grasso multifunzionale a base di calcio complesso sviluppato per la lubrificazione di macchinari ed elementi meccanici sottoposti ad elevate temperature e presenza di acqua. È raccomandato per la lubrificazione di cuscinetti nei forni di cementifici ed acciaierie, nei cilindri di laminatoi e nelle apparecchiature per colata continua; raccomandato anche per calandre, presse a caldo, estrusori nell’industria della gomma e della plastica, così come per macchine pulitrici e stiratrici nelle lavanderie industriali.
Sviluppato appositamente per la lubrificazione di giunti a velocità costante, è raccomandato per punti di lubrificazione a grasso di trattori, escavatori, apripista, carrelli elevatori e caricatori frontali, vagli vibranti, altre apparecchiature industriali e veicoli che lavorano in condizioni di funzionamento gravose ed elevati carichi. Idoneo per la lubrificazione di ruote anteriori motrici delle automobili, giunti cardanici, autotelaio, cuscinetti antifrizione e boccole.
Grasso multifunzionale con additivi EP a base di sapone al litio complesso per la lubrificazione dei componenti operanti in condizioni di alte temperature e sottoposti a carichi elevati. Disponibile su Fornid
EUROCRYOR SI OCCUPA DELLA PRODUZIONE DI VETRINE REFRIGERANTI SPECIALI,
CURANDONE L’INTERO PROCESSO DI SVILUPPO. COMPRESE LE PIEGATURE DI
NUMEROSI COMPONENTI IN ACCIAI, LEGHE D’ALLUMINIO, PLASTICHE; FASI OGGI
SVOLTE ANCHE CON UNA NUOVA PRESSA PIEGATRICE SERVO-ELETTRONICA
SAFANDARLEY, DISTRIBUITA NEL NORD EST ITALIA DA BETTO MACCHINE.
Intervista della rivista LAMIERA all'azienda EUROSTEEL di Vazzola (TV) cliente di Betto Macchine che ha fornito all'azienda una pressa piegatrice servo idraulica H-Brake E-Control 400.62/51 per lavorazioni di grandi dimensioni e una pressa piegatrice elettrica E-Brake 200 4100 NS entrambe Safan-Darley.
Su Fornid è disponibile il grasso a base di Litio-Calcio ideale per la lubrificazione di apparecchiature industriali, edili ed agricole, in condizioni severe di esercizio, dove sia richiesto l’uso di un lubrificante con caratteristiche EP
grasso multifunzionale a base di calcio complesso sviluppato per la lubrificazione di macchinari ed elementi meccanici sottoposti ad elevate temperature e presenza di acqua. È raccomandato per la lubrificazione di cuscinetti nei forni di cementifici ed acciaierie, nei cilindri di laminatoi e nelle apparecchiature per colata continua; raccomandato anche per calandre, presse a caldo, estrusori nell’industria della gomma e della plastica, così come per macchine pulitrici e stiratrici nelle lavanderie industriali.
Sviluppato appositamente per la lubrificazione di giunti a velocità costante, è raccomandato per punti di lubrificazione a grasso di trattori, escavatori, apripista, carrelli elevatori e caricatori frontali, vagli vibranti, altre apparecchiature industriali e veicoli che lavorano in condizioni di funzionamento gravose ed elevati carichi. Idoneo per la lubrificazione di ruote anteriori motrici delle automobili, giunti cardanici, autotelaio, cuscinetti antifrizione e boccole.
Grasso multifunzionale con additivi EP a base di sapone al litio complesso per la lubrificazione dei componenti operanti in condizioni di alte temperature e sottoposti a carichi elevati. Disponibile su Fornid
EUROCRYOR SI OCCUPA DELLA PRODUZIONE DI VETRINE REFRIGERANTI SPECIALI,
CURANDONE L’INTERO PROCESSO DI SVILUPPO. COMPRESE LE PIEGATURE DI
NUMEROSI COMPONENTI IN ACCIAI, LEGHE D’ALLUMINIO, PLASTICHE; FASI OGGI
SVOLTE ANCHE CON UNA NUOVA PRESSA PIEGATRICE SERVO-ELETTRONICA
SAFANDARLEY, DISTRIBUITA NEL NORD EST ITALIA DA BETTO MACCHINE.
Intervista della rivista LAMIERA all'azienda EUROSTEEL di Vazzola (TV) cliente di Betto Macchine che ha fornito all'azienda una pressa piegatrice servo idraulica H-Brake E-Control 400.62/51 per lavorazioni di grandi dimensioni e una pressa piegatrice elettrica E-Brake 200 4100 NS entrambe Safan-Darley.
Su Fornid è disponibile il grasso a base di Litio-Calcio ideale per la lubrificazione di apparecchiature industriali, edili ed agricole, in condizioni severe di esercizio, dove sia richiesto l’uso di un lubrificante con caratteristiche EP
tempra ad induzione, trattamenti termici superficiali, TIB Srlinfotib
Il trattamento di tempra induzione consiste nel provocare il riscaldamento del materiale ferroso immergendo il particolare da riscaldare in un campo elettromagnetico variabile generato da un induttore (es. anello di tubo in rame raffreddato internamente da acqua) percorso da corrente elettrica ad elevata frequenza da 5 Khz a 400 Khz, in base alla profondità di riscaldo che si intende raggiungere.
Le molecole del ferro, eccitate da questo campo elettromagnetico indotto si "autoriscaldano" raggiungendo temperature elevate (1000° C ) in tempi anche molto brevi, nell'ordine di qualche decimo di secondo.
Per definirle grossolanamente, queste correnti induttrici, sono note come di "correnti di Foucault". A seguti del successivo shok termico, determinato dal brusco raffreddamento in vasca d'olio o acqua, gli atomi di carbonio presenti nell'acciaio (precedentemente liberati dall'alta temperatura), rimangono "imprigionati" nel reticolo molecolare del ferro, conferendo alla parte trattata una durezza di gran lunga superiore al precedente stato fisico.
ART Meccanica nel corso della sua evoluzione ha sviluppato importanti cambiamenti nel parco macchine produttive e nel layout degli stabilimenti.
L'area produttiva si è ampliata in un nuovo stabilimento produttivo situato in via Palach a Modena. Ciò ha consentito l'introduzione di nuovi macchinari e la realizzazione di un nuovo layout diviso secondo i diversi volumi e tipologie di prodotto.
Oggi la produzione di ART conta tre diverse linee di produzione: per la piccola serie, per la media/grande serie e per la realizzazione di piccolissime serie e prototipi.
Inoltre i nuovi macchinari introdotti nel reparto di fresatura, in particolare il Centro di lavoro orizzontale multipallet, consentono di operare su particolari di dimensioni di 1000x1000x1000mm.
Stampaggio plastica: le nuove opportunità con la stampa 3d dei metalliFaberLab
La presentazione di Fabio Aries, (titolare di Produform) al Faberlab il 4 ottobre 2018.
Produform opera a Gavirate (VA) nel settore dello sviluppo di articoli in plastica e metallo attraverso la prototipazione rapida, la realizzazione di piccole serie e di stampi pilota per prodotti sperimentali.
Spazio Tecnico è una pubblicazione trimestrale di CDU – Consorzio Distributori Utensili – che affronta, con gli opportuni approfondimenti, i singoli comparti merceologici.
Siamo una società con esperienza pluriennale nel settore della progettazione e produzione di soluzioni per il trattamento di gas metano e gpl. Le nostre soluzioni sono installate e testate in tutto il mondo in diverse condizioni climatiche, dal clima rigido del Nord Europa e Siberia alle aree desertiche del Medio Oriente. Esportiamo direttamente in più di 30 paesi ed indirettamente in più di 50 paesi.
Politec di Cologne (BS) è un’azienda italiana che si occupa di stampaggio di materie plastiche. Stefania Ghedini, alla guida della Politec dal 1993, ha intrapreso un intervento di efficientamento mirato che ha fatto sì che nel biennio 2013-2014 l’azienda abbia ridotto il proprio consumo energetico di 345mila kWh all’anno, risparmiando 50.000 euro.
Le piegatrici ad alto tonnellaggio sono i giganti della lamiera. Impianti e struttura sono portati a lavorare in condizioni gravose. I pezzi piegati sono particolarmente costosi, specialmente con gli acciai altoresistenziali. Ogni errore costa molto caro. Per questo è ancora più importante fare un acquisto informato e consapevole. Ma quali sono i fattori più importanti che devi tenere in considerazione?
tempra ad induzione, trattamenti termici superficiali, TIB Srlinfotib
Il trattamento di tempra induzione consiste nel provocare il riscaldamento del materiale ferroso immergendo il particolare da riscaldare in un campo elettromagnetico variabile generato da un induttore (es. anello di tubo in rame raffreddato internamente da acqua) percorso da corrente elettrica ad elevata frequenza da 5 Khz a 400 Khz, in base alla profondità di riscaldo che si intende raggiungere.
Le molecole del ferro, eccitate da questo campo elettromagnetico indotto si "autoriscaldano" raggiungendo temperature elevate (1000° C ) in tempi anche molto brevi, nell'ordine di qualche decimo di secondo.
Per definirle grossolanamente, queste correnti induttrici, sono note come di "correnti di Foucault". A seguti del successivo shok termico, determinato dal brusco raffreddamento in vasca d'olio o acqua, gli atomi di carbonio presenti nell'acciaio (precedentemente liberati dall'alta temperatura), rimangono "imprigionati" nel reticolo molecolare del ferro, conferendo alla parte trattata una durezza di gran lunga superiore al precedente stato fisico.
ART Meccanica nel corso della sua evoluzione ha sviluppato importanti cambiamenti nel parco macchine produttive e nel layout degli stabilimenti.
L'area produttiva si è ampliata in un nuovo stabilimento produttivo situato in via Palach a Modena. Ciò ha consentito l'introduzione di nuovi macchinari e la realizzazione di un nuovo layout diviso secondo i diversi volumi e tipologie di prodotto.
Oggi la produzione di ART conta tre diverse linee di produzione: per la piccola serie, per la media/grande serie e per la realizzazione di piccolissime serie e prototipi.
Inoltre i nuovi macchinari introdotti nel reparto di fresatura, in particolare il Centro di lavoro orizzontale multipallet, consentono di operare su particolari di dimensioni di 1000x1000x1000mm.
Stampaggio plastica: le nuove opportunità con la stampa 3d dei metalliFaberLab
La presentazione di Fabio Aries, (titolare di Produform) al Faberlab il 4 ottobre 2018.
Produform opera a Gavirate (VA) nel settore dello sviluppo di articoli in plastica e metallo attraverso la prototipazione rapida, la realizzazione di piccole serie e di stampi pilota per prodotti sperimentali.
Spazio Tecnico è una pubblicazione trimestrale di CDU – Consorzio Distributori Utensili – che affronta, con gli opportuni approfondimenti, i singoli comparti merceologici.
Siamo una società con esperienza pluriennale nel settore della progettazione e produzione di soluzioni per il trattamento di gas metano e gpl. Le nostre soluzioni sono installate e testate in tutto il mondo in diverse condizioni climatiche, dal clima rigido del Nord Europa e Siberia alle aree desertiche del Medio Oriente. Esportiamo direttamente in più di 30 paesi ed indirettamente in più di 50 paesi.
Politec di Cologne (BS) è un’azienda italiana che si occupa di stampaggio di materie plastiche. Stefania Ghedini, alla guida della Politec dal 1993, ha intrapreso un intervento di efficientamento mirato che ha fatto sì che nel biennio 2013-2014 l’azienda abbia ridotto il proprio consumo energetico di 345mila kWh all’anno, risparmiando 50.000 euro.
Le piegatrici ad alto tonnellaggio sono i giganti della lamiera. Impianti e struttura sono portati a lavorare in condizioni gravose. I pezzi piegati sono particolarmente costosi, specialmente con gli acciai altoresistenziali. Ogni errore costa molto caro. Per questo è ancora più importante fare un acquisto informato e consapevole. Ma quali sono i fattori più importanti che devi tenere in considerazione?
2. Chi siamo
CB Ref è specializzata nella
commercializzazione di beni e
servizi specificamente
concepiti per diversi settori
industriali.
La società si occupa di
rivestimenti refrattari di alta
qualità di fabbricazione
europea e statunitense, di
tecnologie di processo,
di sistemi per la
manutenzione degli
impianti industriali e di
soluzioni per la
riduzione delle emissioni
inquinanti.
3. Dritto al punto!
– L’ampia gamma di materiali refrattari,
insieme alle tecnologie più avanzate,
consente di approcciare ogni linea di
produzione con un pacchetto completo
di soluzioni su misura.
– L’organizzazione ad elevata impronta
tecnica, ci pone in condizione di
esaminare l’intera linea produttiva, in
ogni sua specifica parte, e quindi di
individuarne i problemi.
5. L’alta qualità comincia dalla corretta selezione
delle materie prime necessarie.
Il sinterizzato di magnesite calcinata a morte
M30B è è alla base di tutti i prodotti top di
gamma MAGNESITA.
Alta purezza (>98% MgO) e cristalli di grandi
dimensioni (>120 µm) garantiscono maggiore
resistenza ed alta refrattarietà
Il sinterizzato di magnesita calcinata a morte
viene mescolato agli additivi per generare la più
completa linea di mattoni di magnesite spinello
per l’industria del cemento.
MAGNESITA eccelle nella tecnologia dei mattoni
di spinello.
A seconda dell’applicazione del prodotto,
vengono utilizzati grani di spinello fuso,
spinello a legame in-situ ed altri tipi di spinello
di alta qualità.
Cava di Magnesite di Pomba
Fornace fusione spinello
Sinter M30B
La nostra produzione
6. Le strettissime tolleranze dimensionali e le
eccellenti proprietà sono garantite da
miscelatori ad alta intensità, Presse idrauliche
automatizzate, forni a tunnel a controllo
elettronico, un severo controllo di qualità.
L’attività di Magnesita si basa anche su
servizi di analisi di processo e strumenti di
simulazione numerica per l’industria, con un
approccio volto a 360° a migliorare la durata
dei refrattari.
Magnesita utilizza attivamente i suoi 3
stabilimenti di R&D, dotati di alcuni dei più
moderni sistemi industriali, con un team di
ingegneri e scienziati impegnato nel
continuo sviluppo dei suoi prodotti.
Presse automatiche
Microscopo a scansione elettronica
Tecnologia