Презентация зиг машин от компании КвербАндрей Бревко
В наличии компании широкий ассортимент, как ручных, так и электрических зиг машин произведенных специалистами европейских компаний. Предоставляем широкий ценовой спектр на оснастку.
Презентация фальцеосадочных от компании КвербАндрей Бревко
Презентуем ряд фальцеосадочных станков для зажима фальцевого замка, которые произведены ведущими компаниями Европы. Агрегаты поставляются в готовом для эксплуатации виде. Компания предоставляет модели станков разных ценовых категорий.
Проектирование конструкции механизма линейных перемещенийAnatoly Simkin
Данный курсовой проект выполнялся на третьем курсе в МГТУ им. Баумана по дисциплине "Основы конструирования приборов". Была разработана конструкция механизма линейных перемещений по предложенной схеме. Проект был выполнен в САПР системе "Компас-3D" в 2D и 3D варианте. Была подготовлена расчетно-пояснительная записка по всей конструкции механизма линейных перемещений. Проект был защищен досрочно на оценку отлично.
This coursework was completed in my third year at the MSTU n.a. Bauman on discipline «Bases of designing devices». Anatoly designed a linear motion mechanism based on the proposed scheme and requirements. He also prepared an explanatory note on the design of this mechanism. The project was completed in a CAD system "Kompas-3D" in 2D and 3D design forms. Anatoly received an excellent mark.
We produce sheet-metal stamping presses of NEW generation:
- two and four-crank double action presses
- four crank single action presses
- double-crank single action presses
- the tryout presses
- single-crank doubleaction presses
- etc.
JSC “Tjazhmekhpress” (abbr. JSC “TMP”) - a worldwide manufacturer and supplier of forging presses. We design, produce, and supply presses and parts to meet any specifications for production needs.
Презентация зиг машин от компании КвербАндрей Бревко
В наличии компании широкий ассортимент, как ручных, так и электрических зиг машин произведенных специалистами европейских компаний. Предоставляем широкий ценовой спектр на оснастку.
Презентация фальцеосадочных от компании КвербАндрей Бревко
Презентуем ряд фальцеосадочных станков для зажима фальцевого замка, которые произведены ведущими компаниями Европы. Агрегаты поставляются в готовом для эксплуатации виде. Компания предоставляет модели станков разных ценовых категорий.
Проектирование конструкции механизма линейных перемещенийAnatoly Simkin
Данный курсовой проект выполнялся на третьем курсе в МГТУ им. Баумана по дисциплине "Основы конструирования приборов". Была разработана конструкция механизма линейных перемещений по предложенной схеме. Проект был выполнен в САПР системе "Компас-3D" в 2D и 3D варианте. Была подготовлена расчетно-пояснительная записка по всей конструкции механизма линейных перемещений. Проект был защищен досрочно на оценку отлично.
This coursework was completed in my third year at the MSTU n.a. Bauman on discipline «Bases of designing devices». Anatoly designed a linear motion mechanism based on the proposed scheme and requirements. He also prepared an explanatory note on the design of this mechanism. The project was completed in a CAD system "Kompas-3D" in 2D and 3D design forms. Anatoly received an excellent mark.
We produce sheet-metal stamping presses of NEW generation:
- two and four-crank double action presses
- four crank single action presses
- double-crank single action presses
- the tryout presses
- single-crank doubleaction presses
- etc.
JSC “Tjazhmekhpress” (abbr. JSC “TMP”) - a worldwide manufacturer and supplier of forging presses. We design, produce, and supply presses and parts to meet any specifications for production needs.
Hwacheon является ведущей станкостроительной компанией в Ю. Корее. Основными потребителями продукции являются предприятия автомобильной, авиационной и электронной промышленностей по всему миру. Среди них такие известные как SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие.
Привод универсальный Feuma AE и его комплектация часть 3Apach Lab
Высокопроизводительная универсальная кухонная машина/ Данное руководство по эксплуатации содержит сведения, которые нужно учитывать для правильной установки, обслуживания и ухода за поставленным устройством.
Мы не можем принять на себя гарантийные обязательства за ущерб, который нанесён в результате ненадлежащих установки, ввода в эксплуатацию, либо обслуживания.
Данная документация предназначена исключительно для нашего круга клиентов и поэтому её нельзя без разрешения тиражировать, распространять или предоставлять третьим лицам для целей конкуренции ни полностью, ни по частям.
DanobatGroup is a leading global solution provider for OCTG pipe finishing and coupling manufacturing. We are a single source supplier for machine, parts handling and or automation, tooling and process development tailored to your production and budgetary needs. We focus on providing the most suitable solution for your API, GOST, and PREMIUM thread requirements for medium and high production applications.
Активный выпрямитель напряжения используется для уменьшения гармонических составляющих тока, а также для возврата избыточной энергии в сеть. Таким образом, обеспечивается экономия
энергии путем уменьшения доли реактивной мощности и сокращение затрат за счет возврата запасенной энергии в сеть.
Klub Przedsiębiorczych Mam 18 marca 2014BeProactive
Prezentacja ze spotkania networkingowego Klubu Przedsiębiorczych Mam, które odbyło się 18 marca 2014 roku w Warszawie, w Centrum Przedsiębiorczości Smolna 4.
Hwacheon является ведущей станкостроительной компанией в Ю. Корее. Основными потребителями продукции являются предприятия автомобильной, авиационной и электронной промышленностей по всему миру. Среди них такие известные как SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие.
Привод универсальный Feuma AE и его комплектация часть 3Apach Lab
Высокопроизводительная универсальная кухонная машина/ Данное руководство по эксплуатации содержит сведения, которые нужно учитывать для правильной установки, обслуживания и ухода за поставленным устройством.
Мы не можем принять на себя гарантийные обязательства за ущерб, который нанесён в результате ненадлежащих установки, ввода в эксплуатацию, либо обслуживания.
Данная документация предназначена исключительно для нашего круга клиентов и поэтому её нельзя без разрешения тиражировать, распространять или предоставлять третьим лицам для целей конкуренции ни полностью, ни по частям.
DanobatGroup is a leading global solution provider for OCTG pipe finishing and coupling manufacturing. We are a single source supplier for machine, parts handling and or automation, tooling and process development tailored to your production and budgetary needs. We focus on providing the most suitable solution for your API, GOST, and PREMIUM thread requirements for medium and high production applications.
Активный выпрямитель напряжения используется для уменьшения гармонических составляющих тока, а также для возврата избыточной энергии в сеть. Таким образом, обеспечивается экономия
энергии путем уменьшения доли реактивной мощности и сокращение затрат за счет возврата запасенной энергии в сеть.
Klub Przedsiębiorczych Mam 18 marca 2014BeProactive
Prezentacja ze spotkania networkingowego Klubu Przedsiębiorczych Mam, które odbyło się 18 marca 2014 roku w Warszawie, w Centrum Przedsiębiorczości Smolna 4.
Revisión de los temas de biodiversidad y su relación con la agricultura tropical sustentable, con referencia a la revolución verde, laagrobiodiversidad y el mejoramiento de los recusos fitogenéticos en Venezuela. Artículo publicado en la Revista Digital CENIAP HOY Nº 11 mayo-agosto 2006
Presentación de Gerardo Medina, de Rainforest Alliance para seminario virtual de la Embajada de los Estados Unidos en Lima. Tema del seminario: Desarrollo Sostenible y Producción de Café
Lutte contre la fraude
Bilan 2010
Troisième bilan de la lutte contre la fraude aux finances publiques de la Délégation nationale à la lutte contre la fraude (Dnlf)
http://www.budget.gouv.fr/actus/suite/dnlf.htm
Система CompactCNG от компании IMW поддерживает испытанную технологию CleanCNG в новом компактном корпусе, который позволяет установить эту систему на станциях КПГ любого размера. Она включает в себя эффективный компрессор IMW, приводной электродвигатель мощностью 150 л. с. и рамную панель управления отводным устройством, а также обеспечивает высокий уровень эксплуатационной надежности. Эта экономичная система с низкими капитальными и эксплуатационными расходами делает возможными небольшие установки и подходит для автопарков малого и среднего размера.
Система CompactCNG от компании IMW поддерживает испытанную технологию CleanCNG в новом компактном корпусе, который позволяет установить эту систему на станциях КПГ любого размера. Она включает в себя эффективный компрессор IMW, приводной электродвигатель мощностью 150 л. с. и рамную панель управления отводным устройством, а также обеспечивает высокий уровень эксплуатационной надежности. Эта экономичная система с низкими капитальными и эксплуатационными расходами делает возможными небольшие установки и подходит для автопарков малого и среднего размера.
OZGENC MAKINA is one of the leading companies specializing in the field of window machines required for manufacturing Aluminium and uPVC windows and doors.
By using the newest technologies that are discovered for the area of window and door production, Ozgenc Makina constantly improves and updates the window and door manufacturing equipment and window machines designs according to market requirements. The window machines assortment of the company includes various models of upvc window machines and aluminium window machines especially built for a smooth and reliable window manufacturing experience.
Ozgenc Makina has 40 years of experience in designing window and door manufacturing equipment for uPVC windows & doors such as cutting and welding machines, corner cleaning machines and end milling machines, aluminium profile cutting saws,door hole mortisers, aluminium window machines, doorframe and door manufacturing equipment, uPVC windows & doors manufacturing machinery, equipment for joinery windows .
Window machines manufactured by Ozgenc Makina are widely recognized in the global market because they are reliable, functional, easy to operate and easy to maintain.Ozgenc Makina made window and door manufacturing equipment meet all the present-day requirements and astonish the upvc window and door manufacturers with its unique working experience. Among similar window machinery manufacturers Ozgenc Makina occupies a leading position in having the best quality-price ratio.
The special side of the company is that window machinery are sold at affordable prices, which is one of its advantages of being the manufacturer and seller at the same time. This allows to purchase high quality machines door manufacturing equipment and window machinery not only for large companies but also for small companies as well.
All production has guaranteed high quality proven by long-term experience of successful operation in a world wide market of window machinery and door machinery.
Schwamborn DSM 800RC Машина с дистанционным управлениемБелкрафтинг ООО
Профессиональное решение для тяжелых работ. Мощный привод, жесткая конструкция. Дистанционное управление. Для шлифования используйте модели Schwamborn 650RC и DSM 800RC.
Профессиональная шлифовальная машина с дистанционным управлением, в которой внедрены передовые технологии Schwamborn. Подходит для обработки больших площадей (DSM 800RC) или для решения гибких и разносторонних задач (DSM 650RC), отличаясь высоким удобством обслуживания и большой производительностью.
Системы воздушно-плазменной резки металлов Powermax являются лидерами продаж и обеспечивают высокую производительность механизированной резки.При применении плазменной системы
Powermax в механизированной резке
используется различное оборудование.
Примеры.
• Для автоматизации прямой резки на
большом расстоянии могут понадобиться
только механизированный резак,
дистанционный подвесной выключатель
и направляющая.
• Для выполнения резки на обычном
двухмерном столе необходимо иметь
механизированный резак, управляющий
кабель и ЧПУ вместе со столом для резки
и подъемником.
• Для оптимальной производительности
на двумерном столе следует использовать
также программируемую систему
управления высотой резака и программное
обеспечение для раскроя.
МАШИНА Д/ОБРАБОТКИ ЯБЛОК FEUMA ASETSM-E 542750 является производительным агрегатом для очистки от кожуры, удаления сердцевины, порезки на шайбы и дольки больших объемов яблок и груш. Диапазон применения от небольших пекарен и кондитерских до предприятий по переработке плодов.
DEKraft – торговая марка, которая входит в предложение АО «Шнейдер Электрик» и состоит из модульного, силового, коммутационного оборудования, оболочек и аксессуаров для них. Низковольтное оборудование DEKraft относится к экономичному ценовому сегменту. DEKraft – имя глобального проекта, ориентированного на Россию и страны СНГ с 2007 года. Низковольтное оборудование предназначено для использования в электросетях жилых домов, офисов, гостиниц, коттеджей, больниц, аэропортов, промышленности, энергетики, ОЕМ.
2. СОДЕРЖАНИЕ
HWACHEON – ведущая станкостроительная компания в
Южной Ко- рее с 60-летним опытом производства станков
токарной и фре- зерной групп. Основными
потребителями продукции являются предприятия
автомобильной, авиационной и электронной про-
мышленностей по всему миру. Среди них такие
известные как SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие.
В производственной программе компании представлены
различные типы и размеры высококлассных токарных
станков с ЧПУ, фрезерных и обрабаты- вающих центров,
как горизонтальных, так и вертикальных.
В структуру компании HWACHEON входит научно-
исследователь- ский центр, основанный в 1978 году. На
протяжении 30 лет в ис- следовательском центре
разрабатываются компоненты к станкам: шестерни, цанги,
гидро- и пневмоцилиндры, высокоскоростные ре- дукторы,
шпиндели, и другие механизмы и узлы для современных и
надежных металлорежущих станков. Многие решения были
запа- тентованы и сейчас применяются другими
станкопроизводителями.
Кроме того, компания обладает собственным
производством ста- нин. Стоит отметить, что производство
станин компании HWACHEON является одним из лучших в
мире и данная продукция поставляет- ся на различные
рынки по всему миру, в том числе в Японию и Европу.
Система менеджмента качества компании
сертифицирована по ISO 9001.
Высокая точность и оптимальная стоимость – обеспечивают
конкурентоспособность продукции HWACHEON.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 4
3
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ
СерияCutex160 6
СерияHi-Tech200 18
СерияHi-Tech 30
Токарно - фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
СерияCutex240 42
СерияHi-Tech450 54
Серияi3/2500 66
СерияHi-Tech850 76
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ
для обработки труб и валов большого диаметра
СерияHi-Tech550BB/700BB/850BB 88
Горизонтальные токарные станки с прямой станиной с ЧПУ
СерияMEGA 106
СерияMEGAII 112
СерияMEGAR 116
Вертикальные токарные станки с ЧПУ
СерияVT450/650 120
СерияVT950/1150 132
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c подвижной траверсой
СерияHVT2025M/2025T 144
СерияHVT3040/4550/5060/6080T(M) 148
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c неподвижной траверсой
СерияHVT3040/4550/5060/6080 150
ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
СерияVESTA660/1000 154
СерияVESTA850B/1050B 164
СерияVESTA610D 176
СерияVESTA1300B 178
СерияSIRIUS7040/7050 188
СерияSIRIUS650 198
СерияSIRIUS850/1050 208
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа
СерияSIRIUSUL+ 218
СерияSIRIUSUX 228
СерияSIRIUS1250/1750/2500 238
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ
СерияH6 252
Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ
с возможностью 5-осевой обработки
СерияM2-5AX 262
СерияSIRIUS2500/5AX 272
СерияHMP3600 282
Многоцелевые вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
СерияHiT 286
СерияHiM 288
3. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Программно
е
обеспечение
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Компания Hwacheon разработала программное обеспечение
мониторинга и автоматической корректировки различных пара-
метров, связанных с условиями обработки. Качественное про-
граммное обеспечение гарантирует стабильные режимы резания
и эффективность работ любой сложности.
HRCC
HwacheonСистемакалибровкицентразаготовки(HRCC)
СистемакалибровкицентразаготовкиHwacheonавтоматическииз-
меряетиустанавливаетточкуначалакоординатстанказаоднуминуту,
чтоуменьшаетвремядляустановкизаготовкииувеличитькачество
обработки.Крометого,системасоздаетиконтролируетбазуданных
опорныхточек,втомчислеидляразныхтемпературрабочегопро-
странства,дляускореннойнастройки.
Hwacheon Rotation Center
Calibration System
Компенсациястатичныхдеформаций
ФункцияHSDCкомпенсируетпогрешностьпоосиZ
возникающееврезультатерасширенияконуса
вовремявращенияшпинделянавысокойскорости.
ТОЧНОСТЬ+
4 5
+ НАДЁЖНОСТЬ
СКОРОСТЬ+
HTDC(HSDC+HFDC)
Комплексныйконтрольтепловых
расширенийсистемыСПИД(HSDC+HFDC)
HTDCвключаетвсебясистемукомпенсациитепловых
расширенийшпинделяидругихузловстанка,подвергаю-
щихсянагреву.
HFDC
Контрольикомпенсациятепловых
расширенийответственныхузлов cтанка
Компенсацияотклоненийточности,возникающих
из-затемпературныхистатическихдеформацийв
ответственныхузлахстанка(станина,направляющие
X,Z).Соотношениявзаимныхизмененийтемператур-
ныхзначенийизначенийдопустимыхотклонений
относительнодругдруга,полученыэксперимен-
тальнымметодом.ДанныенаходятсявстойкеЧПУ,
являютсяконстантойикорректировкенеподлежат.
HSDC
Компенсациятепловыхрасширенийшпинделя
Электроннаякомпенсациятепловыхрасширений
шпинделя,компенсациязазора,возникающегона
прилегающихповерхностяхторцашпинделяиоправки
инструментаприпомощигидравлическойсистемыи
встроенныхтемпературныхдатчиков.Эффективнапри
работеприводанапредельныхрежимахимаксималь-
ныхтемпературныхперегрузках.
HECC
Выборстратегииобработкидетали
Системавыборастратегииобработкидетали.Программассобственным
графическиинтерфейсомипараметрамиобработки,свозможностьювыбора
междумаксимальнойпроизводительностью—причерновойобработке,и
высокойточностью—причистовой.Диапазонзначенийот1.0до9.0параме-
тра«R»(81шаг)позволяетбыстровыбратьрежимобработки.Минимизация
временинаотладкутехнологиииизготовлениедетали.
HTLD
Контрольнагрузкинаинструмент
Функцияопределенияиконтролянагрузкинаинструментвключает
всебяизмерениенагрузкинаинструментвреальномвремени
длябезопаснойобработки,предотвращение авариииз-заполомки
инструмента.
OPTIMA
Адаптивноеуправлениерабочейподачей
Функцияадаптивногоуправлениярабочейподачей,поддерживаетравномернуюнагруз-
куприрезанииврежимереальноговремени.Мгновенноереагированиенаизменение
нагрузкинаинструментиизменениеподачивпроцентномсоотношениивзависимо-
стиотпрофиляобрабатываемойповерхности.Предотвращаетполомкуинструмента,
увеличиваяегостойкостьзасчётпреобразованияциклическихнагрузокнаинструментв
постоянныесизменениемрабочейподачи.Оптимизациярежимоврезанияпозволяет
добитьсясокращениявременирабочегоцикланадеталиивнекоторыхслучаяхсокра-
титьиздержкипоколичествузакупаемогоинструмента.
4. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
СерияCUTEX160
Горизонтальныетокарныестанки
снаклоннойстанинойсЧПУ
1 Корпусклапана/Станкостроение
2Ходовойвинт/Автомобилестроение
3 Валшестерня/Автомобилестроение
4 Вал/Автомобилестроение
5 Ступицашлицевоговала/Автомобилестроение
4
Технологически продвинутый, CUTEX-160 быстро занял лидирующие позиции среди небольших токарных центров. Благодаря
компактному дизайну, жесткой конструкции и широкому набору опций, таких как устройство подачи прутка и уловитель деталей,
CUTEX-160 станет отличным решением для вашего производства.
Функция L-HTLD определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном
времени для безопасной обработки и предотвращения аварии из-за поломки инструмента.
Многоцелевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ, патроном 6”-8”
Быстрое время индексации револьверной головки 0.15 сек/шаг
и скорость подачи 36 м/мин ускоряют процесс производства.
Мощный зажим в патроне гарантирует высокую точность и обе-
спечивает превосходную производительность при серийном
производстве.
Наилучшеерешениесредигоризонтальныхтокарныхстанковспатроном6”-8”
1
6 7
3
2 5
5. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Линейныенаправляющие высокой жесткости
8 9
По всем осям CUTEX-160 оснащен линейными направляющими
качения высокой жесткости с быстрой скоростью подачи 36 м/мин,
позволяющими уменьшить время между процессами и увеличить
точность станка.
Высокоскоростной ивысокопроизводительный шпиндель
Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы
обеспечивает качественную и стабильную обработку.
Револьвернаяголовкасбыстройиндексацией
Револьверная головка на CUTEX-160 с мощным усилием за-
жима инструмента, имеет время индексации в 0,15 секунды
(инструмент-инструмент).
Программируемаязадняябабка(опция)
Программируемая задняя бабка CUTEX-160 автоматически по-
зиционируется при помощи суппорта по оси Z и обеспечивает
жесткую поддержку длинных заготовок.
ЖесткостьсистемыСПИД
Для уменьшения тепловой деформации наклонная станина
с ребрами жесткости выполнена из чугуна; она предотвра-
щает термическое смещение во время высокоскоростной
обработки и гарантирует точность и повторяемость.
6. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Диаграммазависимостимощности шпинделяикрутящегомомента отоборотовшпинделя
*Единица:мм
Техническое описание
Горизонтальный обрабатывающий центр CUTEX-160 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций.
Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и про-
блем качества.Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.
Видспереди Видсправа
172
0
140
0
83
5
83
5
100
0
A-2120 /B-2170
A-3073 /B-3123 2315
10
0
1520
953 795
Боковойстружечныйконвейер Заднийстружечныйконвейер
(ЦЕНТРШПИНДЕЛЯ)
Уловительдеталей (Опция)
Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного
производства,извлекая готовые изделия по программе.
Простоеобслуживание.
CUTEX-160 разработан с учё-
том простого и удобного до-
ступа ко всем элементам для
обслуживания и ремонтных
работ.
Устройстводляпредварительной настройки
инструментов(Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов осна-
щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк предназначе-
но для привязки инструмента менее чем за 15 секунд. Различные
формы инструмента и значения их размеров вводятся автомати-
чески для расчета координат.
L-HTLD:Контрольнагрузкинаинструмент(Опция)
Функцияопределенияиконтролянагрузкинаинструментвключаетвсебяизмерениенагрузкинаинструментв
реальномвременидлябезопаснойобработки,предотвращениеавариииз-заполомкиинструмента.
Аварийныйсигнал+прекращениеподачи
>Когдапрозвучитсигнал,системаостановит
подачуиперейдётврежиможидания.
Аварийныйсигнал+останов
>Когдапрозвучитсигнал,
системаостановитстанок
дополногоперезапуска.
Пределопределениянагрузки1уровня Пределопределениянагрузки2уровня
Простаявэксплуатацииконструкция,широкийдиапазонопций
CUTEX-160B(STD)CUTEX-160A(STD)
63.6 НМ(60 МИН)
11КВТ(15МИН)
93.3 НМ(15 МИН)
35.8 НМ(CONT.)
2
0
1
6
12
8
4
3.
7
5.
4
12
0
10
0
80
60
2
0
40
40
0 0
500
0
0 150
0
3000
450
0
1125 337
5
7.5КВТ(60МИН)
7.5КВТ(CONT.)
85 НМ(60МИН)
11КВТ(15МИН)
125 НМ(15МИН)
64 НМ(CONT.)
2
0
1
6
12
8
4
3.
5
5.3
14
0
12
0
10
0
80
2
0
60
0 0
450
0
0
1120
840
150
0
300
0
252
0
7.5кВт(60мин)
7.5КВТ(CONT.)
МОМЕНТ
(НМ)
10 11
МОМЕНТ
(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
)
8. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Характеристики станка
Примечание.
1)MC:Фрезерование
исверление(осьС,0.001')
STD STD
MC MC
CUTEX-160
СерияA СерияB CUTEX160B
160B/MC
CUTEX160A
160A/MC
Патрон 6” Патрон 8”
Конфигурированиестанка
Любойстанокможетбытьсконфигурировансогласновашим требованиям
14 15
Стандартныеиопциональныекомпоненты
Наименование 160A 160A/MC Серия CUTEX-160
160B
160B/MC
Технические параметры
Наибольшийдиаметр над станиной мм Ø550
Макс.диаметр обработки мм Ø300 Ø260 Ø300 Ø260
Стандартныйдиаметр обработки мм Ø186 Ø204 Ø186 Ø204
Макс.длина обработки мм 300 225 284 209
Диаметр патрона дюйм
ы
6" 8"
Шпиндель
Тип конуса ASA A2-5 A2-6
Макс.скоростьвращения мин-1
6,000 4,500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø56 Ø62
Макс.диаметр прутка мм Ø45 Ø51
Внутреннийдиаметр подшипника
шпинделя
мм Ø90 Ø100
Двигательшпинделя кВт 11.0 / 7.5
Револьверная головка
Количество позиций шт. 12
Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15
Скорость подачи
Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 36 / 36
Максимальный ход (X/Z) мм 170 / 335
Двигательподачи (X/Z) кВт 1.8/1.8 3.0/1.6 1.8/1.8 3.0/1.6
Наименование 160A 160A/MC Серия CUTEX-160
160B
160B/MC
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм Ø60
Шаг пиноли мм 80
Конус пиноли МТ #4
Фрезерование и сверление (опция)
Двигательшпинделя кВт - 3.7/ 2.2 - 3.7/ 2.2
Макс.скоростьвращения мин-1
- 5,000 - 5,000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин.угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚
Емкость бака
Бак смазки л 2
Гидравлика л 11
СОЖ л 82
Источники питания
Потребляемая мощность кВа 25
Габариты
Высота мм 1,720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2,120 x 1,520 2,170 x 1,520
Масса кг 3,200 3,280 3,200 3,280
Система ЧПУ Fanuc 0i-TD
Стандартная комплектация Опции
▪ Система подачи СОЖ ▪ Трансформатор ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Педаль-переключатель ▪ Автоматическая дверь (красный,зеленый,желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ ЧПУ Siemens (828D)
CUTEX-160A: 6” ▪ Стружечный конвейер (бокового
типа/
▪ Счетчик инструмента и деталей
CUTEX-160B: 8” заднего типа) (внешний/внутренний)
▪ Комплект установочных опор ▪ Пистолет СОЖ ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Датчик регулировки давления на
патроне
(ручное)
и перечень запасных частей ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Переключатель усилия зажима в
патроне
и индексируемая ось С,
(дискретность:
(красный,зеленый) ▪ Комплект калённых кулачков 0,001°)
▪ Комплект сырых кулачков ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка для сверла с внутренней
▪ Комплект инструментов и ящик определение нагрузки на
инструмент)
подачей СОЖ
▪ Комплект стартовой оснастки ▪ Охладитель ЧПУ ▪ Державка приводного инструмента
▪ Рабочее освещение ▪ Насос подачи СОЖ высокого
давления
(осевая / радиальная)
▪ Manual Guide i 6бар/15 бар
▪ 10.4дюймовый ЖК-дисплей ▪ Маслоотделитель
9. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
С:Стандарт O:Опция
СпецификацияЧПУ [Fanuc0i-TD]
16 17
Наименование STD MC
Управляемая координата
Управляемая координата (ось Cs) 2 оси 2 оси 3 оси
Синхронизированные
управляемые координаты
2 оси 2 оси 3 оси
Минимальное перемещение в
прира- щениях
0.001мм,
0.001град
С С
Минимальное перемещение в
прираще- ниях 1/10
0.0001мм,
0.0001град
О О
Переходдюйм/метрическая сист. G20,G21 С С
Проверка сохраненного хода С С
Проверка сохраненного хода 2,3 С С
Снятие фаски вкл./выкл. С С
Компенсация люфта С С
Операции
Режим автоматический & MDI С С
Поиск по номерупрограммы С С
Поиск последовательности номеров С С
Холостой пробег,единичный блок С С
Перемещение в ручном
режиме с по- мощью маховика
С С
Дискретностьперемещения в
ручном режиме с помощью
маховика
x1,x10,x100 С С
Интерполяция
Позиционирование G00 С С
Линейная интерполяция G01 С С
Круговая интерполяция G02,G03 С С
Пауза (в секунду) G04 С С
Интерполяция в полярных
координатах
G12.1/G13.1 - С
Цилиндрическая интерполяция G7.1 - С
Нарезание резьбы G32 С С
Нарезание многозаходной резьбы С С
Нарезание резьбы с выходом С С
Непрерывное нарезаниерезьбы С С
Нарезание резьбы переменного
шага
G34 С С
Возврат в исходное положение 1-е G28 С С
Проверка возврата в
исходное по- ложение
G27 С С
Возврат в 2,3,4-е исходное
положение
G30 С С
Подача
Коррекция быстрого перемещения F0,F25,F50,F100 С С
Подача в мин (мм/мин) G98 С С
Подача на оборот(мм/об) G99 С С
Быстрое перемещение
ускорение/тор- можение
С С
Коррекция скорости подачи 0-150 % С С
Наименование STD MC
Коррекция толчковой подачи 0-1,260 мм/мин С С
Инструмент/ компенсация
Инструмент Команда Т с 4
знаками
С С
Пары коррекций на инструмент ±6 пар С С
Коррекция на радиусвершины резца С С
Коррекция на геометрические
параметры и износ инструмента
С С
Контроль износа инструмента О О
Автоматическая коррекция на
инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Прямой ввод измеренной В
коррекции на инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Другое
Дисплей 10.4”цветной
ЖК-
дисплей
С С
Ввод программы
Код пленки EIA RS244 / ISO840 С С
Дополнительный пропуск кадра 1 шт. С С
Номер программы Команда О с 4
знаками
С С
Номер последовательности Команда N с 5
знаками
С С
Программирование с десятичнойточкой С С
Настройка системы координат G50 С С
Смещениесистемы координат С С
Система координат заготовки G54-G59 С С
Предустановка системы
координат заготовки
G92.1 С С
Программирование
непосредственно с размеров
чертежа
С С
Система G кодов А С С
Программируемый вводданных G10 С С
Вызов подпрограммы 10Folds Nested С С
Макропрограмма пользователя B С С
Дополнительные общие
переменные макрокоманд
пользователя
#100-#199,#500-
#999
С С
Постоянный цикл С С
Многократный повторныйцикл С С
Многократный повторныйцикл II С С
Постоянные циклы для сверления С С
Цикл с выводом сверла из
малого от- верстия
С С
Manual guide i С С
Скорость вращения шпинделя
Поддержание постоянной
скорости резания
G96 / G97 С С
Наименование STD MC
Коррекция частоты вращения
шпинделя
50-120% С С
Ориентация шпинделя С С
Жесткое нарезание резьбы метчиком О С
Управление синхронизацией шпинделя -
Редактирование
Хранение программы обработки
детали
1,280m (512 kB) С С
Количество программ в памяти 400шт С С
Фоновое редактирование С С
Расширенноередактирование
програм- мы обработки
С С
Воспроизведение С С
Операция/Дисплей
Функция часов С С
Функция самодиагностики С С
Протокол аварийных сообщений С С
Функция помощи С С
Дисплей рабочихчасов и
подсчета деталей
С С
Графический дисплей С С
Многоязычныйдисплей С С
Языки дисплея English,German,
French, Italian,
Chinese,Spanish,
Korean, Portuguese,
Polish,Hungarian,
Swedish, Russian
С С
Ввод/вывод данных
Интерфейс считывающего
устройства/ CH1
RS232C С С
Интерфейс считывающего
устройства/ CH2
RS232C С С
Интерфейс Ethernet (локальная
сеть)
Встроенный
Ethernet
С С
Интерфейс карты памяти С С
10. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
СерияHi-TECH200
Горизонтальныетокарныестанки
снаклоннойстанинойсЧПУ
1Задняякрышка/Автомобилестроение
2Наружноекольцоподшипника/Автомобилестроение
3Фланец/Автомобилестроение
4 Выходнойвал/Автомобилестроение
5 Синхронизированнаявтулка/Автомобилестроение
Hi-TECH 200 может комплектоваться несколькими типо-размерами шпинделя по вашему желанию. Его небольшие размеры и жесткая
конструкция обеспечивает качество и точность в течение всего времени службы станка.
Горизонтальный токарный центр с патроном 8”-10” и прямо-
угольными направляющими скольжения.
Удобный в пользовании и легко настраиваемый токарный
центр для эффективного выполнения производственных
задач. Быстрое время индексации револьверной головки и
скорость подачи 36 м/мин сокращает время между процес-
сами точения.
Разнообразиекомплектацийудовлетворитлюбыетребованиязаказчика
1
18 19
2 3
4 5
11. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Спереди:Шариковыйподшипник x 2шт. +Роликовый x 1шт.
Сзади:Роликовыйподшипник x 1шт.
Hi-TECH200C
Спереди:Рядныйшариковыйподшипник х 4шт.
Сзади:Роликовыйподшипник x 1шт.
Hi-TECH200A/B
Параметры 200A 200B 200C
Диаметр патрона (дюйм/мм) 8”/200 10”/250 10”/250
Конус шпинделя (ASA) A2-6 A2-6 A2-8
Макс.скоростьвращения (мин-1
) 5,000 3,500 3,500
Макс.диаметр прутка (мм) Ø51 / 2” Ø64 / 2.5” Ø76 / 3”
Жесткая монолитная конструкция
20 21
Станок имеет цельнолитую чугунную станину,что позволяет эф-
фективно отводить тепло и уменьшать тепловые деформации.
Все направляющие станка имеют прямоугольную форму, что
обеспечивает высокую жесткость и точность обработки при
многочасовой работе станка.
Высокопроизводительный шпиндель
Шпиндель собирается на заводе HWACHEON в идеально чистом
помещении с поддержанием постоянной температуры. К сборке
шпинделя допущены только опытные и квалифицированные спе-
циалисты. Этот важный узел – результат многолетних исследований
и достижений, применения высоких технологий и накопленного
опыта компании.
Опциишпинделя
Выбирайте в соответствии с вашими задачами.
Индексируемаяревольвернаяголовка
Револьверная головка станка обладает мощным усилием зажима
инструмента 4,300 кгс, при этом время индексации 0,15 с/шаг. Столь
короткое время достигается при помощи мощного серводвигателя
переменного тока, что делает HI-TECH 200 идеальным для выполне-
ния различных задач по мех. обработке, включая точение, сверле-
ние, фрезерование и нарезание резьбы.
12. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Простойвэксплуатации,широкийвыборопций
*Единица:мм
Hi-TECH 200 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования, а
также обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством. Разнообразные
опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.
Уловительдеталей (опция)
Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного
производства,извлекая готовые изделия по программе.
Устройстводляпредварительной настройки
инструментов (Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов ос-
нащено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что по-
зволяет точно обмерить инструмент менее чем за 15 секунд.
Диаграммазависимостимощности шпинделяикрутящегомомента отоборотовшпинделя
Техническое описание
45
0
СТРУЖЕЧНЫЙКОНВЕЙЕР(ЗАДНИЙ ТИП)
1,250
СТРУЖЕЧНЫЙКОНВЕЙЕР(ПРАВЫЙТИП)
1,175
1,00
0
81
0
1,40
0
1,67
5
1,72
0
81
0
2,645 /
2,874
ЦЕНТРШПИНДЕЛЯ
ВидспередиВидслева
L-HTLD:Контрольнагрузкинаинструмент(Опция)
Функцияопределенияиконтролянагрузкинаинструментвключаетвсебяизмерениенагрузкинаинструменте
вреальномвремениипредотвращение авариииз-заполомкиинструмента.
Аварийныйсигнал+Сигналопрекращенииподачи
>Когдапрозвучитсигнал1уровня,системаоста-
новитподачуиперейдётврежиможидания.
Сигналопрекращенииподачи+Остановстанка
>Когдапрозвучитсигнал2уровня,система
остановитстанок.
Пределопределениянагрузки1уровня Пределопределениянагрузки2уровня
Hi-TECH200B/CHi-TECH200A
20
0
15
0
10
0
2
0
15
1
0
5
0
5
0 0
0 100
0
3000
350
0
200
0
87
5
163.6НМ (30МИН)
120.1НМ (CONT.)
11 КВТ(CONT.)
15 КВТ(30МИН)
20
0
15
0
10
0
2
0
15
1
0
5
0
5
0 0
0 100
0
200
0
4000300
0
500
0
1250
114.5НМ (30МИН)
22 23
84.3НМ (CONT.)
11 КВТ(CONT.)
15 КВТ(30МИН)
МОМЕНТ
(НМ)
МОМЕНТ
(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
)
14. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Hi-TECH200
Патрон 8”
STD STD STD
MC[L]
Патрон 10”
MC[L]
Патрон 10”
MC[L]
Примечание.
1)STD:Задняябабка
2) MC:Фрезерованиеисверление
(осьС,0.001')
3)L: Версиясудлинненнойстаниной
СерияA СерияB СерияC
Конфигурированиестанка
Любойстанокможетбытьсконфигурировансогласновашим требованиям
Стандартныеиопциональныекомпоненты
26 27
Характеристики станка
Hi-TECH 200A
200A/MC
200AL
200AL/MC
200B
200B/MC
200BL
200BL/MC
200C
200C/MC
200CL
200CL/MC
Стандартная комплектация Опции
▪ Гидравлический патрон &
цилиндр
▪ Блокировка двери ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Счетчик инструмента и деталей
Hi-TECH-200A: 8” ▪ Manual Guide i ▪ Пистолет обдувки воздухом (внешний/внутренний)
Hi-TECH-200B/C: 10” ▪ 10.4дюймовый ЖК-дисплей ▪ Автоматическая дверь ▪ Устройство привязки инструментов
▪ 1 Комплект сырых кулачков ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Трансформатор
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Револьверная головка на 12
позиций
▪ Стружечный конвейер и ящик ▪ Контроль износа инструмента
▪ Система подачи СОЖ (С тип: 10 позиций) (бокового/заднего типа) ▪ Функция приводного инструмента
(отдельный бак СОЖ) ▪ Датчик регулировки давления на патроне и индексируемая ось С,(дискретность:
0,001°)
▪ Педаль-переключатель ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Комплект жестких кулачков
▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне (красный,зеленый,желтый)
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления
6бар/15 бар
▪ ЧПУ Siemens (828D)
и перечень запасных частей ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка приводного инструмента
▪ Комплект вспомогательных определение нагрузки на инструмент) (осевая / радиальная)
инструментов ▪ Кондиционер ЧПУ
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Державка для сверла с внутренней
(красный,зеленый) подачей СОЖ
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Уловитель деталей
Наименование 200A[L] 200A/MC[L] 200B[L
]
Серия Hi-TECH 200
200B/MC[L
]
200C[L] 200C/MC[L]
Технические параметры
Наибольшийдиаметр над станиной мм Ø500
Макс.диаметр обработки мм Ø350 Ø325 Ø350 Ø325 Ø350 Ø325
Стандартныйдиаметр обработки мм Ø210 Ø220 Ø210 Ø220 Ø260 Ø270
Макс.длина обработки мм 401,5
[631.5]
318,5
[548.5]
385
[615]
302
[532]
381
[611]
298
[528]
Диаметр патрона дюймы 8" 10" 10"
Шпиндель
Тип конуса ASA A2-6 A2-8
Макс.скоростьвращения мин-1
5,000 3,500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø75 Ø90
Макс.диаметр прутка мм Ø51 Ø64 Ø76
Внутреннийдиаметр подшипника
шпинделя
мм Ø100 Ø130
Двигательшпинделя кВт 15/11
Револьверная головка
Количество позиций шт. 12 10
Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15
Скорость подачи
Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 30 / 30
Максимальный ход (X/Z) мм 195 / 430 / [660]
Двигательподачи (X/Z) кВт 1.6/3.0 3.0/3.0 1.6/3.
0
3.0/3.0 1.6/3.0 3.0/3.0
Наименование 200A[L] 200A/MC[L] Серия Hi-TECH 200
200B[L] 200B/MC[L]
200C[L] 200C/MC[L]
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм Ø80
Шаг пиноли мм 100
Конус пиноли МТ #4
Фрезерование и сверление (опция)
Двигательшпинделя кВт (НР) - 3.7/ 2.2 - 3.7/ 2.2 - 3.7/ 2.2
Макс.скоростьвращения мин-1
- 5.000 - 5.000 - 5.000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин.угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚ - 0.001˚
Емкость бака
Бак смазки л 12
Гидравлика л 11
СОЖ л 150 / [180]
Источники питания
Потребляемая мощность кВа 30
Габариты
Высота мм 1,720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2,645 x 1,675 / [2,875 x 1,675]
Масса кг 4,200 / [4,500] 4,350 / [4,650] 4,200 / [4,500] 4,350 / [4,650] 4,200 / [4,500] 4,350 / [4,650]
Система ЧПУ Fanuc 0i-TD
15. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
С-стандарт,О-опция
СпецификацияЧПУ[Fanuc0i-TD]
28 29
Наименование STD MC
Управляемая координата
Управляемая координата (ось Cs) 2 оси 2 оси 3 оси
Синхронизированные
управляемые координаты
2 оси 2 оси 3 оси
Минимальное перемещение в
прира- щениях
0.001мм,
0.001град
С С
Минимальное перемещение в
прираще- ниях 1/10
0.0001мм,
0.0001град
О О
Переходдюйм/метрическая сист. G20,G21 С С
Проверка сохраненного хода 1 С С
Проверка сохраненного хода 2,3 С С
Снятие фаски вкл./выкл. С С
Компенсация люфта С С
Операции
Режим автоматический & MDI С С
Поиск по номерупрограммы С С
Поиск последовательности номеров С С
Холостой пробег,единичный блок С С
Перемещение в ручном
режиме с по- мощью маховика
С С
Дискретностьперемещения в
ручном режиме с помощью
маховика
x1,x10,x100 С С
Интерполяция
Позиционирование G00 С С
Линейная интерполяция G01 С С
Круговая интерполяция G02,G03 С С
Пауза (в секунду) G04 С С
Интерполяция в полярных
координатах
G12.1/G13.1 - С
Цилиндрическая интерполяция G7.1 - С
Нарезание резьбы G32 С С
Нарезание многозаходной резьбы С С
Нарезание резьбы с выходом С С
Непрерывное нарезание резьбы С С
Нарезание резьбы переменного
шага
G34 С С
Возврат в исходное положение 1-е G28 С С
Проверка возврата в
исходное по- ложение
G27 С С
Возврат в 2,3,4-е исходное
положение
G30 С С
Подача
Коррекция быстрого перемещения F0,F25,F50,F100 С С
Подача в мин (мм/мин) G98 С С
Подача на оборот(мм/об) G99 С С
Быстрое перемещение,
ускорение/ торможение
С С
Коррекция скорости подачи 0-150 % С С
Наименование STD MC
Коррекция толчковой подачи 0-1,260 мм/мин С С
Инструмент/ компенсация
Инструмент Команда Т с 4
знаками
С С
Пары коррекций на инструмент 64 пары С С
Коррекция на радиусвершины резца С С
Коррекция на геометрические
параметры и износ инструмента
С С
Контроль износа инструмента О О
Автоматическая коррекция на
инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Прямой ввод измеренной В
коррекции на инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Другое
Дисплей 10.4”цветной
ЖК-
дисплей
С С
Ввод программы
Код пленки EIA RS244 / ISO840 С С
Дополнительный пропуск кадра 1 шт. С С
Номер программы Команда О с 4
знаками
С С
Номер последовательности Команда N с 5
знаками
С С
Программирование с десятичнойточкой С С
Настройка системы координат G50 С С
Смещениесистемы координат С С
Система координат заготовки G54-G59 С С
Предустановка системы
координат заготовки
G92.1 С С
Программирование
непосредственно с размеров
чертежа
С С
Система G кодов А С С
Программируемый вводданных G10 С С
Вызов подпрограммы 10Folds Nested С С
Макропрограмма пользователя B С С
Дополнительные общие
переменные макрокоманд
пользователя
#100-#199,#500-
#999
С С
Постоянный цикл С С
Многократный повторныйцикл С С
Многократный повторныйцикл II С С
Постоянные циклы для сверления С С
Цикл с выводом сверла из
малого от- верстия
С С
Manual guide i С С
Скорость вращения шпинделя
Поддержание постоянной
скорости резания
G96 / G97 С С
Наименование STD MC
Коррекция частоты вращения
шпинделя
50-120% С С
Ориентация шпинделя С С
Жесткое нарезание резьбы метчиком О С
Управление синхронизацией шпинделя - -
Редактирование
Хранение программы обработки
детали
1,280м (512kB) С С
Количество программ в памяти 400 шт. С С
Фоновое редактирование С С
Расширенноередактирование
програм- мы обработки
С С
Воспроизведение С С
Функция часов С С
Функция самодиагностики С С
Протокол аварийных сообщений С С
Функция помощи С С
Дисплей рабочихчасов и
подсчета деталей
С С
Графический дисплей С С
Многоязычныйдисплей - -
Языки дисплея English,German,
French,Italian,
Chinese,
Spanish, Korean,
Portuguese,
Polish,
Hungarian,
Swedish,Russian
С С
Ввод/вывод данных
Интерфейс считывающего
устройства/ CH1
RS232C С С
Интерфейс считывающего
устройства/ CH2
RS232C С С
Интерфейс Ethernet (локальная сеть) С С
Интерфейс карты памяти С С
16. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
СерияHi-TECH550
Горизонтальныетокарныестанки
снаклоннойстанинойсЧПУ
Высокопроизводительный горизонтальный среднегабарит-
ный токарный центр с патроном 15”– 18”
Оснащается жестким резцедержателем для выполнения
твердого точения с высокой точностью и стабильностью.
1Кожухшпинделя/Станкостроение
2 Корпусдвигателя/Станкостроение
3Корпусклапана/Нефтегазоваяпромышленность
4Валшпинделя/Нефтегазоваяпромышленность
Hi-TECH 550 имеет жесткие направляющие скольжения прямоугольной формы, что делает его отличным решением для точения на
тяжелых режимах. Он оснащен длинной станиной для обработки длинных заготовок, имеет программируемую заднюю бабку и не-
подвижный люнет для стабильности и точности. Точность обработки может быть улучшена, т. к. на все оси Hi-TECH 550 опционально
устанавливаются прецизионные линейки, а револьверная головка со временем индексации в 0,2 секунды, значительно повысит про-
изводительность станка.
Резаниенатяжелыхрежимах.Прямоугольныенаправляющиескольжения
икоробкаскоростей
1
30 31
2
3
4
17. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Точное шабрение
32 33
Высокая точность направляющих достигается благодаря накоплен-
ному более чем за 60 лет опыту тщательного шабрения вручную и
дальнейшей полировки поверхностей.
Специалисты Hwacheon добились исключительной плавности хода
суппортов, отсутствия вибраций, низкого коэффициента трения и,
как следствие, повышенной точности.
Жесткая револьвернаяголовкасбыстройиндексацией
Револьверная головка на Hi-TECH 550 обладает мощным усилием
зажима инструмента, при этом имея время индексации 0,2 секун-
ды (инструмент-инструмент).
Программируемаязадняябабка(стандарт)
Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирова-
ния в полуавтоматическом режиме. Она обеспечивает поддержку
длинных заготовок и гарантирует точность обработки, для удобства
закрепления заготовки в патроне есть возможность работы как по
программе,так и от педали.
Неподвижныйлюнет(опция)
Для поддержания длинных заготовок и повышения точности об-
работки можно установить неподвижный люнет.
Высокоскоростной имощныйшпиндель
Высокоскоростной и мощный шпиндель обеспечивает стабильную
и точную обработку как на низких, так и на высоких скоростях.
Эффективнаятрансмиссия
Стандартная автоматическая коробка скоростей обеспечивает вы-
сокую жёсткость и мощность при небольших скоростях, а также
высокую точность при высоких скоростях. Трансмиссия, мотор и
шпиндель разделены для того, чтобы минимизировать воздействия
тепла и вибрации, обеспечивая стабильность каждой операции.
Конструкциянаправляющих
Направляющие скольжения имеют прямоугольную форму,
что обеспечивает высокую жесткость и точность даже при дли-
тельной работе станка.
18. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
*Единица:мм
Видспереди
2100
2450
Видслева
50
6
4590 [УДЛИНЕННЫЙТИП=5590]
1282
81
0
83
6
113
4
4300 [УДЛИНЕННЫЙТИП=5300]
400
1028
[УДЛИНЕННЫЙТИП=2028]
170
0
159
0
Оптические линейки(опция)
Позволят определять перемещения по координатам с высокой
точностью и корректировать погрешности по осям, появившиеся
в результате тепловой деформации. Их можно установить на все
линейные оси.
Устройстводляпредварительной настройкиинструментов
(Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов осна-
щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что позволяет
точно обмерить инструмент за 15 секунд.
(ЦЕНТРШПИНДЕЛЯ)
Hi-TECH 550 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования,
а также обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные
опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.
Диаграммазависимостимощности шпинделяикрутящегомомента отоборотовшпинделя
Техническое описание
2400[УДЛИНЕННЫЙ
ТИП=2450]
L-HTLD:Контрольнагрузкинаинструмент(Опция)
Функцияопределенияиконтролянагрузкинаинструментвключаетвсебяизмерениенагрузкинаинструментв
реальномвремени ипредотвращениеавариииз-заполомкиинструмента.
Аварийныйсигнал+Сигналопрекращенииподачи
>Когдапрозвучитсигнал1уровня,системаоста-
новитподачуиперейдётврежиможидания.
Сигналопрекращенииподачи+Остановстанка
>Когдапрозвучитсигнал2уровня,система
остановитстанок.
Пределопределениянагрузки1уровня Пределопределениянагрузки2уровня
Опция(скоробкойпередач)Стандарт
30 КВТ(30МИН)
22 КВТ(CONT.)
40
3
0
22
20
18.5
13
50
0
100
0
150
0
200
0
1
0
0 0
20000
178 445
500 1000 1500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
)
333
66
8
133
3
LOW:993.1 НМ(CONT.)
HIGH:859.9 НМ(30МИН)
HIGH:631.2 НМ(CONT.)
LOWSPEED(0~668RPM)
ELECTRICPOWER CONVERSION
HIGHSPEED[WITH15”CHUCK(0~2,000RPM)]
5
0
40
22
20
18.5
30
29.
4
100
0
200
0
300
0
200
0
1
0
0 0
0 500 1000
1500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
)
200
0
LOW:3,071 НМ (30МИН)
11
5
HIGH:453.7 НМ(CONT.)
632
350 600 192
3
LOWSPEED(0~632RPM)
HIGHSPEED[WITH15”CHUCK(0~2,000RPM)]
37КВТ(30МИН)
30 КВТ(CONT.)
LOW:2,492.6 НМ (CONT.)
HIGH:558.9 НМ(30МИН)
LOW:1,608.7 НМ(30МИН)
МОМЕНТ
(НМ)
МОМЕНТ
(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
Простойвэксплуатации.Широкийвыборопций
34 35
20. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Любойстанокможетбытьсконфигурировансогласновашим требованиям
Hi-TECH550
СерияA
Патрон 15”
Примечание.
1)L :судлиненнойбазой
2) MC:Фрезерованиеисверление
(осьС,0.001')
3) SMC:Противошпиндель
STD
MC
L
LMC
STD
MC
L
LMC
Hi-TECH550B
550B/MC
550BL
550BL/MC
Hi-TECH550A
550A/MC
550AL
550AL/MC
СерияA
Патрон 18”
Конфигурированиестанка Стандартныеиопциональныекомпоненты
38 39
Спецификациястанка
Стандартная комплектация Опции
▪ Гидравлический патрон &
цилиндр
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей
Hi-TECH-550A: 15” Hi-TECH-550B:
18”
(красный,зеленый) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная (красный,
▪ Система подачи СОЖ ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Автоматическая дверь зеленый,желтый)
▪ Блокировка двери программирование корпуса задней
бабки
▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Модернизация двигателя шпинделя
▪ Педаль-переключатель программирование пиноли задней
бабки
▪ Стружечный конвейер и ящик 37/30 кВт с ZF коробкой подач
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Комплект вспомогательных ▪ Переключатель усилия зажима в
патроне
▪ Неподвижный люнет
▪ Регулировочный болт и опора инструментов ▪ Датчик регулировки давления на
патроне
▪ База неподвижного люнета
▪ Manual Guide i ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Коррекция усилия зажима в
патроне
▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Счетчик инструмента и деталей
(внешний/внутренний)
и перечень запасных частей ▪ Насос подачи СОЖ высокого
давления
▪ Трансформатор
▪ 1 Комплект мягких кулачков 6бар/15 бар ▪ Функция приводного инструмента и
▪ Комплект калённых кулачков индексируемая ось С,(дискретность: 0,001°)
▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Модернизация двигателя шпинделядля
определение нагрузки на
инструмент)
ф-и фрезерования и сверления 11/7.5 кВт
▪ Оптические линейки по осям X / Z ▪ Державка приводного инструмента
▪ Охладитель ЧПУ (осевая / радиальная)
▪ NC cooler ▪ Державка для U-сверлаНаименование 550A 550AL 550A/M
C
Серия Hi-TECH
550 550AL/MC
550
B
550BL 550B/M
C
550BL/MC
Технические параметры
Наибольшийдиаметр над станиной мм Ø800
Макс.диаметр обработки мм Ø590
Стандартныйдиаметр обработки мм Ø387 Ø27
5
Ø387 Ø275
Макс.длина обработки мм 1,100 2,100 1,100 2,100 1,100 2,100 1,100 2,100
Диаметр патрона дюймы 15" 18"
Шпиндель
Тип конуса ASA A2-11
Макс.скоростьвращения мин-1
2,000 1,800
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø132
Макс.диаметр прутка мм Ø116
Внутреннийдиаметр подшипника
шпинделя
мм Ø180
Двигательшпинделя кВт 30 / 22
Револьверная головка
Количество позиций шт. 10 (опция 12) 12 10 (опция 12) 12
Размер инструмента мм 32 × Ø60
Время индексации сек 0.2
Скорость подачи
Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 20 / 24 20 /20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20
Максимальный ход (X/Z) мм 345 / 1,150 345 /
2,150
345 /
1,150
345 / 2,150 345 / 1,150 345 /
2,150
345 /
1,150
345 / 2,150
Двигательподачи (X/Z) кВт 4 / 4 4 / 7 4 / 4 4 / 7 4 / 4 4 / 7 4 / 4 4 / 7
Наименование 550A 550AL Серия Hi-TECH
550 550A/MC550AL/MC
550B
550BL 550B/MC 550BL/MC
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм Ø120
Шаг пиноли мм 150
Конус пиноли МТ #5
Фрезерование и сверление
Двигательшпинделя - - 7.5 / 5.5 - - 7.5 / 5.5
Макс.скоростьвращения мин-1
- - 4,000 - - 4,000
Макс диаметр сверла/метчика мм - - Ø32 х M20 - - Ø32 х M20
Мин.угол индексации ˚ (град) - - 0.001˚ - - 0.001˚
Емкость бака
Бак смазки л 12
Гидравлика л 50
СОЖ л 250 380 250 380 250 380 250 380
Источники питания
Потребляемая мощность кВа 75
Габариты
Высота мм 2,400 2,450 2,400 2,450 2,400 2,450 2,400 2,450
Площадь (Длина х Ширина) мм 4,590 x 2,450 5,590 x 2,450 4,590 x 2,450 5,590 x 2,450 4,590 x 2,450 5,590 x 2,450 4,590 x 2,450 5,590 x 2,450
Масса кг 9,500 12,000 10,000 12,500 9,700 12,200 10,200 12,700
Система ЧПУ Fanuc 0i-TD
21. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
С-стандарт, О-опция
СпецификацияЧПУ[Fanuc0i-TD]
40 41
Наименование STD MC
Управляемая координата
Управляемая координата (ось Cs) 2 оси 2 оси 3 оси
Синхронизированные
управляемые координаты
2 оси 2 оси 3 оси
Минимальное перемещение в
прираще- ниях
0.001мм,
0.001град
С С
Минимальное перемещение в
прираще- ниях 1/10
0.0001мм,
0.0001град
О О
Переходдюйм/метрическая сист. G20,G21 С С
Проверка сохраненного хода 1 С С
Проверка сохраненного хода 2,3 С С
Снятие фаски вкл./выкл. С С
Компенсация люфта С С
Операции
Режим автоматический & MDI С С
Поиск по номерупрограммы С С
Поиск последовательности номеров С С
Холостой пробег,единичный блок С С
Перемещение в ручном
режиме с по- мощью маховика
1 у-во С С
Дискретностьперемещения в
ручном режиме с помощью
маховика
x1,x10,x100 С С
Интерполяция
Позиционирование G00 С С
Линейная интерполяция G01 С С
Круговая интерполяция G02,G03 С С
Пауза (в секунду) G04 С С
Интерполяция в полярных
координатах
G12.1/G13.1 - С
Цилиндрическая интерполяция G7.1 - С
Нарезание резьбы G32 С С
Нарезание многозаходной резьбы С С
Нарезание резьбы с выходом С С
Непрерывное нарезание резьбы С С
Нарезание резьбы переменного
шага
G34 С С
Возврат в исходное положение 1-е G28 С С
Проверка возврата в исходное
положение
G27 С С
Возврат в 2,3,4-е исходное
положение
G30 С С
Подача
Коррекция быстрого перемещения F0,F25,F50,F100 С С
Подача в мин (мм/мин) G98 С С
Подача на оборот(мм/об) G99 С С
Быстрое перемещение bell-shaped
ускоре- ние/торможение
С С
Коррекция скорости подачи 0-150 С С
Наименование STD MC
Коррекция толчковой подачи 0-1,260 мм/мин С С
Инструмент/ компенсация
Инструмент Команда Т с
4
знаками
С С
Пары коррекций на инструмент 64 пары С С
Коррекция на радиусвершины резца С С
Коррекция на геометрические
параметры и износ инструмента
С С
Контроль износа инструмента О О
Автоматическая коррекция на
инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Прямой ввод измеренной В
коррекции на инструмент
Требуется опция
Устройство
привязки
инструмента
О О
Другое
Дисплей 10.4”цветной
ЖК-
дисплей
С С
Ввод программы
Код пленки EIA RS244 / ISO840 С С
Дополнительный пропуск кадра 1 шт. С С
Номер программы Команда О с
4
знаками
С С
Номер последовательности Команда N с
5
знаками
С С
Программирование с десятичнойточкой С С
Настройка системы координат G50 С С
Смещениесистемы координат С С
Система координат заготовки G54-G59 С С
Предустановка системы
координатза- готовки
G92.1 С С
Программирование
непосредственно с размеров
чертежа
С С
Система G кодов А С С
Программируемый вводданных G10 С С
Вызов подпрограммы 10Folds Nested С С
Макропрограмма пользователя
B / По- стоянный цикл
С С
Дополнительные общие
переменные макрокоманд
пользователя
#100-#199,#500-
#999
С С
Постоянные циклы
Многократный повторныйцикл С С
Многократный повторныйцикл II С С
Постоянные циклы для сверления С С
Цикл с выводом сверла из
малого от- верстия
С С
Manual guide i С С
Наименование STD MC
Скорость вращения шпинделя
Поддержание постоянной
скорости резания
G96 / G97 С С
Коррекция частоты вращения
шпинделя
50-120% С С
Ориентация шпинделя С С
Жесткое нарезание резьбы метчиком О С
Управление синхронизацией шпинделя - -
Редактирование
Хранение программы обработки
детали
1,280м (512kB) С С
Количество программ в памяти 400 шт. С С
Фоновое редактирование С С
Расширенноередактирование
программы обработки
С С
Воспроизведение С С
Функция часов С С
Функция самодиагностики /
Протокол аварийных
сообщений
С С
Функция помощи С С
Дисплей рабочихчасов и подсчетадеталей С С
Графический дисплей С С
Динамический графический дисплей - -
Многоязычныйдисплей English,German,
French,Italian,
Chinese, Spanish,
Korean,
Portuguese,Polish,
Hungarian, Swedish,
Russian
С С
Ввод/вывод данных
Интерфейс считывающего
устройства/CH1
RS232C С С
Интерфейс считывающего
устройства/CH2
RS232C С С
Интерфейс Ethernet (локальная сеть) Встроенная
локальная
сеть
С С
Интерфейс карты памяти С С
22. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
СерияCUTEX240
Токарно-фрезерныеобрабатывающие
центрысЧПУ
Многоцелевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ патроном
8”-10” и противошпинделем
Многоосевой обрабатывающий центр с возможностью ис-
пользования нескольких осей одновременно , что позволяет
ускорить обработку деталей сложной конфигурации. Бы-
строе время индексации револьверной головки 0,15 сек и
скорость быстрых перемещений 36 м/мин сокращает время
между процессами точения.
1 Вал-шестерня/Автомобилестроение
2 Выходнойвал/АвтомобилестроениеI
3 Первичныйвал/Автомобилестроение
4 Распредвал/Автомобилестроение
2
Многоцелевой токарный центр CUTEX-240 доступен в нескольких комплектациях для различного вида работ и размеров заготовок.
Кроме того, широкий спектр опций включает в себя программируемую заднюю бабку и неподвижный люнет для обработки длинных
заготовок. Револьверная головка с приводным инструментом позволит производить фрезерные и сверлильные работы. Для автома-
тизации процесса серийного производства опционально доступен податчик прутка, уловитель деталей и субшпиндель.
Противошпиндельивозможностьфрезернойобработки
1
42 43
3
4
23. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Линейныенаправляющие высокой жесткости
44 45
CUTEX-240 оснащен линейными направляющими качения высокой
жесткости по всем осям с быстрой скоростью подачи 36м/мин, по-
зволяющими уменьшить время между процессами и увеличить точ-
ность станка.
Высокоскоростной ивысокопроизводительный шпиндель
Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы
обеспечивает качественную и стабильную обработку.
ЖесткостьсистемыСПИД
Наклонная станина с ребрами жесткости выполнена из чугу-
на для уменьшения тепловой деформации; она предотвращает
термическое смещение во время высокоскоростной обработки
и гарантирует точность и повторяемость.
Противошпиндель(тольковкомплектации SMC)
Станок CUTEX-240 конфигурации SMC имеет противошпиндель,
позволяющий изготовить готовую деталь, обработав её с двух
сторон.
Револьвернаяголовкасбыстройиндексацией
Револьверная головка на CUTEX-240 с мощным усилием зажима
инструмента, имеет время индексации 0,15 секунды (инструмент-
инструмент).
Программируемаязадняябабка
Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирова-
ния в полуавтоматическом режиме, что обеспечивает жесткую под-
держку длинных заготовок и гарантирует точность обработки. Для
удобства закрепления заготовки в патроне имеется возможность
работы от педали.
24. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Отличительныеособенности
*Единица:мм(дюйм)
Main Spindle process Pick–up
▪ Синхронизация шпинделя
Главный шпиндель и противошпиндель работают синхронно для
повышения производительности во время смежных операций.
▪ Многоосевая обработка
Функция сверления и фрезерования, а так же одновременное
перемещение по нескольким осям позволяет выполнять син-
хронную многокоординатную обработку.
Неподвижныйлюнет(Опция)
Необходим для увеличения точности при работе с длинными
заготовками.
Sub Spindle process
CUTEX-240C
Главныйшпиндель
CUTEX-240A/B
Главныйшпиндель Противошпиндель
50
11
10
15
20
30
100
150
133.7 НМ(CONT.)
200
00
1072 4287
164.8 НМ(30МИН)
18.5 КВТ(30МИН)
15 КВТ(CONT.)
100 10
80 8
60 6
5.5
4
3.7
40
20 2
00
900 4800
79.5 НМ(30МИН)
7.5 КВТ(30МИН)
5.5 КВТ(CONT.)
58.4 НМ(CONT.)
11
10100
15
20200
30300
00
750
235.5 НМ(30МИН)
18.5 КВТ(30МИН)
15 КВТ(CONT.)
191.1 НМ(CONT.)
Видспереди Видсзади
748(29.45
")
1015(39.9
6")
1,566(61.6
5")
1,915(75.3
9")
415(16.34")
992(39.06")3,230(127.17") 1,815(71.46")
(SPINDLE CENTER)
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CUTEX-240 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных
опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит вам производить продукцию без задержек
и проблем качества.Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.
Уловительдеталей (Опция)
Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного
производства,извлекая готовые изделия по программе.
Устройстводляпредварительной настройкиинструментов
(Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов оснаще-
но высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, для привязки ин-
струмента менее чем за 15 секунд. Различные формы инструмента
и значения их размеров вводятся автоматически, для расчета ко-
ординат.
Диаграммазависимостимощности шпинделяикрутящегомомента отоборотовшпинделя
Техническое описание
L-HTLD:Контрольнагрузкинаинструмент(Опция)
Функцияопределенияиконтролянагрузкинаинструментвключаетвсебяизмерениенагрузкинаинструментв
реальномвремени,длябезопаснойобработки,предотвращенияавариииз-заполомкиинструмента.
Аварийныйсигнал+прекращениеподачи
>Когдапрозвучитсигнал,системаостановит
подачуиперейдётврежиможидания.
Аварийныйсигнал+останов
> Когда прозвучит сигнал,
система остановит станок
дополногоперезапуска
Пределопределениянагрузки1уровня
46 47
Пределопределениянагрузки2уровня
МОМЕНТ
(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
МОМЕНТ(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
МОМЕНТ(НМ)
МОЩНОСТЬ
(КВТ)
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯШПИНДЕЛЯ(МИН-1
)
0 1000 2000 3000 4000 5000 0 2000 4000 6000 0 1000 2000 3000 3500
