La logística inversa comienza en el consumidor final y se mueve hacia atrás a través de la cadena de suministro. Incluye procesos como devoluciones, reciclaje y reventa de productos. Los objetivos son recuperar valor de los productos y asegurar la repetición de compras. Las empresas usan la logística inversa para mejorar la relación con clientes y minimizar pérdidas por devoluciones.

1. Logística Inversa
¿Qué es la Logística Inversa?
Antes de nada, es importante entender que significa logística inversa. La logística inversa
comienza en el consumidor final, moviéndose hacia atrás a través de la cadena de
suministro hasta el distribuidor o desde el distribuidor hasta el fabricante.
La logística inversa también puede incluir procesos en los que el consumidor final se encarga
de la eliminación del producto, incluido el reciclaje, la restauración o la reventa.
Las organizaciones utilizan la logística inversa cuando los bienes se mueven desde su
destino a través de la cadena de suministro hasta el vendedor y, potencialmente, de regreso
a los proveedores. El objetivo es recuperar el valor del producto o deshacerse de él.
Los objetivos de la logística inversa son recuperar valor y asegurar la repetición de compra.
Se devuelve menos del 10% de las compras en la tienda, en comparación con al menos el
30% de los artículos pedidos online. Cada vez más, las empresas utilizan la logística inversa
para construir una relación con clientes, repetir compras, y minimizar las pérdidas
relacionadas con las devoluciones.
Logística Inversa
¿Qué es la Logística Inversa?

2. Logística Inversa
¿Qué actividades alimentan la Logística Inversa?
Por parte de la Distribución:
a) Devoluciones por ajustes de stock.
b) Devoluciones por política comercial.
c) Fin de vida: Caducidad, obsolescencia, sustitución de artículos, cambio de
temporada.
d) Deterioro, roturas.
e) Normativa medioambiental.
LOGISTICA INVERSA
a) Reducir: Reducir tanto la cantidad de materias primas utilizadas en nuestros
procesos de fabricación como la cantidad de residuos generados sometiendo a éstos
al tratamiento adecuado para minimizar el impacto medioambiental.
b) Reutilizar: Es posible encontrar mercados que reutilicen nuestros residuos de
 ¿De manera eficiente?
c) Reciclar: utilizar materiales usados en procesos productivos que permitan
valorizarlos. En la mayor parte de los casos, más que un reciclaje se produce un
infraciclaje* porque los productos no están diseñados para el reciclaje eficiente y
suponen un coste adicional que resta competitividad.
d) Regular: la regulación, necesaria en muchos casos (ej.: SIG´s) para definir el entorno
legal apropiado. No obstante, si ésta no está hecha de manera correcta, es vista
como fuente de ineficiencia, costes, retrasos y complejidad añadida.

3. Logística Inversa
¿Qué actividades alimentan la Logística Inversa?
Por parte del consumidor:
a) Devoluciones por desistimiento.
b) Devoluciones de artículos defectuosos.
c) Garantía.
d) Normativa medioambiental (artículos acogidos a SIG´s)
Embalajes:
a) Reutilizables. Reparación si necesario.
b) Multiuso.
¿Qué uso se da a los artículos gestionados en la Logística Inversa?
En el caso de los embalajes:
a) Reutilización.
b) Reparación.
c) Recuperación de materiales.
d) Reciclado y Valorización.
e) Destrucción controlada.

4. La Logística Inversa como herramienta estratégica.
Algunas cifras sobre el impacto de la Logística Inversa en el negocio.
Según una encuesta* realizada a más de 160 compañías de los EEUU en los sectores
de electrónica de consumo, telecomunicaciones, industria aeroespacial y
manufacturera, los que aplican procesos “best-in-class” en la Logística Inversa
consiguen:
✓ Un índice promedio de Satisfacción de Clientes del 93% frente al 86% del resto de la
industria.
✓ Un plazo de devolución de 4,4 días frente a 14,5 días de promedio para el
resto.
Un ahorro del 21% en la gestión de los Costes de Devolución frente al 6% del resto
de la industria.

5. ¿A qué desafíos a que se enfrenta la Logística Inversa?
✓ Predicción de los volúmenes y asignación de los recursos necesarios.
✓ Integración del flujo inverso en la operativa logística. Estandarización y
documentación de los mismos.
✓ Velocidad en el retorno de la devolución.
✓ Devoluciones de artículos supuestamente defectuosos que están en
buen estado. Deterioro y costes asociados.
✓ Retrasos en la gestión interna de la devolución.
✓ Criterios de aceptación y rechazo en devoluciones por defectuosos.
✓ Involucración de proveedores en la gestión de garantías y
reparaciones.
✓ Cómo gestionar la logística inversa en negocios internacionales.
✓ Cuando la devolución afecta al cliente, ¿cómo evitar una experiencia
negativa?

6. ¿Qué es la Logística Verde?
“Se llama Logística Verde* al análisis del impacto de las prácticas
logísticas en
el medioambiente, principalmente en las relacionadas con
✓ Emisiones de gases relacionados con la huellade
carbono y el efecto invernadero: CO2, NOx,, y S02
✓ Consumo de recursos naturales y eficiencia en el uso de los mismos,
✓ Uso eficiente de fuentes de energía,
✓ Minimización de ruido y accidentes,
cuantificación de estos impactos, identificación de planes de
reducción, puesta en marcha y evaluación de los mismos para
conseguir una Logística Sostenible tanto desde un punto de vista
económico como medioambiental y social”.
La Ecoeficiencia
El termino Ecoeficiencia*, ya citado en la Cumbre de Rio de 1992, fue
formalmente definido por el Business Council por Sustentable
Development (DuPont, Chevron, Conagra…) en 1996 y, básicamente,
consiste en optimizar el uso de los recursos en los procesos
económicos: “Hacer más con menos”.
Se proponen cuatro vías para obtener unos procesos productivos eco-
eficientes:

7. Diseño para el Reciclaje.
Anteriormente hemos comentado que La logística Inversa comienza
mucho antes de lo que se piensa.
En realidad, comienza ya desde el diseño. Esta práctica se da en llamar
Diseño para el Reciclaje o para el Medio Ambiente.
“El diseño para el reciclaje pretende maximizar el beneficio, durante la
vida del producto incrementando las partes aprovechables a la vez que
se reducen los desechos en vertederos.
Es, por lo tanto, una actividad clave para el desarrollo de la logística
inversa”
Diseño para el Reciclaje.
Objetivos que plantea el Diseño para el Reciclaje:
✓ Simplificación y estandarización de materiales.
✓ Reducción de la cantidad de material utilizado.
✓ Reducción de la la variedad de materiales utilizados (eliminamos
complejidad).
✓ Reducción del número de materiales con aleaciones, más
difíciles de reciclar.
✓ Reconocimiento de materiales.
A veces es difícil identificar qué materiales componen un artículo.
Extender el marcaje de piezas y componentes con códigos
identificativos que permitan procesos de separación y clasificación
eficientes.
✓ Facilidad en el desmontaje o desensamblaje.
Plantearse el desmontaje de piezas o conjuntos lleva, en muchos casos
a obtener diseños más sencillos y eficientes. Ahorro de tiempo y
dinero.

8. ✓ Diseño para la reutilización.
Estandarización de componentes, remanufactura, segunda vida….
Alargando el ciclo de vida de
componentes y productos se consigue ahorros en fabricación y
consumo de recursos.
Modelo de madurez de la Logística inversa.

9. En resumen, el diagnóstico sobre nuestra Logística Inversa pasa por
responder a varias preguntas clave:
1. ¿Cuál es el rol de la Logística Inversa en mi empresa? ¿Su definición,
gestión y proyección está considerada dentro de las áreas clave de la
S.C.?
2. ¿Fuente de valor añadido en vez de “un mal necesario”? ¿La utilizo
como valor añadido para los “stake holders” de mi empresa (clientes,
accionistas, proveedores, comunidad)?
3. ¿Integración y documentación de flujos? ¿Integración de clientes y
proveedores?
4. ¿Asignación correcta de recursos?
5. KPI´s de gestión y objetivos medioambientales? ISO 14.001.
6. ¿En qué etapa de madurez se encuentra mi Logística Inversa?
7. ¿Dónde quiero estar en los próximos dos años?
¿Cuál es el roadmap hasta esa meta?
El OMS ayuda a las empresas a:
Definir el lugar al que se debe regresar la mercancía
Gestionar las operaciones de devolución para minimizar los costos de
logística inversa
Aumentar la satisfacción del cliente al gestionar mejor los pedidos de
devolución y asegurarse de que se completen de forma eficiente
Proporcionar información sobre los productos devueltos, lo que ayuda
a las empresas a comprender mejor sus operaciones de logística
inversa
Rastrear el historial de pedidos y devoluciones, lo que ayuda a las empresas a
comprender mejor los patrones de devolución y a optimizar sus operaciones
de logística inversa.