔNG CHỐNG THẤM

3. II. NỘI DUNG CÔNG VIỆC
01. Xác định mặt bằng/ phạm vi cần chống thấm
• Khảo sát, xác định và đánh giá các vị trí cần chống thấm
• Đây là bước công việc vô cùng quan trọng để quyết định lựa chọn phương án thi
công, vật liệu chống thấm cần sử dụng và các công cụ, thiết bị cần thiết.
02. Chuẩn bị công cụ, thiết bị cần thiết
Các công cụ, thiết bị cần thiết cho quá trình vệ sinh mặt bằng và thi công chống thấm:
• Bay
• Đục
• Búa đục, búa băm
• Bàn chải sắt
• Chổi, xô, cọ quét
• Dụng cụ khò gas mini
• Máy trộn vữa xi măng
• Máy phun
• Dụng cụ hoặc thiết bị khác cho công tác chống thấm ở những nơi cần thiết.
03. Chuẩn bị vật tư chống thấm
Các vật tư chống thấm cần thiết:
• Sơn lót chống thấm CMMC-01 Asphalt Primer
• Asphalt Mastic HV
• Chống thấm Durakote
• Lưới gia cố
• Xi măng, cát, nước

4. 04. Vệ sinh và xử lý bề mặt cần chống thấm
Vệ sinh mặt bằng
• Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước
đọng…
• Băm, đục sạch các lớp hồ vữa xi măng dễ bong tróc, bê tông dư thừa, làm sao để lộ
ra bề mặt bê tông kết cấu.
• Đục và cắt các râu thép dư trên sàn bê tông với độ sâu tối thiểu 02cm so với mặt bê
tông.
• Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông, đục rãnh rộng 01cm và sâu
01cm. Dùng cọ quét sạch bụi bẩn bên trong rãnh sau khi đục.

5. • Tiến hành dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm.
• Xử lý trám vát góc chân tường bằng vữa xi măng.
• Trám trét các lỗ rỗng bê tông bằng vữa chống co ngót.
• Để phơi mặt bê tông khô tự nhiên hoặc làm khô những khu vực còn ẩm ướt trên bề
mặt bằng dụng cụ thích hợp.
Xử lý cổ ống thoát nước
• Pha Sơn lót chống thấm CMMC-01 Asphalt Primer với Xăng – tỷ lệ 1:1 theo khối
lượng, quét 02 lớp xung quanh cổ ống và bề mặt bê tông xung quanh cổ ống.
• Sau khi lớp sơn lót khô, dùng Asphalt Mastic HV trét kín vào rãnh cổ ống và bề mặt

6. bê tông xung quanh cổ ống.
• Dùng dụng cụ khò gas mini, khò xung quanh vị trí trét Asphalt Mastic HV sao cho
Asphalt Mastic HV chảy, bám dính vào cổ ống và bề mặt bê tông xung quanh cổ ống.
05. Kiểm tra
Quan sát, đánh giá các bề mặt cần chống thấm:
• Các bề mặt cần chống thấm đã sạch sẽ và đủ điều kiện để thi công chống thấm hay
chưa?
• Các cổ ống thoát nước đã được xử lý chưa?
Nếu không đạt, quay lại bước 04
Nếu đạt, tiếp tục bước 06
06. Thi công
• Pha Sơn lót chống thấm CMMC-01 Asphalt
Primer với Xăng – tỷ lệ 1:1 theo khối lượng,
quét đều 01 lớp lót lên toàn bộ bề mặt cần
chống thấm.
• Khi lớp lót khô, sử dụng Chống thấm Dura-
kote nguyên chất quét 01 lớp lên các vị trí
chân tường, góc cạnh của sàn bê tông và

7. dán lưới gia cố.
• Sau khi lớp lưới gia cố đã được dán cố
định, tiếp tục tiến hành sơn phủ 01 lớp lên
toàn bộ bề mặt cần chống thấm bằng
Chống thấm Durakote nguyên chất.
• Sau khi lớp 01 đã khô, tiếp tục quét lần
lượt các lớp 02, lớp 03 bằng Chống thấm
Durakote nguyên chất theo chu trình: Lớp
01 – đợi khô – lớp 02 – đợi khô – lớp 03 –
đợi khô – … Quét tối thiểu 02 lớp Chống
thấm Durakote nguyên chất lên toàn bộ bề
mặt cần chống thấm. Tỷ lệ sơn phủ 0.3 – 0.5 kg/m2
cho mỗi lớp.
07. Kiểm tra
Quan sát, kiểm tra các vị trí đã được quét chống thấm:
• Nếu không đạt, quay lại bước 06
• Nếu đạt, tiếp tục bước 08
08. Phủ lớp bảo vệ

8. • Sau khi đã hoàn thiện lớp chống thấm khoảng 02 – 04 tiếng, có thể cho thi công lớp
vữa bảo vệ trên bề mặt chống thấm với độ dày tối thiểu 02cm.
• Lớp vữa bảo vệ được cấu thành từ vữa khô và dung dịch Chống thấm Durakote theo
tỷ lệ khối lượng khoảng 09 vữa khô : 01 Durakote. Nước được trộn trước với vữa khô
đến khi hỗn hợp dẽo phù hợp cho việc thi công, sau đó thêm Chống thấm Durakote
theo tỉ lệ như trên để tạo thành hỗn hợp vữa chống thấm hoàn hảo. Lưu ý: Hỗn hợp
vữa chống thấm nên được sử dụng trong vòng 30 phút sau khi trộn, vì vậy nên trộn
một lượng vừa đủ để thi công, sau đó có thể trộn tiếp.
• Sau khoảng 03 ngày, có thể tiến hành công tác hoàn thiện mặt sàn tiếp theo.
09. Bàn giao
Bàn giao lại hạng mục thi công chống thấm đã hoàn thành cho nhà thầu.
III. VỆ SINH
• Rửa sạch tay và dụng cụ bằng nước lạnh khi sản phẩm còn ướt.
• Khi sản phẩm đã khô, dùng dầu lửa hoặc dung môi để rửa tay và dụng cụ, sau đó rửa
sạch lại bằng xà phòng thích hợp.
IV. LƯU Ý THI CÔNG & GIỚI HẠN
• Chống thấm Durakote không kháng tia tử ngoại trong thời gian dài nên các bề mặt lộ
thiên, tiếp xúc trực tiếp ánh sáng mặt trời phải được bảo vệ (Như sơn phản quang
hoặc trát vữa bảo vệ).
• Không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.
• Không được pha loãng với dung môi.
• Khi đã mở thùng, nên sử dụng hết sản phẩm hoặc lưu trữ theo khuyến cáo được in
trên tem nhãn sản phẩm.
V. CÁC ỨNG DỤNG KHÁC
• Lớp chống thấm bên dưới lòng đất cho các bề mặt bê tông và vữa trát

9. • Ban công
• Mặt ngoài tường và sàn tầng hầm
• Chống thấm cho tường, v.v…
VI. BẢO HỘ LAO ĐỘNG (BHLĐ)
• Áo quần BHLĐ với áo dài tay
• Nón BHLĐ
• Kính mắt
• Khẩu trang
• Bao tay
• Giày BHLĐ

10. Trụ sở chính Số 98, Tổ 08, Khu phố 3, Phường An Bình, Thành phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai
Xưởng sản xuất Số 524/62, Khu phố 2, Phường An Bình, Thành phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai
ĐT – FAX 0251.38.30.119
Email vatlieusangtao@cmmc.com.vn
Website http://cmmc.com.vn