Infrarot-Drehrohr-Trockner und Kristallisator für Kleinmengen und Chargen

1. Was passiert, wenn die Lottofee mit Infrarotlicht
spielt?
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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2. ODER …
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3. Fortschritte in der Kaffeeröstung
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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4. ODER …
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5. Neues Infrarot-Drehrohr für Batch-Anwendungen
zur thermischen Behandlung von Schüttgütern
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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6. Infrarot-Batch-Drehrohr
Energiesparen in kürzester Zeit
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7. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
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8. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Einlauftrichter
Drehrohr mit
Mischelementen
Infrarot Modul
Kühlluftzufuhr für
das Infrarotmodul
Auslauftrichter
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9. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
Step 1: Befüllen des Drehrohres
Über den Einlauftrichter wird die benötigte Chargenmenge über
einen Sperrschieber in das Drehrohr eingelassen. Die gesamte
Charge (Batch) wird in einem Zug in das Drehrohr gefüllt.
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10. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
Step 2: Kristallisations- bzw. Trocknungsprozess
Das Drehrohr rotiert im Uhrzeigersinn bei voreingestellter
Drehzahl. Das Material überströmt bei dieser Drehrichtung die
kiemenartigen Haupt-Mischelemente. Eine zusätzliche
Durchmischung wird durch weitere, pyramidenförmige
Mischelemente unterstützt.
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11. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
Step 2: Kristallisations- bzw. Trocknungsprozess
Die IR Strahler werden zugeschaltet und erwärmen das Material
bis zu einer vorgegebene Temperatur. Bei Bedarf können auch
Temperaturrampen mit Trocknungsprofilen eingestellt werden
(Option Steuerungssystematik).
Das Material wird in der geschlossenen Trommel für eine
definierte Dauer und mit einem definierten Energieeintrag
thermisch behandelt.
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12. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
Step 3: Entleeren des Drehrohres
Der Prozess kann entweder nach einer definierten Zeit oder
nach dem Erreichen einer definierten Zieltemperatur beendet
werden.
Das Drehrohr rotiert nun gegen den Uhrzeigersinn bei
voreingestellter Drehzahl. Das Material unterströmt die
kiemenartigen Längsmischelemente und wird in den
Auslauftrichter befördert. Das Drehrohr wird dabei restlos
entleert.
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13. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Kurzwellige Infrarotstrahlung – Erwärmung von innen
Halogen
Short wave
Strahlungsintensität
Fast midwave
Carbon
midwave
T Partikel > T Umgebung
0 1 2 3 4 5 [µm]
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14. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
KREYENBORG Infrarot-Module
Infrarotstrahler mit langer Lebensdauer
Infrarotstrahler mit integriertem Reflektor
geringe Wartungskosten
innovatives, sicheres Kühlkonzept
Aluminiumoxidkeramik
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15. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
KREYENBORG Infrarot-Module
ausführlich getestetes Infrarot-Modul
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16. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Vielfältige Steuerungsoptionen
Innovative Touch-Screen Steuerung für einfache Bedienung und
Steuerung des Prozesses
Rezeptfunktionen für verschiedene Anwendungen
Online - Service via Modem möglich
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17. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Kristallisation und Trocknung innerhalb von Minuten
Prozesszeiten zwischen wenigen Minuten bis zu Stunden steuerbar
Temperature Profile IR Drying Process
200
180 PET Crystallization
Process Temperature [°C]
160
140 PET Crystallization+ Drying
120
100
PLA Crystalllization+Drying
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Residence time [min]
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18. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Zuverlässiger und reproduzierbarer Prozess
exakte Temperaturregelung und Verweilzeitsteuerung
Temperature Regulation IRD
170
160
150
T1 setpoint
C]
140
Temperature [°
T1 actual value
130 T2 setpoint
120 T2 actual value
T3 actual value
110
T3 [° Ist
C]
100
90
80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Process time [min]
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19. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Hohe Energie-Effizienz
weniger Energie pro kg/h
direkter Wärmeeintrag durch IR-Strahlung
Energy Consumption over Throughput [W/kg/h]
PET Crystallization @ 140 ° Throughput approc. 300 kg/h
C,
120
Energy consumption [W/kg/h]
115
110
105
100
95
90
85
80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Time [h]
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20. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Überzeugende Vorteile:
kürzeste Verweilzeiten (Minuten statt Stunden)
geringer Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Systemen
hohe Flexibilität durch geringe Materialmengen im Trocknungsprozess
exzellente Durchmischung des Materials durch permanente Bewegung
keine Entmischung unterschiedlicher Materialien
leichte Zugänglichkeit für schnelle Reinigung
geeignet für nahezu alle Schüttgüter und für hohe Eingangsfeuchten über 1%
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21. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
Potential:
Lebensmittel
Futtermittel
Chemie/Pharma
Umwelttechnik
Sonderprodukte
Kunststoffe
Granulat, Mahlgut und Pulver
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22. Infrarot-Batch-Drehrohr –
Energiesparen in kürzester Zeit
KREYENBORG Infrarot-Technikum
verschiedene diskontinuierliche und kontinuierliche Infrarot-Drehrohr-Typen verfügbar
Versuche bis zu 500 kg/h Produktionssimulationen möglich
Isolierter Pufferbehälter / Trockenlufttrockner für Restfeuchten unter 50 ppm
vorhanden
Restfeuchte-Bestimmung mit Karl Fischer Titration / Abaoni Hydro Tracer und
Halogen-Moisture Analyzer (Mettler Toledo)
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23. Ihre Ansprechpartner:
KVI Weber | Maik Weber
Schleswiger Str. 6
06749 Bitterfeld | Deutschland
Tel. +49 3493 360279
Fax +49 3493 360479
E-Mail info@kvi-weber.de
www.kvi-weber.de
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