Виды керамического гранита и технологии его производства

1. ВИДЫ КЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНИТА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО
ПРОИЗВОДСТВА
Керамический гранит – разновидность керамической плитки. Главное отличие от
обычной керамической плитки – однородность состава (нет явного деления на
«бисквит» и слой глазури, хотя некоторые виды керамического гранита покрываются
глазурью для достижения декоративного эффекта).
Прочие отличия:
– если для производства керамической плитки можно использовать белую,
розовую или красную глину, то для керамического гранита подходят только
высококачественные тугоплавкие белые глины. Именно они позволяют при спекании с
другими веществами, входящими в состав пресс-порошка, приобретать керамическому
граниту его уникальное свойство – водопоглощение, близкое к нулю;
– для производства керамического гранита используется более дорогое сырье:
глины, пески и другие сырьевые компоненты;
– керамический гранит производится при более высоком давлении пресса (не
менее 500 кг на см²), обжигается при более высокой температуре (в самой горячей зоне
печи температура может достигать 1215° С). Высокое давление исключает наличие пор
и пустот, высокая температура позволяет добиться образования монолита, по
техническим характеристикам превосходящего даже природный камень;
– водопоглощение <=0,5 %;
– морозостойкость – 120 циклов минимально;
предел прочности керамического гранита 550 кг/см² (обычная плитка для пола
выдерживает только 350-400 кг/см²).
После карьера глина вылеживается в специальных отвалах и перемешивается по
графику каждый месяц. Глины, песок и другие сырьевые компоненты выбираются по
принципу наибольшей чистоты, химической и минералогической стабильности. Сырье
тестируется несколько раз в день, и на основании анализа составляется
технологическая карта загрузки мельниц для приготовления шликера. Сырьевые
компоненты распределяются в загрузочные бункеры, автоматически дозируются и с
помощью системы ленточных транспортеров со взвешивающими устройствами
отправляются в мельницы мокрого помола. После этого жидкая смесь просеивается
через батарею мелких сеток, отделяется от свободного железа и поступает в
специальные резервуары, где перемешивается в течение нескольких десятков часов.
При необходимости окраски используется машина массового дозирования, где
происходит смешивание шликера и заранее приготовленного цветного сиропа в
установленных пропорциях. Полученный окрашенный шликер подается в атомизатор,
где под воздействием нагретого до 500° С воздуха вода выпаривается и шликер
превращается в гранулы пресс-порошка с остаточной влажностью 5-6%. Качество
шликера и пресс-порошка находится под постоянным контролем автоматики и
персонала. Вылежавшийся в силосах хранения не менее 24 часов, пресс-порошок
подается на прессовку. Спрессованные плитки отправляются в сушилку, где под
воздействием температуры удаляется большая часть содержащейся в них воды.
Высушенная плитка (сырец) подается на линию декорирования, кроме тех видов
керамического гранита, которым декорирование не требуется.
18

2. Классификация керамического гранита:
1. Гомогенный, технический (прокрашенный в массе) представляет собой
полностью прокрашенный тип керамического гранита. Его особенность – высокая
износоустойчивость. Так как рисунок внутри такой же, как и на поверхности плитки,
стирание верхнего «рабочего слоя» не приводит к стиранию текстуры, вследствие чего
плитка из гомогенного керамического гранита служит практически вечно. Например,
серии «Арена», «Креп» и «Специи». Последняя, формата 30х30 см, представлена в
шести разных расцветках.
2. Частичной прокраски (керамический гранит Dry Press) – имеет подложку с
окраской типа «соль-перец» и верхний слой толщиной от нескольких десятых
миллиметра до 2 мм, окрашенный дорогостоящей краской. Это наиболее экономичный
вариант, однако лучше его не использовать в качестве покрытия для мест с
повышенной проходимостью. Такой керамический гранит хорошо подойдет для частных
владений. Примером такого гранита являются серии «Фьорд», «Перевал», «Оксфорд» и
пр.
3. Глазурованный – это керамический гранит, на который был нанесен рисунок
глазурью с последующим обжигом для закрепления рисунка. Как правило,
глазурованный керамический гранит прочнее и надежнее керамической плитки для
пола, но при длительном и интенсивном использовании глазурь истирается, как и в
случае с керамической плиткой. Главным его отличием является влаго- и
морозоустойчивость (серии «Кедр», «Рустик», «Дайсен», «Марсель»).
Одним из основных отличий керамического гранита от керамической плитки
является возможность его поверхностной обработки, которая может быть
нескольких видов:
1. Неполированный (матовый) – это керамический гранит, поверхность которого
не подверглась дополнительной обработке. Благодаря этой особенности такая плитка
стоит дешевле, она более устойчива к механическим воздействиям, обладает высокой
степенью стойкости к истиранию, очень высокой твердостью, является влагостойкой и
морозостойкой. Поверхность матового керамического гранита лишена блеска и
напоминает натуральный гранит. Благодаря отличным техническим характеристикам
матовый керамический гранит можно укладывать как внутри помещения, так и снаружи.
Он выдерживает даже самые суровые условия эксплуатации. Как правило,
неполированным керамическим гранитом облицовывают стены, укладывают на пол,
используют для облицовки фасадов зданий. Такой отделочный материал прекрасно
подходит для зон с повышенной нагрузкой и проходимостью – в гаражных боксах, на
вокзалах, автосалонах, аэропортах, складах, торговых центрах и так далее. Такая
плитка является отличным вариантом напольного покрытия в прихожих и кухнях
(например, серии «Оксфорд», «Фудзи», «Марсель» и др.).
2. Полированный керамический гранит. Чтобы получить полированный
керамический гранит, его поверхность механически обрабатывают до зеркального
блеска. Под воздействием абразивов структура поверхности плитки изменяется –
увеличивается влагопоглощение, снижаются износостойкость и морозоустойчивость.
Поверхность полированной керамогранитной плитки обладает меньшей твердостью,
поэтому царапины на ней появляются намного легче, чем на неполированной. Как
19

3. правило, полированный керамический гранит имеет меньшую толщину (из-за
обработки) и, следовательно, меньшую разрушающую нагрузку (неполированный
керамический гранит производства «КМ Груп» в формате 60х60 см имеет толщину 11
мм).
Полированную плитку используют на фасадах зданий, также ею облицовывают
стены внутри помещений. Из-за риска, вызванного повышенным скольжением
материала, такую плитку не рекомендуется укладывать в зонах приема пищи и местах,
где планируется использование масел.
Следует учесть, что полированный керамогранит требует особого ухода. После
укладки его необходимо очистить от загрязнений специальными составами и покрыть
специальным защитным слоем, а в процессе эксплуатации обрабатывать мастикой.
Несмотря на эти особенности, полированный керамический гранит имеет
превосходные внешние данные: замечательно имитирует фактуру мрамора или
натурального гранита, имеет эффект глубины цвета. Пример полированного
керамического гранита – серии «Креп», «Арена» и т.д.
3. С частичной полировкой (лаппатированный) – керамический гранит, который
изготавливается по технологии поверхностной шлифовки, лаппатирования (от итал.
lappato – «притертый», «заглаженный»). Технология позволяет добиться эффекта
полуполированной поверхности. В отличие от обычного полирования с поверхности
керамического гранита снимается меньший слой глазури. Для этого используются
специальные шлифовальные камни. Серии «Магия», «Сен-Дени», «Базальто» и т.д.
4. Структурированный (рельефный) керамический гранит может иметь самую
разнообразную фактуру и рельеф – от обычных насечек против скольжения (для
ступенек) до различных сложных фигур и композиций. Изготавливаются такие изделия
при помощи прессования в формах (например, «Рубикон», «Каскад», «Старый город»,
«Тис» и др.).
5. Обрезной (реттифицированный) керамический гранит – это дополнительная
механическая обработка уже готовой продукции, заключающаяся в срезании боковых
кромок плитки на специальных станках для придания всему керамическому граниту
одной серии единого размера (серии «Викинг», «Дайсен», «Фудзи», «Каре», «Марсель»,
«Тис», «Дублин», «Сад камней», «Шале», «Атлант» и др.).
20

4. КЕРАМИЧЕСКАЯ МОЗАИКА
Особенности производства
Для производства мозаики используется только высококачественная белая глина,
такая же, как для изготовления белого пресс-порошка для керамического гранита.
Мозаика производится по технологиям керамического гранита с обжигом при
температуре до 1200° С. Благодаря этому мозаика обладает всеми преимуществами
керамического гранита: высокой механической прочностью, водопоглощением близким
к нулю, морозостойкостью.
Вся мозаика KERAMA MARAZZI представляет собой глазурованную плитку
размером 2,3х2,3 см, собранную в полотно 29,8x29,8 см. Некоторые артикулы
выполнены с использованием фиамматуры (от итал. fiammatura, fiamma – «пламя»,
«факел») – группы глазурей с высоким (20-35%) содержанием красителя, наносимого
на плитку тонким слоем методом распыления с помощью аэрографа. Распыляющая
головка аэрографа создает поток мельчайших частиц – «факел» глазури. При
производстве по данной технологии мозаика покрывается слоем базовой глазури, а
затем на аэрографе покрывается фиамматурой дополнительного цвета. Благодаря
использованию глазурей различных оттенков и их мелкодисперсному нанесению
плиткам мозаики придается глубокий, насыщенный цвет, создается эффект перехода
оттенков, отличающий их от моноколоров.
Отдельные элементы мозаики склеиваются на полуавтоматической линии в
полотна размером 29,8х29,8 см по уникальной технологии PuntoColla.
Традиционно склеивание мозаики производится на бумагу или сетку. Основные
преимущества технологии PuntoColla перед традиционными способами закрепления
мозаичных элементов на сетке или бумаге:
значительно улучшает соединение элементов;
видна лицевая поверхность плитки;
не позволяет элементам смещаться относительно друг друга;
полотно сохраняет эластичность и гибкость.
Группа KERAMA MARAZZI – единственный российский производитель,
применяющий технологию PuntoColla.
Области применения мозаики KERAMA MARAZZI
Мозаика, уложенная на сетку и склеенная в полотна, позволяет:
облицовывать элементы интерьера сложной геометрической формы;
сочетать ее с керамической плиткой любых форматов и цветов;
облицовывать поверхности маленького размера;
зонировать пространство;
избегать подрезки.
Основные свойства мозаики из керамического гранита позволяют без опаски
применять ее для облицовки бассейнов:
низкое водопоглощение (<0,5 %);
высокая механическая прочность;
 небольшие размеры элементов (гасят возникающее напряжение и давление
воды);
 гладкая, не обладающая абсорбирующими свойствами поверхность легко
21

5. очищается.
Для укладки мозаики необходимо:
оценить тип и качество поверхности, на которую будет укладываться мозаика, и
тщательно ее обработать;
температура окружающей среды не должна быть ниже +5° С и выше +30° С;
выровнять разницу между толщиной плитки и толщиной мозаики (если таковая
имеется) цементными или гипсовыми смесями;
применять высокоадгезивные клеи, это позволит избежать отслоения мозаики от
клея;
выполнить комплекс мер по гидроизоляции.
22