SlideShare a Scribd company logo
Оглавление

Раздел

Стр.
Концепция Multi-Mat®
3
Рекомендации при 1ом использовании
4
Часто задаваемые вопросы
8
Точение
9
Точение алюминия
109
Отрезка
119
Фрезерование
128
Фрезерование алюминия
223
Сверление
228
Концевые фрезы
235
Технические формулы
247
Обозначение пластин
248
Классификация материалов
250
Контакты Lamina Technologies (Швейцария) 254
Концепция Multi-Mat®

Удивительно…
Снижается номенклатура инструмента!
Удивительно…
В нужное время нужный инструмент!
Удивительно…
Снижаются производственные затраты!

Технология Multi-Mat® от Lamina
Конструкционная
сталь

Нержавеющая
сталь

Чугун

Жаропрочные
сплавы

Цветные
сплавы

Концепция Multi-Mat®:
Каждая пластина или монолитная фреза Lamina
обрабатывает все материалы так же хорошо, как
специальная пластина или фреза конкурентов!
Швейцарское качество!
Технология Multi-Mat® - и все становится проще…
Доказанный успех!
Рекомендации при 1ом использовании
Для новых пользователей революционной продукции Lamina Multi-Mat®, мы предлагаем краткое
руководство по механической обработке. Ознакомившись с пособием, Вы получите отличный
результат при использовании пластин Lamina.

Обозначения
При обработке нержавеющей стали, пожалуйста, следите за
величиной скорости резания, рекомендованной для данной
пластины. Следите за тем, чтобы скорость резания не была низкой.
При обработке нержавеющей стали или «экзотических» материалов
(например, сплавов на основе никеля, титана) – пластины с «P»
геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) являются предпочтительными.
При механической обработке «экзотического» материала очень
важно следить за правильностью выбора режимов резания для
каждой конкретной пластины.
Пластины с «Р» геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) не
рекомендуется применять при обработке с прерывистым резанием
(работа с ударными нагрузками).
Важно не допускать превышения максимально допустимого
значения величины площади поперечного сечения стружки - Amax
(смотрите колонку в таблице режимов резания), которое является
произведением величины подачи и глубины резания.
Пластина Wiper даст лучшее качество поверхности на высоких
значениях подач только при условии работы на станке с высокой
динамической жёсткостью и с жёстким креплением заготовки и
инструмента. Главное условие – отсутствие вибраций.
Для увеличения производительности обработки рекомендуется
увеличивать скорость резания (Vр), не превышая при этом
рекомендованное значение Amax.

Рекомендуется для расточных операций.

Для увеличения производительности рекомендуется увеличивать
подачу F, но следить при этом за величиной скорости резания.
При обработке материалов групп 1, 2, 4 не
рекомендуется использовать СОЖ. При обработке материалов
групп 3, 5 – использование СОЖ зависит от каждого конкретного
случая. При обработке материалов групп 6, 7,8, 9, 10, 11, 12
рекомендуется использовать СОЖ.
Рекомендации при 1ом использовании
Фрезерная обработка
Шаг 1. Выберите необходимую Вам
пластину по нашему каталогу
(Рисунок 1).
Шаг 2. Выберите группу
обрабатываемого материала. Если у
Вас возникают сомнения, обратитесь
к таблице групп материалов,
представленной в конце нашего
каталога.
Шаг 3. Исходя из твердости
обрабатываемого материала,
выберите значение подачи, глубины
и скорости резания из приводимых в
таблице диапазонов (Рисунок 2).
Шаг 4. Обратите внимание на
рекомендации снизу: необходимо ли
использовать охлаждение или нет и
т. д. (Рисунок 1).

Рисунок 1

• Пожалуйста, устанавливайте режимы
резания, рекомендованные Lamina.
• При обработке нержавеющей
стали важно следить за
величиной скорости резания.
Обработка на низких скоростях
приводит к наросту металла на
пластину – этого следует
избегать.
• Для материалов групп
1 / 2 / 4 / 7 / 8 не рекомендуется
использовать СОЖ.

Рисунок 2

• Для материалов групп 6 / 11 / 12 рекомендуется использовать СОЖ.
• Рекомендуется использовать «попутное» направление фрезерования.
• Если стружка не выводится из зоны резания, то необходимо увеличить скорость резания и/или
подачу.
Рекомендации при 1ом использовании

• Если в процессе резания заготовка сильно нагревается – это значит, что подача слишком низкая
или слишком высокая скорость резания.
• Если охлаждение не достаточно эффективно, то вообще не рекомендуется его использование.
• В случае возникновения вибраций - уменьшите скорость резания и/или увеличьте подачу.

Токарная обработка
Шаг 1. Выберите необходимую Вам
пластину по нашему каталогу (Рисунок 3).
Шаг 2. Выберите группу обрабатываемого
материала. Если у Вас возникают
сомнения, обратитесь к таблице групп
материалов, представленной в конце
нашего каталога.
Шаг 3. Исходя из твердости
обрабатываемого материала, выберите
значение подачи, глубины и скорости
резания из приводимых в таблице
диапазонов (Рисунок 4).
Шаг 4. Обратите внимание на
рекомендации снизу: необходимо ли
использовать охлаждение или нет и т. д.
(Рисунок 3).

Рисунок 3

• Пожалуйста, устанавливайте режимы
резания, рекомендованные Lamina.

• При механической обработке
различных материалов следует
следить, чтобы значение Amax
не превышало
рекомендованное.
• При обработке
нержавеющей стали важно
следить за величиной скорости
резания. Обработка на низких

Рисунок 4
Рекомендации при 1ом использовании
скоростях приводит к наросту металла на пластину – этого следует избегать.
• При обработке нержавеющей стали пластины с «P» геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) являются
предпочтительными (исключая случаи, связанные с прерывистым резанием).
• При токарной обработке всех групп материалов рекомендуется использовать СОЖ.
• Оправка и опорная пластина не должны быть повреждены.
• Если стружка получается слишком длинной, следует увеличить подачу.
• Если стружка не ломается, то следует увеличить подачу и уменьшить глубину резания.
• При внутренней расточке, в случае возникновения вибрации, следует уменьшить скорость резания
и увеличить подачу.
• Если охлаждение недостаточно эффективно, то его использование не рекомендуется.
• При механической обработке с «ударными» нагрузками (прерывистое резание) следует
уменьшать подачу.

Технология Multi-Mat® мировой переворот!
Часто задаваемые вопросы
Действительно ли, что твердосплавными
пластинами Lamina можно обработать любой тип
материала?
Пластинами Lamina можно выполнять тысячи
различных видов токарной или фрезерной
обработки, практически в независимости от вида
материала. Единственное, что для обработки
алюминия и его сплавов часто возникает
необходимость
использовать
специальную
геометрию
пластин,
предназначенную
для
обработки этого материала. В таких случаях
используйте серию Lamina Alu-Line.
Какие значения скоростей резания и подач
следует использовать для пластин Lamina?
В
нашем
каталоге
Вы
сможете
найти
рекомендованные значения режимов резания для
каждой геометрии пластин, в зависимости от
группы обрабатываемого материала и его
твердости.
Для
достижения
наилучших
результатов,
пожалуйста,
следуйте
всем
рекомендациям в каталоге. В общем, наилучшие
результаты достигаются при обработке на
максимальных
рекомендованных
значениях
скоростей резания.
Действительно ли, сплавы Lamina дают более
высокие результаты при обработке различных
материалов, нежели специализированные сплавы
других производителей?
Да, это достигается благодаря использованию
субмикронной порошковой технологии, PVD
покрытия пластины, в сочетании с универсальной
геометрией
стружколома.
Мы
предлагаем
инструмент, позволяющий нашим клиентам
обрабатывать на высоких скоростях заготовки
фактически из всех видов материала. Именно
поэтому, наши клиенты могут отказаться от
использования сотен видов пластин, которые они
использовали ранее. Концепция Lamina Multi-Mat®
имеет
огромное
преимущество
нет
необходимости менять пластину при смене
обрабатываемого материала.
Чем гарантируется высокое качество пластин
Lamina?
Благодаря уникальным методам производства и
системе контроля качества продукции Lamina, Вы
можете быть уверены в соответствии наших
пластин мировым стандартам: от режущей кромки
к режущей кромке, от пластины к пластине, от
упаковки к упаковке.

Какое количество, в процентном соотношении, от
моих потребностей может решить инструмент
Lamina Technologies?
Продукция
компании
Lamina
Technologies
покрывает около 80% потребностей большинства
предприятий, использующих станки с ЧПУ.
Пластины Lamina позволяют выполнять большой
перечень работ: начиная от черновой и
заканчивая финишной токарной и фрезерной
обработкой.
Пластины Lamina покрываются тем же самым PVD
покрытием, что и другие пластины?
Уникальное PVD покрытие пластин Lamina
существенно отличается от PVD покрытия пластин
других
производителей.
Особый
процесс
нанесения покрытия на пластины Lamina дает
более износостойкое покрытие, которое позволяет
вести обработку на высоких скоростях с более
высокой износостойкостью, при этом независимо
от вида материала.
Производит ли Lamina свои собственные
проходные и расточные оправки?
Изготавливаемые компанией Lamina Technologies
токарные пластины имеют ISO геометрию, что
позволяет Вам использовать уже имеющиеся у Вас
в наличии проходные и расточные оправки.
Когда следует использовать группу токарных
пластин _NMP, а когда группу _NMG?
Большинство наших заказчиков признают, что
группа пластин с геометрией «P» (CNMP, TNMP и
WNMP) показывает лучшие результаты при
токарной
обработке
жаропрочных
и
коррозионностойких
материалов.
Типичные
материалы этих категорий: нержавеющие стали
(SAE: 300 серия), сплавы на основе никеля и титана.
Процесс
резания
пластинами
_NMP
характеризуется низкой величиной сил резания.
Точение

ТОЧЕНИЕ

LT-1O MULTI-MAT®

ТОКАРНЫЕ ПЛАСТИНЫ
Сплав LT-10 Multi-Mat®
Сплав LT-10 Multi-Mat® предназначен для токарной
обработки всех групп материалов, включая алюминий с
содержанием кремния более 8%!
Универсальная геометрия стружколома для всех групп
материалов!
Точение

Концепция Multi-Mat®: любая пластина
обрабатывает все группы материалов,
не снижая производительность!

Универсальный Multi-Mat® сплав

Универсальный стружколом

Используя пластины Lamina, Вы:
 Упрощаете выбор инструмента
 Всегда имеете нужный инструмент
 Уменьшаете ассортимент инструмента
 Снижаете зависимость от поставщиков
 Повышаете производительность токарной
обработки
Точение. ССМТ

C

M

T

Форма

Задний угол

Допуски

Тип пластины

800 Алмаз

Обозначение
пластины
CCMT 060204 NN

C
70

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Односторонняя
Зажим винтом

Сплав

l

s

r

Кат. №

Стр.

LT 10

6

2,38

0,4

T0000055

CCMT 09T304 NN

LT 10

9

3,97

0,4

T0000056

CCMT 09T308 NN

LT 10

9

3,97

0,8

T0000117

CCMT 09T308 WM

LT 10

9

3,97

0,8

T0000057

CCMT 120404 NN

LT 10

12

4,76

0,4

T0001456

CCMT 120408 NN

LT 10

12

4,76

0,8

T0001457

CCMT 120412 NN

LT 10

12

4,76

1,2

T0001776

12
13
14
15
16
17
18

NN – универсальный стружколом
Обработка:

Суперфиниш

WM – пластины с выглаживающим эффектом

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

0

Пластина с углом при вершине 80 с позитивной геометрией стружколома.
Прекрасно подходит для расточных операций и наружных токарных работ.
Точение. ССМТ 060204 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

Сталь 10
Сталь 45

180

max

min

Vр (м/мин)

max

[mm 2]

0,2

0,36

0,18

0,29

0,16

0,29

0,18

0,29

280

2

0,18

0,24

0,16

0,24

210

2
0,1

2

210
180

0,08

2
2

min

max

Оптимальные
режимы

250

1,5

150
1

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)

t

F

1

0,18

1

0,15

1

0,12

350
180

280

0,08
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

230
0,1
280

250
120

0,09
320

1,5

0,14

0,19

180

220

2

0,16

0,24

190

280

1,5

0,14

0,24

0,1
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,08

150
70

320

1,5

0,13

0,17

350

1,5

0,13

0,14

400

1,3

0,11

0,12

50

90

0,9

0,1

0,09

0,1

40

80

0,7

0,08

0,08

0,08

30

70

0,6

0,07

480

0,1

1,2

0,05

130
100

550
4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

210 до
250

2

0,08

0,16

0,22

170

270

1

0,15

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

1,8

0,08

0,14

0,17

160

210

1

0,12

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

1

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

1,5

0,08

0,13

0,14

70

150

1

0,12

7

Сталь 12Х15

---------

0,1

2

0,08

0,16

0,2

170

250

1

0,15

Сталь 30Х13

170

250

8

0,1

2

0,08

0,16

0,2

1

0,15

120

190

1

0,18

1

0,15

0,6

0,07

1

0,12

0,1

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,38
140 до
230

0,1

2

0,06

0,18

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19ХЗ
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

250
170

0,36

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,36

450

210

0,29
0,1

2

0,06

0,16

0,1

1

0,06

0,1

0,24

230

230
120

0,24

190
150

---------

0,1

1,5

1,5

0,08

35

0,14

28

40

40

65

0,14

Титан и его
сплавы

0,1

70

25

0,17

---------

30

0,14

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,08

0,17

35

60

1

0,14

0,13

0,14

28

40

1

0,12

0,14

0,08
Точение. ССМТ 09Т304 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

[mm 2]
0,6

min

max

Оптимальные
режимы

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,12

350

0,2

0,48

0,18

0,48

250

0,2

0,48

280

2,5

0,2

0,4

2

0,18

0,4

210

210

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

2,5

180

280

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

230
0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,17

40

80

1,4

0,09

0,13

30

70

1,2

0,07

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

Сталь
12Х18Н12

210 до
250

2,5

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6
Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

0,6

250
170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

100

0,1

1,4

4
Аустенитная
нержавеющая
сталь

130

0,08

550

0,05

150
70

450

230
210

0,48

230

---------

0,18

0,4

0,2

1,5

0,05

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,08

0,28

---------

2,5

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

120

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,4

0,2

0,2

2

2

0,1

0,16

190
150

0,09
Точение. ССМТ 09Т308 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

Сталь 10
Сталь 45

180

max

min

Vр (м/мин)

max

[mm 2]

0,45

1,8

0,45

1,8

0,4

1,5

0,4

1,2

280

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

5
0,5

5

210
180

0,21

4
5

min

max

Оптимальные
режимы

250

4

150
1

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)

t

F

3

0,35

3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

230
0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Ч3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

250
170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

0,5

1,7

0,11

0,25

1,3

230

230
120

1,2

190
150

---------

0,5

3

3

0,2

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

50

25

0,8

---------

30

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,4

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. ССМТ 09Т308 WM. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. ССМТ 120404 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Ч3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. ССМТ 120408 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. ССМТ 120412 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Ч3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. СNMA 120416 NN. Режимы резания

C

N M

A

Форма

Обозначение
пластины
CNMA 120416 NN

Задний угол

Допуски

Тип пластины

800 Алмаз

00

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Двухсторонняя
Цилиндрическое отверстие

Сплав

l

s

r

Кат. №

Стр.

LT 10

12

4.76

1.6

T0000612

20

NN – универсальный стружколом

Обработка:

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

Плоская пластина с углом при вершине 800. Мощная режущая кромка
предназначена для обработки чугуна. Прекрасно подходит для расточных
операций и наружных токарных работ.
Точение. СNMA 120416 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
min

max

min

max

[mm 2]

Vр (м/мин)
min

max

Оптимальные
режимы

t

F

150
1

Сталь 10
Сталь 45

CNMA не рекомендуется для низкоуглеродистой стали

180
210
180

Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

230

CNMA не рекомендуется для легированной стали

280
320
220
280

Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320
CNMA не рекомендуется для высоколегированной стали

350
400
480
550

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

CNMA не рекомендуется для ферритной нержавеющ ей стали

8

Сталь 30Х13

---------

CNMA не рекомендуется для мартенситной нержавеющ ей стали

CNMA не рекомендуется для аустенитной нержавеющ ей стали

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3
140 до
230

0,5

5

0,2

0,9

СЧ30, СЧ35
210

КЧ50-5
10

170

2,7

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,7

250

260

ВЧ100

310

5

0,2

0,7

2

4

0,6

4

0,5

1,2

0,12

210

2,3
0,5

230

230
120

1,8

190
150

ЧН19Х3

450

---------

CNMA не рекомендуется для никелевых сплавов

---------

CNMA не рекомендуется для титановых сплавов

Никелевые
сплавы

11

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

Титановые
сплавы

12

Титан и его
сплавы

0,5

1,8

0,06

0,15

0,25

30

50
Точение. СNMG

C

N M G

Форма

Задний угол

Допуски

Тип пластины

800 Алмаз

00

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Двухсторонняя
Цилиндрическое отверстие

Обозначение
пластины

Сплав

l

s

r

CNMG 120404 NN
CNMG 120408 NN
CNMG 120408 NR
CNMG 120408 NP
CNMG 120408 WM
CNMG 120412 NN

LT-10
LT-10
LT-10
LT-10
LT-10
LT-10

12
12
12
12
12
12

4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76

0.4
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2

NN – универсальный стружколом
NR – черновой стружколом
Обработка:

Стр.

Кат. №
T0000491
T0000059
T0001436
T0001966
T0000060
T0000061

22
23
24
25
26
27

WM – пластины с выглаживающим эффектом

NР – чистовой стружколом

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

Наиболее популярная токарная пластина с углом при вершине 800. Прекрасно
подходит для расточных операций и наружных токарных работ.
Точение. СNMG 120404 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. СNMG 120408 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

300
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. СNMG 120404 NR. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

t (мм)
min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

max

F
A max
(мм/оборот)
min

5,0

[mm 2]
2,30

0,68

2,30

0,60

0,27

max
0,68

5,0
0,50

Vр (м/мин)
min

max

2,00

Оптимальные
режимы

t

F

250

4,00

0,50

280
4,00

0,45

4,00

0,40

330
180

280

210

5,0

180

5,0

0,60

2,00

230

5,0

0,60

1,50

5,0

0,53

1,50

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,50
280

250
120

0,23
320

4,0

0,53

1,30

180

220

5,0

0,60

1,50

190

280

5,0

0,60

1,50

0,50
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,23

150
70

320

4,0

0,53

1,20

350

4,0

0,53

1,20

400

3,5

0,45

0,90

50

90

3,40

0,36

0,35

0,70

40

80

2,90

0,30

0,28

0,50

30

70

2,50

0,25

480

0,50

3,0

0,14

130
100

550

2,5
5,0

0,26

0,52

1,30

170

270

4,00

0,40

5,0

0,23

0,46

1,10

160

210

4,00

0,36

5,0

0,23

0,46

0,80

70

150

4,00

0,32

0,50

5,0

0,29

0,46

1,10

170

250

4,00

0,35

170

250

0,50

5,0

0,29

0,46

1,10

4,00

0,35

120

190

4,00

0,60

4,00

0,5

1,20

0,12

3,00

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,50

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2,30
140 до
230

0,50

5,0

0,20

0,90

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,00

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,00

250

450

210

1,70
0,50

5,0

0,20

0,7

1,50

230
120

1,40

---------

0,50

5,0

5,0

0,26

0,20

30

50

25

35

1,10

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,50

0,06

0,15

150

1,20

---------

1,8

190

1,10

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,50

230

1,20

35

60

3,00

0,38

0,39

0,90

28

40

3,00

0,32

0,46

0,23
Точение. СNMG 120404 NP. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
2,3

0,68

2,3

0,6

0,27

max
0,68

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

2

Оптимальные
режимы

t

F

250

4

0,5

280
4

0,45

4

0,4

0,36

330
180

280

210

5

180

5

0,6

2

230

5

0,6

1,5

5

0,53

1,5

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,23
320

4

0,53

1,3

180

220

5

0,6

1,5

190

280

5

0,6

1,5

4

0,53

1,2

350

4

0,53

1,2

400

3,5

0,45

0,9

50

90

3,4

0,35

0,7

40

80

2,9

0,3

0,28

0,5

30

70

2,5

0,25

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,23

3

0,14

150
70
130
100

550

2,5
5

0,26

0,52

1,3

170

270

4

0,4

5

0,23

0,46

1,1

160

210

4

0,36

5

0,23

0,46

0,8

70

150

4

0,32

0,5

5

0,29

0,46

1,1

170

250

4

0,35

170

250

0,5

5

0,29

0,46

1,1

4

0,35

120

190

4

0,6

4

0,5

1,2

0,12

3

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2,3
140 до
230

0,5

5

0,2

0,9

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2

250

450

210

1,7
0,5

5

0,2

0,7

1,5

230
120

1,4

---------

0,5

5

5

0,26

0,2

30

50

25

35

1,1

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,5

0,06

0,15

150

1,2

---------

1,8

190

1,1

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

1,2

35

60

3

0,38

0,39

0,9

28

40

3

0,32

0,46

0,23
Точение. СNMG 120408 WM. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. СNMG 120412 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

t (мм)
min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

max

F
A max
(мм/оборот)
min

5,00

[mm 2]
3,10

0,68

3,10

0,60

0,27

max
0,68

5,00
0,50

Vр (м/мин)
min

max

2,60

Оптимальные
режимы

t

F

250

4,00

0,50

280
4,00

0,45

4,00

0,40

330
180

280

210

5,00

180

5,00

0,60

2,60

230

5,00

0,60

2,00

5,00

0,53

2,00

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,50
280

250
120

0,23
320

4,00

0,53

1,70

180

220

5,00

0,60

2,00

190

280

5,00

0,60

2,00

0,50
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,23

150
70

320

4,00

0,53

1,60

350

4,00

0,53

1,60

400

3,50

0,45

1,20

50

90

3,40

0,36

0,35

0,90

40

80

2,90

0,30

0,28

0,60

30

70

2,50

0,25

480

0,50

3,00

0,14

130
100

550

2,50
5,00

0,26

0,52

1,70

170

270

4,00

0,40

5,00

0,23

0,46

1,40

160

210

4,00

0,36

5,00

0,23

0,46

1,00

70

150

4,00

0,32

0,50

5,00

0,29

0,46

1,50

170

250

4,00

0,35

170

250

0,50

5,00

0,29

0,46

1,50

4,00

0,35

120

190

4,00

0,60

4,00

0,50

1,20

0,12

3,00

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,50

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3,00
140 до
230

0,50

5,00

0,20

0,90

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,70

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,70

250

450

210

2,30
0,50

5,00

0,20

0,7

2,00

230
120

1,80

---------

0,50

5,00

5,00

0,26

0,30

30

50

25

35

1,40

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,50

0,06

0,15

150

1,60

---------

1,80

190

1,40

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,50

230

1,60

35

60

3,00

0,38

0,39

1,20

28

40

3,00

0,32

0,46

0,23
Точение. СNMМ

C

N M М

Форма

Задний угол

Допуски

Тип пластины

800 Алмаз

00

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Односторонняя
Цилиндрическое отверстие

Обозначение
пластины

Сплав

l

s

r

CNMM 120408 NR
CNMM 120412 NR

LT-10
LT-10

12
12

4.76
4.76

0.8
1.2

Стр.

Кат. №
T0000669
T0000671

29
30

NR – черновой стружколом
Обработка:

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

Односторонняя токарная пластина с углом при вершине 800. Прочная режущая
кромка предназначена для токарных операций с ударом, с большими подачами
и большой глубиной резания.
Точение. CNMM 120408 NR. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

7

[mm 2]
3

0,6

2,6

0,6

0,3

max
0,6

7
1,2

Vр (м/мин)
min

max

2,4

Оптимальные
режимы

t

F

250

5

0,45

280
5

0,36

5

0,35

330
180

280

210

7

180

7

0,52

2,2

230

7

0,4

2

7

0,38

1,6

210

0,28
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

1
280

250
120

0,25
320

7

0,32

1,4

180

220

7

0,42

1,8

190

280

7

0,34

1,4

0,8
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,25

150
70

320

5

0,3

1,2

350

5

0,28

1,1

400

4

0,24

0,9

50

90

3

0,21

0,2

0,8

40

80

2,5

0,18

0,18

0,6

30

70

2

0,16

480

0,8

3,5

0,15

130
100

550

3
7

0,25

0,42

1,8

170

270

5

0,32

5

0,23

0,38

1,6

160

210

5

0,28

5

0,21

0,35

1,4

70

150

5

0,25

1

7

0,23

0,42

1,8

170

250

5

0,32

170

250

1

7

0,23

0,42

1,8

5

0,32

120

190

5

0,4

5

0,38

1,2

0,12

3

0,32

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

1

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2,8
140 до
230

1

7

0,23

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,4

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,6

250

450

210

2,6
0,8

7

0,21

0,5

2,4

230
120

2,2

---------

0,8

5

5

0,26

0,3

30

50

25

35

1,2

28

40

40

65

0,38

Титан и его
сплавы

0,8

0,06

0,15

150

1,4

---------

1,8

190

1,2

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

1,4

35

60

3

0,32

0,34

1

28

40

3

0,3

0,38

0,23
Точение. СNMМ 120412 NR. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

7

[mm 2]
3,5

0,8

3,2

0,8

0,35

max
0,8

7
1,5

Vр (м/мин)
min

max

2,8

Оптимальные
режимы

t

F

250

5

0,6

280
5

0,42

4

0,35

330
180

280

210

7

180

7

0,7

3

230

7

0,65

2,6

7

0,55

2,3

210

0,32
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

1,2
280

250
120

0,3
320

7

0,5

2,1

180

220

7

0,6

2,6

190

280

7

0,5

2,3

1
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,28

150
70

320

5

0,4

2

350

5

0,35

1,8

400

4

0,32

1,5

50

90

3,5

0,29

0,3

1,2

40

80

3

0,27

0,25

1

30

70

2,5

0,23

480

1

3,5

0,17

130
100

550

3
7

0,28

0,58

2,8

170

270

4

0,32

5

0,25

0,52

2,2

160

210

4

0,28

5

0,25

0,5

1,9

70

150

4

0,25

1,2

7

0,28

0,52

2,8

170

250

4

0,32

170

250

1,2

7

0,28

0,52

2,8

4

0,32

120

190

4

0,4

4

0,38

1,2

0,18

3

0,32

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

1,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3,8
140 до
230

1,5

7

0,28

0,9

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

3,2

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

3,5

250

450

210

3,5
1,2

7

0,22

0,75

3,2

230
120

3

---------

1,2

5

5

0,28

0,5

30

50

25

35

1,6

28

40

40

65

0,45

Титан и его
сплавы

1,2

0,12

0,24

150

1,6

---------

2,4

190

1,4

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

1

230

1,2

35

60

3

0,32

0,4

1

28

40

3

0,3

0,45

0,25
Точение. СNMP

C

N M

P

Форма

Обозначение
пластины

Задний угол

Допуски

Тип пластины

800 Алмаз

00

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Двухсторонняя
Цилиндрическое отверстие

Сплав

CNMP 120408 NN
CNMP 120412 NN

l

s

r

LT-10
LT-10

12
12

4.76
4.76

0.8
1.2

Кат. №
T0000062
T0000063

Стр.

32
33

NN – универсальный стружколом
Обработка:

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 –Превосходно

Двухсторонняя пластина с углом при вершине 800 . Характерны малые силы
резания. Прекрасно подходит для точения нержавеющей стали и жаропрочных
сплавов.
Точение. СNMP 120408 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. СNMP 1204012 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
3,1

0,68

3,1

0,6

0,27

max
0,68

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

2,6

Оптимальные
режимы

t

F

250

4

0,5

280
4

0,45

4

0,4

0,36

330
180

280

210

5

180

5

0,6

2,6

230

5

0,6

2

5

0,53

2

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,23
320

4

0,53

1,7

180

220

5

0,6

2

190

280

5

0,6

2

4

0,53

1,6

350

4

0,53

1,6

400

3,5

0,45

1,2

50

90

3,4

0,35

0,9

40

80

2,9

0,3

0,28

0,6

30

70

2,5

0,25

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,23

3

0,14

150
70
130
100

550

2,5
5

0,26

0,52

1,7

170

270

4

0,4

5

0,23

0,46

1,4

160

210

4

0,36

5

0,23

0,46

1

70

150

4

0,32

0,5

5

0,29

0,46

1,5

170

250

4

0,35

170

250

0,5

5

0,29

0,46

1,5

4

0,35

120

190

4

0,6

4

0,5

1,2

0,12

3

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3
140 до
230

0,5

5

0,2

0,9

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,7

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,7

250

450

210

2,3
0,5

5

0,2

0,7

2

230
120

1,8

---------

0,5

5

5

0,26

0,3

30

50

25

35

1,4

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,5

0,06

0,15

150

1,6

---------

1,8

190

1,4

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

1,6

35

60

3

0,38

0,39

1,2

28

40

3

0,32

0,46

0,23
Точение. DСМТ

D

M

T

Форма

Задний угол

Допуски

Тип пластины

550 Алмаз

Обозначение
пластины
DCMT 070204 NN

C
70

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Односторонняя
Зажим винтом

Сплав

l

s

r

Кат. №

Стр.

35
36
37

LT 10

7

2,38

0,4

T0000064

DCMT 11T304 NN

LT 10

11

3,97

0,4

T0000065

DCMT 11T308 NN

LT 10

11

3,97

0,8

T0000721

NN – универсальный стружколом
Обработка:

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 –Превосходно

Пластина с углом при вершине 550 и уникальной геометрией стружколома.
Прекрасно подходит для расточных работ. Характерны малые силы резания.
Прекрасно подходит для точения малоразмерных заготовок.
Точение. DСМТ 070204 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

2

[mm 2]
0,36

0,18

0,29

0,16

0,08

max
0,2

2
0,1

Vр (м/мин)
min

max

0,29

Оптимальные
режимы

t

F

250

1

0,18

280
1

0,15

1

0,12

350
180

280

210

2

180

2

0,18

0,29

230

2

0,18

0,24

1,5

0,16

0,24

210

0,08
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,1
280

250
120

0,09
320

1,5

0,14

0,19

180

220

2

0,16

0,24

190

280

1,5

0,14

0,24

0,1
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,08

150
70

320

1,5

0,13

0,17

350

1,5

0,13

0,14

400

1,3

0,11

0,12

50

90

0,9

0,1

0,09

0,1

40

80

0,7

0,08

0,08

0,08

30

70

0,6

0,07

480

0,1

1,2

0,05

130
100

550

1
2

0,08

0,16

0,22

170

270

1

0,15

1,8

0,08

0,14

0,17

160

210

1

0,12

1,5

0,08

0,13

0,14

70

150

1

0,12

0,1

2

0,08

0,16

0,2

170

250

1

0,15

170

250

0,1

2

0,08

0,16

0,2

1

0,15

120

190

1

0,18

1

0,15

0,6

0,07

1

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,1

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,38
140 до
230

0,1

2

0,06

0,18

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,36

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,36

250

450

210

0,29
0,1

2

0,06

0,16

0,24

230
120

0,24

---------

0,1

1,5

1,5

0,08

0,08

30

70

25

35

0,14

28

40

40

65

0,14

Титан и его
сплавы

0,1

0,1

150

0,17

---------

0,06

190

0,14

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

1

230

0,17

35

60

1

0,14

0,13

0,14

28

40

1

0,12

0,14

0,08
Точение. DСМТ 11Т304 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. DСМТ 11Т308 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

70

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. DNMG

D

N M G

Форма

Задний угол

0

55 Алмаз

Обозначение
пластины

Сплав

Суперфиниш

Тип пластины

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Двухсторонняя
Зажим винтом,
прижим сверху

0

l

DNMG 110404 NN
LT-10
11
DNMG 110408 NN
LT-10
11
DNMG 150404 NN
LT-10
15
DNMG 150408 NN
LT-10
15
DNMG 150412 NN
LT-10
15
DNMG 150604 NN
LT-10
15
DNMG 150608 NN
LT-10
15
DNMG 150612 NN
LT-10
15
NN – универсальный стружколом
Обработка:

Допуски

0

Чистовая

s

r

4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
6.35
6.35
6.35

0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2

Получистовая

Стр.

Кат. №
T0000066
T0000675
T0000476
T0000475
T0001021
T0000583
T0000067
T0000672
Черновая

39
40
41
42
43
44
45
46
С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

0

Двухсторонняя пластина с углом при вершине 55 прекрасно подходит для
профильного точения, а так же чистовых и черновых токарных операций.
Точение. DNMG 110404 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. DNMG 110408 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. DNMG 150404 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. DNMG 150408 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

280
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. DNMG 150412 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
3,1

0,68

3,1

0,6

0,27

max
0,68

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

2,6

Оптимальные
режимы

t

F

250

4

0,5

280
4

0,45

4

0,4

0,36

330
180

280

210

5

180

5

0,6

2,6

230

5

0,6

2

5

0,53

2

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,23
320

4

0,53

1,7

180

220

5

0,6

2

190

280

5

0,6

2

4

0,53

1,6

350

4

0,53

1,6

400

3,5

0,45

1,2

50

90

3,4

0,35

0,9

40

80

2,9

0,3

0,28

0,6

30

70

2,5

0,25

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,23

3

0,14

150
70
130
100

550

2,5
5

0,26

0,52

1,7

170

270

4

0,4

5

0,23

0,46

1,4

160

210

4

0,36

5

0,23

0,46

1

70

150

4

0,32

0,5

5

0,29

0,46

1,5

170

250

4

0,35

170

250

0,5

5

0,29

0,46

1,5

4

0,35

120

190

4

0,6

4

0,5

1,2

0,12

3

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3
140 до
230

0,5

5

0,2

0,9

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,7

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,7

250

450

210

2,3
0,5

5

0,2

0,7

2

230
120

1,8

---------

0,5

5

5

0,26

0,3

30

50

25

35

1,4

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,5

0,06

0,15

150

1,6

---------

1,8

190

1,4

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

1,6

35

60

3

0,38

0,39

1,2

28

40

3

0,32

0,46

0,23
Точение. DNMG 150604 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

0,2

2,5

210

0,6

min

max

t

F

2

0,18

2

0,15

2

0,48
0,48

0,12

250

0,48

280

0,4

0,18

2

0,2

0,2

2,5

Оптимальные
режимы

350

0,2

2,5

230

[mm 2]

0,18

2,5

180

0,11

max
0,23

3

Vр (м/мин)

180

280

0,4

210

0,11
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,2
280

250
120

0,09
320

2

0,16

0,32

180

220

2,5

0,18

0,4

190

280

2,5

0,16

0,4

2

0,14

0,28

350

2

0,14

0,24

400

1,8

0,12

0,2

50

90

1,7

0,11

0,1

0,17

40

80

1,4

0,09

0,08

0,13

30

70

1,2

0,07

0,2
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,2

0,09

1,5

0,05

150
70
130
100

550

1,4
2,5

0,1

0,18

0,32

170

270

2

0,15

2

0,09

0,16

0,24

160

210

2

0,12

2

0,09

0,14

0,2

70

150

2

0,12

0,2

2

0,11

0,18

0,28

170

250

2

0,15

170

250

0,2

2

0,11

0,18

0,28

2

0,12

120

190

2

0,18

2

0,15

1,4

0,09

2

0,12

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,2

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,64
140 до
230

0,2

3

0,08

0,2

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,6

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,6

250

450

210

0,48
0,2

2,5

0,08

0,18

0,4

230
120

0,4

---------

0,2

2

2

0,1

0,17

30

70

25

35

0,24

28

40

40

65

0,16

Титан и его
сплавы

0,2

0,05

0,1

150

0,28

---------

1,5

190

0,24

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

230

0,28

35

60

2

0,14

0,14

0,24

28

40

2

0,12

0,16

0,09
Точение. DNMG 150608 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
1,8

0,45

1,8

0,4

0,21

max
0,45

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

1,5

Оптимальные
режимы

t

F

250

3

0,35

300
3

0,3

2,5

0,28

0,25

350
180

300

210

4

180

5

0,4

1,2

230

4

0,4

1,2

4

0,35

1,2

210

0,21
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,18
320

3,5

0,35

1

180

220

4

0,4

1,2

190

280

4

0,4

1,2

3

0,35

0,8

350

3

0,35

0,8

400

2,5

0,3

0,6

50

90

2

0,25

0,4

40

80

1,7

0,2

0,2

0,3

30

70

1

0,18

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,18

2

0,11

150
70
130
100

550

1,7
5

0,2

0,4

1

170

270

3

0,35

4

0,18

0,35

0,8

160

210

3

0,32

4

0,18

0,35

0,6

70

150

2,5

0,28

0,5

4

0,22

0,35

0,9

170

250

3

0,32

170

250

0,5

4

0,22

0,35

0,9

3

0,32

120

190

3

0,35

3

0,3

1

0,18

2

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

2
140 до
230

0,5

5

0,15

0,6

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

1,8

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

1,8

250

450

210

1,5
0,5

5

0,15

0,5

1,3

230
120

1,2

---------

0,5

3

3

0,2

0,4

30

50

25

35

0,7

28

40

40

65

0,35

Титан и его
сплавы

0,5

0,11

0,25

150

0,8

---------

1,7

190

0,7

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

0,8

35

60

2

0,3

0,3

0,6

28

40

2

0,28

0,35

0,18
Точение. DNMG 150612 NN. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

5

[mm 2]
3,1

0,68

3,1

0,6

0,27

max
0,68

5
0,5

Vр (м/мин)
min

max

2,6

Оптимальные
режимы

t

F

250

4

0,5

280
4

0,45

4

0,4

0,36

330
180

280

210

5

180

5

0,6

2,6

230

5

0,53

2

5

0,53

2

210

0,27
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,23
320

4

0,6

1,7

180

220

5

0,6

2

190

280

5

0,53

2

4

0,53

1,6

350

4

0,45

1,6

400

3,5

0,35

1,2

50

90

3,4

0,28

0,9

40

80

2,9

0,3

0,52

0,6

30

70

2,5

0,25

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

320

480

0,5

0,23

3

0,14

150
70
130
100

550

2,5
5

0,26

0,46

1,7

170

270

4

0,4

5

0,23

0,46

1,4

160

210

4

0,36

5

0,23

0,46

1

70

150

4

0,32

0,5

5

0,29

0,46

1,5

170

250

4

0,35

170

250

0,5

5

0,29

0,46

1,5

4

0,35

120

190

4

0,6

4

0,5

1,2

0,12

3

0,38

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

3
140 до
230

0,5

5

0,2

0,9

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

2,7

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

2,7

250

450

210

2,3
0,5

5

0,2

0,7

2

230
120

1,8

---------

0,5

5

5

0,26

0,3

30

50

25

35

1,4

28

40

40

65

0,46

Титан и его
сплавы

0,5

0,06

0,15

150

1,6

---------

1,8

190

1,4

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

230

1,6

35

60

3

0,38

0,39

1,2

28

40

3

0,32

0,46

0,23
Точение. RСМТ

R

M

T

Форма

Задний угол

Допуски

Тип пластины

Круг

Обозначение
пластины
RCMT 0602 MO

C
70

d ± 0.05
m ± 0.08
s ± 0.13

Односторонняя
Зажим винтом

Сплав

l

s

r

Кат. №

Стр.

48
49
50
51

LT 10

06

2,38

3

T0000090

RCMT 0803 MO

LT 10

08

3.18

4

T0000091

RCMT 10T3 MO

LT 10

10

3,97

5

T0000092

RCMT 1204 MO

LT 10

12

4.76

6

T0000093

Обработка:

Суперфиниш

Чистовая

Получистовая

Черновая

С ударом

1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно

Круглая позитивная пластина с прочной режущей кромкой. Прекрасно подходит
для профильной токарной обработки.
Точение. RСМТ 0602 МО. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

2

[mm 2]
0,64

0,35

0,64

0,35

0,15

max
0,35

2
0,5

Vр (м/мин)
min

max

0,56

Оптимальные
режимы

t

F

250

1

0,35

280
1

0,3

1

0,28

350
180

280

210

1,5

180

2

0,3

0,56

230

2

0,3

0,48

2

0,3

0,4

210

0,15
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,13
320

1,5

0,25

0,32

180

220

2

0,3

0,48

190

280

2

0,3

0,4

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,13

150
70

320

1,5

0,3

0,32

350

1,5

0,25

0,24

400

1,2

0,22

0,17

50

90

0,9

0,2

0,18

0,12

40

80

0,7

0,16

0,14

0,1

30

70

0,6

0,12

480

0,5

1

0,08

130
100

550

0,8
2

0,14

0,25

0,32

170

270

1

0,35

2

0,13

0,18

0,24

160

210

1

0,32

1,5

0,13

0,18

0,24

70

150

1

0,28

0,5

2

0,15

0,2

0,32

170

250

1

0,32

170

250

0,5

2

0,15

0,2

0,32

1

0,32

120

210

1

0,35

1

0,3

0,6

0,07

1

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

0,8
140 до
230

0,5

2

0,11

0,45

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,72

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,72

280

450

230

0,6
0,5

2

0,11

0,35

0,52

230
120

0,48

---------

Титан и его
сплавы

---------

0,5

1

0,18

0,08

30

50

25

35

0,2

28

40

40

65

0,18
1,5

0,13

0,1

150

0,24
0,5

1,5

0,04

190

0,2

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,2

250

0,24

35

60

1

0,3

0,15

0,24

28

40

1

0,28

0,13
Точение. RСМТ 0803 МО. Режимы резания
Группа
материала
Низкоуглеродистая
сталь

№
гр.

Пример
материала

Нв
Твердость

min

150
1

Сталь 10
Сталь 45

180

F
A max
(мм/оборот)

t (мм)
max

min

2

[mm 2]
0,8

0,42

0,8

0,42

0,15

max
0,42

2
0,5

Vр (м/мин)
min

max

0,7

Оптимальные
режимы

t

F

250

1

0,35

280
1

0,3

1

0,28

350
180

280

210

1,5

180

2

0,36

0,7

230

2

0,36

0,6

2

0,36

0,5

210

0,15
Легированная
сталь

2

Сталь 40Х
Сталь 55ХГА

0,5
280

250
120

0,13
320

1,5

0,3

0,4

180

220

2

0,36

0,6

190

280

2

0,36

0,5

0,36

0,4

0,5
Высоколегированная
сталь

3

Сталь
20Х11МНФ
Сталь ШХ15

0,13

150
70

320

1,5

350

1,5

0,3

0,3

400

1,3

0,26

0,21

50

90

0,9

0,23

0,21

0,15

40

80

0,7

0,19

0,17

0,1

30

70

0,6

0,15

480

0,5

1

0,08

130
100

550

0,9
2

0,14

0,3

0,4

170

270

1

0,35

2

0,13

0,21

0,3

120

210

1

0,32

1,5

0,13

0,21

0,3

70

120

1

0,28

0,5

2

0,15

0,24

0,4

170

250

1

0,32

170

250

0,5

2

0,15

0,24

0,4

1

0,32

120

190

1

0,35

1

0,3

0,7

0,19

1

0,28

4

Ферритная
нержавеющая
сталь
Мартенситная
нержавеющая
сталь

210 до
250

5

Сталь
08Х19Н13М3

230 до
270

6

Аустенитная
нержавеющая
сталь

Сталь
12Х18Н12

Сталь
08Х17Н13М2Т

---------

7

Сталь 12Х15

---------

8

Сталь 30Х13

0,5

отжиг
калка

СЧ10, СЧ15
Серый чугун

9

СЧ20, СЧ25

1
140 до
230

0,5

2

0,11

0,54

СЧ30, СЧ35

Титановые
сплавы

11

12

260

ВЧ100

310

ЧН19Х3
Никелевые
сплавы

210

КЧ50-5
10

170

0,9

КЧ30-6
Чугун с
шаровидным
графитом

0,9

280

450

230

0,75
0,5

2

0,11

0,42

0,65

230
120

0,6

---------

0,5

1,5

1,5

0,13

0,15

30

50

25

35

0,25

28

40

40

65

0,21

Титан и его
сплавы

0,5

0,08

0,21

150

0,3

---------

1

190

0,25

ХН80ТБЮ
(Инконель)
ХН65МВ
(Хастеллой)

0,5

250

0,3

35

60

1

0,3

0,18

0,3

28

40

1

0,28

0,21

0,13
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)
Каталог Lamina technologies (на русском языке)

More Related Content

Similar to Каталог Lamina technologies (на русском языке)

презентация о заводе
презентация о заводепрезентация о заводе
презентация о заводеArmin Buuren
 
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
QUANTEC machinery and metal working
 
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологий
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологийСовременные паяльные материалы и тенденции развития технологий
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологий
Ostec-SMT
 
Nti catalog laboratorii_2011
Nti catalog laboratorii_2011Nti catalog laboratorii_2011
Nti catalog laboratorii_2011
Sergey Ivanov
 
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
Андрей Бревко
 
Методы повышения качества плазменной резки
Методы повышения качества плазменной резкиМетоды повышения качества плазменной резки
Методы повышения качества плазменной резки
QUANTEC machinery and metal working
 

Similar to Каталог Lamina technologies (на русском языке) (7)

презентация о заводе
презентация о заводепрезентация о заводе
презентация о заводе
 
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
7 причин, по которым плазменная резка лучше кислородной.
 
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологий
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологийСовременные паяльные материалы и тенденции развития технологий
Современные паяльные материалы и тенденции развития технологий
 
Nti catalog laboratorii_2011
Nti catalog laboratorii_2011Nti catalog laboratorii_2011
Nti catalog laboratorii_2011
 
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
Презентация 3-х метровых листогибов от компании Кверб
 
SafPlast
SafPlastSafPlast
SafPlast
 
Методы повышения качества плазменной резки
Методы повышения качества плазменной резкиМетоды повышения качества плазменной резки
Методы повышения качества плазменной резки
 

Каталог Lamina technologies (на русском языке)

  • 1. Оглавление Раздел Стр. Концепция Multi-Mat® 3 Рекомендации при 1ом использовании 4 Часто задаваемые вопросы 8 Точение 9 Точение алюминия 109 Отрезка 119 Фрезерование 128 Фрезерование алюминия 223 Сверление 228 Концевые фрезы 235 Технические формулы 247 Обозначение пластин 248 Классификация материалов 250 Контакты Lamina Technologies (Швейцария) 254
  • 2. Концепция Multi-Mat® Удивительно… Снижается номенклатура инструмента! Удивительно… В нужное время нужный инструмент! Удивительно… Снижаются производственные затраты! Технология Multi-Mat® от Lamina Конструкционная сталь Нержавеющая сталь Чугун Жаропрочные сплавы Цветные сплавы Концепция Multi-Mat®: Каждая пластина или монолитная фреза Lamina обрабатывает все материалы так же хорошо, как специальная пластина или фреза конкурентов! Швейцарское качество! Технология Multi-Mat® - и все становится проще… Доказанный успех!
  • 3. Рекомендации при 1ом использовании Для новых пользователей революционной продукции Lamina Multi-Mat®, мы предлагаем краткое руководство по механической обработке. Ознакомившись с пособием, Вы получите отличный результат при использовании пластин Lamina. Обозначения При обработке нержавеющей стали, пожалуйста, следите за величиной скорости резания, рекомендованной для данной пластины. Следите за тем, чтобы скорость резания не была низкой. При обработке нержавеющей стали или «экзотических» материалов (например, сплавов на основе никеля, титана) – пластины с «P» геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) являются предпочтительными. При механической обработке «экзотического» материала очень важно следить за правильностью выбора режимов резания для каждой конкретной пластины. Пластины с «Р» геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) не рекомендуется применять при обработке с прерывистым резанием (работа с ударными нагрузками). Важно не допускать превышения максимально допустимого значения величины площади поперечного сечения стружки - Amax (смотрите колонку в таблице режимов резания), которое является произведением величины подачи и глубины резания. Пластина Wiper даст лучшее качество поверхности на высоких значениях подач только при условии работы на станке с высокой динамической жёсткостью и с жёстким креплением заготовки и инструмента. Главное условие – отсутствие вибраций. Для увеличения производительности обработки рекомендуется увеличивать скорость резания (Vр), не превышая при этом рекомендованное значение Amax. Рекомендуется для расточных операций. Для увеличения производительности рекомендуется увеличивать подачу F, но следить при этом за величиной скорости резания. При обработке материалов групп 1, 2, 4 не рекомендуется использовать СОЖ. При обработке материалов групп 3, 5 – использование СОЖ зависит от каждого конкретного случая. При обработке материалов групп 6, 7,8, 9, 10, 11, 12 рекомендуется использовать СОЖ.
  • 4. Рекомендации при 1ом использовании Фрезерная обработка Шаг 1. Выберите необходимую Вам пластину по нашему каталогу (Рисунок 1). Шаг 2. Выберите группу обрабатываемого материала. Если у Вас возникают сомнения, обратитесь к таблице групп материалов, представленной в конце нашего каталога. Шаг 3. Исходя из твердости обрабатываемого материала, выберите значение подачи, глубины и скорости резания из приводимых в таблице диапазонов (Рисунок 2). Шаг 4. Обратите внимание на рекомендации снизу: необходимо ли использовать охлаждение или нет и т. д. (Рисунок 1). Рисунок 1 • Пожалуйста, устанавливайте режимы резания, рекомендованные Lamina. • При обработке нержавеющей стали важно следить за величиной скорости резания. Обработка на низких скоростях приводит к наросту металла на пластину – этого следует избегать. • Для материалов групп 1 / 2 / 4 / 7 / 8 не рекомендуется использовать СОЖ. Рисунок 2 • Для материалов групп 6 / 11 / 12 рекомендуется использовать СОЖ. • Рекомендуется использовать «попутное» направление фрезерования. • Если стружка не выводится из зоны резания, то необходимо увеличить скорость резания и/или подачу.
  • 5. Рекомендации при 1ом использовании • Если в процессе резания заготовка сильно нагревается – это значит, что подача слишком низкая или слишком высокая скорость резания. • Если охлаждение не достаточно эффективно, то вообще не рекомендуется его использование. • В случае возникновения вибраций - уменьшите скорость резания и/или увеличьте подачу. Токарная обработка Шаг 1. Выберите необходимую Вам пластину по нашему каталогу (Рисунок 3). Шаг 2. Выберите группу обрабатываемого материала. Если у Вас возникают сомнения, обратитесь к таблице групп материалов, представленной в конце нашего каталога. Шаг 3. Исходя из твердости обрабатываемого материала, выберите значение подачи, глубины и скорости резания из приводимых в таблице диапазонов (Рисунок 4). Шаг 4. Обратите внимание на рекомендации снизу: необходимо ли использовать охлаждение или нет и т. д. (Рисунок 3). Рисунок 3 • Пожалуйста, устанавливайте режимы резания, рекомендованные Lamina. • При механической обработке различных материалов следует следить, чтобы значение Amax не превышало рекомендованное. • При обработке нержавеющей стали важно следить за величиной скорости резания. Обработка на низких Рисунок 4
  • 6. Рекомендации при 1ом использовании скоростях приводит к наросту металла на пластину – этого следует избегать. • При обработке нержавеющей стали пластины с «P» геометрией (CNMP, TNMP, WNMP) являются предпочтительными (исключая случаи, связанные с прерывистым резанием). • При токарной обработке всех групп материалов рекомендуется использовать СОЖ. • Оправка и опорная пластина не должны быть повреждены. • Если стружка получается слишком длинной, следует увеличить подачу. • Если стружка не ломается, то следует увеличить подачу и уменьшить глубину резания. • При внутренней расточке, в случае возникновения вибрации, следует уменьшить скорость резания и увеличить подачу. • Если охлаждение недостаточно эффективно, то его использование не рекомендуется. • При механической обработке с «ударными» нагрузками (прерывистое резание) следует уменьшать подачу. Технология Multi-Mat® мировой переворот!
  • 7. Часто задаваемые вопросы Действительно ли, что твердосплавными пластинами Lamina можно обработать любой тип материала? Пластинами Lamina можно выполнять тысячи различных видов токарной или фрезерной обработки, практически в независимости от вида материала. Единственное, что для обработки алюминия и его сплавов часто возникает необходимость использовать специальную геометрию пластин, предназначенную для обработки этого материала. В таких случаях используйте серию Lamina Alu-Line. Какие значения скоростей резания и подач следует использовать для пластин Lamina? В нашем каталоге Вы сможете найти рекомендованные значения режимов резания для каждой геометрии пластин, в зависимости от группы обрабатываемого материала и его твердости. Для достижения наилучших результатов, пожалуйста, следуйте всем рекомендациям в каталоге. В общем, наилучшие результаты достигаются при обработке на максимальных рекомендованных значениях скоростей резания. Действительно ли, сплавы Lamina дают более высокие результаты при обработке различных материалов, нежели специализированные сплавы других производителей? Да, это достигается благодаря использованию субмикронной порошковой технологии, PVD покрытия пластины, в сочетании с универсальной геометрией стружколома. Мы предлагаем инструмент, позволяющий нашим клиентам обрабатывать на высоких скоростях заготовки фактически из всех видов материала. Именно поэтому, наши клиенты могут отказаться от использования сотен видов пластин, которые они использовали ранее. Концепция Lamina Multi-Mat® имеет огромное преимущество нет необходимости менять пластину при смене обрабатываемого материала. Чем гарантируется высокое качество пластин Lamina? Благодаря уникальным методам производства и системе контроля качества продукции Lamina, Вы можете быть уверены в соответствии наших пластин мировым стандартам: от режущей кромки к режущей кромке, от пластины к пластине, от упаковки к упаковке. Какое количество, в процентном соотношении, от моих потребностей может решить инструмент Lamina Technologies? Продукция компании Lamina Technologies покрывает около 80% потребностей большинства предприятий, использующих станки с ЧПУ. Пластины Lamina позволяют выполнять большой перечень работ: начиная от черновой и заканчивая финишной токарной и фрезерной обработкой. Пластины Lamina покрываются тем же самым PVD покрытием, что и другие пластины? Уникальное PVD покрытие пластин Lamina существенно отличается от PVD покрытия пластин других производителей. Особый процесс нанесения покрытия на пластины Lamina дает более износостойкое покрытие, которое позволяет вести обработку на высоких скоростях с более высокой износостойкостью, при этом независимо от вида материала. Производит ли Lamina свои собственные проходные и расточные оправки? Изготавливаемые компанией Lamina Technologies токарные пластины имеют ISO геометрию, что позволяет Вам использовать уже имеющиеся у Вас в наличии проходные и расточные оправки. Когда следует использовать группу токарных пластин _NMP, а когда группу _NMG? Большинство наших заказчиков признают, что группа пластин с геометрией «P» (CNMP, TNMP и WNMP) показывает лучшие результаты при токарной обработке жаропрочных и коррозионностойких материалов. Типичные материалы этих категорий: нержавеющие стали (SAE: 300 серия), сплавы на основе никеля и титана. Процесс резания пластинами _NMP характеризуется низкой величиной сил резания.
  • 8. Точение ТОЧЕНИЕ LT-1O MULTI-MAT® ТОКАРНЫЕ ПЛАСТИНЫ Сплав LT-10 Multi-Mat® Сплав LT-10 Multi-Mat® предназначен для токарной обработки всех групп материалов, включая алюминий с содержанием кремния более 8%! Универсальная геометрия стружколома для всех групп материалов!
  • 9. Точение Концепция Multi-Mat®: любая пластина обрабатывает все группы материалов, не снижая производительность! Универсальный Multi-Mat® сплав Универсальный стружколом Используя пластины Lamina, Вы:  Упрощаете выбор инструмента  Всегда имеете нужный инструмент  Уменьшаете ассортимент инструмента  Снижаете зависимость от поставщиков  Повышаете производительность токарной обработки
  • 10. Точение. ССМТ C M T Форма Задний угол Допуски Тип пластины 800 Алмаз Обозначение пластины CCMT 060204 NN C 70 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Односторонняя Зажим винтом Сплав l s r Кат. № Стр. LT 10 6 2,38 0,4 T0000055 CCMT 09T304 NN LT 10 9 3,97 0,4 T0000056 CCMT 09T308 NN LT 10 9 3,97 0,8 T0000117 CCMT 09T308 WM LT 10 9 3,97 0,8 T0000057 CCMT 120404 NN LT 10 12 4,76 0,4 T0001456 CCMT 120408 NN LT 10 12 4,76 0,8 T0001457 CCMT 120412 NN LT 10 12 4,76 1,2 T0001776 12 13 14 15 16 17 18 NN – универсальный стружколом Обработка: Суперфиниш WM – пластины с выглаживающим эффектом Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно 0 Пластина с углом при вершине 80 с позитивной геометрией стружколома. Прекрасно подходит для расточных операций и наружных токарных работ.
  • 11. Точение. ССМТ 060204 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min Сталь 10 Сталь 45 180 max min Vр (м/мин) max [mm 2] 0,2 0,36 0,18 0,29 0,16 0,29 0,18 0,29 280 2 0,18 0,24 0,16 0,24 210 2 0,1 2 210 180 0,08 2 2 min max Оптимальные режимы 250 1,5 150 1 F A max (мм/оборот) t (мм) t F 1 0,18 1 0,15 1 0,12 350 180 280 0,08 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 230 0,1 280 250 120 0,09 320 1,5 0,14 0,19 180 220 2 0,16 0,24 190 280 1,5 0,14 0,24 0,1 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,08 150 70 320 1,5 0,13 0,17 350 1,5 0,13 0,14 400 1,3 0,11 0,12 50 90 0,9 0,1 0,09 0,1 40 80 0,7 0,08 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07 480 0,1 1,2 0,05 130 100 550 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 210 до 250 2 0,08 0,16 0,22 170 270 1 0,15 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1 0,12 6 Аустенитная нержавеющая сталь 1 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1 0,12 7 Сталь 12Х15 --------- 0,1 2 0,08 0,16 0,2 170 250 1 0,15 Сталь 30Х13 170 250 8 0,1 2 0,08 0,16 0,2 1 0,15 120 190 1 0,18 1 0,15 0,6 0,07 1 0,12 0,1 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,38 140 до 230 0,1 2 0,06 0,18 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19ХЗ Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 250 170 0,36 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,36 450 210 0,29 0,1 2 0,06 0,16 0,1 1 0,06 0,1 0,24 230 230 120 0,24 190 150 --------- 0,1 1,5 1,5 0,08 35 0,14 28 40 40 65 0,14 Титан и его сплавы 0,1 70 25 0,17 --------- 30 0,14 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,08 0,17 35 60 1 0,14 0,13 0,14 28 40 1 0,12 0,14 0,08
  • 12. Точение. ССМТ 09Т304 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 [mm 2] 0,6 min max Оптимальные режимы t F 2 0,18 2 0,15 2 0,12 350 0,2 0,48 0,18 0,48 250 0,2 0,48 280 2,5 0,2 0,4 2 0,18 0,4 210 210 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 2,5 180 280 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 230 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,17 40 80 1,4 0,09 0,13 30 70 1,2 0,07 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 Сталь 12Х18Н12 210 до 250 2,5 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 0,6 250 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 100 0,1 1,4 4 Аустенитная нержавеющая сталь 130 0,08 550 0,05 150 70 450 230 210 0,48 230 --------- 0,18 0,4 0,2 1,5 0,05 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,08 0,28 --------- 2,5 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 120 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,4 0,2 0,2 2 2 0,1 0,16 190 150 0,09
  • 13. Точение. ССМТ 09Т308 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min Сталь 10 Сталь 45 180 max min Vр (м/мин) max [mm 2] 0,45 1,8 0,45 1,8 0,4 1,5 0,4 1,2 280 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 5 0,5 5 210 180 0,21 4 5 min max Оптимальные режимы 250 4 150 1 F A max (мм/оборот) t (мм) t F 3 0,35 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 230 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Ч3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 250 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 0,5 1,7 0,11 0,25 1,3 230 230 120 1,2 190 150 --------- 0,5 3 3 0,2 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 50 25 0,8 --------- 30 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,4 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 14. Точение. ССМТ 09Т308 WM. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 15. Точение. ССМТ 120404 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Ч3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 16. Точение. ССМТ 120408 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 17. Точение. ССМТ 120412 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Ч3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 18. Точение. СNMA 120416 NN. Режимы резания C N M A Форма Обозначение пластины CNMA 120416 NN Задний угол Допуски Тип пластины 800 Алмаз 00 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Двухсторонняя Цилиндрическое отверстие Сплав l s r Кат. № Стр. LT 10 12 4.76 1.6 T0000612 20 NN – универсальный стружколом Обработка: Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно Плоская пластина с углом при вершине 800. Мощная режущая кромка предназначена для обработки чугуна. Прекрасно подходит для расточных операций и наружных токарных работ.
  • 19. Точение. СNMA 120416 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость F A max (мм/оборот) t (мм) min max min max [mm 2] Vр (м/мин) min max Оптимальные режимы t F 150 1 Сталь 10 Сталь 45 CNMA не рекомендуется для низкоуглеродистой стали 180 210 180 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 230 CNMA не рекомендуется для легированной стали 280 320 220 280 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 CNMA не рекомендуется для высоколегированной стали 350 400 480 550 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- CNMA не рекомендуется для ферритной нержавеющ ей стали 8 Сталь 30Х13 --------- CNMA не рекомендуется для мартенситной нержавеющ ей стали CNMA не рекомендуется для аустенитной нержавеющ ей стали СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3 140 до 230 0,5 5 0,2 0,9 СЧ30, СЧ35 210 КЧ50-5 10 170 2,7 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,7 250 260 ВЧ100 310 5 0,2 0,7 2 4 0,6 4 0,5 1,2 0,12 210 2,3 0,5 230 230 120 1,8 190 150 ЧН19Х3 450 --------- CNMA не рекомендуется для никелевых сплавов --------- CNMA не рекомендуется для титановых сплавов Никелевые сплавы 11 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) Титановые сплавы 12 Титан и его сплавы 0,5 1,8 0,06 0,15 0,25 30 50
  • 20. Точение. СNMG C N M G Форма Задний угол Допуски Тип пластины 800 Алмаз 00 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Двухсторонняя Цилиндрическое отверстие Обозначение пластины Сплав l s r CNMG 120404 NN CNMG 120408 NN CNMG 120408 NR CNMG 120408 NP CNMG 120408 WM CNMG 120412 NN LT-10 LT-10 LT-10 LT-10 LT-10 LT-10 12 12 12 12 12 12 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 NN – универсальный стружколом NR – черновой стружколом Обработка: Стр. Кат. № T0000491 T0000059 T0001436 T0001966 T0000060 T0000061 22 23 24 25 26 27 WM – пластины с выглаживающим эффектом NР – чистовой стружколом Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно Наиболее популярная токарная пластина с углом при вершине 800. Прекрасно подходит для расточных операций и наружных токарных работ.
  • 21. Точение. СNMG 120404 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 22. Точение. СNMG 120408 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 300 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 23. Точение. СNMG 120404 NR. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость t (мм) min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 max F A max (мм/оборот) min 5,0 [mm 2] 2,30 0,68 2,30 0,60 0,27 max 0,68 5,0 0,50 Vр (м/мин) min max 2,00 Оптимальные режимы t F 250 4,00 0,50 280 4,00 0,45 4,00 0,40 330 180 280 210 5,0 180 5,0 0,60 2,00 230 5,0 0,60 1,50 5,0 0,53 1,50 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,50 280 250 120 0,23 320 4,0 0,53 1,30 180 220 5,0 0,60 1,50 190 280 5,0 0,60 1,50 0,50 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,23 150 70 320 4,0 0,53 1,20 350 4,0 0,53 1,20 400 3,5 0,45 0,90 50 90 3,40 0,36 0,35 0,70 40 80 2,90 0,30 0,28 0,50 30 70 2,50 0,25 480 0,50 3,0 0,14 130 100 550 2,5 5,0 0,26 0,52 1,30 170 270 4,00 0,40 5,0 0,23 0,46 1,10 160 210 4,00 0,36 5,0 0,23 0,46 0,80 70 150 4,00 0,32 0,50 5,0 0,29 0,46 1,10 170 250 4,00 0,35 170 250 0,50 5,0 0,29 0,46 1,10 4,00 0,35 120 190 4,00 0,60 4,00 0,5 1,20 0,12 3,00 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,50 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2,30 140 до 230 0,50 5,0 0,20 0,90 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,00 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,00 250 450 210 1,70 0,50 5,0 0,20 0,7 1,50 230 120 1,40 --------- 0,50 5,0 5,0 0,26 0,20 30 50 25 35 1,10 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,50 0,06 0,15 150 1,20 --------- 1,8 190 1,10 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,50 230 1,20 35 60 3,00 0,38 0,39 0,90 28 40 3,00 0,32 0,46 0,23
  • 24. Точение. СNMG 120404 NP. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 2,3 0,68 2,3 0,6 0,27 max 0,68 5 0,5 Vр (м/мин) min max 2 Оптимальные режимы t F 250 4 0,5 280 4 0,45 4 0,4 0,36 330 180 280 210 5 180 5 0,6 2 230 5 0,6 1,5 5 0,53 1,5 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,23 320 4 0,53 1,3 180 220 5 0,6 1,5 190 280 5 0,6 1,5 4 0,53 1,2 350 4 0,53 1,2 400 3,5 0,45 0,9 50 90 3,4 0,35 0,7 40 80 2,9 0,3 0,28 0,5 30 70 2,5 0,25 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,23 3 0,14 150 70 130 100 550 2,5 5 0,26 0,52 1,3 170 270 4 0,4 5 0,23 0,46 1,1 160 210 4 0,36 5 0,23 0,46 0,8 70 150 4 0,32 0,5 5 0,29 0,46 1,1 170 250 4 0,35 170 250 0,5 5 0,29 0,46 1,1 4 0,35 120 190 4 0,6 4 0,5 1,2 0,12 3 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2,3 140 до 230 0,5 5 0,2 0,9 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2 250 450 210 1,7 0,5 5 0,2 0,7 1,5 230 120 1,4 --------- 0,5 5 5 0,26 0,2 30 50 25 35 1,1 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,5 0,06 0,15 150 1,2 --------- 1,8 190 1,1 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 1,2 35 60 3 0,38 0,39 0,9 28 40 3 0,32 0,46 0,23
  • 25. Точение. СNMG 120408 WM. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 26. Точение. СNMG 120412 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость t (мм) min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 max F A max (мм/оборот) min 5,00 [mm 2] 3,10 0,68 3,10 0,60 0,27 max 0,68 5,00 0,50 Vр (м/мин) min max 2,60 Оптимальные режимы t F 250 4,00 0,50 280 4,00 0,45 4,00 0,40 330 180 280 210 5,00 180 5,00 0,60 2,60 230 5,00 0,60 2,00 5,00 0,53 2,00 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,50 280 250 120 0,23 320 4,00 0,53 1,70 180 220 5,00 0,60 2,00 190 280 5,00 0,60 2,00 0,50 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,23 150 70 320 4,00 0,53 1,60 350 4,00 0,53 1,60 400 3,50 0,45 1,20 50 90 3,40 0,36 0,35 0,90 40 80 2,90 0,30 0,28 0,60 30 70 2,50 0,25 480 0,50 3,00 0,14 130 100 550 2,50 5,00 0,26 0,52 1,70 170 270 4,00 0,40 5,00 0,23 0,46 1,40 160 210 4,00 0,36 5,00 0,23 0,46 1,00 70 150 4,00 0,32 0,50 5,00 0,29 0,46 1,50 170 250 4,00 0,35 170 250 0,50 5,00 0,29 0,46 1,50 4,00 0,35 120 190 4,00 0,60 4,00 0,50 1,20 0,12 3,00 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,50 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3,00 140 до 230 0,50 5,00 0,20 0,90 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,70 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,70 250 450 210 2,30 0,50 5,00 0,20 0,7 2,00 230 120 1,80 --------- 0,50 5,00 5,00 0,26 0,30 30 50 25 35 1,40 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,50 0,06 0,15 150 1,60 --------- 1,80 190 1,40 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,50 230 1,60 35 60 3,00 0,38 0,39 1,20 28 40 3,00 0,32 0,46 0,23
  • 27. Точение. СNMМ C N M М Форма Задний угол Допуски Тип пластины 800 Алмаз 00 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Односторонняя Цилиндрическое отверстие Обозначение пластины Сплав l s r CNMM 120408 NR CNMM 120412 NR LT-10 LT-10 12 12 4.76 4.76 0.8 1.2 Стр. Кат. № T0000669 T0000671 29 30 NR – черновой стружколом Обработка: Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно Односторонняя токарная пластина с углом при вершине 800. Прочная режущая кромка предназначена для токарных операций с ударом, с большими подачами и большой глубиной резания.
  • 28. Точение. CNMM 120408 NR. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 7 [mm 2] 3 0,6 2,6 0,6 0,3 max 0,6 7 1,2 Vр (м/мин) min max 2,4 Оптимальные режимы t F 250 5 0,45 280 5 0,36 5 0,35 330 180 280 210 7 180 7 0,52 2,2 230 7 0,4 2 7 0,38 1,6 210 0,28 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 1 280 250 120 0,25 320 7 0,32 1,4 180 220 7 0,42 1,8 190 280 7 0,34 1,4 0,8 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,25 150 70 320 5 0,3 1,2 350 5 0,28 1,1 400 4 0,24 0,9 50 90 3 0,21 0,2 0,8 40 80 2,5 0,18 0,18 0,6 30 70 2 0,16 480 0,8 3,5 0,15 130 100 550 3 7 0,25 0,42 1,8 170 270 5 0,32 5 0,23 0,38 1,6 160 210 5 0,28 5 0,21 0,35 1,4 70 150 5 0,25 1 7 0,23 0,42 1,8 170 250 5 0,32 170 250 1 7 0,23 0,42 1,8 5 0,32 120 190 5 0,4 5 0,38 1,2 0,12 3 0,32 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 1 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2,8 140 до 230 1 7 0,23 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,4 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,6 250 450 210 2,6 0,8 7 0,21 0,5 2,4 230 120 2,2 --------- 0,8 5 5 0,26 0,3 30 50 25 35 1,2 28 40 40 65 0,38 Титан и его сплавы 0,8 0,06 0,15 150 1,4 --------- 1,8 190 1,2 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 1,4 35 60 3 0,32 0,34 1 28 40 3 0,3 0,38 0,23
  • 29. Точение. СNMМ 120412 NR. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 7 [mm 2] 3,5 0,8 3,2 0,8 0,35 max 0,8 7 1,5 Vр (м/мин) min max 2,8 Оптимальные режимы t F 250 5 0,6 280 5 0,42 4 0,35 330 180 280 210 7 180 7 0,7 3 230 7 0,65 2,6 7 0,55 2,3 210 0,32 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 1,2 280 250 120 0,3 320 7 0,5 2,1 180 220 7 0,6 2,6 190 280 7 0,5 2,3 1 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,28 150 70 320 5 0,4 2 350 5 0,35 1,8 400 4 0,32 1,5 50 90 3,5 0,29 0,3 1,2 40 80 3 0,27 0,25 1 30 70 2,5 0,23 480 1 3,5 0,17 130 100 550 3 7 0,28 0,58 2,8 170 270 4 0,32 5 0,25 0,52 2,2 160 210 4 0,28 5 0,25 0,5 1,9 70 150 4 0,25 1,2 7 0,28 0,52 2,8 170 250 4 0,32 170 250 1,2 7 0,28 0,52 2,8 4 0,32 120 190 4 0,4 4 0,38 1,2 0,18 3 0,32 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 1,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3,8 140 до 230 1,5 7 0,28 0,9 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 3,2 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 3,5 250 450 210 3,5 1,2 7 0,22 0,75 3,2 230 120 3 --------- 1,2 5 5 0,28 0,5 30 50 25 35 1,6 28 40 40 65 0,45 Титан и его сплавы 1,2 0,12 0,24 150 1,6 --------- 2,4 190 1,4 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 1 230 1,2 35 60 3 0,32 0,4 1 28 40 3 0,3 0,45 0,25
  • 30. Точение. СNMP C N M P Форма Обозначение пластины Задний угол Допуски Тип пластины 800 Алмаз 00 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Двухсторонняя Цилиндрическое отверстие Сплав CNMP 120408 NN CNMP 120412 NN l s r LT-10 LT-10 12 12 4.76 4.76 0.8 1.2 Кат. № T0000062 T0000063 Стр. 32 33 NN – универсальный стружколом Обработка: Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 –Превосходно Двухсторонняя пластина с углом при вершине 800 . Характерны малые силы резания. Прекрасно подходит для точения нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
  • 31. Точение. СNMP 120408 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 32. Точение. СNMP 1204012 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 3,1 0,68 3,1 0,6 0,27 max 0,68 5 0,5 Vр (м/мин) min max 2,6 Оптимальные режимы t F 250 4 0,5 280 4 0,45 4 0,4 0,36 330 180 280 210 5 180 5 0,6 2,6 230 5 0,6 2 5 0,53 2 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,23 320 4 0,53 1,7 180 220 5 0,6 2 190 280 5 0,6 2 4 0,53 1,6 350 4 0,53 1,6 400 3,5 0,45 1,2 50 90 3,4 0,35 0,9 40 80 2,9 0,3 0,28 0,6 30 70 2,5 0,25 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,23 3 0,14 150 70 130 100 550 2,5 5 0,26 0,52 1,7 170 270 4 0,4 5 0,23 0,46 1,4 160 210 4 0,36 5 0,23 0,46 1 70 150 4 0,32 0,5 5 0,29 0,46 1,5 170 250 4 0,35 170 250 0,5 5 0,29 0,46 1,5 4 0,35 120 190 4 0,6 4 0,5 1,2 0,12 3 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3 140 до 230 0,5 5 0,2 0,9 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,7 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,7 250 450 210 2,3 0,5 5 0,2 0,7 2 230 120 1,8 --------- 0,5 5 5 0,26 0,3 30 50 25 35 1,4 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,5 0,06 0,15 150 1,6 --------- 1,8 190 1,4 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 1,6 35 60 3 0,38 0,39 1,2 28 40 3 0,32 0,46 0,23
  • 33. Точение. DСМТ D M T Форма Задний угол Допуски Тип пластины 550 Алмаз Обозначение пластины DCMT 070204 NN C 70 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Односторонняя Зажим винтом Сплав l s r Кат. № Стр. 35 36 37 LT 10 7 2,38 0,4 T0000064 DCMT 11T304 NN LT 10 11 3,97 0,4 T0000065 DCMT 11T308 NN LT 10 11 3,97 0,8 T0000721 NN – универсальный стружколом Обработка: Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 –Превосходно Пластина с углом при вершине 550 и уникальной геометрией стружколома. Прекрасно подходит для расточных работ. Характерны малые силы резания. Прекрасно подходит для точения малоразмерных заготовок.
  • 34. Точение. DСМТ 070204 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 2 [mm 2] 0,36 0,18 0,29 0,16 0,08 max 0,2 2 0,1 Vр (м/мин) min max 0,29 Оптимальные режимы t F 250 1 0,18 280 1 0,15 1 0,12 350 180 280 210 2 180 2 0,18 0,29 230 2 0,18 0,24 1,5 0,16 0,24 210 0,08 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,1 280 250 120 0,09 320 1,5 0,14 0,19 180 220 2 0,16 0,24 190 280 1,5 0,14 0,24 0,1 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,08 150 70 320 1,5 0,13 0,17 350 1,5 0,13 0,14 400 1,3 0,11 0,12 50 90 0,9 0,1 0,09 0,1 40 80 0,7 0,08 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07 480 0,1 1,2 0,05 130 100 550 1 2 0,08 0,16 0,22 170 270 1 0,15 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1 0,12 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1 0,12 0,1 2 0,08 0,16 0,2 170 250 1 0,15 170 250 0,1 2 0,08 0,16 0,2 1 0,15 120 190 1 0,18 1 0,15 0,6 0,07 1 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,1 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,38 140 до 230 0,1 2 0,06 0,18 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,36 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,36 250 450 210 0,29 0,1 2 0,06 0,16 0,24 230 120 0,24 --------- 0,1 1,5 1,5 0,08 0,08 30 70 25 35 0,14 28 40 40 65 0,14 Титан и его сплавы 0,1 0,1 150 0,17 --------- 0,06 190 0,14 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 1 230 0,17 35 60 1 0,14 0,13 0,14 28 40 1 0,12 0,14 0,08
  • 35. Точение. DСМТ 11Т304 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 36. Точение. DСМТ 11Т308 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 70 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 37. Точение. DNMG D N M G Форма Задний угол 0 55 Алмаз Обозначение пластины Сплав Суперфиниш Тип пластины d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Двухсторонняя Зажим винтом, прижим сверху 0 l DNMG 110404 NN LT-10 11 DNMG 110408 NN LT-10 11 DNMG 150404 NN LT-10 15 DNMG 150408 NN LT-10 15 DNMG 150412 NN LT-10 15 DNMG 150604 NN LT-10 15 DNMG 150608 NN LT-10 15 DNMG 150612 NN LT-10 15 NN – универсальный стружколом Обработка: Допуски 0 Чистовая s r 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 6.35 6.35 6.35 0.4 0.8 0.4 0.8 1.2 0.4 0.8 1.2 Получистовая Стр. Кат. № T0000066 T0000675 T0000476 T0000475 T0001021 T0000583 T0000067 T0000672 Черновая 39 40 41 42 43 44 45 46 С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно 0 Двухсторонняя пластина с углом при вершине 55 прекрасно подходит для профильного точения, а так же чистовых и черновых токарных операций.
  • 38. Точение. DNMG 110404 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 39. Точение. DNMG 110408 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 40. Точение. DNMG 150404 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 41. Точение. DNMG 150408 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 280 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 42. Точение. DNMG 150412 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 3,1 0,68 3,1 0,6 0,27 max 0,68 5 0,5 Vр (м/мин) min max 2,6 Оптимальные режимы t F 250 4 0,5 280 4 0,45 4 0,4 0,36 330 180 280 210 5 180 5 0,6 2,6 230 5 0,6 2 5 0,53 2 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,23 320 4 0,53 1,7 180 220 5 0,6 2 190 280 5 0,6 2 4 0,53 1,6 350 4 0,53 1,6 400 3,5 0,45 1,2 50 90 3,4 0,35 0,9 40 80 2,9 0,3 0,28 0,6 30 70 2,5 0,25 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,23 3 0,14 150 70 130 100 550 2,5 5 0,26 0,52 1,7 170 270 4 0,4 5 0,23 0,46 1,4 160 210 4 0,36 5 0,23 0,46 1 70 150 4 0,32 0,5 5 0,29 0,46 1,5 170 250 4 0,35 170 250 0,5 5 0,29 0,46 1,5 4 0,35 120 190 4 0,6 4 0,5 1,2 0,12 3 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3 140 до 230 0,5 5 0,2 0,9 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,7 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,7 250 450 210 2,3 0,5 5 0,2 0,7 2 230 120 1,8 --------- 0,5 5 5 0,26 0,3 30 50 25 35 1,4 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,5 0,06 0,15 150 1,6 --------- 1,8 190 1,4 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 1,6 35 60 3 0,38 0,39 1,2 28 40 3 0,32 0,46 0,23
  • 43. Точение. DNMG 150604 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 0,2 2,5 210 0,6 min max t F 2 0,18 2 0,15 2 0,48 0,48 0,12 250 0,48 280 0,4 0,18 2 0,2 0,2 2,5 Оптимальные режимы 350 0,2 2,5 230 [mm 2] 0,18 2,5 180 0,11 max 0,23 3 Vр (м/мин) 180 280 0,4 210 0,11 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,2 280 250 120 0,09 320 2 0,16 0,32 180 220 2,5 0,18 0,4 190 280 2,5 0,16 0,4 2 0,14 0,28 350 2 0,14 0,24 400 1,8 0,12 0,2 50 90 1,7 0,11 0,1 0,17 40 80 1,4 0,09 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07 0,2 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,2 0,09 1,5 0,05 150 70 130 100 550 1,4 2,5 0,1 0,18 0,32 170 270 2 0,15 2 0,09 0,16 0,24 160 210 2 0,12 2 0,09 0,14 0,2 70 150 2 0,12 0,2 2 0,11 0,18 0,28 170 250 2 0,15 170 250 0,2 2 0,11 0,18 0,28 2 0,12 120 190 2 0,18 2 0,15 1,4 0,09 2 0,12 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,2 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,64 140 до 230 0,2 3 0,08 0,2 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,6 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,6 250 450 210 0,48 0,2 2,5 0,08 0,18 0,4 230 120 0,4 --------- 0,2 2 2 0,1 0,17 30 70 25 35 0,24 28 40 40 65 0,16 Титан и его сплавы 0,2 0,05 0,1 150 0,28 --------- 1,5 190 0,24 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 230 0,28 35 60 2 0,14 0,14 0,24 28 40 2 0,12 0,16 0,09
  • 44. Точение. DNMG 150608 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 1,8 0,45 1,8 0,4 0,21 max 0,45 5 0,5 Vр (м/мин) min max 1,5 Оптимальные режимы t F 250 3 0,35 300 3 0,3 2,5 0,28 0,25 350 180 300 210 4 180 5 0,4 1,2 230 4 0,4 1,2 4 0,35 1,2 210 0,21 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,18 320 3,5 0,35 1 180 220 4 0,4 1,2 190 280 4 0,4 1,2 3 0,35 0,8 350 3 0,35 0,8 400 2,5 0,3 0,6 50 90 2 0,25 0,4 40 80 1,7 0,2 0,2 0,3 30 70 1 0,18 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,18 2 0,11 150 70 130 100 550 1,7 5 0,2 0,4 1 170 270 3 0,35 4 0,18 0,35 0,8 160 210 3 0,32 4 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28 0,5 4 0,22 0,35 0,9 170 250 3 0,32 170 250 0,5 4 0,22 0,35 0,9 3 0,32 120 190 3 0,35 3 0,3 1 0,18 2 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 2 140 до 230 0,5 5 0,15 0,6 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 1,8 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 1,8 250 450 210 1,5 0,5 5 0,15 0,5 1,3 230 120 1,2 --------- 0,5 3 3 0,2 0,4 30 50 25 35 0,7 28 40 40 65 0,35 Титан и его сплавы 0,5 0,11 0,25 150 0,8 --------- 1,7 190 0,7 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 0,8 35 60 2 0,3 0,3 0,6 28 40 2 0,28 0,35 0,18
  • 45. Точение. DNMG 150612 NN. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 5 [mm 2] 3,1 0,68 3,1 0,6 0,27 max 0,68 5 0,5 Vр (м/мин) min max 2,6 Оптимальные режимы t F 250 4 0,5 280 4 0,45 4 0,4 0,36 330 180 280 210 5 180 5 0,6 2,6 230 5 0,53 2 5 0,53 2 210 0,27 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,23 320 4 0,6 1,7 180 220 5 0,6 2 190 280 5 0,53 2 4 0,53 1,6 350 4 0,45 1,6 400 3,5 0,35 1,2 50 90 3,4 0,28 0,9 40 80 2,9 0,3 0,52 0,6 30 70 2,5 0,25 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 320 480 0,5 0,23 3 0,14 150 70 130 100 550 2,5 5 0,26 0,46 1,7 170 270 4 0,4 5 0,23 0,46 1,4 160 210 4 0,36 5 0,23 0,46 1 70 150 4 0,32 0,5 5 0,29 0,46 1,5 170 250 4 0,35 170 250 0,5 5 0,29 0,46 1,5 4 0,35 120 190 4 0,6 4 0,5 1,2 0,12 3 0,38 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 3 140 до 230 0,5 5 0,2 0,9 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 2,7 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 2,7 250 450 210 2,3 0,5 5 0,2 0,7 2 230 120 1,8 --------- 0,5 5 5 0,26 0,3 30 50 25 35 1,4 28 40 40 65 0,46 Титан и его сплавы 0,5 0,06 0,15 150 1,6 --------- 1,8 190 1,4 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 230 1,6 35 60 3 0,38 0,39 1,2 28 40 3 0,32 0,46 0,23
  • 46. Точение. RСМТ R M T Форма Задний угол Допуски Тип пластины Круг Обозначение пластины RCMT 0602 MO C 70 d ± 0.05 m ± 0.08 s ± 0.13 Односторонняя Зажим винтом Сплав l s r Кат. № Стр. 48 49 50 51 LT 10 06 2,38 3 T0000090 RCMT 0803 MO LT 10 08 3.18 4 T0000091 RCMT 10T3 MO LT 10 10 3,97 5 T0000092 RCMT 1204 MO LT 10 12 4.76 6 T0000093 Обработка: Суперфиниш Чистовая Получистовая Черновая С ударом 1- Не рекомендовано 2- Допустимо 3- Рекомендовано 4 -Превосходно Круглая позитивная пластина с прочной режущей кромкой. Прекрасно подходит для профильной токарной обработки.
  • 47. Точение. RСМТ 0602 МО. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 2 [mm 2] 0,64 0,35 0,64 0,35 0,15 max 0,35 2 0,5 Vр (м/мин) min max 0,56 Оптимальные режимы t F 250 1 0,35 280 1 0,3 1 0,28 350 180 280 210 1,5 180 2 0,3 0,56 230 2 0,3 0,48 2 0,3 0,4 210 0,15 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,13 320 1,5 0,25 0,32 180 220 2 0,3 0,48 190 280 2 0,3 0,4 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,13 150 70 320 1,5 0,3 0,32 350 1,5 0,25 0,24 400 1,2 0,22 0,17 50 90 0,9 0,2 0,18 0,12 40 80 0,7 0,16 0,14 0,1 30 70 0,6 0,12 480 0,5 1 0,08 130 100 550 0,8 2 0,14 0,25 0,32 170 270 1 0,35 2 0,13 0,18 0,24 160 210 1 0,32 1,5 0,13 0,18 0,24 70 150 1 0,28 0,5 2 0,15 0,2 0,32 170 250 1 0,32 170 250 0,5 2 0,15 0,2 0,32 1 0,32 120 210 1 0,35 1 0,3 0,6 0,07 1 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 0,8 140 до 230 0,5 2 0,11 0,45 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,72 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,72 280 450 230 0,6 0,5 2 0,11 0,35 0,52 230 120 0,48 --------- Титан и его сплавы --------- 0,5 1 0,18 0,08 30 50 25 35 0,2 28 40 40 65 0,18 1,5 0,13 0,1 150 0,24 0,5 1,5 0,04 190 0,2 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,2 250 0,24 35 60 1 0,3 0,15 0,24 28 40 1 0,28 0,13
  • 48. Точение. RСМТ 0803 МО. Режимы резания Группа материала Низкоуглеродистая сталь № гр. Пример материала Нв Твердость min 150 1 Сталь 10 Сталь 45 180 F A max (мм/оборот) t (мм) max min 2 [mm 2] 0,8 0,42 0,8 0,42 0,15 max 0,42 2 0,5 Vр (м/мин) min max 0,7 Оптимальные режимы t F 250 1 0,35 280 1 0,3 1 0,28 350 180 280 210 1,5 180 2 0,36 0,7 230 2 0,36 0,6 2 0,36 0,5 210 0,15 Легированная сталь 2 Сталь 40Х Сталь 55ХГА 0,5 280 250 120 0,13 320 1,5 0,3 0,4 180 220 2 0,36 0,6 190 280 2 0,36 0,5 0,36 0,4 0,5 Высоколегированная сталь 3 Сталь 20Х11МНФ Сталь ШХ15 0,13 150 70 320 1,5 350 1,5 0,3 0,3 400 1,3 0,26 0,21 50 90 0,9 0,23 0,21 0,15 40 80 0,7 0,19 0,17 0,1 30 70 0,6 0,15 480 0,5 1 0,08 130 100 550 0,9 2 0,14 0,3 0,4 170 270 1 0,35 2 0,13 0,21 0,3 120 210 1 0,32 1,5 0,13 0,21 0,3 70 120 1 0,28 0,5 2 0,15 0,24 0,4 170 250 1 0,32 170 250 0,5 2 0,15 0,24 0,4 1 0,32 120 190 1 0,35 1 0,3 0,7 0,19 1 0,28 4 Ферритная нержавеющая сталь Мартенситная нержавеющая сталь 210 до 250 5 Сталь 08Х19Н13М3 230 до 270 6 Аустенитная нержавеющая сталь Сталь 12Х18Н12 Сталь 08Х17Н13М2Т --------- 7 Сталь 12Х15 --------- 8 Сталь 30Х13 0,5 отжиг калка СЧ10, СЧ15 Серый чугун 9 СЧ20, СЧ25 1 140 до 230 0,5 2 0,11 0,54 СЧ30, СЧ35 Титановые сплавы 11 12 260 ВЧ100 310 ЧН19Х3 Никелевые сплавы 210 КЧ50-5 10 170 0,9 КЧ30-6 Чугун с шаровидным графитом 0,9 280 450 230 0,75 0,5 2 0,11 0,42 0,65 230 120 0,6 --------- 0,5 1,5 1,5 0,13 0,15 30 50 25 35 0,25 28 40 40 65 0,21 Титан и его сплавы 0,5 0,08 0,21 150 0,3 --------- 1 190 0,25 ХН80ТБЮ (Инконель) ХН65МВ (Хастеллой) 0,5 250 0,3 35 60 1 0,3 0,18 0,3 28 40 1 0,28 0,21 0,13