Guia Impressão 3D: Soluções para Problemas Comuns

www.aravecchia@weebly.com
Impressão 3D
O que pode sair errado?
Um guia de qualidade.
Alexandre Aravecchia
Projetista
aravecchia@gmail.com

Qualidades
●
Resistência mecânica
●
Dimensões precisas
●
Acabamento
●
Interface com outros materiais
●
Montagem do conjunto
●
Comportamento térmico
●
Custo x benefício no orçamento global do
projeto
●
...

Quais qualidades eu preciso e
como obtê-las?

D W
dilatação
H
retração
Alteração do formato devido à extrusão

Extrusão em camadas

Comportamento mecânico: maior resistência no sentido da fibra.

Parâmetros e trajetória de extrusão, estratégias de preenchimento.

Esforços termodinâmicos decorrentes da
retração

Distribuição dos esforços em função do formato

Na prática, como identificar e
resolver os problemas?

Educando a percepção visual
O olho humano se conforma à regularidade

Quando algo sai errado, pergunte-se: o
que mudou?
●
Modelo 3D ?
●
Configurações de impressão ?
●
Impressora ?
●
Filamento ?
●
Condições do ambiente ?

Não existe causa sem efeito, nem
efeito sem causa!
Encontre a causa do problema e você saberá resolvê-lo!

Modelos de teste
Modelos de calibração

Principais variáveis de impressão:
●
Modelo 3D
●
Calibração da impressora
●
Qualidade do filamento
●
Configurações de impressão:
●
Temperatura
●
Altura da camada
●
Velocidade de impressão
●
Isolamento do ambiente

E na prática???

Teoria Prática com variáveis
Técnica

Manipule as variáveis e descubra o
resultado!

Bico entupido
●
Poeira, filamento carbonizado ou
comprimetido, encunhamento
na troca de filamento.
●
Empurrar manualmente o
filamento, com o extrusor
aquecido.
●
Retirar o filamento e limpar o
bico: fio de cobre, agulha de
insulina, corda de guitarra.
●
Recolocar o filamento e fazer a
extrusão para garantir que
funcionou.

Filamento patinando
●
Obstrução do bico.
●
Filamento preso ou patinando.
●
Temperatura de extrusão baixa:
aumente 5 a 10° C.
●
Velocidade de impressão muito alta.
●
Fluxo de filamento muito alto.
●
Filamento comprometido ou de má
qualidade.
●
Ajuste o parafuso de pressão do
rolete.
●
Excesso de lubrificação do filamento
ou resíduo de filamento no rolete
do motor de extrusão. Desmonte e
limpe.
●
Troque o rolete do extrusor.

Extrusão inconsistente
●
●
Extrusor entupido.
●
Altura da camada muito baixa.
●
Largura de extrusão incorreta.
●
Filamento de má qualidade.
●
Problemas mecânicos na extrusora.

Falta de aderência
●
Mesa suja, desnivelada ou empenada.
●
Barras roscadas dos eixos Z
desalinhadas ou tortas.
●
Distancia do bico à mesa muito alta.
●
Velocidade muito alta na primeira
camada.
●
Temperatura da mesa muito baixa.
●
Use fitas adesivas:
●
ABS: fita Kapton.
●
PLA: fita azul de pintura ( Blue Tape).
●
Spray para Impressão.
●
Cola bastão.
●
Quando tudo mais falhar: Brim e Raft.

Brim: favorece a adesão do filamento à mesa.

Raft: favorece a adesão à mesa, isola o calor e elimina o warp.

Falta de extrusão na 1a
camada
●
●
Bico extrusor entupido.
●
Distância do bico à mesa muito
pequena obstruindo a saída do
filamento.
●
Filamento comprometido ou de
má qualidade.
●
Não sai material apenas no início
da impressão: utilize skirt (saia)
ou brim.

Skirt: primeiro contato entre a mesa e o filamento, favorecendo a adesão

Extrusão parada no meio do trabalho
●
Sem filamento.
●
●
Hotend entupido.
●
Driver do motor da extusora superaquecido:
desligue um pouco a impressora.
●
Verifique se o aquecimento não é causado
por poeira acumulada sobre a placa.
●
Instale uma ventilação sobre a placa e
comece a pensar em substituir o driver, pois
ele pode estar em curto.

Deslocamento lateral de camadas
Motor perdendo o passo:
●
Verifique o aperto das correias.
●
Reduza a velocidade da impressão.
●
Verifique a tensão de alimentação.
●
Superaquecimento de driver do motor
(verifique poeira e aumente a
ventilação).
●
Substitua o driver do motor.

Warp: empenamento
Cantos e arestas deformados ou levantados, descolando da mesa.

Warp: empenamento
Cantos e arestas levantados, descolando da mesa.

●
Uso de mesa aquecida e na temperatura correta.
●
Nivelamento correto da mesa.
●
Limpeza adequada da mesa.
●
Temperatura correta do filamento.
●
Uso de cola bastão.
●
Uso de fita adesiva (fita de pintura), devidamente limpa com álcool.
●
Isolar a impressora de toda e qualquer corrente de ar lateral,
garantindo uma ventilação adequada de baixo para cima.
●
Quando possível, chanfrar os cantos da peça em 5 mm a 45º.
●
Brim
●
Raft
Warp: empenamento
Cantos e arestas levantados, descolando da mesa.

Descolamento de camadas, rachaduras
●
Filamento de má qualidade.
●
Corrente de ar no ambiente: faça
uma caixa para a impressora ou
use uma impressora fechada.
●
Altura da camada muito alta.
●
Temperatura de extrusão muito
baixa.
●
Largura do perímetro muito baixa.
●
Percentual de preenchimento
muito baixo.
●
Em último caso, utilize uma
impressora com interior
climatizado.

Cantos levantados ou ondulação (curling)
●
Superaquecimento:
●
Ventilação insuficiente.
●
Temperatura de extrusão
muito alta.
●
Velocidade muito alta em
peças pequenas.

Superaquecimento
●
Ventilação insuficiente.
●
Temperatura de extrusão.
●
Impressão muito rápida.
●
Quando tudo falhar: tente imprimir
várias peças de uma só vez, dando
tempo para a camada de baixo esfriar.

Buracos no preenchimento superior (pillowing)
●
Número de camadas sólidas no topo da peça
insuficiente para permitir o fechamento da
superfície.
●
Porcentagem de preenchimento (infill)muito baixo
para permitir o apoio da superfície durante a
extrusão.
●
Fluxo de filamento insuficiente.

Buracos e falhas nos Cantos
●
Largura do perímetro
(espessura de parede)
insuficiente.
●
Numero de camadas
insuficiente no topo da peça.
●
Porcentagem do
preenchimento muito baixo.

Falta ou excesso de filamento.
●
Diâmetro incorreto do filamento.
●
Fluxo de extrusão incorreto.

Lacunas entre preenchimento e contorno
Junção entre infill e perímetros devem
formar uma ligação sólida.
Não confundir com falta de filamento!
●
Sobreposição (vínculo ou overlap)
insuficiente.
●
●
Paredes ou preenchimento muito altos
ou muito largos.
●
Mude a estratégia de preenchimento.

Falta de filamento ou falta de vínculo?
Falta de
filamento
Falta de vínculo

Buracos no preenchimento inferior
●
Mesa desnivelada.
●
Verifique a distancia do bico à
mesa.
●
Reduza a altura da primeira
camada.
●
Reduza a largura da primeira
camada.

Fios soltos
●
Distância ou velocidade de
retract (retração de filamento
no final de cada linha) muito
altos.
●
Temperatura muito alta.

Lacunas entre paredes
Paredes não se tocam ou não se fundem.

Lacunas entre paredes
●
Sobreposição (vínculo ou overlap)
insuficiente.
●
●
Diminua a largura e altura das paredes e do
preenchimento.
●
Simplify: “Allow gap fill when necessary”
(permitir lacuna de preenchimento quando
necessário).
●
Largura de extrusão muito alta.

Linhas externas
●
Extrusão inconsistente: má qualidade do
filamento.
●
Variação de Temperatura de mais de 2°C:
controlador de temperatura do extrusor mal
calibrado. Consulte o fabricante da
impressora.
●
Problemas mecânicos:
●
Correias muito frouxas ou muito apertadas,
barras roscadas do eixo Z mal posicionadas
ou tortas.
●
Parafusos soltos.
●
Peças mal encaixadas.
●
Folgas.
●
Mesa de apoio da impressora desnivelada ou
empenada.

Muito
obrigado!

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