2. Introducción:
• En esta presentación se
estudiarán las características
que distinguen al proceso de
Molienda, Triturado y Tamizado,
así como la maquinaria básica
que se utiliza parta dichos
procesos. Finalmente se
presentan las conclusiones del
tema, así como las referencias
bibliográficas consultadas y
unas preguntas de repaso para
los estudiantes.
3. Antecedentes:
• Desde tiempos antiguos el
hombre ha realizado en los
alimentos las operaciones de
moler, triturar y tamizar (cernir)
los alimentos. Los registros
datan desde 10000 A.C.
• Actualmente en muchas
operaciones de la
industrialización de los
alimentos, suele ser frecuente
moler, desmenuzar y separar
por tamaño los sólidos
alimenticios.
4. Desarrollo del Tema:
La reducción del tamaño puede
facilitar la extracción de un
constituyente deseado como
harinas o jarabe de caña.
La reducción de tamaño definido
puede ser una necesidad
específica de un producto como
azúcar, especias y chocolate.
Por último, la reducción de
tamaño, facilita el transporte,
secado y extracción.
5. 1) Molienda:
Se define como la operación de
reducir el grano u otros
materiales a polvo o pequeños
fragmentos mediante golpeteo,
presión, frotamiento o estrujar por
medios mecánicos.
6. Algunos tipos de Molinos:
1) Molino de Martillos: Este tipo de
molino de impacto o percusión es
común en la industria de los
alimentos.
Los molinos de martillos se utilizan
para triturar sólidos cristalinos
duros, productos fibrosos,
sustancias vegetales, productos
untuosos, moler especias, leche
deshidratada y azúcares.
7. Algunos tipos de Molinos:
2) Molino de Disco Único: En este
equipo, las materias primas
pasan a través de una separación
estrecha que existe entre un
disco estriado que gira a gran
velocidad y la armadura del
molino.
Como consecuencia de la acción
cizallante, se produce la
trituración de la carga.
La separación puede variar
según el tamaño y las exigencias
del producto.
8. Algunos tipos de
Molinos:
3) Molino de Disco Único: En esta
modificación, la armadura contiene
2 discos que giran en direcciones
opuestas, proporcionando mayor
cizallamiento.
Otra modificación es el Molino de
Foss, en el cual el disco tiene
estrías que facilitan la
desintegración.
Se utilizan para cereales, moler
arroz y maíz.
Otra variación es el molino de
Clavijas.
9. Algunos tipos de
Molinos:
4) Molino de Piedras: Es el molino
más antiguo que se sigue
utilizando, sobre todo en harinas.
Constituido por 2 piedras circulares
( a veces una fija y otra rodante).
En las máquinas actuales, las
piedras son sustituidas por acero
endurecido.
Se utilizan en la molienda húmeda
del maíz (para separar gluten y
almidón), cacao y café.
10. 2) Trituración:
Se define como el desmenuzar, quebrar o
separar en partes pequeñas un material
duro o fibroso, sin llegar a la reducción
completa de la partícula.
El término trituración (Crushing), se aplica
al desmenuzamiento del material hasta
tamaños promedio de 3 mm.
La trituración está asociada a la
aplicación de fuerzas de compresión sin
llegar al cizallamiento como en la
molienda.
11. Algunos tipos de
Trituradores:
1) Triturador de Rodillos: En esta
máquina 2 o más rodillos pesados
de acero giran uno hacia otro.
Las partículas de la materia prima
sufren una fuerza de compresión
que las tritura.
En algunas máquinas, los rodillos
giran a diferente velocidad dando
lugar también a fuerzas de
cizallamiento.
Se utilizan para triturar productos
frágiles como semillas.
12. Algunos tipos de
Trituradores:
2) Triturador de Martillos: Es similar
en su funcionamiento como el
Molino de Martillos, sólo que la
velocidad de giro es menor u la
disposición de los mazos es
diferente.
13. Algunos tipos de
Trituradores:
2) Trituradora de Impacto: Esta
máquina requiere de unas
mamparas en las cuales el alimento
choca y vuelve a ser golpeteado
por una serie de mazos o
cangilones por segunda y tercera
vez, provocando tensión y
resquebrajamiento en la materia
prima.
Se utiliza en semillas, cacao, café,
frijol crudo, pimienta, jengibre, etc.
14. 3) Tamizado:
Es el proceso de colar una
materia prima pasándolo por una
malla con un cierto tamaño de
orificios, separándolo o
depurándolo por el tamaño de su
partícula, por lo que pueden
existir diferentes aberturas de
malla llamados tamices
clasificación Tyler, que es la más
popular.
15. Algunos tipos de
Tamizadores:
1) Tamizador Tyler: Es una serie
muy utilizada que se basa en un
tamiz de 200 mallas, teniendo
hilos de 2.1 mils de diámetro y
una apertura de tamiz de 2.9
mils.
La relación entre las aperturas
en tamices consecutivos es de
(2)1/2 .
Para una separación más exacta
de tamaño, se puede utilizar
intervalo de tamiz de (2)1/4.
16. Algunos tipos de
Tamizadores:
2) Tamizador de Barras o
Parrillas: Se utiliza para tamizar
partículas > 2.5 cm.
Consiste en un grupo de barras
paralelas espaciadas según se
necesite y tiene forma de cuña
para evitar la obturación o
taponamiento.
Se les puede utilizar horizontales
o inclinadas a 60°.
También hay la variación de
parrillas vibratorias.
17. Algunos tipos de
Tamizadores:
3) Tamizador Vibratorio: Pueden
ser sacudidos mecánica o
eléctricamente y el movimiento
resultante arrastra los productos
de partida sobre el tamiz.
Por lo general están inclinados
con la horizontal.
Se utilizan para clasificar frutas y
verduras cuando se emplean
tamices perforados.
Poseen capas múltiples o varios
tipos de tamices.
18. Algunos tipos de
Tamizadores:
3) Tamizador de Tambor: Son
tamices cilíndricos giratorios
montados casi siempre
horizontalmente.
La superficie de tamizado puede
ser de malla o placa perforada.
Para polvos se utilizan tamices
de tela o malla.
Para frutas y legumbres, se
utilizan perforaciones circulares.
19. Conclusiones:
La reducción de tamaños de
partículas para algunas materias
primas es básico y se entiende
que el proceso de Molienda,
Triturado y tamizado son muy
diferentes entre sí pero llegan al
mismo resultado, el facilitar el
manejo del alimento, así como
extraer sus mejores propiedades
y entender cuando utilizar uno y
cuando otro, depende del
alimento.
