SlideShare a Scribd company logo
1 of 27
Download to read offline
LỜI
NÓI
ĐẦU
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
0 1
và Bảo trì hệ thống sản xuất là các chức
năng liên quan chặt chẽ của bất kỳ
doanh nghiệp nào. Hai khái niệm đã xuất
hiện từ đó là Bảo trì Năng suất Toàn diện
(TPM) và Quản lý Chất lượng Toàn diện
(TQM) cùng với các khái niệm khác để
đạt được Hệ thống Sản xuất Đẳng cấp
Thế giới.
được SpeedMaint tổng hợp lại từ nguồn
bài viết đáng tin cậy về một nghiên cứu
về TPM và TQM cho một công ty sản
xuất linh kiện ô tô.
Khái niệm được thực hiện trong xưởng
máy có các trung tâm CNC công suất
khác nhau.
Hiệu quả thiết bị tổng thể sẽ được sử
dụng làm thước đo thành công cho việc
thực hiện TPM. Đồng thời, những tổn thất
liên quan đến hiệu quả của thiết bị cũng
sẽ được xác định. Tất cả các trụ cột của
TPM đều được thực hiện theo từng giai
đoạn loại bỏ tổn thất, do đó cải thiện
được việc sử dụng máy CNC.
Chất lượng
Bộ tài liệu này
0 2
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
0 3
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Những tổn thất, lãng phí thường xảy ra rất thường xuyên với quy
mô lớn trong các nhà máy, phân xưởng sản xuất. Sự lãng phí này
có thể là do người vận hành, cá nhân bảo trì hay các vấn đề về quy
trình, dụng cụ và linh kiện không được đáp ứng kịp thời,...
Ngoài ra, sự lãng phí theo một dạng khác có thể kể tới như: thời
gian ngừng hoạt động máy cao, nhân lực nhàn rỗi, máy hỏng, các
bộ phận bị loại bỏ,...
Trước tình hình đó, một khái niệm mang tính cách mạng về Bảo trì
Năng suất Toàn diện (TPM) đã được áp dụng trong nhiều ngành
công nghiệp trên toàn thế giới để giải quyết vấn đề nêu trên. Mục
tiêu của bất kỳ chương trình TPM nào là cải thiện năng suất và
chất lượng cùng với việc nâng cao tinh thần của nhân viên và sự
hài lòng trong công việc
Trước đây, bảo dưỡng phòng ngừa được coi là quy trình không gia
tăng giá trị, nhưng hiện nay nó là yêu cầu thiết yếu để có vòng đời
dài hơn của máy móc trong ngành.
TPM là một cách tiếp cận đổi mới để bảo trì nhằm tối ưu hóa hiệu
quả của thiết bị, loại bỏ sự cố và thúc đẩy bảo trì vận hành tự chủ
thông qua các hoạt động hàng ngày liên quan đến toàn bộ lực
lượng lao động.
GIỚI THIỆU
TPM
NHỮNG ĐIỀU
CẦN BIẾT VỀ TPM
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
0 4
Trước khi bước vào bài học điển hình trên, có một vài
kiến thức doanh nghiệp cần phải nắm rõ trước mắt.
TPM có thể coi là ngành y học
của máy móc.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive
Maintenance) là một chiến lược bảo trì, bao gồm khái
niệm được xác định để bảo dưỡng cho nhà máy, thiết
bị hay tài sản doanh nghiệp.
Mục tiêu của chiến lược này là tăng sản lượng một
cách rõ ràng, nâng cao tinh thần của nhân viên cũng
như sự hài lòng trong công việc..
TPM tập trung vào bảo trì như một phần cần thiết và
cực kỳ quan trọng của doanh nghiệp. Đây không còn
được coi là một hoạt động phi lợi nhuận.
Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì được lên lịch
như một phần của ngày sản xuất và trong một số
trường hợp, là một phần không thể thiếu của quá
trình sản xuất. Mục tiêu là để duy trì tình trạng khẩn
cấp và bảo trì đột xuất ở mức tối thiểu.
Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) là gì?
//
//
0 5
0 6
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Tránh lãng phí trong môi trường kinh tế thay đổi nhanh chóng.
Sản xuất hàng hóa mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.·
Giảm chi phí.
Sản xuất số lượng hàng loạt thấp trong thời gian sớm nhất có
thể
Hàng hóa gửi đến tay khách hàng phải không bị lỗi.
TPM được giới thiệu để đạt được các mục tiêu sau:
Đạt được OPE tối thiểu 80%
Đạt được tối thiểu 90% OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị)
Chạy máy ngay cả trong bữa trưa. (Bữa trưa dành cho người
vận hành và không dành cho máy móc!)
Hoạt động theo phương thức, không để khách hàng phàn
nàn.Giảm 30% chi phí sản xuất.
Đạt 100% thành công trong việc giao hàng theo yêu cầu của
khách hàng.
Duy trì một môi trường không có tai nạn.
Tăng các đề xuất lên 3 lần. Phát triển đội ngũ nhân viên đa kỹ
năng và linh hoạt.
Tại sao lựa chọn TPM?
Mục tiêu của TPM
0 7
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Goal 1 Goal 2 Goal 3
100%
75%
50%
25%
0%
0 8
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Cam kết hoàn toàn đối với chương trình của quản lý cấp
trên là bắt buộc trong cả hai chương trình
Nhân viên phải được trao quyền để bắt đầu hành động
khắc phục
Phải chấp nhận một triển vọng dài hạn vì TPM có thể
mất một năm hoặc hơn để thực hiện và là một tiến trình
đang diễn ra.
Những thay đổi trong tư duy của nhân viên đối với trách
nhiệm công việc của họ cũng phải diễn ra trong một thời
gian dài mới có thể nhìn được thành quả
Chiến lược TPM gần giống với chiến lược Quản lý Chất lượng
Toàn diện (TQM) phổ biến.
Nhiều công cụ như trao quyền cho nhân viên, đo điểm
chuẩn, tài liệu,... trong TQM được sử dụng để triển khai và tối
ưu hóa TPM.
Nói về điểm giống của hai khái niệm này có thể kể tới:
Điểm giống và khác nhau giữa
TQM và TPM
Sau đó là các điểm khác nhau của hai chiến lược này. SpeedMaint sẽ tóm
tắt lại thông qua bảng dưới đây:
0 9
//
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
CÁC BƯỚC ĐƯA
TPM VÀO TỔ CHỨC
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
1 0
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Seiri - Sàng lọc: Phân loại và bỏ đi những đồ không cần thiết
Seiton - Sắp xếp: Tổ chức các vật dụng theo tiêu chí dễ tìm thấy và trả lại
Seiso - Sạch sẽ: Giữ gìn nơi làm việc và dụng cụ làm việc luôn sạch sẽ
Seiketsu - Săn sóc: Duy trì 3s phía trên mọi lúc, mọi nơi
Shitsuke - Sẵn sàng: Rèn luyện và tạo nề nếp khi thực hiện Làm cho mọi
người nhìn thấy vấn đề sẽ tạo cơ hội để cải thiện.
Delays - Chậm trễ
Defects - Hỏng hóc
Dissatisfied Customers - Khách hàng thiếu hài lòng
Declining Profits - Giảm lợi nhuận
Demoralized Employees - Sa thải nhân viên Cách tiếp cận
TPM bắt đầu với 5S. 5S có thể được gọi là nền tảng của việc thực hiện TPM. Đó
là một cách quản lý nhà của người Nhật.
Một nơi làm việc không được sắp xếp tổ chức gọn gàng thì không bao giờ có thể
giải quyết được các vấn đề lớn hơn. 5S ở đây theo tiếng Nhật bao gồm:
Nếu 5S này không được thực hiện một cách nghiêm túc, thì nó sẽ dẫn đến 5D:
Khái niệm 5S được hình thành trong công ty và cho đội ngũ nhân viên. Thực
trạng của nơi làm việc đã được đánh giá 5S nghiên cứu bằng cách sử dụng
phiếu kiểm tra và xếp hạng được tính toán.
Một giải pháp không thể thiếu của hệ thống 5S chính là công cụ quản lý bảo trì
CMMS. Đội ngũ nhân viên bảo trì gần như không thể mỗi ngày lại làm báo cáo
trên bảng tính Excel hay trên bảng viết, bởi vì không thể lưu trữ dữ liệu hay tìm
kiếm lại khi cần. Vì thế mà phần mềm hỗ trợ quản lý bảo trì CMMS là rất cần
thiết, bởi đây là nền tảng có khả năng hỗ trợ trên một giao diện và cực kỳ dễ
dàng để lưu trữ và tìm kiếm.
//
1 1
Mô hình 5S
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
1 2
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
Trụ cột này dựa trên quan điểm rằng nếu người vận hành đảm nhận các nhiệm
vụ bảo trì nhỏ thì sẽ giải phóng được những người bảo trì có tay nghề cao để tập
trung vào hoạt động giá trị gia tăng nhiều hơn và sửa chữa kỹ thuật.
Các nhà điều hành có trách nhiệm bảo dưỡng thiết bị của họ hàng ngày để ngăn
chúng xuống cấp. Việc sử dụng trụ cột này nhằm mục đích duy trì tài sản luôn ở
tình trạng mới.
Các hoạt động liên quan có tính chất đơn giản như làm sạch, bôi trơn, kiểm tra
trực quan, siết chặt các bu lông bị lỏng,...
Mục tiêu của Bảo trì tự quản AM là vận hành thiết bị không bị hỏng hóc, người
vận hành đa năng và linh hoạt để vận hành và bảo trì các thiết bị khác và loại
bỏ các khiếm khuyết tại nguồn thông qua sự tham gia tích cực của nhân viên.
Cách tiếp cận
Nhân viên vận hành được huấn luyện bởi người phụ trách hoặc nhà quản lý về
việc bảo trì hàng ngày. Hãy yêu cầu họ chịu trách nhiệm với máy móc mình quản
lý và tạo thói quen làm báo cáo hàng ngày cho việc vệ sinh, lau chùi máy móc.
Người vận hành và người trợ giúp đều sẽ cùng có trách nhiệm duy trình máy móc
của họ luôn hoạt động hiệu quả
Chìa khóa chính để bảo trì tự hành là tâm lý của người vận hành; anh ấy sẽ
chăm sóc máy tốt chỉ khi anh ấy nghĩ máy móc này là tài sản của anh ta
Với sự giúp đỡ của bộ phận bảo trì, nhân viên phụ trách có thể lên một danh
sách kiểm tra bảo trì tự quản. Từ đó tuân theo danh sách và thực hiện đều đặn,
hiệu quả.
//
Trụ cột Bảo trì tự quản AM
1 3
Mục đích của bảo trì có kế hoạch là để máy móc, thiết bị không gặp sự cố, đồng
thời, sản phẩm được sản xuất đảm bảo đúng thời hạn và chất lượng.
Trụ cột này có thể được thực hiện như Bảo trì Dự phòng hay còn gọi là Bảo trì
Phòng ngừa. Bảo trì theo kế hoạch là một cách tiếp cận chủ động sử dụng nhân
viên bảo trì đã qua đào tạo để giúp đào tạo người vận hành để bảo trì thiết bị
của họ tốt hơn.
Mục tiêu của Bảo trì theo kế hoạch là đạt được và duy trì khả năng sẵn có của
máy móc, chi phí bảo trì tối ưu, nâng cao độ tin cậy và khả năng bảo trì của máy
móc, không xảy ra hỏng hóc và hỏng hóc thiết bị và đảm bảo luôn có sẵn phụ
tùng.
Cách tiếp cận
Đào tạo toàn bộ kỹ sư, đội ngũ vận hành và bảo trì cần được đào tạo hàng tuần,
trước khi bảo trì phòng ngừa được lên lịch.
Người vận hành được đào tạo để xác định các khu vực trong phân xưởng có
nhiều khả năng bị lỗi hơn, từ đó họ có thể thông báo trước cho bộ phận Bảo trì
và thực hiện hành động khắc phục trước khi có bất kỳ sự cố lớn nào.
Ứng dụng giải pháp phần mềm quản lý bảo trì CMMS tới việc lập kế hoạch cho
bảo trì. Giải pháp phần mềm CMMS luôn đi kèm với chương trình bảo trì có kế
hoạch bởi tính năng lên kế hoạch, theo dõi, tự động cảnh báo, nhắc nhở khi đến
hạn cũng như hỗ trợ báo cáo số liệu tva thời gian thực tình trạng hoạt động của
máy móc.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
Trụ cột Bảo trì có kế hoạch
1 4
Thực hành các khái niệm về tổn thất bằng không trong mọi lĩnh vực hoạt
động
Không ngừng theo đuổi để đạt được mục tiêu giảm chi phí trong tất cả các
nguồn lực
Theo đuổi không ngừng để cải thiện hiệu quả của tất cả các thiết bị nhà máy
Sử dụng rộng rãi phân tích PM như một công cụ để loại bỏ tổn thất.
Tập trung xử lý dễ dàng của người vận hành.
Trụ cột này liên quan những cải tiến nhỏ và được thực hiện liên tục, cũng như có
sự tham gia của mọi người ở mọi cấp độ trong tổ chức.
Nguyên tắc đằng sau trụ cột này chính là: "một số lượng rất lớn các cải tiến nhỏ
sẽ hiệu quả hơn trong môi trường tổ chức so với một số cải tiến có giá trị lớn".
Trụ cột này nhằm mục đích giảm thiểu tổn thất tại nơi làm việc ảnh hưởng đến
hiệu quả của TPM.
Bằng cách sử dụng chi tiết và Quy trình kỹ lưỡng, TPM có thể loại bỏ tổn thất
theo một phương pháp có hệ thống bằng cách sử dụng các công cụ cải tiến khác
nhau.
Cách tiếp cận
Trụ cột Cải tiến từ đầu
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
1 5
Trụ cột này hướng tới việc đạt được sự hài lòng của khách hàng thông qua việc
cung cấp sản phẩm chất lượng cao nhất.
Thông qua cải tiến tập trung, các khuyết tật được loại bỏ khỏi quy trình sau khi
xác định được thông số máy ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Quá trình chuyển đổi là từ Kiểm soát Chất lượng sang Đảm bảo Chất lượng.
Cách tiếp cận
Điều kiện được kiểm tra và đo theo chuỗi thời gian để xác minh rằng các giá trị
đo được nằm trong giá trị tiêu chuẩn để ngăn ngừa khuyết tật.
Sự chuyển đổi của các giá trị đo được theo dõi thông qua biểu đồ để dự đoán các
khả năng xảy ra hỏng hóc và thực hiện các biện pháp khắc phục trước khi thực
hiện.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
Trụ cột Cải tiến chất lượng
1 6
Cải tiến liên tục chỉ có thể thực hiện thông qua việc nâng cao liên tục kiến thức
và kỹ năng của đội ngũ ở các cấp độ khác nhau.
Để giảm thiểu hư hỏng, việc đào tạo được cung cấp cho những người có liên
quan như thể hiện trong Bảng dưới đây
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
Trụ cột Huấn luyện và đào tạo
1 7
Hệ thống hỗ trợ cần phân tích các quy trình và thủ tục để có thể tự động hoá và
giải quyết các khoản chi phí tốn kém bao gồm: lỗ xử lý, lỗ chi phí trong các lĩnh
vực như mua sắm, tài khoản, tiếp thị, bán hàng dẫn đến hàng tồn kho cao, mất
liên lạc, mất mát, mất thiết lập, mất độ chính xác, hỏng thiết bị văn phòng, kênh
liên lạc sự cố, đường dây điện thoại và fax và thời gian dành cho việc truy xuất
thông tin.
Cách tiếp cận
Ứng dụng phần mềm quản lý bảo trì CMMS được đề xuất sử dụng cho bộ phận
Bảo trì để hỗ trợ viết báo cáo hàng ngày, trao đổi thông tin tức thời với quản lý,
lập lịch trình bảo trì và lưu trữ lại những thông tin sửa chữa có giá trị.
Thông tin chi tiết về nhân viên, nhiệm vụ và thời gian làm việc được hiển thị đính
kèm với từng loại thiết bị, tài sản trong ứng dụng CMMS, bất kỳ ai khi cần tham
khảo hoặc rà soát công việc đều có thể dễ dàng tìm thấy, không tốn thời gian.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
Trụ cột Hệ thống hỗ trợ TPM
1 8
Mục đích của trụ cột này là tạo ra một nơi làm việc an toàn và một khu vực xung
quanh không bị hư hại bởi quy trình hoặc thủ tục truyền thống.
Tầm quan trọng hàng đầu đối với An toàn được đưa ra trong nhà máy. Trưởng
phòng - bộ phận an toàn trông coi các chức năng liên quan đến an toàn.
Mục tiêu của trụ cột này là không xảy ra tai nạn, không tổn hại sức khỏe và
không hỏa hoạn.
Cách tiếp cận
Đủ số lượng bình chữa cháy được cung cấp trên toàn bộ sàn xưởng CNC
Tập huấn cho mỗi cá nhân về cách sử dụng bình chữa cháy trong trường hợp
khẩn cấp 6 tháng một lần
Ban lãnh đạo được gợi ý về việc đào tạo cho nhân viên những việc cần làm trong
trường hợp khẩn cấp? Kế hoạch rút lui như thế nào?
Ban giám đốc cũng cần đề nghị tiến hành diễn tập giả một lần trong năm
Người lao động được khuyến cáo giữ gìn vệ sinh sạch sẽ nhà vệ sinh cũng như
khuôn viên chung, việc vệ sinh thường xuyên phải được thực hiện
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
Trụ cột An toàn & Sức khoẻ
1 9
PHÂN TÍCH
SỐ LIỆU
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 0
Asset 1 Asset 2 Asset 3
$60,000
$40,000
$20,000
$0
Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE) được sử dụng rộng rãi như
là thước đo thành công của việc thực hiện TPM.
Hiệu quả Tổng thể của Thiết bị được cho là:
Tính khả dụng × Hiệu suất Hiệu suất × Tỷ lệ Chất lượng (OEE = A × PE × QR)
Tính khả dụng có tính đến những tổn thất do hỏng hóc thiết
bị và việc thiết lập, điều chỉnh và được tính bằng tỷ lệ giữa
thời gian vận hành và thời gian tải.
Hiệu suất Hiệu quả bao gồm tổn thất do các lần dừng máy
nhỏ và giảm tốc độ và được tính bằng tỷ số giữa thời gian
hoạt động ròng trên thời gian hoạt động.
Tỷ lệ chất lượng là yếu tố gây ra các hỏng hóc trong quá trình
và giảm năng suất và được định nghĩa là tỷ lệ giữa thời gian
hoạt động có giá trị trong thời gian hoạt động ròng.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 1
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 2
Dưới đây là tóm tắt về số liệu trước và sau khi thực hiện TPM
KẾT
LUẬN
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 3
Ngày nay, với sự cạnh tranh trong ngành luôn ở mức cao nhất mọi thời đại, TPM
có thể là thứ duy nhất đứng giữa thành công và thất bại đối với một số công ty.
Chiến lược này đã được chứng minh là một chương trình hoạt động có thể được
điều chỉnh để làm việc không chỉ trong các nhà máy công nghiệp, mà còn trong
xây dựng, bảo trì tòa nhà, giao thông vận tải và trong nhiều tình huống khác.
Nhân viên phải được giáo dục và thuyết phục rằng TPM không chỉ là một
"chương trình của tháng" và ban lãnh đạo hoàn toàn cam kết với chương trình
và khung thời gian kéo dài cần thiết để thực hiện đầy đủ.
Nếu tất cả mọi người tham gia vào một chương trình TPM đều thực hiện phần
việc của mình, có thể mong đợi một tỷ suất lợi nhuận cao bất thường so với các
nguồn lực đã đầu tư.
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 4
PHẦN MỀM SPEEDMAINT CMMS
TRẢI NGHIỆM MIỄN PHÍ NGAY!
Khi các vấn đề nhỏ xảy ra trong doanh nghiệp của bạn, những hỏng hóc
nhỏ này có thể tăng lên nhanh chóng. Lên lịch cho các nhiệm vụ bảo trì
sẽ không chỉ ngăn ngừa sự cố thiết bị và sản xuất bị mất mà còn giúp
giảm chi phí bảo trì.
Bắt đầu bảo trì TPM của bạn với phần mềm quản lý bảo trì của
SpeedMaint - Giải pháp Quản lý & Bảo trì tiên phong trên nền tảng
CLOUD
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 5
Công ty TNHH MTV phần mềm
SpeedMaint
Văn phòng miền Bắc: Tầng 07, tòa nhà
Lotus, số 02 đường Duy Tân, P. Dịch
Vọng Hậu, Q. Cầu Giấy, TP. Hà Nội
Văn phòng miền Nam: Số 927/1, đường
Cách Mạng Tháng 08, P7, Q. Tân Bình,
TP. Hồ Chí Minh
Website: https://speedmaint.com/
Hotline: 091-256-9466
Fanpage:
https://www.facebook.com/phanmemquanlybaotri
THÔNG TIN DOANH NGHIỆP
Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp
& bài học điển hình
//
2 6

More Related Content

Similar to SpeedMaint_EbookTPM.pdf

Lean manufacturing
Lean manufacturingLean manufacturing
Lean manufacturingNgân Weed
 
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdf
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdfHƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdf
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdfDo Duy Thanh
 
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptx
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptxAutonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptx
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptxPTD QUYCOCTU
 
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingCác công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingThu Vien Luan Van
 
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPS
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPSĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPS
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPSHirayama Vietnam Co.,Ltd
 
Lean supply chain
Lean supply chainLean supply chain
Lean supply chainVịtt Anh
 
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdf
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdfSmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdf
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdfSmartBiz
 
5.6.qtc luong ok
5.6.qtc luong ok5.6.qtc luong ok
5.6.qtc luong okBestCarings
 
Phap luat chinh sach ATTT - ITSM
Phap luat chinh sach ATTT - ITSMPhap luat chinh sach ATTT - ITSM
Phap luat chinh sach ATTT - ITSMPhạm Trung Đức
 
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-honda
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-hondaDoko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-honda
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-hondatrongquy1005
 

Similar to SpeedMaint_EbookTPM.pdf (20)

1. giam ton_kho
1. giam ton_kho1. giam ton_kho
1. giam ton_kho
 
Lean manufacturing
Lean manufacturingLean manufacturing
Lean manufacturing
 
Tổ chức và quan lý sx mcn
Tổ chức và quan lý sx mcnTổ chức và quan lý sx mcn
Tổ chức và quan lý sx mcn
 
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdf
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdfHƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdf
HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH QUẢN LÝ NHÀ NGHỈ VÀ KHÁCH SẠN NHỎ.pdf
 
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptx
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptxAutonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptx
Autonomous_Maintenance_Part_1 (1) (1).pptx
 
QT235.doc
QT235.docQT235.doc
QT235.doc
 
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingCác công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
 
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingCác công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
 
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingCác công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
 
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturingCác công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
Các công cụ của sản xuất tinh gọn lean manufacturing
 
CHUYÊN GIA TƯ VẤN HIRAYAMA VIỆT NAM
CHUYÊN GIA TƯ VẤN HIRAYAMA VIỆT NAMCHUYÊN GIA TƯ VẤN HIRAYAMA VIỆT NAM
CHUYÊN GIA TƯ VẤN HIRAYAMA VIỆT NAM
 
Tiểu Luận Xây dựng chiến lược điều hành và sản xuất của TH TRUE MILK
Tiểu Luận Xây dựng chiến lược điều hành và sản xuất của TH TRUE MILKTiểu Luận Xây dựng chiến lược điều hành và sản xuất của TH TRUE MILK
Tiểu Luận Xây dựng chiến lược điều hành và sản xuất của TH TRUE MILK
 
Cơ Sở Lý Luận Luận Văn Quản Trị Hàng Tồn Kho Tại Công Ty Cổ Phần Xây Dựng...
Cơ Sở Lý Luận Luận Văn Quản Trị Hàng Tồn Kho Tại Công Ty Cổ Phần Xây Dựng...Cơ Sở Lý Luận Luận Văn Quản Trị Hàng Tồn Kho Tại Công Ty Cổ Phần Xây Dựng...
Cơ Sở Lý Luận Luận Văn Quản Trị Hàng Tồn Kho Tại Công Ty Cổ Phần Xây Dựng...
 
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPS
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPSĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPS
ĐÀO TẠO KAIZEN THEO PHƯƠNG THỨC TPS
 
Guide of kaizen & 5S
Guide of kaizen & 5SGuide of kaizen & 5S
Guide of kaizen & 5S
 
Lean supply chain
Lean supply chainLean supply chain
Lean supply chain
 
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdf
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdfSmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdf
SmartBiz_Cach trien khai ERP thanh cong_B15_20221107.pdf
 
5.6.qtc luong ok
5.6.qtc luong ok5.6.qtc luong ok
5.6.qtc luong ok
 
Phap luat chinh sach ATTT - ITSM
Phap luat chinh sach ATTT - ITSMPhap luat chinh sach ATTT - ITSM
Phap luat chinh sach ATTT - ITSM
 
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-honda
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-hondaDoko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-honda
Doko.vn 205355-quan-tri-chat-luong-toan-dien-tqm-honda
 

SpeedMaint_EbookTPM.pdf

  • 1.
  • 2. LỜI NÓI ĐẦU Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 0 1
  • 3. và Bảo trì hệ thống sản xuất là các chức năng liên quan chặt chẽ của bất kỳ doanh nghiệp nào. Hai khái niệm đã xuất hiện từ đó là Bảo trì Năng suất Toàn diện (TPM) và Quản lý Chất lượng Toàn diện (TQM) cùng với các khái niệm khác để đạt được Hệ thống Sản xuất Đẳng cấp Thế giới. được SpeedMaint tổng hợp lại từ nguồn bài viết đáng tin cậy về một nghiên cứu về TPM và TQM cho một công ty sản xuất linh kiện ô tô. Khái niệm được thực hiện trong xưởng máy có các trung tâm CNC công suất khác nhau. Hiệu quả thiết bị tổng thể sẽ được sử dụng làm thước đo thành công cho việc thực hiện TPM. Đồng thời, những tổn thất liên quan đến hiệu quả của thiết bị cũng sẽ được xác định. Tất cả các trụ cột của TPM đều được thực hiện theo từng giai đoạn loại bỏ tổn thất, do đó cải thiện được việc sử dụng máy CNC. Chất lượng Bộ tài liệu này 0 2 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình
  • 4. 0 3 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Những tổn thất, lãng phí thường xảy ra rất thường xuyên với quy mô lớn trong các nhà máy, phân xưởng sản xuất. Sự lãng phí này có thể là do người vận hành, cá nhân bảo trì hay các vấn đề về quy trình, dụng cụ và linh kiện không được đáp ứng kịp thời,... Ngoài ra, sự lãng phí theo một dạng khác có thể kể tới như: thời gian ngừng hoạt động máy cao, nhân lực nhàn rỗi, máy hỏng, các bộ phận bị loại bỏ,... Trước tình hình đó, một khái niệm mang tính cách mạng về Bảo trì Năng suất Toàn diện (TPM) đã được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới để giải quyết vấn đề nêu trên. Mục tiêu của bất kỳ chương trình TPM nào là cải thiện năng suất và chất lượng cùng với việc nâng cao tinh thần của nhân viên và sự hài lòng trong công việc Trước đây, bảo dưỡng phòng ngừa được coi là quy trình không gia tăng giá trị, nhưng hiện nay nó là yêu cầu thiết yếu để có vòng đời dài hơn của máy móc trong ngành. TPM là một cách tiếp cận đổi mới để bảo trì nhằm tối ưu hóa hiệu quả của thiết bị, loại bỏ sự cố và thúc đẩy bảo trì vận hành tự chủ thông qua các hoạt động hàng ngày liên quan đến toàn bộ lực lượng lao động. GIỚI THIỆU TPM
  • 5. NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT VỀ TPM Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 0 4 Trước khi bước vào bài học điển hình trên, có một vài kiến thức doanh nghiệp cần phải nắm rõ trước mắt.
  • 6. TPM có thể coi là ngành y học của máy móc. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenance) là một chiến lược bảo trì, bao gồm khái niệm được xác định để bảo dưỡng cho nhà máy, thiết bị hay tài sản doanh nghiệp. Mục tiêu của chiến lược này là tăng sản lượng một cách rõ ràng, nâng cao tinh thần của nhân viên cũng như sự hài lòng trong công việc.. TPM tập trung vào bảo trì như một phần cần thiết và cực kỳ quan trọng của doanh nghiệp. Đây không còn được coi là một hoạt động phi lợi nhuận. Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì được lên lịch như một phần của ngày sản xuất và trong một số trường hợp, là một phần không thể thiếu của quá trình sản xuất. Mục tiêu là để duy trì tình trạng khẩn cấp và bảo trì đột xuất ở mức tối thiểu. Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) là gì? // // 0 5
  • 7. 0 6 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Tránh lãng phí trong môi trường kinh tế thay đổi nhanh chóng. Sản xuất hàng hóa mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.· Giảm chi phí. Sản xuất số lượng hàng loạt thấp trong thời gian sớm nhất có thể Hàng hóa gửi đến tay khách hàng phải không bị lỗi. TPM được giới thiệu để đạt được các mục tiêu sau: Đạt được OPE tối thiểu 80% Đạt được tối thiểu 90% OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị) Chạy máy ngay cả trong bữa trưa. (Bữa trưa dành cho người vận hành và không dành cho máy móc!) Hoạt động theo phương thức, không để khách hàng phàn nàn.Giảm 30% chi phí sản xuất. Đạt 100% thành công trong việc giao hàng theo yêu cầu của khách hàng. Duy trì một môi trường không có tai nạn. Tăng các đề xuất lên 3 lần. Phát triển đội ngũ nhân viên đa kỹ năng và linh hoạt. Tại sao lựa chọn TPM? Mục tiêu của TPM
  • 8. 0 7 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình
  • 9. Goal 1 Goal 2 Goal 3 100% 75% 50% 25% 0% 0 8 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Cam kết hoàn toàn đối với chương trình của quản lý cấp trên là bắt buộc trong cả hai chương trình Nhân viên phải được trao quyền để bắt đầu hành động khắc phục Phải chấp nhận một triển vọng dài hạn vì TPM có thể mất một năm hoặc hơn để thực hiện và là một tiến trình đang diễn ra. Những thay đổi trong tư duy của nhân viên đối với trách nhiệm công việc của họ cũng phải diễn ra trong một thời gian dài mới có thể nhìn được thành quả Chiến lược TPM gần giống với chiến lược Quản lý Chất lượng Toàn diện (TQM) phổ biến. Nhiều công cụ như trao quyền cho nhân viên, đo điểm chuẩn, tài liệu,... trong TQM được sử dụng để triển khai và tối ưu hóa TPM. Nói về điểm giống của hai khái niệm này có thể kể tới: Điểm giống và khác nhau giữa TQM và TPM
  • 10. Sau đó là các điểm khác nhau của hai chiến lược này. SpeedMaint sẽ tóm tắt lại thông qua bảng dưới đây: 0 9 // Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình
  • 11. CÁC BƯỚC ĐƯA TPM VÀO TỔ CHỨC Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 1 0
  • 12. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Seiri - Sàng lọc: Phân loại và bỏ đi những đồ không cần thiết Seiton - Sắp xếp: Tổ chức các vật dụng theo tiêu chí dễ tìm thấy và trả lại Seiso - Sạch sẽ: Giữ gìn nơi làm việc và dụng cụ làm việc luôn sạch sẽ Seiketsu - Săn sóc: Duy trì 3s phía trên mọi lúc, mọi nơi Shitsuke - Sẵn sàng: Rèn luyện và tạo nề nếp khi thực hiện Làm cho mọi người nhìn thấy vấn đề sẽ tạo cơ hội để cải thiện. Delays - Chậm trễ Defects - Hỏng hóc Dissatisfied Customers - Khách hàng thiếu hài lòng Declining Profits - Giảm lợi nhuận Demoralized Employees - Sa thải nhân viên Cách tiếp cận TPM bắt đầu với 5S. 5S có thể được gọi là nền tảng của việc thực hiện TPM. Đó là một cách quản lý nhà của người Nhật. Một nơi làm việc không được sắp xếp tổ chức gọn gàng thì không bao giờ có thể giải quyết được các vấn đề lớn hơn. 5S ở đây theo tiếng Nhật bao gồm: Nếu 5S này không được thực hiện một cách nghiêm túc, thì nó sẽ dẫn đến 5D: Khái niệm 5S được hình thành trong công ty và cho đội ngũ nhân viên. Thực trạng của nơi làm việc đã được đánh giá 5S nghiên cứu bằng cách sử dụng phiếu kiểm tra và xếp hạng được tính toán. Một giải pháp không thể thiếu của hệ thống 5S chính là công cụ quản lý bảo trì CMMS. Đội ngũ nhân viên bảo trì gần như không thể mỗi ngày lại làm báo cáo trên bảng tính Excel hay trên bảng viết, bởi vì không thể lưu trữ dữ liệu hay tìm kiếm lại khi cần. Vì thế mà phần mềm hỗ trợ quản lý bảo trì CMMS là rất cần thiết, bởi đây là nền tảng có khả năng hỗ trợ trên một giao diện và cực kỳ dễ dàng để lưu trữ và tìm kiếm. // 1 1 Mô hình 5S
  • 13. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 1 2
  • 14. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình Trụ cột này dựa trên quan điểm rằng nếu người vận hành đảm nhận các nhiệm vụ bảo trì nhỏ thì sẽ giải phóng được những người bảo trì có tay nghề cao để tập trung vào hoạt động giá trị gia tăng nhiều hơn và sửa chữa kỹ thuật. Các nhà điều hành có trách nhiệm bảo dưỡng thiết bị của họ hàng ngày để ngăn chúng xuống cấp. Việc sử dụng trụ cột này nhằm mục đích duy trì tài sản luôn ở tình trạng mới. Các hoạt động liên quan có tính chất đơn giản như làm sạch, bôi trơn, kiểm tra trực quan, siết chặt các bu lông bị lỏng,... Mục tiêu của Bảo trì tự quản AM là vận hành thiết bị không bị hỏng hóc, người vận hành đa năng và linh hoạt để vận hành và bảo trì các thiết bị khác và loại bỏ các khiếm khuyết tại nguồn thông qua sự tham gia tích cực của nhân viên. Cách tiếp cận Nhân viên vận hành được huấn luyện bởi người phụ trách hoặc nhà quản lý về việc bảo trì hàng ngày. Hãy yêu cầu họ chịu trách nhiệm với máy móc mình quản lý và tạo thói quen làm báo cáo hàng ngày cho việc vệ sinh, lau chùi máy móc. Người vận hành và người trợ giúp đều sẽ cùng có trách nhiệm duy trình máy móc của họ luôn hoạt động hiệu quả Chìa khóa chính để bảo trì tự hành là tâm lý của người vận hành; anh ấy sẽ chăm sóc máy tốt chỉ khi anh ấy nghĩ máy móc này là tài sản của anh ta Với sự giúp đỡ của bộ phận bảo trì, nhân viên phụ trách có thể lên một danh sách kiểm tra bảo trì tự quản. Từ đó tuân theo danh sách và thực hiện đều đặn, hiệu quả. // Trụ cột Bảo trì tự quản AM 1 3
  • 15. Mục đích của bảo trì có kế hoạch là để máy móc, thiết bị không gặp sự cố, đồng thời, sản phẩm được sản xuất đảm bảo đúng thời hạn và chất lượng. Trụ cột này có thể được thực hiện như Bảo trì Dự phòng hay còn gọi là Bảo trì Phòng ngừa. Bảo trì theo kế hoạch là một cách tiếp cận chủ động sử dụng nhân viên bảo trì đã qua đào tạo để giúp đào tạo người vận hành để bảo trì thiết bị của họ tốt hơn. Mục tiêu của Bảo trì theo kế hoạch là đạt được và duy trì khả năng sẵn có của máy móc, chi phí bảo trì tối ưu, nâng cao độ tin cậy và khả năng bảo trì của máy móc, không xảy ra hỏng hóc và hỏng hóc thiết bị và đảm bảo luôn có sẵn phụ tùng. Cách tiếp cận Đào tạo toàn bộ kỹ sư, đội ngũ vận hành và bảo trì cần được đào tạo hàng tuần, trước khi bảo trì phòng ngừa được lên lịch. Người vận hành được đào tạo để xác định các khu vực trong phân xưởng có nhiều khả năng bị lỗi hơn, từ đó họ có thể thông báo trước cho bộ phận Bảo trì và thực hiện hành động khắc phục trước khi có bất kỳ sự cố lớn nào. Ứng dụng giải pháp phần mềm quản lý bảo trì CMMS tới việc lập kế hoạch cho bảo trì. Giải pháp phần mềm CMMS luôn đi kèm với chương trình bảo trì có kế hoạch bởi tính năng lên kế hoạch, theo dõi, tự động cảnh báo, nhắc nhở khi đến hạn cũng như hỗ trợ báo cáo số liệu tva thời gian thực tình trạng hoạt động của máy móc. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // Trụ cột Bảo trì có kế hoạch 1 4
  • 16. Thực hành các khái niệm về tổn thất bằng không trong mọi lĩnh vực hoạt động Không ngừng theo đuổi để đạt được mục tiêu giảm chi phí trong tất cả các nguồn lực Theo đuổi không ngừng để cải thiện hiệu quả của tất cả các thiết bị nhà máy Sử dụng rộng rãi phân tích PM như một công cụ để loại bỏ tổn thất. Tập trung xử lý dễ dàng của người vận hành. Trụ cột này liên quan những cải tiến nhỏ và được thực hiện liên tục, cũng như có sự tham gia của mọi người ở mọi cấp độ trong tổ chức. Nguyên tắc đằng sau trụ cột này chính là: "một số lượng rất lớn các cải tiến nhỏ sẽ hiệu quả hơn trong môi trường tổ chức so với một số cải tiến có giá trị lớn". Trụ cột này nhằm mục đích giảm thiểu tổn thất tại nơi làm việc ảnh hưởng đến hiệu quả của TPM. Bằng cách sử dụng chi tiết và Quy trình kỹ lưỡng, TPM có thể loại bỏ tổn thất theo một phương pháp có hệ thống bằng cách sử dụng các công cụ cải tiến khác nhau. Cách tiếp cận Trụ cột Cải tiến từ đầu Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 1 5
  • 17. Trụ cột này hướng tới việc đạt được sự hài lòng của khách hàng thông qua việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao nhất. Thông qua cải tiến tập trung, các khuyết tật được loại bỏ khỏi quy trình sau khi xác định được thông số máy ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Quá trình chuyển đổi là từ Kiểm soát Chất lượng sang Đảm bảo Chất lượng. Cách tiếp cận Điều kiện được kiểm tra và đo theo chuỗi thời gian để xác minh rằng các giá trị đo được nằm trong giá trị tiêu chuẩn để ngăn ngừa khuyết tật. Sự chuyển đổi của các giá trị đo được theo dõi thông qua biểu đồ để dự đoán các khả năng xảy ra hỏng hóc và thực hiện các biện pháp khắc phục trước khi thực hiện. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // Trụ cột Cải tiến chất lượng 1 6
  • 18. Cải tiến liên tục chỉ có thể thực hiện thông qua việc nâng cao liên tục kiến thức và kỹ năng của đội ngũ ở các cấp độ khác nhau. Để giảm thiểu hư hỏng, việc đào tạo được cung cấp cho những người có liên quan như thể hiện trong Bảng dưới đây Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // Trụ cột Huấn luyện và đào tạo 1 7
  • 19. Hệ thống hỗ trợ cần phân tích các quy trình và thủ tục để có thể tự động hoá và giải quyết các khoản chi phí tốn kém bao gồm: lỗ xử lý, lỗ chi phí trong các lĩnh vực như mua sắm, tài khoản, tiếp thị, bán hàng dẫn đến hàng tồn kho cao, mất liên lạc, mất mát, mất thiết lập, mất độ chính xác, hỏng thiết bị văn phòng, kênh liên lạc sự cố, đường dây điện thoại và fax và thời gian dành cho việc truy xuất thông tin. Cách tiếp cận Ứng dụng phần mềm quản lý bảo trì CMMS được đề xuất sử dụng cho bộ phận Bảo trì để hỗ trợ viết báo cáo hàng ngày, trao đổi thông tin tức thời với quản lý, lập lịch trình bảo trì và lưu trữ lại những thông tin sửa chữa có giá trị. Thông tin chi tiết về nhân viên, nhiệm vụ và thời gian làm việc được hiển thị đính kèm với từng loại thiết bị, tài sản trong ứng dụng CMMS, bất kỳ ai khi cần tham khảo hoặc rà soát công việc đều có thể dễ dàng tìm thấy, không tốn thời gian. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // Trụ cột Hệ thống hỗ trợ TPM 1 8
  • 20. Mục đích của trụ cột này là tạo ra một nơi làm việc an toàn và một khu vực xung quanh không bị hư hại bởi quy trình hoặc thủ tục truyền thống. Tầm quan trọng hàng đầu đối với An toàn được đưa ra trong nhà máy. Trưởng phòng - bộ phận an toàn trông coi các chức năng liên quan đến an toàn. Mục tiêu của trụ cột này là không xảy ra tai nạn, không tổn hại sức khỏe và không hỏa hoạn. Cách tiếp cận Đủ số lượng bình chữa cháy được cung cấp trên toàn bộ sàn xưởng CNC Tập huấn cho mỗi cá nhân về cách sử dụng bình chữa cháy trong trường hợp khẩn cấp 6 tháng một lần Ban lãnh đạo được gợi ý về việc đào tạo cho nhân viên những việc cần làm trong trường hợp khẩn cấp? Kế hoạch rút lui như thế nào? Ban giám đốc cũng cần đề nghị tiến hành diễn tập giả một lần trong năm Người lao động được khuyến cáo giữ gìn vệ sinh sạch sẽ nhà vệ sinh cũng như khuôn viên chung, việc vệ sinh thường xuyên phải được thực hiện Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // Trụ cột An toàn & Sức khoẻ 1 9
  • 21. PHÂN TÍCH SỐ LIỆU Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 0
  • 22. Asset 1 Asset 2 Asset 3 $60,000 $40,000 $20,000 $0 Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE) được sử dụng rộng rãi như là thước đo thành công của việc thực hiện TPM. Hiệu quả Tổng thể của Thiết bị được cho là: Tính khả dụng × Hiệu suất Hiệu suất × Tỷ lệ Chất lượng (OEE = A × PE × QR) Tính khả dụng có tính đến những tổn thất do hỏng hóc thiết bị và việc thiết lập, điều chỉnh và được tính bằng tỷ lệ giữa thời gian vận hành và thời gian tải. Hiệu suất Hiệu quả bao gồm tổn thất do các lần dừng máy nhỏ và giảm tốc độ và được tính bằng tỷ số giữa thời gian hoạt động ròng trên thời gian hoạt động. Tỷ lệ chất lượng là yếu tố gây ra các hỏng hóc trong quá trình và giảm năng suất và được định nghĩa là tỷ lệ giữa thời gian hoạt động có giá trị trong thời gian hoạt động ròng. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 1
  • 23. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 2 Dưới đây là tóm tắt về số liệu trước và sau khi thực hiện TPM
  • 24. KẾT LUẬN Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 3
  • 25. Ngày nay, với sự cạnh tranh trong ngành luôn ở mức cao nhất mọi thời đại, TPM có thể là thứ duy nhất đứng giữa thành công và thất bại đối với một số công ty. Chiến lược này đã được chứng minh là một chương trình hoạt động có thể được điều chỉnh để làm việc không chỉ trong các nhà máy công nghiệp, mà còn trong xây dựng, bảo trì tòa nhà, giao thông vận tải và trong nhiều tình huống khác. Nhân viên phải được giáo dục và thuyết phục rằng TPM không chỉ là một "chương trình của tháng" và ban lãnh đạo hoàn toàn cam kết với chương trình và khung thời gian kéo dài cần thiết để thực hiện đầy đủ. Nếu tất cả mọi người tham gia vào một chương trình TPM đều thực hiện phần việc của mình, có thể mong đợi một tỷ suất lợi nhuận cao bất thường so với các nguồn lực đã đầu tư. Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 4
  • 26. PHẦN MỀM SPEEDMAINT CMMS TRẢI NGHIỆM MIỄN PHÍ NGAY! Khi các vấn đề nhỏ xảy ra trong doanh nghiệp của bạn, những hỏng hóc nhỏ này có thể tăng lên nhanh chóng. Lên lịch cho các nhiệm vụ bảo trì sẽ không chỉ ngăn ngừa sự cố thiết bị và sản xuất bị mất mà còn giúp giảm chi phí bảo trì. Bắt đầu bảo trì TPM của bạn với phần mềm quản lý bảo trì của SpeedMaint - Giải pháp Quản lý & Bảo trì tiên phong trên nền tảng CLOUD Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 5
  • 27. Công ty TNHH MTV phần mềm SpeedMaint Văn phòng miền Bắc: Tầng 07, tòa nhà Lotus, số 02 đường Duy Tân, P. Dịch Vọng Hậu, Q. Cầu Giấy, TP. Hà Nội Văn phòng miền Nam: Số 927/1, đường Cách Mạng Tháng 08, P7, Q. Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh Website: https://speedmaint.com/ Hotline: 091-256-9466 Fanpage: https://www.facebook.com/phanmemquanlybaotri THÔNG TIN DOANH NGHIỆP Bảo trì năng suất tổng thể trong doanh nghiệp & bài học điển hình // 2 6