Este documento describe diferentes planes de muestreo continuo, incluyendo CSP-1, CSP-2, CSP-F, CSP-T y CSP-V. Estos planes involucran secuencias alternadas de inspección al 100% e inspección por muestreo de productos en procesos de producción continua. Los planes difieren en cómo determinan cuándo regresar a la inspección al 100% basado en la detección de defectos durante la inspección por muestreo.

1. Universidad Mayor de San Andrés
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Ing. M.Sc. Oswaldo Terán Modregón

2. MUESTREO CONTINUO

3. MUESTREO CONTINUO
Muchas operaciones de ensamblaje y
otras de producción pueden ser
efectuadas en correas sin fin, o
realizadas en una línea en movimiento
continuo.

4. MUESTREO CONTINUO
Los procedimientos para muestreo
continuo fueron propuestos por
primera vez por Harold F. Dodge de los
Bell Telephone Laboratories.
Escribiendo para Annals of
Mathematical Statistics en 1943.

5. MUESTREO CONTINUO
Describió el siguiente proceso
aplicable a la inspección no
destructora sobre la base de
interrupciones de un curso continuo
de unidades individuales de producto,
ofrecidas al inspector en su orden de
producción

6. MUESTREO CONTINUO
Los planes muestreo continuo consiste
en secuencias alternadas de
inspección muestral y exhaustiva
(inspección al 100%).

7. MUESTREO CONTINUO
Los planes suelen iniciarse con una
inspección al 100%, y cuando se
encuentre que un número
preestablecido de unidades no
presenta defectos, se establece la
inspección normal.
Al número de unidades i suele
llamarse número de liberación

8. MUESTREO CONTINUO
La inspección muestral continúa hasta
que se encuentra un número
especificado de unidades defectuosas,
momento en el que se reanuda la
inspección al 100%.

9. PRINCIPIOS GENERALES
Los Planes de Muestreo Continuo se basan
en los siguientes principios:
a) Se comienza inspeccionando al 100%
hasta que una cantidad (i) establecida de
unidades se encuentran exentas de
defectos.
b) Cuando se cumpla lo anterior, se pasa
a inspeccionar por muestreo de acuerdo a
una fracción (f) establecida.

10. c) Si aparece una unidad defectuosa o
más, dependiendo del Plan (CSP1, CSP2,
etc) de que se trate, hay que iniciar la
inspección al 100%.
d) Si no se consigue salir de la inspección al
100% porque no aparecen i unidades
consecutivas sin defectos, cuando se llega
a una cantidad límite s se suspende el Plan.
PRINCIPIOS GENERALES

11. REQUISITOS
Todos ellos deben cumplir los siguientes
requisitos:
1. La inspección debe realizarse sobre
"producto móvil", por ejemplo sobre una cinta
transportadora, una cadena, etc.
2. La inspección debe ser relativamente fácil.
3. Debe ser factible una inspección rápida al
100%
4. El Producto debe ser homogéneo.

12. TIPOS
1. PLANES CSP-1
2. PLANES CSP-2
3. PLANES CSP-F
4. PLANES CSP-T
5. PLANES CSP-V

13. MUESTREO CONTINUO CSP1
La muestra es una fracción del flujo del
producto, y se selecciona de tal manera
que se minimiza el sesgo.
Los planes CSP-1 se determinan con el
AOQL.
Para determinado AOQL has distintas
combinaciones de i y f, que se muestran en
tablas.

14. MUESTREO CONTINUO CSP1

15. EJEMPLO
• N = unidades producidas en el
intervalo
• N = 8.000
• AOQL = 0,65%

16. MUESTREO CONTINUO CSP1

17. MUESTREO CONTINUO CSP1

18. MUESTREO CONTINUO CSP1

19. MUESTREO CONTINUO CSP1

20. MUESTREO CONTINUO CSP1

21. MUESTREO CONTINUO CSP1

22. EJEMPLO
• N = unidades producidas en el
intervalo
• N = 8.000
• AOQL = 0,65%
De tablas CSP-1:
• f = 1/10
• i = 138

23. MUESTREO CONTINUO CSP1

24. MUESTREO CONTINUO CSP1

25. EJEMPLO
• N = 8.000
• AOQL = 0,65%
De tablas CSP-1:
• f = 1/10
• i = 138
• s = 543

26. • El plan de muestreo CSP-2 es una
modificación del CSP-1. En el CSP-1 se
requiere regresar a la inspección al 100%
cuando se encuentra una no conformidad
durante la inspección por muestreo.
• El plan CSP-2 no requiere regresar a la
inspección al 100%, a menos que se encuentre
una segunda no conformidad en las siguientes
i o menos unidades muestreadas.
MUESTREO CONTINUO CSP-2

27. • El objeto de los planes CSP-2 es dar protección
contra una no conformidad aislada que
causaría un regreso al 100% de inspección.
MUESTREO CONTINUO CSP-2

28. MUESTREO CONTINUO CSP2

29. MUESTREO CONTINUO CSP2

30. • El plan CSP-F es un procedimiento de
muestreo continuo en un nivel, que consiste
en secuencias alternadas de inspección al
100% e inspección por muestreo.
• El procedimiento es igual que el CSP-1
• Se usa en casos de corridas cortas de
producción, o cuando la operación de
inspección es tardada.
• 12 tablas
MUESTREO CONTINUO CSP-F

31. • El plan CSP-T es un procedimiento de
muestreo continuo multinivel (a varios
niveles), que consiste en secuencias
alternadas de inspección al 100% e inspección
por muestreo.
• Difiere de los planes de muestreo anteriores
porque necesita menor frecuencia de
muestreo cuando se demuestra que la calidad
es superior.
MUESTREO CONTINUO CSP-T

32. • El plan CSP-V es un procedimiento de
muestreo continuo de un solo nivel. Se
requiere regresar a la inspección al 100%
siempre que se descubra una no conformidad
durante la inspección por muestreo de las
primera i unidades de muestra.
• Una vez pasadas las i unidades de muestra,
cuando se presenta una no conformidad, se
requiere regresar a la inspección al 100%.
MUESTREO CONTINUO CSP-V

33. Sin embargo, el número i de despeje se reduce
en 2 tercios.
Ejemplo: el valor original de i es 39 de acuerdo
con el CSP-T, se reduce el número de despeje i a
13.
MUESTREO CONTINUO CSP-V

34. • La norma esta formada por 5 planes
diferentes de muestreo continuo.
• La inspección es por atributos, y se usan tres
clases de severidad para las no conformidades
o unidades no conformes:
– Críticas
– Mayores
– Menores
MIL STD 1235B

35. ¿PREGUNTAS?