POWER POINT YUCRAElabore una PRESENTACIÓN CORTA sobre el video película: La C...
SitrackVibes - Oil&Gas
1.
2. El sistema MPO200 es una poderosa herramienta para el área Oil & gas que permite
controlar el estado de funcionamiento, a tiempo real, de máquinas rotativas o alternativas.
El objetivo principal es mejorar la efectividad de los procesos productivos basados en
maquinarias de cualquier tipo, tamaño y generación.
El sistema MPO200 realiza un análisis
incipiente y automático de probables
fallas, trabajando en una ventana de
tiempo muy anterior a que se manifieste la
falla. El sistema trabaja en forma
automática y online sobre las máquinas
en producción, permitiendo detectar fallas
en forma anticipativa, lo que se traduce en
una reducción sustancial en el costo de
operación y mantenimiento.
Permite detectar situaciones de:
• Desbalanceo
• Desalineamiento
• Golpes
• Desgaste de rodamientos
• Desgaste de engranajes
• Mal funcionamiento de cojinetes
hidrodinámicos
• Acoplamientos resonantes mecánicos y/o
acústicos.
• Problemas en fundaciones
• Inestabilidades de combustión.
• Estado de aros de pistón en máquinas
alternativas.
• Mal funcionamiento de válvulas.
• Fallas no catalogadas
• Otros análisis mediante servicio de
consultoría
Los beneficios que se obtienen por la utilización de este sistema son:
• Detección temprana de fallas incipientes y predicción de consecuencias de las mismas.
• Optimización y efectividad de la operación de mantenimiento a través del uso del sistema
predictivo de fallas.
• Optimización del proceso productivo.
• Disminución de costos de capital inmovilizado, costos de repuestos y disminución o
anulación de sanciones de entidades de control por la suspensión de un servicio
proveniente de la maquinaria.
• Reducción de paradas no planificadas y tiempos muertos.
• Reducción considerable de probabilidad de fallas catastróficas.
3. Refinería y petroquímica
• Procesos de Bombeo
• Turbinas
• Motores alternativos
• Motores eléctricos
• Compresores
• Válvulas automáticas
• Piping
• Medición de variables de proceso
Oleoductos y estaciones intermedias
• Turbinas de gas
• Motores alternativos
• Compresores alternativos
• Compresores de tornillo
• Válvulas automáticas
• Medición de variables de proceso
• Evaluación de rendimiento
Estaciones de bombeo
• Electrobombas centrífugas de
superficie
• Bombas alternativas de superficie
• Bombas de pozo profundo
• Control de caudales y presiones
• Medición de variables de proceso
• Evaluación de rendimiento
4. Esquema del Sistema
Instrumentación
Sitrack Vibes posee un convenio de representación y desarrollo conjunto con
Meggitt Sensing Systems, empresa líder mundial en instrumentación en área Oil &
Gas.
El sistema MPO200 utiliza señales de sensores ubicados en la máquina y señales de
proceso. El sistema se adapta a los sensores existentes en planta y se instalan los
sensores adicionales necesarios en cada caso. Se utilizan señales de diversos sensores,
entre ellos:
• Acelerómetros
• Sensores de proximidad
• Sensores de presión
• Sensores de temperatura
• Air Gap
• Variables de proceso
Sitrack Vibes provee instrumentación certificada para ambientes explosivos.
5. Protección
Protección Adaptiva Sitrack Vibes
Sitrack Vibes ha desarrollado un sistema de protección adaptiva de máquinas rotantes y
alternativas, con características únicas a nivel mundial.
Este sistema se basa en la detección de fallas en
forma incipiente en la máquina, en forma
paramétrica con las condiciones de proceso
(potencia, presiones, temperaturas, etc).
Está orientado a maximizar la producción de la máquina, reaccionando en una ventana de
tiempo muy anterior a la manifestación de la falla.
Sistema VM600
Sitrack Vibes comercializa sistema de protección VM600 de la firma Meggitt Sensing
Systems (anteriormente Vibro-Meter).
Este sistema de protección, líder mundial para aplicaciones en Oil & Gas, está orientado a
la salvaguarda de las máquinas de producción, reaccionando en forma instantánea ante
fallas repentinas.
El sistema VM600 está certificado para ser instalado en
ambientes explosivos
6. Monitor Local
Las funciones de monitoreo, análisis y diagnóstico están realizadas por un monitor local
instalado en la planta. Este monitor recibe las señales del campo y realiza las tareas de
acondicionamiento filtrado y adquisición de datos.
El procesamiento de la información se realiza mediante
computadora industrial incorporada en el monitor. Los algoritmos
y modelos de análisis de máquinas son de propiedad y diseño
exclusivo de Sitrack Vibes.
En el monitor local se genera la información online sobre el
estado de la máquina, así como alarmas y reportes temporales.
Esta información es transmitida a la sala de control local de la
planta y a la base Sitrack Vibes.
Sala de Control
En la sala de control local se presenta en tiempo real un diagnóstico del estado de la
máquina. Además se presentan alarmas y reportes conteniendo la totalidad de las señales
y parámetros medidos.
7. Se pueden realizar análisis sobre señales temporales, espectros y tendencias históricos,
entre otras funcionalidades.
Base Sitrack Vibes
Los servidores Sitrack Vibes están ubicados en la ciudad de Mendoza. Poseen los
elementos y herramientas necesarias para lograr un postprocesamiento de las señales
recibidas y los medios para almacenar reportes e informar las alarmas. A través de la
Web, se accede a la información online sobre el estado de la maquinaria y a la
información de reportes y alarmas históricas.
El la Base de Sitrack Vibes se encuentra un sala de monitoreo continuo 24/7. Cuando se
produce una alarma, la misma es recibida y procesada por los operadores de Sitrack
Vibes que la informan a los contactos que haya definido el cliente previamente ya sea vía
telefónica, fax o correo electrónico.
Sitrack Vibes posee un servicio de análisis mecánico realizado por ingenieros mecánicos
especializados en el tema. Este servicio asegura el seguimiento diario de las máquinas y
el análisis y tendencias de los síntomas de fallas incipientes que se presenten. Este
servicio personalizado se provee en forma opcional y funciona en paralelo a las funciones
de análisis y diagnóstico automático y online propias del monitor MPO200.
8. MPO200 - Especificaciones Técnicas
El sistema MPO200 es de diseño modular. Cada módulo posee:
Entradas:
• 6, 12 o 18 Entradas analógicas de rango 10 mVpp a 10 Vpp con amplificador programable
a distancia según la amplitud de la señal de entrada.
• 4 Entradas digitales TTL
• 1 Entrada digital para señal de disparo (trigger)
• 1 Entrada para señal de sincronización angular
Salidas:
• 4 Salidas a contacto seco para indicar alarmas
• Salidas analógicas para comunicación con otros equipos (PLCs) – Opcional.
Filtros:
Cada entrada posee un filtro pasa altos sintonizado a 0,1 Hz y un filtro pasábamos (antialias) con
frecuencia de corte programable entre 1 Hz y 15 Khz. Estos filtros son programables a distancia.
Conversor A/D:
• Resolución de 16 bits
• Frecuencia de adquisición: 50 KHz, 150 KHz o 750 KHz.
Unidad de Procesamiento:
• Pc industrial certificada
• Unidades de procesamiento redundadas (diagnóstico + protección)
Interfaz de Salida:
IEEE 802 LAN con opción a salida en RJ45, fibra óptica o wireless. Conectividad con servicio
Sitrack Vibes
Software:
• Software propietario de Sitrack Vibes
• Software de Análisis y diagnóstico de máquinas adaptado para cada tipo particular de
máquina.
Dimensiones:
Gabinete tipo RACK 19” para alojar componentes e interfaces externas de tamaño ajustable a las
necesidades del cliente.
Alimentación:
• 220 / 110 VAC 50/60 Hz. Otras opciones a pedido.
• Opcional UPS con autonomía de 30 minutos.