1. 1
Бизнес-план
«Строительства Комбината по переработке твердых бытовых отходов
мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим
обеспечением»
Суть проекта: организация производства по переработке твердых бытовых
отходов мощностью переработки 200 тонн в сутки с автономным энергетическим
обеспечением с использованием высокотехнологического оборудования для
выхода на внутренний рынок.
Форма участия области: кредитование
Сметная стоимость реализации проекта – 37 194 000,00 Euro
Сроки строительства (ввода в эксплуатацию оборудования) - 18 месяцев
Срок окупаемости проекта – 46 месяцев
Проектно-сметная документация, технологический проект, охрана окружающей
среды и электрическая часть по производству бетонных изделий разработаны МПП
«Леннокс Ентерпрайс», г. Киев, февраль 2012 г., директор – Дячук Л.И,
тел.: 8 050 977-25-97
Бизнес-план разработан МПП «Леннокс Ентерпрайс», г. Киев, февраль 2012 г.,
економист – Дячук Е.Л, тел.: 8 050 977-25-93
Каждый, кто ознакомился с данным бизнес-планом, несет ответственность и
гарантирует нераспространение содержащейся в нем информации без
предварительного согласия автора.
Запрещается копирование всего бизнес-плана или отдельных его частей, а также
передача третьим лицам.
Если бизнес-план не вызвал у Вас интереса инвестировать средства в его
реализацию, то просим вернуть данный документ авторам.
Киев
Февраль 2012 г.
2. 2
Содержание
1. Резюме 3
2. Анализ положения дел в отрасли 4
3. Производственный план 17
4. Маркетинговый план 31
5. Организационный план 39
6. Финансовый план 43
7. Описание продукции 52
8. Расчеты экономической эффективности 57
Приложение
1. Структурная схема Комбината по переработке 200 тонн ТБО в сутки 63
2. Сортировочный цех 64
3. Деструкторный цех 65
4. Принцип работы биогазовой установки 66
5. Схема участка по очищенню газа. 67
6. Общий вид установки по очистке газа. 68
7. Схема резервуара 69
8. Схема ректификационной колонны 70
9. Вид газодизель-генератора 71
10. Схема генератора 72
Литература 73
Термины 74
3. 3
1. Резюме
Суть проекта: организация производства по переработке твердых бытовых
отходов (далее - Комбинат) с автономным энергообеспечением, с использованием
высокотехнологического оборудования для выхода на внутренний рынок.
В работе Комбината будут использоваться последние разработки отечественных
ученых и изобретателей, которые значительно дешевле зарубежных аналогов.
Преимуществом является то, что данное предприятие будет обеспечивать комплексную
переработку твердых бытовых отходов (далее ТБО), т.е. выпуск продукции готовую для
немедленного использования или применения.
Для размещения одного Комбината нужен земельный участок 5 га.
Период от начала финансирования до начала эксплуатации составляет 540
календарных дней.
Мощность переработки Комбината - 200 тонн в сутки, или 73 000 тонн ТБО в год.
Сырьем для Комбината является ТБО. Доставка из населенных пунктов к месту
переработки осуществляться коммунальными предприятиями или другими
предприятиями или гражданами.
Вид выпускаемой продукции – топливные материалы, строительные материалы,
металлолом, органические удобрения, себестоимость которых значительно ниже
аналогичной продукции первичного производства.
Продукция частично будет использоваться для собственных нужд, а основная часть
реализовываться предприятиям теплоэнергетики, электростанциям, строительным
организациям, нефтеперерабатывающим и металлургическим заводам, дорожным
службам, аграрным предприятиям и другим учреждениям, учреждениям и гражданам.
100% готовой продукции составляет продукция высшего сорта, реализуемая на
внутреннем рынке, в прибыли не учтено расценки согласно утвержденных приказом
Министерства по вопросам ЖКХ Украины N75 от 22.03.2010г. «Рекомендованные нормы
предоставления услуг по вывозу бытовых отходов».
Для реализации проекта необходимо 37 194 000,00 Euro, из которых
37 194 000,00 Euro являются заемными средствами, а собственным является
технологи, которая утверждена патентами u 2010 12955 и u 2010 12956.
Срок окупаемости проекта, рассчитанный по показателям чистой прибыли,
амортизации и объема инвестиций, составлет 46 месяцев.
Индекс доходности – 1,19, с учетом поправки на риск – 0,06,
устойчивость проекта – 18,2%.
Кредит может быть возвращен в течение 45 месяцев, сумма кредита погашается с 25-
го месяца.
Проект создает около 212 новых рабочих мест.
Как видим проект по всем показателям является эффективным, приносит бюджетный
эффект и создает новые рабочие места
Низкая себестоимость продукции обеспечит высокую экономическую
эффективность и самоокупаемость Комбината.
4. 4
2. Анализ положения дел в отрасли
2.1. Ситуация с ТБО в Украине
Общеизвестно, что в течение последних двух десятилетий население Украины
уменьшилось почти на пять миллионов человек (или 10%) от численности в 51 млн.
человек в 1990 году, однако количество бытового мусора не только не уменьшается, но,
наоборот, продолжает накапливаться и увеличиваться. Например, за последние десять лет
объем бытовых отходов - продуктов жизнедеятельности каждого жителя в Украине
увеличился на 40%.
Департамент экологической безопасности Министерства охраны окружающей среды
оценивает концентрацию в Украине всех видов отходов в объеме около 35 миллиардов
тонн, причем 2,6 млрд. тонн являются высокотоксичными. Ежегодно по данным
министерства общий объем бытовых отходов увеличивается на 50 млн. кубометров или 14
млн. т (300-400 кг в год на 1 человека), а промышленных отходов - на 175 млн.
кубометров. В частности, например, только автомобильных покрышек ежегодно
накапливается порядка 12,5 млн. штук.
Следует отметить, что в статистической отчетности, в нормативных документах
касательно программ обращения с твердыми бытовыми отходами, ценовой и тарифной
политике в Украине оперируют как весовыми категориями, так и объемными – мусор и
отходы измеряют кубометрами. При этом для определения платы за вывоз мусора
разрабатываются нормативы в расчете на 1 жителя дифференцированно по городам.
Например, по Киеву такой норматив составляет 2,45 м. куб. в год. Но наличие весов на
полигонах и свалках, как правило, является исключением. В среднем считается, что 1
кубометр твердых бытовых отходов (ТБО) весит 200-250 кг., зависит от уровня плотности
и других факторов (таких как, например, увлажнение или подмерзание ТБО в
контейнерах), поэтому погрешность в оценке веса кубометра отходов может достигать 20-
50%. В целом в пересчете на вес ежегодно количество ТБО увеличивается не менее чем на
12 млн. тонн. Система образования тарифов будет меняться при установке весовых на
полигонах. Первые проекты с установкой весовых реализуются в Донецкой области на
вновь открытых полигонах, в частности, на полигонах, обслуживающих северную и
южную группу городов, а также планируется для нового полигона в Ясиноватой.
По данным экологов, каждый украинец ежегодно создает около 220-250 кг твердых
бытовых отходов, а жители больших городов – 330-380 кг, и эти объемы растут в
последние годы на 20% в год. Более 90% твердых бытовых отходов (ТБО) в Украине
вывозится на свалки и полигоны. Захоронение отходов на свалках требует отчуждения
больших территорий и их дорогостоящего обустройства. По данным Национального
экологического центра Украины на полигонах и свалках Украины накопилось больше
миллиарда кубометров отходов жизнедеятельности человека, из которых согласно
официальным данным Госкомстата Украины повторную переработку проходит 3,5%. Все
эти отходы занимают более 7 тыс. гектаров земли, это фильтрат, загрязняющий грунт,
отравляющий грунтовые воды, приносящие невосполнимый вред здоровью людей. Кроме
того, это свалочный газ, образующийся при захоронении органических веществ,
макрокомпонентами которого является метан (СН4) – 40-60% и диоксид углерода (СО2) –
30-45%. Согласно стандартов Киотского Протокола тонна метана в 21 раз вреднее, чем
тонна углекислого газа.
Если метан, отводя по специальной технологии с полигонов, можно направить для
обогрева и генерации электроэнергии, то фильтрат является продуктом, который
практически невозможно нейтрализовать.
Масштабы образования свалочного газа в Украине также можно считать
геологическими, так как по расчетам специалистов в Украине ежегодно образуется более
5. 5
120 млн. тонн органических отходов по сухой массе, каждая тонна которых может дать от
300 до 800 куб.м. биогаза. Переработка всего количества отходов может дать только
биогаза от 36 до 75 млрд. куб.м биогаза или в пересчете на метан от 20 до 45 млрд. куб. м
в год. Отметим, что в настоящее время в Украине добывается менее 20 млрд. куб. м
природного газа при потребности около 70 млрд. куб. м газа.
Подавляющее большинство свалок (от 80 до 90%) работают в режиме перегрузки, с
давно нарушенными проектными показателями по объемам поступления отходов, без
соблюдения мер предосторожности относительно загрязнения подземных вод (в том числе
уровня колодезной воды) и воздушного бассейна. Срок годности большинства свалок для
захоронения отходов «просрочен». Численность пригородов и сел, ведущих «мусорные
войны» за закрытие полигонов и свалок, растет с каждым годом и грозит приобрести
национальные масштабы. При этом попытки властей найти новые площади под полигоны
вызывают стойкое сопротивление населения – их пугает перспектива близкого соседства с
новой свалкой.
В настоящее время муниципальным обслуживанием охвачено лишь 52% населения
страны и около 60% частных домов не имеют договоров на вывоз мусора. Вследствие
отсутствия надлежащей системы сбора твердых бытовых отходов в частном секторе
ежегодно появляются тысячи стихийных, несанкционированных свалок в
непосредственной близости от населенных пунктов. В большинстве небольших городов и
в абсолютном большинстве сел мусор вывозят нерегулярно. В подавляющем большинстве
сел мусор просто вывозят за окраины и сбрасывают в природные углубления (овраги, рвы
и т.п.). Очень распространена практика вывоза мусора на лесные поляны, поля и другие
объекты, не предусмотренные к использованию в качестве мусоросвалки. Только больших
стихийных нагромождений мусора насчитывается около 2000, что составляет до 66% всех
мусоросвалок в Украине. На нелегальных свалках отсутствует минимальный контроль
состава отходов, что не исключает возможности захоронения медицинских, токсических и
радиационных отходов, а также образования скотомогильников.
Таблица 2.1.1.
Украинские полигоны ТБО
Город Население Начало ТБО,
т/год
ТБО, млн
тонн
Площадь,
га
Глубина,
м
Луганск 505,000 1979 80,000 1.6 8.4 20-25
Одесса 1,096,000 1972 250,000 2.3 (5.3) 11.7 (30) 22-25
Харьков 1,622,000 1975 200,000 0.9 (2.2) 9.0 (20.8) 30
Киев 2,642,000 1986 500,000 7,5 35,5 до 20
Львов 807,000 1959 230,000 8,4 33,3 35
Полтава 324,000 1953 90,000 2,7 17,4 20-30
Хмельницкий 250,000 1956 75,000 3,0 8,8 35
Белая
208,000 1940 40,000 2.0 10.7 10-20
Церковь
Ориентировочные критерии отбора полигонов:
- количество накопленных отходов - более 1 млн.тонн,
- глубина более 10 м
6. 6
2.2.Сезонные колебания состава твердых бытовых отходов
Результаты, полученные в 2010 году, позволяют подтвердить предполагавшуюся
сезонную зависимость соотношений фракций в морфологическом составе ТБО.
Наибольший удельный вес среди фракций ТБО занимают пищевые отходы (около 40%),
садовые отходы (до 30%), стекло (около 20%), прочие неорганические материалы (до
30%), текстиль (до 20%), пластик (до 10%), бумага (до 10%). При этом недельные,
месячные и сезонные колебания удельного веса указанных фракций могут составлять: для
пищевых отходов - 20%, садовых отходов – 25%, стекла – 10%, для прочей неорганики -
25%, текстиля – 15%, пластмасс – 5%, бумаги – 5%.
Результаты, полученные за десять месяцев (рис. 2.3.1) указывают на наличие
максимумов сезонной зависимости содержания неорганических материалов в летний
период, а также пищевых и садовых отходов осенью – сентябрь, октябрь. Сезонная
зависимость в составе ТБО легче выявляется для суммарного количества отходов, тогда
как для обнаружения особенностей, связанных с источником отходов (многоэтажные
жилые дома, частный сектор и т.д.), необходим более длительный период наблюдений.
Можно отметить наличие максимумов сезонной зависимости содержания в ТБО
прочей неорганики летом, а осенью – пищевых отходов (сентябрь) и садовых (октябрь).
Удельный вес фракций "дерево" и "черные металлы" невелик, иногда увеличивается до 3-
5%, "алюминий" – не превышает 0,5%, "прочие цветные металлы" встречаются еще реже.
"Опасные отходы" также встречаются очень редко. Сезонная зависимость в составе ТБО
легче выявляется для суммарного количества отходов, тогда как для обнаружения
особенностей, связанных с источником отходов (многоэтажные жилые дома, частный
сектор и т.д.), необходим более длительный период наблюдений.
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
ноябрь
декабрь
январь
февраль
TetraPack
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
Рис 2.3.1. Сезонные изменение морфологического состава ТБО в г. Борисполь
за период июнь 2010 - февраль 2011 г.
7. 7
2.3. Образование и накопление отходов
Образование и накопление отходов стало чрезвычайно важной проблемой
современности. Ведь отходы являются угрозой нормального функционирования всех
элементов окружающей среды. Они являются весомым негативным фактором здоровья
населения, стимулятором смертности.
Только в течение последнего столетия антропогенная нагрузка на природную среду
увеличилось в сотни тысяч раз. Даже околоземное космическое пространство, которое
важной защитной оболочкой Земли, за последнее десятилетие стал опасно загрязненным.
Масса космического техногенного мусора достигла 4-5 тысяч тонн, а это уже в 150 раз
превышает массу природных тел в околоземном пространстве
Рис. 2.3.1. Площадь полигонов и свалок
Достаточно отметить, что, занимая 0,5 процента земной суши, Украина добывала
около 5 процентов мирового объема минерального сырья. На душу населения добывалось
более 5 тонн угля, выплавлялась 1 тонна металла ежегодно. В результате -
деградировавшее среды, горы отходов и как следствие - ухудшение состояния здоровья
нации, сокращение продолжительности жизни в Украине.
В Украине на начало 2010 года образовалось 1230,3 тыс. т отходов I-III классов
опасности, а утилизировано 794,4 тыс. т, уничтожено 47,3 тыс. т, захоронено 333,2 (табл.
2.3.1.).
Известно, что в Украине существуют четыре класса промышленных отходов, которые
различаются по степени опасности и физическими, химическими и биологическими
свойствами. Первый, второй и третий классы считаются наиболее вредными отходами и
составляют 3% общих годовых объемов накопления отходов, или 1% от общего объема
накопления отходов. Четвертый класс считается менее вредным и практически составляет
все токсичные отходы Украины. Динамика образования отходов I-III классов опасности в
Украине представлена на рис. 2.3.2.
8. 8
Таблица 2.3.1
Динамика основных показателей образования и обращения с отходами I-III классов
опасности
Годы Образовалось
отходов Утилизировано Обезврежено
(уничтожено)
Удалено
(захоронено)
Наличие на начало года в
специально отведенных
местах или объектах и на
территории предприятий
1995 4955,8 1047 1086,1 1244,4 40843,3
1996 3562,9 1576,9 338,8 1232,3 54841
1997 3150,9 1357,8 212,8 1262,9 46014
1998 3161,4 1559,6 235,3 1392,7 71551,2
1999 2454,1 1497,8 162,4 668,9 34337,5
2000 2820,4 1070,5 67,7 885,4 37098,9
2001 2613,2 1280,9 95,3 760,6 26244,1
2002 2543,3 2170,1 121,9 640 23002
2003 1728,8 1310,8 390,4 726,9 18728,5
2004 2436,8 802 382,2 931,7 31304
2005 2420,3 689,4 150,7 1102,8 28349
2006 2411,8 811,3 123,5 948,5 21674
2007 2370,9 790 120 1057 20121,5
2008 2585,2 995,4 75,4 990,6 20131,8
2009 2301,2 894,8 56,3 1066,3 21017,2
2010 1230,3 794,4 47,3 333,2 20852,3
*По данным Госкомстата на начало года.
9. 9
Рис. 2.3.2. Динамика основных показателей образования отходов I-III классов
опасности
Значительное количество отходов I-III классов опасности, образованных в Украине,
находится в специально отведенных местах или объектах и на территории предприятий
(рис. 2.3.3.).
█ Образовалось отходов █ Наличие на начало года в специально отведенных местах
Рис.2.3.3. Количество отходов I-III классов опасности, образованных в Украине,
находятся в специально отведенных местах
Согласно данным Госкомстата Украины, в общем количестве отходов, хранящихся в
хранилищах организованного складирования и на территории предприятий, наибольший
удельный вес составляют отходы, содержащие металлы и их соединения (более 50% от
общего объема), отходы, содержащие неметаллы и их соединения (около 30%), отходы,
содержащие коррозионные вещества (менее 10%), отходы производства и применения
органической химии, или отходы, содержащие другие органические соединения (около
3%) и отработанные нефтепродукты, продукты нефти (около 2%).
Чрезвычайно опасными для окружающей среды являются отходы, содержащие
стойкие органические загрязнители. К сожалению, более 80% хранилищ и свалок не
оборудованы необходимыми инженерными сетями и устройствами, эксплуатируются без
соблюдения мер относительно загрязнения подземных вод и воздушного бассейна.
Отметим, что отходы накапливаются не только в результате функционирования
промышленности. В настоящее время обострилась проблема нейтрализации и
захоронений значительных накоплений запрещенных и непригодных к использованию в
сельском хозяйстве пестицидов, созданных еще в 60 - 70 годы ХХ века в результате
замены устаревших препаратов, запрета их для использования в сельском хозяйстве
10. 10
органами здравоохранения и неудовлетворительного хранения. В результате
реформирования сельхозпредприятий и изменения их собственников в некоторых
областях были потеряны маркировки и документации на химические средства защиты
растений. Вследствие этого значительный объем накоплений составляют неизвестные
препараты.
Нельзя не упомянуть и проблему ликвидации несанкционированных свалок, которые
массово начали возникать вблизи поселений.
Особую опасность, вызванную отходами может составить мутагенность отдельных
химических факторов или их смесей. Определение мутагенности отдельных загрязнителей
многокомпонентных смесей отходов является первоочередной задачей генетико-
токсикологических исследований при определении рисков воздействия отходов на
генетическое здоровье населения.
Особое внимание при определении биологических эффектов мутагенных
составляющих отходов необходимо уделить оценке экспозиции, а именно распределения
источников загрязнения и размера популяции, подпадающего под действие опасных
мутагенных факторов. Они считают, что использование маркеров генетической
чувствительности к действию опасных факторов может быть перспективным
направлением для регионального ранжирования при определении опасности воздействия
отходов на население Украины и принятии управленческих решений по определению
границ приемлемого риска воздействия антропогенных факторов.
По нашему мнению, необходимо ежегодно увеличивать количество утилизации и
обезвреживания накопленных отходов по отношению к образованию, динамика
обезвреживания и утилизации отходов показана на рис. 2.3.4. Чрезвычайно важно
внедрять безотходные технологии.
Образовалось отходов Обезврежено (уничтожено)
Утилизировано Удалено (захоронено)
Рис. 2.3.4. Динамика основных показателей обращения с отходами I-III классов
опасности
Решение проблемы ТБО требует значительной финансовой поддержки со стороны
государства. Однако, система финансирования ЖКХ, а, соответственно, и сферы
обращения с ТБО, предполагает, что основные затраты должны ложиться на местные
11. 11
бюджеты. Так, в среднем по Украине на сегодняшний день финансирование сферы ЖКХ
из государственного бюджета составляет до 5 % от общих затрат на ЖКХ. Вобщем можно
говорить о том, что сектор сферы обращения с отходами в Украине финансируется на
уровне 0,01 % от всех расходов государства.
Сбор твердых бытовых отходов является на сегодняшний день основной задачей
санитарной очистки населенных пунктов Украины. Эта работа проводится 56
коммунальными специализированными предприятиями, многочисленными частными
автопредприятиями, 65 цехами по переработке и утилизации этих отходов. Задействовано
более 7,5 тыс. специальных автомобилей для сбора отходов, санитарной очистки и уборки
территорий. В жилом секторе города применяется, в основном, планово регулярная
система сбора ТБО: отходы собираются в открытые (преимущественно металлические)
контейнеры, размещенные на специальных контейнерных площадках во дворах. Вывоз
отходов осуществляется по разработанным графикам - 1 раз в 1, 2 или 3 суток,
мусоровозами (в основном отечественными, марок КО-413 и КО-415) с боковой
загрузкой. Подвижный состав специализированных предприятий на сегодняшний день
достаточно устаревший. Практически 70 % машин отработали свой нормативный срок
эксплуатации и подлежат списанию, восстановление парка происходит на уровне 1
процента при нормативе 12%.
Очевидно, что невозможно до бесконечности продолжать осуществление
расточительной политики вывоза и захоронения бытовых отходов на полигонах и свалках,
тем более что в составе вывозимых отходов находится значительное количество
компонентов, являющихся ценнейшими ресурсами для многих отраслей
промышленности. Многочисленные экспериментальные данные по исследованию
морфологического состава ТБО различных регионов Украины позволяют сделать общий
вывод о среднем составе ТБО (таблица 2.3.2). При существующих рыночных ценах на
вторичные ресурсы, и производимые продукты из ТБО (таблица 2.3.3), а также с учетом
среднегодового накопления ТБО в Украине на уровне 17 млн. т, можно говорить о
денежном эквиваленте размещаемого на полигонах и свалках вторсырья в млрд. Euro.
Таблица 2.3.2.
Содержание вторичного сырья в объемах ТБО, образующихся в течение года в
Украине
№
п/п Название вторсырья в составе ТБО
Процентное
содержание в
ТБО
1 Макулатура (картон, бумага) 11
2 Пластмасса (все полимеры) 9,5
3 Черные металлы 3,5
4 Цветные металлы 0,6
5 Текстиль 3,4
6 Кожа, резина 1,6
7 Дерево 2,1
8 Стекло 10,6
9 Керамика, щебень 5,4
ВСЕГО:
10
Природные органические компоненты
(способные к биодеградации) 37
11 Неотсортированный минеральный остаток 15,3
ВСЕГО: 100
12. 12
Таблица 2.3.3.
Перечень продукции
Вид сырья Вид продукции
Органические удобрения
Органические отходы
Биогаз
Синтетическое топливо
Высококалорийный газ
Технический углерод
Резинотехнические
отходы
Чорный металл
Синтетическое топливо
Пластик Высококалорийный газ
Технический углерод
Дерево Твердое топливо
Газ
Картон
Твердое топливо
Газ
Текстиль
Твердое топливо
Помимо данной проблемы экономического характера, во всех регионах Украины
возникают связанные с ТБО экологические проблемы. ТБО представляет определенную
опасность для здоровья человека и для окружающей природной среды, являясь весьма
благоприятной средой для развития патогенной микрофлоры (брюшной тиф, дизентерия,
туберкулез и т.д.) и даже средой для развития всей паразитической микрофауны и
макрофауны.
Несанкционированное, стихийное складирование ТБО без учета требований и приемов
экологической биотехнологии вызывает выделение вредных химических (сероводород,
индол, скатол и т.п.) и биохимических компонентов. Распространяющиеся растворы,
содержащие вредные химические и биохимические препараты, загрязняют почвенный
слой, попадают в грунтовые воды, а затем в открытые водоемы.
В ТБО часто обнаруживается гельминтофауна (яйца глистов). При плюсовой
температуре в ТБО в огромном количестве начинают размножаться переносчики
инфекционных заболеваний (патогенной микрофлоры) и гельминтофауны, мухи и
грызуны всех видов. Переносу этих страшных инфекционных заболеваний способствуют
и размножившиеся в большом количестве крупные птицы, в первую очередь вороны.
ТБО, содержащие до 40-50% пищевых отходов при положительных температурах в
средней полосе Украины начинают разлагаться, выделяя неприятный запах. При сильной
увлажненности и недостатке воздуха начинается процесс анаэробного разложения ТБО,
идет интенсивно ферментация всех пищевых отходов и отходов природных полимерных
материалов за счет развития анаэробных бактерий с выделением биогаза.
Признано, что свалочный газ, попадая в атмосферу, является вредным парниковым
газом, влияя на парниковый эффект в основном благодаря содержанию в нем СН4,
поскольку метан является более сильнодействующим парниковым газом, чем углекислый
газ.
13. 13
2.4. Киев, Киевская область
В г. Киеве также не решена проблема сбора бытовых отходов – все полигоны и свалки
переполнены. По оценкам компании «ГринКо», в 2009 году Киев сгенерировал чуть
больше 5 млн. кубометров ТБО, что на 15-20% больше, чем в 2008 году (столица
производит 12% всех бытовых отходов в стране). Если исходить из весовых категорий, то
по официальным данным в Киеве накапливается около 1,5 млн. т мусора, а по
неофициальным – 1,5 - 2 млн. т. Общеизвестны официальные данные о
зарегистрированной численности населения Киева - порядка 2,78 млн. человек. По
неофициальным данным, численность населения проживающего в Киеве и (или)
приезжающего на работу в Киев, включая пригороды, превышает официальные данные не
менее, чем на 50% и оценивается по разным источникам в 4-4,5 млн. человек.
Загрязнение Киева и Киевской области показано на рис. 2.4.1.
14. 14
Рис. 2.4.1.
Общеизвестно, что около 50% объемов образованных в г. Киеве ТБО свозится на
полигон №5 в с. Б. .Дмитровичи Обуховского района. Общеизвестны проблемы полигона
№5, в том числе связанные с накоплением и вытеканием насыщенного опасными
веществами фильтрата, вследствие старения защитного экрана и наличия агрессивной
среды, высоких температур и большого гидравлического давления. Жители Обуховского
района Киевской области уже несколько лет подряд ежегодно блокируют главную свалку
столицы. Депутаты Киевского облсовета и Государственная экологическая инспекция
неоднократно добивались ее закрытия, но столичным городским властям неизменно
удается разблокировать ее работу, однако такие действия властей не решают проблему
вывоза и утилизации мусора.
В целом для продолжения работы возникла необходимость в выделении еще 30 га для
третьей очереди полигона №5 и проведении проектно-исследовательских работ для
продолжения эксплуатации второй очереди полигона.
Общеизвестно также, что примерно 20% объема образованного в г. Киеве ТБО
свозится на полигон мусоросжигательного завода «Энергия». Поэтому возникает
закономерный вопрос – где, на каких полигонах и свалках происходит захоронение почти
30% ТБО, генерируемых жителями города? Ответить на этот вопрос сложно. В
официальных программных документах фигурируют сведения только о полигоне №6,
предназначенном для захоронения строительных материалов, который расположен в
Голосеевском районе на территории отработанного карьера Корчеватского комбината
строительных материалов. Кроме того, известно о полигоне в с. Пирогов, который в
настоящее время закрыт. Очевидно, что большая часть ТБО свозится на нелегальные
свалки и закапывается там без должного экранирования и других мер безопасности в
селах с естественными оврагами.
В Киевской области, где проживают около 1 млн человек, насчитывается 29 свалок
для твердых бытовых отходов (ТБО), общая площадь которых составляет 167,8 га. 26 из
них обслуживаются коммунальными предприятиями, остальные три содержатся частными
структурами. Но для утилизации всего производимого регионом мусора их возможностей
катастрофически не хватает.
В конце сентября 2008 г. в Васильковском районе был построен полигон по
складированию ТБО и при нем открыт первый в регионе мусороперерабатывающий завод.
Жители г. Василькова и прилегающих сел регулярно видят большие грузовики с
надписью «ГринКо», которые едут из Киева в сторону с. Б. Бугаевка. Там, где согласно
документам должен быть расположен мусороперерабатывающий завод, превращающий
мусор в черепицу и тротуарную плитку, в действительности неотсортированный мусор
закапывают в песок.
Кроме того, часть ТБО нелегально свозится на иловые поля Бортнической станции
аэрации (БСА). Расположенные на землях Бориспольского района иловые поля БСА,
общая площадь которых составляет 270 га, находятся в критическом состоянии. При
проектной мощности станции в 3,5 млн куб. м осадков в сутки, на сегодняшний день на
полях скопилось около 8 млн кубометров нечистот, а резерв свободных площадей
отсутствует. На БСА практически стопроцентный износ оборудования первого блока
очистительных сооружений, построенного в 1960 г. Второму и третьему блокам также
нужна реконструкция. В противном случае пол-Украины может постигнуть масштабная
экокатастрофа при попадании в Днепр неочищенных стоков.
Киевская городская администрация в 2009 г. инициировала разработку проекта
реконструкции сооружений БСА, оцениваемого в 420 млн. евро. Разработку проекта ведет
немецкая компания Berlinwasserost, которая должна была завершить работы до конца 2010
15. 15
г.
Реализация проекта реконструкции Бортнической станции рассчитана на четыре года.
На первом этапе планируется модернизировать второй и третий блоки очистных
сооружений, выведя их работу на полную мощность [из-за технического состояния они
задействованы менее чем на половину мощности]. Данные мероприятия позволят
демонтировать первый блок очистных сооружений, на месте которого будет построен
абсолютно новый. На втором этапе предполагается возвести илосжигающий завод,
предполагаемый объем инвестиций - 130 млн евро.
17. 17
3. Производственный план
3.1.Общий подход к организации производства
Вид выпускаемой продукции – топливные материалы, строительные материалы,
металлолом, органические удобрения, себестоимость которых значительно ниже
аналогичной продукции первичного производства.
Продукция частично будет использоваться для собственных нужд, а основная часть
реализовываться предприятиям теплоэнергетики, электростанциям, строительным
организациям, нефтеперерабатывающим и металлургическим заводам, дорожным
службам, аграрным предприятиям и другим учреждениям, учреждениям и гражданам.
Объемы производства, сбыта и выручка от продукции приведены в таблице 4.
Технологическая схема производства:
После взвешивания и санитарного контроля твердые бытовые отходы отгружаются на
сортировочную линию. Там отходы разделяются на органические, текстиль, картон,
дерево, металл черный, металл цветной, стекло, резина, пластик, строительный мусор.
Органика после накопления в специальных закрытых контейнерах передается для
дальнейшей переработки биотехнологическим подразделением.
Дерево после соответствующей обработки перерабатывается в брикеты и
отправляется на склад для дальнейшей реализации.
Металлы прессуются и складируются для отправки на предприятия металлургической
промышленности.
Стекло сортируется и упаковывается для отправки на предприятия-потребители
стеклобоя.
Строительный мусор измельчается и передается в прессовочных подразделение.
Картон, текстиль, резина и пластик после измельчения перерабатывается в
деструктарах, в результате получается жидкое топливо, газ и технический углерод для
твердого топлива.
Биотехнологическим подразделением органические отходы перерабатываются в
биогаз и органично-гумусные удобрения. После соответствующей очистки продукция
таруеться и фасуется в удобное для потребителя вид.
Отходы, не подлежащие переработке уничтожаются в отдельных специальных
деструкторах.
Как уже отмечалось сырьем для работы Комбината являются твердые бытовые
отходы, накапливающиеся ежегодно в частных хозяйствах и в различных отраслях
экономики и являются практически бесплатными.
Согласно статистическим данным на уровне государства мы определили примерный
морфологический состав ТБО с погрешностью ± 2%, что не является критическим при
определении себестоимости продукции.
Таблица 3.1.1
Морфологический состав ТБО
Виды отходов Удельный вес,% Масса, кг
Несортированные отходы, полная масса 100 100 000
в том числе
Пищевые отходы 30% 30 000
Картон, дерево, текстиль 30% 30 000
Строительные отходы 20% 20 000
Металлы 4% 4 000
Пластиковые отходы и резина 11% 11 000
Стекло 3% 3 000
Другие 2% 2 000
20. 20
Технологии, которые применяются для переработки ТБО является абсолютно
безвредными для окружающей среды и экологически безопасными.
3.2. Архитектурно-строительная часть.
Для осуществления производственного процесса используются земля (5 га), здания и
соответствующее оборудование.
Таблица 3.2.1.
Забор м.пог. 600
Административно-бытовое здание м.кв. 300
Весовая - диспетчерская м.кв. 20
Навес для деструктора м.кв. 1 500
Деструкторы из шамотного кирпича шт. 80
Помещение электростанции м.кв. 60
Ангар для сортировочной линии м.кв. 1 500
Складское помещение м.кв. 400
Электроосвещение
Бетонное покрытие, армированное м.кв. 1 000
Асфальтовое покрытие м.кв. 1 500
Дороги гравийные, насыпные. м.кв. 2 000
3.2.1. Забор.
Забор из железобетонных плит серия 3017-вып.1
3.2.2. Административно-бытовое здание.
Одноэтажное здание, состоящее из офисных помещений, столовой на 100 мест,
санитарно-бытовых помещений. Фундамент здания ленточный, полы с кафельным
покрытием, стены кирпичные с внешним утеплителем и внутренней отделкой
(штукатурка, крашеные стены), внутренние перегородки из газобетона, потолок
шпаклеванную крашеная, перекрытия монолитное, крыша из огнеупорного покрытия,
окна металлопластиковые, двери каркасные. Санитарно-гигиеническое оборудование
согласно строительных норм. Отопление автономное водяное с использованием
технологического тепла основного производства Комбината.
3.2.3. Лаборатория.
Одноэтажное здание, фундамент ленточный, пол кафельный, стены кирпичные
с внешним утеплителем и внутренней отделкой (штукатурка, крашеные стены),
внутренние перегородки из газобетона, потолок шпаклеванный крашеный, перекрытия
монолитное, крыша из огнеупорного покрытия, окна металлопластиковые, двери
каркасные. Санитарно-гигиеническое оборудование согласно строительных норм.
Отопление автономное воздушное с использованием технологического тепла основного
производства Комбината.
3.2.4. Пожарное депо.
Одноэтажное здание с соблюдением государственных строительных норм для
пожарных депо.
21. 21
3.2.5. Весовая-диспетчерская.
Трехэтажная башня из легких металлических конструкций, столбчатый
фундамент, со смотровой площадкой на 3 этаже, винтовой лестницей. Стены третьего
этажа из газобетона, окна металлопластиковые, крыша из огнеупорного покрытия.
3.2.6. Навес для деструктора.
Металлическая конструкция - высотой 6 метров, столбчатый фундамент,
крыша двухскатная по металлических фермам, покрытие из огнеупорного материала.
3.2.7. Деструктора.
Изготавливаются из шамотного огнеупорного кирпича, высота 2500 мм,
внешний диаметр 2000 мм. Фундамент - монолитная железобетонная плита.
3.2.8. Помещение для электростанции.
Здание из легких конструкций, крыша облегченный из огнеупорного
материала, фундамент усилен специальными анкерами. Помещение оборудовано
тельфером.
3.2.9. Помещение сортировочной линии.
Здание из легких конструкций.
3.2.10. Помещение склада.
Металлическая конструкция высотой 6 метров, столбчатый фундамент, крыша
двухскатная по металлических фермам, покрытие из огнеупорного материала.
3.3. Механизмы и оборудование для сортировочного цеха
Таблица 3.3.1.
Механизмы и оборудование сортировочного цеха
Ворота с электроприводом комплект 1
Ворота обычные, пожарный выезд комплект 1
Сортировочная линия комплект 1
Весы автомобильные комплект 1
Грохот комплект 1
Сепаратор комплект 1
Контейнерный парк комплект 10
Моечные машины комплект 10
3.3.1. Ворота с электроприводом.
Ворота цельнометаллические с электроприводом, скорость открывания 2 м / с.
3.3.2. Весы автомобильные.
Весы автомобильные тензометрические предназначены для статического
взвешивания грузов, перевозимых автомобильным транспортом. Принцип действия весов
построен на преобразовании силы тяжести, созданной грузом, с помощью
тензорезисторных весоизмерительных датчиков в электрический сигнал,
пропорциональный массе груза. Далее сигнал обрабатывается микропроцессорным
устройством и передается на цифровое устройство.
Весы состоят из:
22. 22
- Металлической или бетонной грузоприемной платформы (одной или двух);
- Цифрового весоизмерительного прибора типов IDN310, WE2110 или IТ;
- Цифровых весоизмерительных тензорезисторных датчиков типов МХ или С16;
- Клеммной коробки.
Весы выполняют следующие операции: автоматическое тестирование,
взвешивание груза, автоматическое "обнуление" показов при отсутствии груза на
грузоприемной платформы, выборки массы тары, индикацию и регистрацию результатов
измерений, сигнализацию о перегрузке и нарушения в работе, возможность ввода
значения массы тары с клавиатуры ПЭВМ.
Весы могут быть подключены к внешнему электронного устройства (например,
ПЭВМ, печатающее устройство и другие), с помощью последовательного интерфейса, для
передачи и обработки результатов взвешивания. Диапазон выборки массы тары - от НмПВ
= 400 кг до НПВ = 100 тонн.
Электрическое питание - от сети переменного тока напряжением от 187 В до
242 В частотой (50 ± 1) Гц. Время установления рабочего режима - не более 45с. Время
взвешивания - не более 15с. Масса грузоприемной платформы - не более 35 т. Габаритные
размеры грузоприемной платформы: ширина - 3,0м, длина - от 9,0м до 28,0м.
Потребляемая мощность - не более 30 ВА.
3.3.3. Сортировочная линия.
Сортировочная участок включает последовательно размещенные транспортер,
грохот, стол для ручной сортировки, магнитный сепаратор, шредер и пресс, движущейся
подрешетная секция грохота соединена с повторным грохотом, выход которого соединен
с воздушным. Вибросепаратор, линия отвода органических отходов которого сопряжена с
системой анаэробного сбраживания, а линия отвода неорганических отходов включает
магнитный и электромагнитный сепараторы для отбора соответствии черных и цветных
металлов.
Мусоровозы доставляют ТБО на участок сортировки и после взвешивания
загружаются в приемный бункер загрузочного питателя, откуда по транспортеру они
попадают во вращательное грохот с крупными ячейками. Крупные фракции отходов с
грохота по ленточном транспортере попадают на движущийся стол для ручной
сортировки, где вручную отбирают сухие отходы:
- Бумага, картон;
- Пластмассы;
- Текстиль;
- ПЭТ-тара;
- Резинотехнические отходы.
После отбора хлорсодержащих отходов эти материалы измельчаются на
шредере и поставляются на деструктор. Хлорсодержащие отходы перерабатываются на
высокотемпературном деструкторе.
Остальные отходы проходит под магнитным сепаратором, который отбирает
черные металлы, и электромагнитным для отбора цветных металлов, раздельно попадают
в металопресс. Подрешетный продукт грохота из под решетчатый секции попадает в
повторный грохот, с вращательного сита которого он подается на повторную
дополнительную сепарацию в воздушном вибросепараторе и разделялась на влажные
органические отходы (пищевая органика), отдельно отходы древесины и тяжелые
неорганические (строительный мусор, стеклобой, отсев и другое).
Загрязненный воздух из воздушного вибросепаратора проходит очистку в
гидроциклоне, а отсев из гидроциклона поступает в систему анаэробного брожения.
23. 23
3.4. Механизмы и оборудование для цеха дробления и измельчения
Таблица 3.4.1.
Механизмы и оборудование для цеха дробления и измельчения
Шредер для строительного мусора комплект 1
Шредер подготовки сырья для деструктора комплект 1
Шредер для дерева комплект 1
Шредер для крупногабаритного мусора комплект 1
Шредер подготовки сырья на мелкие фракции комплект 1
Шредер – резервный комплект 1
3.4.1. Шредер.
Шредер двухроторная применяется для измельчения или разрезание
крупногабаритных и толстостенных отходов любых типов (шины, бытовая техника,
ящики, панели, листовой и объемный металл, спрессованный пластик и т.д.). Отходы
измельчаются несколькими десятками дисков с зубцами специальной формы, которые
размещены на двух параллельных валах, вращающихся в разных направлениях с низкой
скоростью. Режущий диск одного вала установлен между двумя дисками другого и
материал измельчается как вдоль, так и поперек.
Загрузочный бункер разрабатывается в соответствии с требованиями заказчика,
может загружаться как вручную, так и автоматически.
Шредер оборудуется системой реверсивного вращения, что позволяет
обеспечить безаварийную работу. Производительность - 8000 кг/ч, мощность 120 кВт,
диаметр ротора 800 мм, размеры загрузочного окна 2500х1400 мм, скорость движения
ротора 10 об/мин, количество резаков на роторе - 50, толщина резаков - 50 мм.
3.5.1. Дробилка.
Дробилка ножевая это оборудование для измельчения пластиков всех видов
толщиной до 20 мм, древесных отходов толщиной до 40 мм на фракции от 1 до 20 мм и
выгрузки в бункер пневмотранспортом. Отходы подаются в бункер дробилки и после
обработки ножами высыпаются вниз.
Производительность дробилки до 1500 кг/ч, мощность - 30 кВат, напряжение -
380 В.
Выгрузка пневмотранспортом существенно облегчает эксплуатацию
комплексов дробления отходов, пылящих. Особое внимание уделяется защите оператора -
нет возможности физического контакта с сырьем, зона управления находится вне рабочей
зоны
3.5. Механизмы и оборудование для Деструкторного цеха
Таблица 3.5.1.
Механизмы и оборудование деструкторного цеха
Деструктор комплект 80
3.5.2. Деструктор.
Деструктор блочного типа предназначена для низкотемпературной (до +
5500С) деструкции отходов различных типов без доступа воздуха при давлении не более
0,3 кгс/см2. За основу взят промышленный образец установки по утилизации бытового
мусора (Патент № 15208 от 25.10.2007 года). Сырье для деструктора: пластиковые,
резинотехнические, картонно-бумажные и текстильные отходы. В процессе деструкции
получаемый газ, жидкая фракция и сажа техническая. Процесс деструкции происходит в
24. 24
переменных герметичных реакторах при определенных технологических температурах, в
качестве топлива используется газ, поступающий из биогазовой станции. Газ поступает
автоматически на когенерационную станцию в качестве топлива, а жидкая фракция на
ректификационных комплекс в качестве полуфабриката для дальнейшей переработки.
После завершения процесса деструкции, реактор перемещается на участок очистки, где
очищается от технической сажи.
Деструктор состоит из печи, переменных реакторов, трубопроводов,
насадные колонны конденсаторов, системы фильтров и охлаждения газов.
Производительность переработки в зависимости от сырья в пределах 0,7-1,5 тонны в
сутки, потребление газа - 15 м3/час (может работать на отходах древесины), работает в
круглосуточном режиме, регламентные работы - ежеквартальные, срок службы реакторов
- 8000 часов.
3.5.3. Участок очистки реакторов
Устройство для очистки реакторов используется совместно с кран-балкой и
доставляет деструкторный реактор от печи до площадки выгрузки технической сажи.
Размеры - 2000х1735х1500, материал - Ст.20.
3.6 Механизмы и оборудование для прессового цеха
Таблица 3.6.1.
Механизмы и оборудование прессового цеха
Пресс для строительного мусора комплект 1
Пресс для металла комплект 1
Пресс для стекла комплект 1
Пресс для паллет комплект 1
Прессовое оборудование.
Это оборудование относится к классу гидравлических упаковочных прессов.
Основное конструктивное исполнение для ручной загрузки - вертикальное расположение,
для механической загрузки - горизонтальное расположение. Для прессового оборудования
требуется площадь в 1,5 - 3м3
Таблица 3.6.2.
Параметры пресса Для паллет Для стекла Для
стройматериалов Для металла
Усилия пресса, т 20 20 20 10 / 30
Мощность, кВт 10 10 30 10
Питание, В 380 380 380 380
Количество пакетов
3 - 5 3 - 5 3 - 5 10
в час
Вес пресса, кг 1500 1500 1700 3600
Размер пакета, см
110 х 80 х
90
110 х 80 х 90 110 х 80 х 90 80Х60Х60 /
120Х75Х100
Вес упаковки, кг 150 - 200 200 - 300 200 - 400 До 450
Отверстие для
скачивания, см
110 х 60 110 х 60 110 х 60 70х50 /
120х75
Габариты пресса, см
140 х 100 х
310
140 х 100 х
310
140 х 100 х 310 295х83х91 /
480х110х200
Загрузка ручная ручная ручная механичная
25. 25
3.7 Компрессорный участок.
Компрессоры трехцилиндровые, двухступенчатые, электрические
предназначены для перекачивания и сжатия газа, который производится на биогазовой
станции и деструкторах. Полностью автоматические. Производительность одного 700м3/ч,
мощность 30 кВт, давление на входе 1 бар, давление сжатия до 250 бар.
3.8 Газоочистной участок.
Процесс газофракционирования предназначен для получения очищенных
легких углеводородов, получаемых при деструктивной переработке различных
резинотехнических, пластиковых, картонно-бумажных и текстильных отходов. В
зависимости от вида сырья (алкены и алканы), выбираем конденсационно-
компрессионный метод, с последующей абсорбцией. Объем переработки - 700м3/час. по
классической схеме.
Вместо классической схемы возможно использование сепараторов для
разделения потоков и дегазации жидкой фазы с первичной очисткой газового потока.
Сепараторы используют на газораспределительных станциях для очистки перед
дальнейшим использованием в качестве топлива для электростанций. Эксплуатация
происходит согласно правилам безопасности ПБ 03-576-03.
Технические характеристики: производительность, Q (нм³/сутки) - до 10млн;
производительность жидкой фазы, Q (нм³/мин) - без ограничений; рабочее давление, МПа
(кгс/см²) - до 35,0 (350); рабочая среда - газ-нефть, газоконденсат, жидкость, твердые
частицы; жидкость на выходе - 0,004 г/м³; твердые частицы на выходе - 0,003 г/м³;
3.9 Парк газгольдеров.
Это оборудование используется для хранения сжатого газа. Газгольдеры
позволяют автономно использовать газ как на собственные нужды для производства, так и
для использования внешним потребителем. Газгольдеры постоянного объема
представляют собой цилиндрические стальные резервуары, в которых хранится газ под
давлением до 1,8 МПа. Производится из материала сталь 3СП5 или 09Г2С.
3.10 Резервуарные парки.
Горизонтальные резервуары объемом 10м3, 25м3, 50м3, 100м3 используются
для хранения светлых и темных нефтепродуктов с удельным весом до 10кг/м3.
Внутренний избыточное давление или вакуум в газовом пространстве до 0,07 МПа. Среда
- взрыво-и пожароопасные с классом опасности - 4 по ГОСТ 12.1007-76, группа емкостей -
5а. Производится из материала сталь 3СП5 или 09Г2С.
Таблица 3.10.1
Марка Объем
м3
Длина L,
мм
Высота
h,
мм
Внутренний диаметр
D, мм
Вес
кг
Р-10 10 3400 2400 2184 1000
Р-20 20 4770 2910 2483 1791
Р-25 25 4860 2980 2800 1950
Р-50 50 9610 3130 2770 3900
Р-60 60 11100 3247 2770 4442
Номинальный
объем
м3
Геометрический
объем
м3
Полезный
объем
м3
Нал.
понтона /
плав.дах
Внутренний
диаметр D,
мм
Высота
корп.
мм
Общий
вес С
тонн
400 426 426 нет 8 530 7 450 20
1000 1018 949 нет 10 430 11 920 32
2000 2157 2015 нет 15 180 11 920 60
3000 3373 3149 нет 18 980 11 920 85
5000 5122 4845 нет 20 920 14 900 130
26. 26
3.7 Краны.
Движущийся электрический тельфер или кран-балка предназначен для
загрузки и выгрузки переменных реакторов деструктора. Грузоподъемность - до 5 тонн,
мощность 5 кВт, высота подъема 6 м, скорость перемещения 32 м/мин, скорость подъема
32 м/мин, скорость микроподъема - 4 м/мин, климатическое исполнение -
низкотемпературное, взрывобезопасный и взрывозащищенный защиту.
3.8 Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктора.
Цех глубокой переработки жидкой фракции деструктора используется при
проведении тепловых и массо обменных процессов (ректификации) для получения
отдельных очищенных фракций (бензиновых или дизельных). Цех глубокой переработки
жидкой фракции деструктора изготавливается из углеродистой стали
(ВСт3сп5поГОСТ380-88), диаметр аппарата до 800мм, высота аппарата до 20м,
количество тарелок аппарата к 63шт. Колонна работает под избыточным давлением до 4,0
мПа и температурой до 5600С. По конструктивным признакам - колонна тарелочными
ректификационная на царгах.
3.9 Система энергоснабжения.
Газодизель-генераторы предназначены для длительной постоянной работы на
автономных электростанциях как в режиме автономной, так и параллельной работы
между собой и промышленной электросетью и тепловой сетью при когенерации.
Газодизель-генераторы (двухтопливные) работают на природном, генераторном, газах и
биогазе, шахтном метане, а также на дизтопливе, флотском и тепловозном топливе,
очищенной жидкой фракции.
Таблица 3.9.1
Мощность, кВт 630
Количество цилиндров 6
Диаметр цилиндра / ход поршня, мм 260 / 340
Рабочий объем цилиндров, л 108,24
Степень сжатия 12,5
Частота вращения, об / мин 600
Средняя скорость поршня, м / с 6,8
Ток - переменный трехфазный:
- частота, Гц
- Напряжение, В
- ток статора на номинальный мощности при cos = 0,8, A
50 (60)
400 (10500)
1137
Расход топлива
- Газ, м3/час
- Топливо, л
170
10
Срок службы масла, ч 1500
Объем масла в системе, л 500
Объем воды в системе охлаждения, л 350
Ресурсы, ч:
- непрерывной работы
- до переборки
- до капитального ремонта
1000
10000
60000
Габариты, мм:
- длина
- ширина
6250
1900
27. 27
- высота 2770
Масса, сухая, кг 20200
3.10Оборудование для биотехнологического подразделения.
Таблица 3.10.1
Механизмы и оборудование для биотехнологического подразделения
Биогазовая станция блок 1
Автопогрузчик шт. 4
3.10 Биогазовая установка.
В системе анаэробного сбраживания происходит биодеградация органической
части отходов. Принцип переработки - в сбраживании без доступа воздуха с
использованием естественного ассоциации микроорганизмов-анаэробов. Под действие
манаэробных штаммов бактерий происходит разложение биомассы, продуктами которого
являются нерастворимый в воде остаток - шлам и биогаз.
Основным технологическим аппаратом данной системы является ферментер с
мешалкой, барботером и термостатической системой охлаждения и нагрева. Количество
биореакторов (ферментеров) определяется от условия обеспечения непрерывного
выгрузки шлама.
Органические отходы проходят через роторный измельчитель и подаются в
очередной биореактор, туда же подается и вода в необходимом количестве. Из
полученной биомассы бактерии выделяют биогаз, который направляется в газгольдер.
С целью активизации процесса биопереработки часть биогаза с помощью компрессора
прокачивается через теплообменник и при температуре 370С барботирует через слой
биомассы внутри ферментера.
Осадок, оседает в конце цикла при помощи винтового насоса подается в
систему детоксикации отходов. Для процесса детоксикации используются
активированные гуминовые кислоты (АГК), которые обеспечивают связывание тяжелых
металлов с полной потерей их подвижности, а следовательно, токсичности, деструкцию
органических экотоксикантов, вызывают процессы гуминизации осадков без их
минерализации.
Шлам из биореактора сначала поступает в установку для обезвоживания
отходов, в основу которой положена технология механического обезвоживания осадков с
использованием синтетических флокулянтов и рамных отжимных прессов. В результате
влажность должна быть не выше 70%.
Система детоксикации отходов включает два рамных фильтр-прессы с
установленными на выходе из них смесителями-нейтрализаторами, накопительную
емкость АГК с системой подачи АГК в смесителе-нейтрализаторы, механизм эвакуации
шлама из смесителя-нейтрализатора на участок аэробной ферментации для получения
грунтовых смесей и установку приготовления водного раствора флокулянта.
Под совместным действием давления и флокулянта в фильтрпрессе происходит
разделение шлама на воду и кек. Вода (дефекат) направляется на повторное
использование в систему анаэробного сбраживания для разведения очередной порции
органических отходов при их загрузке в биореактор. Избыток воды поступает в систему
циркуляции и очистки дефеката.
На участке аэробной ферментации при температуре окружающей среды в
течение не более 8 дней происходит проветривание и ферментация почвообразующих
материала.
