Diagnostico del motor: La compresión del motorAutodiagnostico
Para realizar el diagnostico del motor con la medición de la compresión del motor en los motores de combustión interna se requiere que cada cilindro tenga los mismos niveles de compresión y de esta forma su funcionamiento sea adecuado. Para esto se depende de la mezcla de aire y combustible maximizando así la energía producida, esto se produce cuando los pistones en su carrera ascendente compriman la mezcla de aire y combustible en la cámara de combustión; si se diera el caso de existir una fuga en parte de esa mezcla de aire/combustible resultaría en un consumo excesivo de combustible y a la vez una pérdida de potencia.
Este documento describe cómo realizar un análisis de compresión relativa para determinar la compresión relativa entre los cilindros de un motor. El análisis mide la corriente tomada por el motor de arranque cuando cada cilindro comprime el aire, lo que permite comparar la compresión entre cilindros. El documento explica el principio de funcionamiento, las ventajas y desventajas del análisis, y los pasos para llevarlo a cabo utilizando un osciloscopio y un programa de diagnóstico.
Este documento presenta información sobre el mantenimiento del sistema de refrigeración de un motor. Explica los componentes principales como el radiador, la bomba de agua, el termostato y el ventilador. También describe el funcionamiento del sistema, los tipos de refrigeración, y los refrigerantes utilizados. El objetivo es capacitar a los aprendices para resolver problemas relacionados con el sistema de refrigeración.
El documento proporciona información sobre el diagnóstico a bordo (OBD) en vehículos. Explica que el OBD monitorea y controla el motor y otros sistemas para detectar fallas relacionadas con las emisiones. También describe la historia y los estándares del OBD, incluidos OBD I, OBD II y EOBD, y cómo han evolucionado para mejorar la detección de fallas y reducir las emisiones contaminantes. Además, brinda definiciones de términos clave como OBD III y malfunction indicator light.
This document is a service manual that describes the common rail fuel injection system for Nissan diesel engines. It provides an overview of the system components and operation, including the supply pump, rail, injectors and engine control unit. The supply pump pressurizes the fuel and controls the pressure using a suction control valve. The rail stores the high-pressure fuel. The injectors control injection timing and rate based on engine ECU commands. The ECU integrates sensor data to optimize injection for cleaner emissions and performance.
Sensores del sistema de inyección de combustibleHerber Flores
El documento describe que los automóviles modernos contienen una gran cantidad de sensores que son necesarios para la gestión electrónica del vehículo y son utilizados por las unidades de control para controlar el funcionamiento del motor, la seguridad y el confort. Los sensores convierten magnitudes físicas o químicas en señales eléctricas que pueden ser entendidas por las unidades de control.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de encendido en motores, incluyendo encendido por bobina convencional, encendido transistorizado y encendido electrónico. Explica las partes principales de un sistema de encendido como la batería, bobina, bujías, distribuidor y sus componentes. Detalla cómo funciona el sistema para producir la chispa en las bujías y encender la mezcla de aire y combustible en los cilindros.
Diagnostico del motor: La compresión del motorAutodiagnostico
Para realizar el diagnostico del motor con la medición de la compresión del motor en los motores de combustión interna se requiere que cada cilindro tenga los mismos niveles de compresión y de esta forma su funcionamiento sea adecuado. Para esto se depende de la mezcla de aire y combustible maximizando así la energía producida, esto se produce cuando los pistones en su carrera ascendente compriman la mezcla de aire y combustible en la cámara de combustión; si se diera el caso de existir una fuga en parte de esa mezcla de aire/combustible resultaría en un consumo excesivo de combustible y a la vez una pérdida de potencia.
Este documento describe cómo realizar un análisis de compresión relativa para determinar la compresión relativa entre los cilindros de un motor. El análisis mide la corriente tomada por el motor de arranque cuando cada cilindro comprime el aire, lo que permite comparar la compresión entre cilindros. El documento explica el principio de funcionamiento, las ventajas y desventajas del análisis, y los pasos para llevarlo a cabo utilizando un osciloscopio y un programa de diagnóstico.
Este documento presenta información sobre el mantenimiento del sistema de refrigeración de un motor. Explica los componentes principales como el radiador, la bomba de agua, el termostato y el ventilador. También describe el funcionamiento del sistema, los tipos de refrigeración, y los refrigerantes utilizados. El objetivo es capacitar a los aprendices para resolver problemas relacionados con el sistema de refrigeración.
El documento proporciona información sobre el diagnóstico a bordo (OBD) en vehículos. Explica que el OBD monitorea y controla el motor y otros sistemas para detectar fallas relacionadas con las emisiones. También describe la historia y los estándares del OBD, incluidos OBD I, OBD II y EOBD, y cómo han evolucionado para mejorar la detección de fallas y reducir las emisiones contaminantes. Además, brinda definiciones de términos clave como OBD III y malfunction indicator light.
This document is a service manual that describes the common rail fuel injection system for Nissan diesel engines. It provides an overview of the system components and operation, including the supply pump, rail, injectors and engine control unit. The supply pump pressurizes the fuel and controls the pressure using a suction control valve. The rail stores the high-pressure fuel. The injectors control injection timing and rate based on engine ECU commands. The ECU integrates sensor data to optimize injection for cleaner emissions and performance.
Sensores del sistema de inyección de combustibleHerber Flores
El documento describe que los automóviles modernos contienen una gran cantidad de sensores que son necesarios para la gestión electrónica del vehículo y son utilizados por las unidades de control para controlar el funcionamiento del motor, la seguridad y el confort. Los sensores convierten magnitudes físicas o químicas en señales eléctricas que pueden ser entendidas por las unidades de control.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de encendido en motores, incluyendo encendido por bobina convencional, encendido transistorizado y encendido electrónico. Explica las partes principales de un sistema de encendido como la batería, bobina, bujías, distribuidor y sus componentes. Detalla cómo funciona el sistema para producir la chispa en las bujías y encender la mezcla de aire y combustible en los cilindros.
El rectificado de motores implica el mecanizado de piezas como cilindros, cigüeñales, culatas y bloques para igualar sus superficies y reducir el desgaste y rozamiento. Esto mejora la lubricación y rendimiento del motor. Se rectifican piezas para corregir desgastes, deformaciones y grietas causadas por el calor y roce, utilizando máquinas especializadas con muelas abrasivas para lograr un acabado fino y tolerancias exactas.
Este documento describe los motores de 2.0 l de Volkswagen, incluidos los motores AQY y ATU. Explica las diferencias entre ambos motores, como el uso de distribuidor de encendido en el motor ATU y la distribución electrónica en el AQY. También describe componentes como los inyectores, pistones, sensores y el sistema de admisión secundaria.
El documento proporciona información sobre el motor de un Toyota Land Cruiser de 1978. Describe las especificaciones del motor, incluido el modelo, tipo, cilindrada y relación de compresión. También detalla los pasos para diagnosticar y desarmar el motor, incluidas pruebas de compresión y una inspección detallada de la culata y sus componentes. El objetivo final es reparar cualquier pieza dañada antes de volver a montar el motor.
Presentación sobre la constitución y funcionamiento de los embragues, según el temario del módulo "Sistemas de Transmisión y Frenado", perteneciente al CFGM Electromecánica de Vehículos Autopropulsados.
Este documento describe el sistema de control electrónico de motores diésel (ECM) y sus funciones principales. El ECM controla parámetros como la relación aire/combustible, el torque del motor, el funcionamiento de cada cilindro y otros. También describe pruebas de diagnóstico comunes y fallas como falta de potencia o aceleración.
La pandemia de COVID-19 ha tenido un impacto significativo en la economía mundial. Muchos países experimentaron fuertes caídas en el PIB y aumentos en el desempleo en 2020 debido a los bloqueos y otras medidas de contención. A medida que se implementan las vacunas, se espera que la actividad económica se recupere en 2021 aunque el panorama sigue siendo incierto.
Este sílabo describe un curso sobre el mantenimiento del sistema de transmisión de velocidad y fuerza en vehículos automotores. El curso se enfoca en los mecanismos de embrague, caja de velocidades, caja de transferencia, transejes y caja automática. El sílabo incluye información sobre objetivos, competencias, contenidos, metodología y criterios de evaluación.
El documento proporciona instrucciones detalladas para realizar tareas de servicio y reparación en un motor. Incluye secciones sobre precauciones de seguridad, herramientas requeridas, procedimientos para desmontar y revisar componentes como la culata, el colector de escape, la bomba de aceite y más. También incluye especificaciones técnicas y valores de referencia.
This document provides specifications and information on cylinder head gaskets for domestic and imported cars and light trucks. It discusses Fel-Pro gasket technologies like PermaTorque MLS, PermaTorque, and PermaTorque SD gaskets. It emphasizes the importance of proper torque when installing cylinder head gaskets to ensure a leak-free seal. The document also provides information on torque-to-yield head bolts, torque angle indicators, and other Fel-Pro products that help with the installation process.
Interpretación de Esquemas Eléctricos del Automóvil Multimarca y multimodelo.
Esquemas separados por marca y modelo. Información eléctrica y electrónica de los diferentes automóviles.
Esquemas completos y detallados.
El documento describe los sistemas de frenado de tambor y de disco en vehículos. Explica que el freno de tambor usa zapatas que se presionan contra el interior de un tambor giratorio, mientras que el freno de disco usa pastillas que se presionan contra un disco de freno estacionario. También compara las ventajas del freno de disco sobre el de tambor, como mejor refrigeración, menor holgura en el pedal, y mayor eficacia de la frenada.
Una transmisión manual típicamente administra las revoluciones del motor para transmitir la potencia a las ruedas de manera suave. Consiste en una serie de engranes de diferentes tamaños que permiten variar la relación de giro para adaptar la fuerza y velocidad a diferentes condiciones de manejo, usando collares sincronizadores para acoplar los engranes de manera suave.
Este manual describe los componentes y operación de la motocicleta Tango 250 de 2012 producida por RIEJU. Incluye instrucciones sobre el uso de las llaves, instrumentos, controles, depósito de combustible, arranque, frenos y más. El objetivo es proporcionar información para el uso y mantenimiento adecuados de la motocicleta.
El documento describe el diseño y funcionamiento de un nuevo sistema de distribución variable con variador celular de aletas. El sistema permite regular la posición de los árboles de levas de admisión y escape para optimizar los tiempos de distribución según las condiciones de funcionamiento del motor. El sistema consiste en variadores hidráulicos, válvulas electromagnéticas y una unidad de control que gestiona el flujo de aceite para mover los árboles de levas.
Este documento describe los procedimientos para desarmar, inspeccionar y volver a armar una culata de motor. Explica cómo remover piezas como el eje de levas, la culata, el alzaválvulas y la válvula, e inspeccionarlas para verificar desgaste y daños. Luego, detalla cómo volver a instalar estas piezas en la culata siguiendo un orden específico y aplicando grasa para asegurar un sellado adecuado.
Este documento proporciona instrucciones para probar sensores y actuadores utilizando un multímetro, incluyendo verificar las alimentaciones de los sensores CMP, ECT y actuadores, comprobar las señales de los sensores CKP, ECT, MAF, IAT midiendo entre terminales específicas, y comprobar que las bobinas de encendido reciben 12-13 vcd.
El documento describe los componentes y funcionamiento del sistema de dirección de un automóvil. Explica que la dirección controla la orientación de las ruedas delanteras y debe proporcionar seguridad, facilidad de manejo, suavidad, comodidad y precisión. Detalla las partes clave como el volante, la cremallera, las barras de torsión, las juntas universales y el servo de dirección.
El documento describe los componentes principales del sistema de inyección electrónica de un motor de 1.0 litros, incluyendo la computadora (ECM), sensores (de presión de admisión, temperatura del aire, temperatura del refrigerante, posición de la mariposa de aceleración, posición del árbol de levas, posición del cigüeñal y oxígeno), e inyectores y actuadores controlados (válvula ISC, circuito de aire acondicionado, válvula PCSV y bobina de encendido). Explica la ub
El árbol de levas controla la apertura y cierre de las válvulas y está directamente conectado al cigüeñal. Tiene levas que abren las válvulas empujando las varillas y balancines. El desgaste de las levas causa problemas como pérdida de potencia, aumento de consumo, dificultad en la afinación y desgaste prematuro de componentes. Es importante revisar el árbol de levas y cambiarlo si está desgastado.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de suspensión en vehículos, incluyendo suspensiones rígidas, de eje torsional y McPherson. La suspensión tiene la función de soportar el peso del vehículo, permitir su movimiento elástico sobre los ejes, absorber vibraciones y mantener contacto con la vía. Los diferentes sistemas cumplen estas funciones usando elementos elásticos como muelles o ballestas y amortiguadores para absorber oscilaciones.
El documento describe tres fallas en sensores y actuadores de un vehículo: un actuador de posición del árbol de levas con un circuito defectuoso, un sensor de oxígeno calentado con un circuito defectuoso, y un sensor de temperatura ambiente defectuoso.
El rectificado de motores implica el mecanizado de piezas como cilindros, cigüeñales, culatas y bloques para igualar sus superficies y reducir el desgaste y rozamiento. Esto mejora la lubricación y rendimiento del motor. Se rectifican piezas para corregir desgastes, deformaciones y grietas causadas por el calor y roce, utilizando máquinas especializadas con muelas abrasivas para lograr un acabado fino y tolerancias exactas.
Este documento describe los motores de 2.0 l de Volkswagen, incluidos los motores AQY y ATU. Explica las diferencias entre ambos motores, como el uso de distribuidor de encendido en el motor ATU y la distribución electrónica en el AQY. También describe componentes como los inyectores, pistones, sensores y el sistema de admisión secundaria.
El documento proporciona información sobre el motor de un Toyota Land Cruiser de 1978. Describe las especificaciones del motor, incluido el modelo, tipo, cilindrada y relación de compresión. También detalla los pasos para diagnosticar y desarmar el motor, incluidas pruebas de compresión y una inspección detallada de la culata y sus componentes. El objetivo final es reparar cualquier pieza dañada antes de volver a montar el motor.
Presentación sobre la constitución y funcionamiento de los embragues, según el temario del módulo "Sistemas de Transmisión y Frenado", perteneciente al CFGM Electromecánica de Vehículos Autopropulsados.
Este documento describe el sistema de control electrónico de motores diésel (ECM) y sus funciones principales. El ECM controla parámetros como la relación aire/combustible, el torque del motor, el funcionamiento de cada cilindro y otros. También describe pruebas de diagnóstico comunes y fallas como falta de potencia o aceleración.
La pandemia de COVID-19 ha tenido un impacto significativo en la economía mundial. Muchos países experimentaron fuertes caídas en el PIB y aumentos en el desempleo en 2020 debido a los bloqueos y otras medidas de contención. A medida que se implementan las vacunas, se espera que la actividad económica se recupere en 2021 aunque el panorama sigue siendo incierto.
Este sílabo describe un curso sobre el mantenimiento del sistema de transmisión de velocidad y fuerza en vehículos automotores. El curso se enfoca en los mecanismos de embrague, caja de velocidades, caja de transferencia, transejes y caja automática. El sílabo incluye información sobre objetivos, competencias, contenidos, metodología y criterios de evaluación.
El documento proporciona instrucciones detalladas para realizar tareas de servicio y reparación en un motor. Incluye secciones sobre precauciones de seguridad, herramientas requeridas, procedimientos para desmontar y revisar componentes como la culata, el colector de escape, la bomba de aceite y más. También incluye especificaciones técnicas y valores de referencia.
This document provides specifications and information on cylinder head gaskets for domestic and imported cars and light trucks. It discusses Fel-Pro gasket technologies like PermaTorque MLS, PermaTorque, and PermaTorque SD gaskets. It emphasizes the importance of proper torque when installing cylinder head gaskets to ensure a leak-free seal. The document also provides information on torque-to-yield head bolts, torque angle indicators, and other Fel-Pro products that help with the installation process.
Interpretación de Esquemas Eléctricos del Automóvil Multimarca y multimodelo.
Esquemas separados por marca y modelo. Información eléctrica y electrónica de los diferentes automóviles.
Esquemas completos y detallados.
El documento describe los sistemas de frenado de tambor y de disco en vehículos. Explica que el freno de tambor usa zapatas que se presionan contra el interior de un tambor giratorio, mientras que el freno de disco usa pastillas que se presionan contra un disco de freno estacionario. También compara las ventajas del freno de disco sobre el de tambor, como mejor refrigeración, menor holgura en el pedal, y mayor eficacia de la frenada.
Una transmisión manual típicamente administra las revoluciones del motor para transmitir la potencia a las ruedas de manera suave. Consiste en una serie de engranes de diferentes tamaños que permiten variar la relación de giro para adaptar la fuerza y velocidad a diferentes condiciones de manejo, usando collares sincronizadores para acoplar los engranes de manera suave.
Este manual describe los componentes y operación de la motocicleta Tango 250 de 2012 producida por RIEJU. Incluye instrucciones sobre el uso de las llaves, instrumentos, controles, depósito de combustible, arranque, frenos y más. El objetivo es proporcionar información para el uso y mantenimiento adecuados de la motocicleta.
El documento describe el diseño y funcionamiento de un nuevo sistema de distribución variable con variador celular de aletas. El sistema permite regular la posición de los árboles de levas de admisión y escape para optimizar los tiempos de distribución según las condiciones de funcionamiento del motor. El sistema consiste en variadores hidráulicos, válvulas electromagnéticas y una unidad de control que gestiona el flujo de aceite para mover los árboles de levas.
Este documento describe los procedimientos para desarmar, inspeccionar y volver a armar una culata de motor. Explica cómo remover piezas como el eje de levas, la culata, el alzaválvulas y la válvula, e inspeccionarlas para verificar desgaste y daños. Luego, detalla cómo volver a instalar estas piezas en la culata siguiendo un orden específico y aplicando grasa para asegurar un sellado adecuado.
Este documento proporciona instrucciones para probar sensores y actuadores utilizando un multímetro, incluyendo verificar las alimentaciones de los sensores CMP, ECT y actuadores, comprobar las señales de los sensores CKP, ECT, MAF, IAT midiendo entre terminales específicas, y comprobar que las bobinas de encendido reciben 12-13 vcd.
El documento describe los componentes y funcionamiento del sistema de dirección de un automóvil. Explica que la dirección controla la orientación de las ruedas delanteras y debe proporcionar seguridad, facilidad de manejo, suavidad, comodidad y precisión. Detalla las partes clave como el volante, la cremallera, las barras de torsión, las juntas universales y el servo de dirección.
El documento describe los componentes principales del sistema de inyección electrónica de un motor de 1.0 litros, incluyendo la computadora (ECM), sensores (de presión de admisión, temperatura del aire, temperatura del refrigerante, posición de la mariposa de aceleración, posición del árbol de levas, posición del cigüeñal y oxígeno), e inyectores y actuadores controlados (válvula ISC, circuito de aire acondicionado, válvula PCSV y bobina de encendido). Explica la ub
El árbol de levas controla la apertura y cierre de las válvulas y está directamente conectado al cigüeñal. Tiene levas que abren las válvulas empujando las varillas y balancines. El desgaste de las levas causa problemas como pérdida de potencia, aumento de consumo, dificultad en la afinación y desgaste prematuro de componentes. Es importante revisar el árbol de levas y cambiarlo si está desgastado.
El documento describe los diferentes tipos de sistemas de suspensión en vehículos, incluyendo suspensiones rígidas, de eje torsional y McPherson. La suspensión tiene la función de soportar el peso del vehículo, permitir su movimiento elástico sobre los ejes, absorber vibraciones y mantener contacto con la vía. Los diferentes sistemas cumplen estas funciones usando elementos elásticos como muelles o ballestas y amortiguadores para absorber oscilaciones.
El documento describe tres fallas en sensores y actuadores de un vehículo: un actuador de posición del árbol de levas con un circuito defectuoso, un sensor de oxígeno calentado con un circuito defectuoso, y un sensor de temperatura ambiente defectuoso.
El documento describe los sistemas de transmisión electrónica en vehículos. Explica que los sistemas de transmisión ahora incorporan cálculos electrónicos y sensores para controlar los cambios de velocidad de manera automática. Los principales elementos de un sistema de control electrónico de la transmisión incluyen sensores de velocidad del vehículo, sensores de velocidad del motor y sensores de reversa. El sistema usa esta información de los sensores junto con software para calcular y controlar los actuadores que gestionan los cambios.
Este manual del propietario contiene información sobre:
1) Los componentes y características del vehículo como las llaves, puertas, ventanas, asientos, cinturones de seguridad y airbags.
2) La operación de elementos como las luces, limpiaparabrisas, techo solar, espejos, apertura del capó y sistema de sonido.
3) Recomendaciones sobre el combustible adecuado y el mantenimiento del vehículo.
El documento describe el proceso de galvanizado, que consiste en recubrir acero u hierro con zinc para protegerlos de la corrosión. Explica que el galvanizado se puede realizar en caliente, sumergiendo las piezas en un baño de zinc fundido a 450°C, o en frío aplicando una película de zinc mediante pistola, brocha o rodillo. Detalla las etapas del proceso de galvanizado en caliente, que incluyen desengrasado, decapado, prefluxado y baño de zinc, y señala que el objetivo principal es
Este documento describe la historia y los tipos de motores de combustión interna a gasolina. Explica que el primer intento de motor de combustión data de 1678 y que el motor de cuatro tiempos fue inventado por Nikolaus Otto en 1876. Luego describe los diferentes tipos de motores según su construcción, combustible, sistema de refrigeración, ubicación de cilindros y otros factores. Finalmente, explica la numeración y el orden de encendido de los cilindros en diferentes configuraciones de motores.
El documento presenta un programa de capacitación para instructores sobre el funcionamiento y reparación de diferentes sistemas de entrenadores. El objetivo principal es que los instructores puedan diagnosticar y reparar cualquier sistema cubierto en el curso. El contenido incluye información sobre componentes, principios de funcionamiento y metodología de reparación de varios sistemas como encendido, iluminación, direccionales, arranque, carga y otros.
Este documento describe un curso de entrenamiento para instructores de motores diésel sobre el motor Cummins Diesel ISB 215 controlado por el módulo electrónico CM 850. El curso cubre conceptos básicos del motor diésel como el ciclo diésel, combustible, densidad y tiempo de combustión. También incluye secciones sobre identificación del motor, inserción de fallas y uso de herramientas de diagnóstico.
Este documento trata sobre conceptos básicos de electricidad y electromagnetismo como la estructura atómica, corriente eléctrica, tensión, intensidad de corriente, resistencia eléctrica, magnetismo, electromagnetismo y otros. También describe el funcionamiento de un polímetro, componentes electrónicos como resistores, diodos y transistores. Explica conceptos de ondas y señales en relación al osciloscopio.
Este documento trata sobre conceptos básicos de electricidad y electrónica. Explica la estructura atómica, la corriente eléctrica, la tensión, la intensidad de corriente, la resistencia eléctrica y las asociaciones de resistencias. También describe conceptos de magnetismo, electromagnetismo, fuerzas electromotrices y dispositivos como generadores, sensores y relés electromagnéticos.
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el desarrollo de competencias relacionadas con la corrección de fallas y averías en los sistemas de alimentación e inyectores de combustible de motores diésel. La guía incluye actividades de aprendizaje para identificar componentes de los sistemas electrónicos, verificar sensores y diagnosticar fallas utilizando software. El objetivo es que los estudiantes aprendan a diagnosticar y reparar sistemas electrónicos common rail aplicando conocimientos de diagnóstico, análisis de fall
Este documento presenta una guía de aprendizaje para el programa de formación de "Corregir fallas y averías del sistema de alimentación e inyectores de combustible en los motores diesel de acuerdo con especificaciones técnicas del fabricante". La guía incluye actividades de aprendizaje para identificar componentes de los sistemas de control electrónico diesel, analizar sensores y realizar verificaciones. El objetivo es que los estudiantes aprendan a diagnosticar y reparar sistemas electrónicos common rail aplicando conocimientos de diagnóstico de fall
El documento define varios términos relacionados con sistemas de control de motores, incluyendo acondicionamiento de aire (A/C), relación aire/combustible (A/F), sensor de presión de A/C, relé de acoplamiento de A/C, grupo 1 y grupo 2, sensor de oxígeno (O2S), lazo cerrado, diagnóstico a bordo de segunda generación (OBD II), módulo de control del tren de potencia (PCM), e interruptor de estacionamiento/neutro (P/N). Explica breve
Este documento presenta una guía de aprendizaje para diagnosticar el sistema de control electrónico en motores diésel. La guía incluye 7 actividades de aprendizaje que cubren temas como componentes del sistema de combustible, admisión y escape. El objetivo es que los estudiantes aprendan a diagnosticar y reparar sistemas electrónicos common rail aplicando conocimientos de diagnóstico y análisis de fallas.
El documento explica el funcionamiento del módulo de control electrónico (ECM) de un motor. El ECM procesa señales de entrada de sensores para compararlas con valores de referencia almacenados y determinar la salida apropiada para mejorar el rendimiento del motor. El ECM contiene memorias, un microprocesador y circuitos de salida que controlan dispositivos como inyectores e interactúan con otros sistemas electrónicos del vehículo.
Este documento proporciona instrucciones para la calibración de válvulas e inyector de un motor Caterpillar 3516B de 16 cilindros en V con 69.1 L de cilindrada. Describe la ubicación y configuración de las válvulas y cilindros, el procedimiento para quitar y colocar la tapa de válvulas, y los parámetros de ajuste para el mecanismo y juego de válvulas. También cubre la rotación del cigüeñal, sincronización del árbol de levas y procedim
El documento describe los componentes y funcionamiento de una bomba rotativa de inyección para motores diésel. La bomba consta de una sección de baja presión que incluye una bomba de alimentación, una válvula reguladora de presión y un estrangulador de rebose, y una sección de alta presión que genera e inyecta el combustible a alta presión mediante un émbolo distribuidor accionado por un disco de levas. El combustible es aspirado a baja presión y luego inyectado a alta presión en cada cilindro
Sandra Escobar Molinares solicita una etapa productiva. Ella tiene un título técnico en Producción de Información Administrativa del SENA y experiencia como asistente administrativo. Ofrece habilidades como procesar y producir documentos de acuerdo con las necesidades de una organización.
Este documento presenta la información general del programa de formación Técnico en Mantenimiento de Motores Diésel. El programa tiene una duración de 6 meses de formación lectiva y 6 meses de formación productiva, y busca brindar capacitación en tecnologías de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de motores diésel. El programa desarrolla competencias relacionadas con la prevención de fallas en vehículos automotores y la corrección de fallas en motores diésel y sus sistemas de alimentación e inyectores de combustible.
1. A/C: Acondicionamiento de Aire.
A/F: Relación Aire/Combustible. Proporción de aire y
combustible suministrada al cilindro para la
combustión. Por ejemplo, una relación A/F de 14:1
indica que hay 14 veces más aire que combustible en
la mezcla. Una relación A/F ideal típica es 14,7:1.
Relé del Acoplamiento de A/C (AC Clutch Relay): El
PCM usa este relé para energizar el acoplamiento de
A/C, encendiendo o apagando el sistema de A/C.
Sensor de Presión de A/C (AC Pressure Sensor):
Mide la presión del refrigerante de acondicionamiento
de aire, y envía una señal de tensión al PCM.
Interruptor de Presión de A/C (AC Pressure
Switch): Interruptor mecánico conectado a la línea del
refrigerante de A/C . El interruptor es activado
(enviando una señal al PCM) cuando la presión del
refrigerante de A/C se hace demasiado baja.
Actuador (Actuator): Los actuadores, tales como los
relés, solenoides y motores, posibilitan que el PCM
controle la operación de los sistemas del vehículo.
Sistema de Reacción de Inyección de Aire (Air
Injection Reaction (AIR) System): Sistema de control
de emisiones operado por el PCM. Durante arranques
en frío, una bomba de aire inyecta aire del exterior
dentro del colector de escape para ayudar a quemar
2. los gases de escape calientes. Esto reduce la
contaminación y acelera el calentamiento de los
sensores de oxígeno y de los convertidores catalíticos.
Después de que el motor se caliente, el aire será
“descargado” de nuevo a la atmósfera (o dentro del
conjunto purificador de aire) o enviado al convertidor
catalítico.
Grupo 1 (Banco 1): Manera estándar de referirse al
grupo de cilindros que contiene al cilindro Nº 1. Los
motores en línea tienen solamente un grupo de
cilindros. Se usa más común-mente para identificar la
ubicación de sensores de oxígeno. Ver O2S, Sensor 1,
Sensor 2.
Grupo 2 (Banco 2): Manera estándar de referirse al
grupo de cilindros opuestos al cilindro Nº 1. Se
encuentra en motores V-6, V-8, V-10, etc., y en
motores horizontalmente opuestos. Se usa más
comúnmente para identificar la ubicación de sensores
de oxígeno. ((Ver O2S , Sensor 1, Sensor 2.)
)
BARO: Sensor de Presión Barométrico. Ver Sensor
MAP.
Solenoide de Control de Sobrealimentación (Boost
Control Solenoid): Solenoide que es energizado por
el PCM a fin de controlar la presión de
sobrealimentación del supercargador. Apéndice A
GlosarioA-2 Glosario Señal del Interruptor de Freno (Brake
3. Switch Signal): Señal de entrada al PCM que indica que está
siendo presionado el pedal de freno. Esta señal se usa típica-
mente para desacoplar los sistemas de Control de Crucero y
los solenoides del Embrague del Convertidor de Par (TCC)
. Ver también TCC .
CAM: Sensor de Posición del Árbol de Levas. Envía una
señal de frecuencia al PCM a fin de sincronizar la activación
del inyector de combustible y el encendido de las bujías.
CARB: Oficina de Recursos del Aire de California.
Organismo del Gobierno de California
para el control de emisiones.
CKP REF: Referencia de Posición del Cigüeñal
CKP: Posición del Cigüeñal. Ver CPS.
Lazo Cerrado (Closed Loop “C/L”): Sistema de realimentación
que usa uno o más sensores de O2
para moni-torear los resultados de la combustión. En base a
las señales de los sensores de O2
, el PCM modifica la mezcla aire/combustible para mantener
un ren-dimiento óptimo con emisiones mínimas. En el modo
de lazo cerrado, el PCM puede hacer “sintonía fina” del
control de un sistema, para alcanzar un resultado exacto.
CO:Monóxido de Carbono Códigos de Memoria Continua
(Con-tinuous Memory Codes): Ver Códigos Pendientes.
CPS: Sensor de Posición del Cigüeñal. Envía una señal de
frecuencia al PCM. Se usa para dar una referencia a la
operación del inyector de combustible, y sincronizar el
encendido de las bujías en los siste-mas de encendido sin
distribuidor (DIS).
4. CTS: Sensor de Temperatura del Refrigerante. Sensor
resistivo que envía una señal de tensión al PCM indicando la
temperatura del refrigerante. Esta señal le dice al PCM
si el motor está “frío” o “caliente”.
Conector de Enlace de Datos (Data Link Connector (DLC))
: Puerto de interfaz entre la computadora de a bordo del
vehículo y un equipo de diagnóstico. Los vehículos con OBD
II usan un conector de
16 termina-les, ubicado en el compartimiento de pasajeros.
Flujo de Datos (Data Stream): Comunicación real de datos
enviada desde el PCM del vehículo al conector de datos.
DEPS: Sensor Digital de Posición del Motor.
Detonación (Detonation): Ver Knock.
DTC: Código Diagnóstico de Problema. Describe una falla
indicada por la com-putadora del vehículo.
DI/DIS: Sistema de Encendido Directo / Sistema de
Encendido sin Distribuidor. Sistema que produce la chispa de
encendido sin el uso de un distribuidor.
Ciclo de Trabajo (Duty Cycle): Término aplicado a señales
que alternan entre un estado “activado” (“on”) y uno
“desactivado” (“off”). El ciclo de trabajo es el porcentaje de
tiempo en el que la señal está en estado “activado” (“on”). Por
ejemplo, si este estado dura una cuarta parte del tiempo,
entonces el ciclo de trabajo es del 25 %. El PCM
usa señales del tipo de ciclo de trabajo para mantener el
control preciso de un actua-dor.
ECT: Sensor de Temperatura del Refrigerante del Motor. Ver
CTS.
5. EFI: Inyección Electrónica de Combustible. Cualquier sistema
en el que una com-putadora controla el suministro de com-
bustible al motor mediante el uso de inyectores de
combustible.
EGR: Recirculación de los Gases del Escape. El PCM
usa el sistema EGR para hacer recircular los gases del
escape de regreso al colector de admisión, a fin de reducir
emisiones. La Recirculación EGR se usa sólo en condiciones
de crucero, con motor caliente. En otros momentos, el flujo
EGR puede originar la detención o impedir el arranque del
motor.
EPA: Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos
de América.
ESC: Control Electrónico del Encendido. Fun-ción del sistema
de encendido que avisa al PCM cuando se detecta pistoneo
(“knock”). El retardará entonces los instantes de encendido de
la chispa a fin de eliminar la condición de pistoneo.
EST : Temporización Electrónica del Encendido. Sistema de
encendido que posibilita al PCM controlar la temporización de
avance del encendido. El PCM determina la temporización
óptima del encendido a partir de la información de los
sensores: velocidad del motor, posición de la válvula
reguladora, temperatura del refrigerante, carga del motor,
velocidad del vehículo, posición del interruptor
Estacionamiento / Neutro (“Park / Neutral”), y condición del
sensor de pistoneo.
EVAP: Sistemas de Emisiones Evaporativos.
Hall Effect Sensor: Sensor de Efecto Hall: Cualquier sensor
del tipo de los que uti-lizan un imán permanente y un interrup-
tor transistorizado de Efecto Hall. Los sensores de Efecto Hall
6. pueden usarse para medir velocidad y posición del cigüeñal o
del árbol de levas, a fin de con-trolar la sincronización del
encendido y el inyector de combustible.
HO2S: Sensor de Oxígeno con Calefactor. Ver O2S.
IAC: Control de Aire para Marcha en Vacío (Ralentí).
Dispositivo montado en el cuerpo de la válvula reguladora,
que ajusta la cantidad de aire que se deriva a través de la
válvula reguladora cerrada, de modo que el PCM pueda
controlar la velocidad de marcha en vacío.
ICM: Módulo de Control de Encendido.
I/M: Inspección y Mantenimiento.
ISC: Control de Velocidad de Marcha en Vacío (Ralentí).
Pequeño motor eléctrico mon-tado en el cuerpo de la válvula
regula-dora, y controlado por el PCM. El PCM
puede controlar la velocidad de marcha en vacío mediante el
comando del ISC para
ajustar su posición.
Pistoneo (Knock): Encendido descontrolado de la mezcla
aire/combustible en el cilindro. Se le conoce también como
detonación o picado. El pistoneo indica la presencia en el
cilindro de presiones extremas o de “puntos calientes” que
hacen que la mezcla aire/combustible detone prematura-
mente.
Sensor de Pistoneo (Knock Sensor (KS)): Se usa para
detectar detonación o “pis-toneo” del motor. El sensor
contiene un elemento piezoeléctrico, y se enrosca en el
bloque del motor. Su construcción especial hace que este
elemento sea sensible únicamente a las vibraciones del motor
que están asociadas con la detonación.
KOEO: Llave en Contacto, Motor Apagado.
7. KOER: Llave en Contacto, Motor Funcionando.
LCD: Pantalla de Cristal Líquido.
LT: Reajuste de Combustible de Largo Plazo.
M/T: Transmisión manual o “transaxle” manual
MAF: Sensor de Flujo Másico de Aire. Mide la cantidad y
densidad del aire que ingresa al motor y envía una señal de
frecuencia o de tensión al PCM. El PCM usa esta señal en
sus cálculos de suministro de combustible.
MAP: Sensor de Presión Absoluta del Colector. Mide la
depresión o presión en el colector de admisión, y envía una
señal de fre-cuencia o de tensión (según sea el tipo de
sensor) al PCM. Esto le da al PCM información acerca de la
carga del motor, para control del suminis-tro de combustible,
avance del encen-dido, y flujo EGR
MAT: Sensor de Temperatura del Aire del Colector. Sensor
resistivo ubicado en el colector de admisión, que envía al
PCM una señal de tensión que indica la temperatura del aire
entrante. El PCM usa esta señal para cálculos de suministro
de combustible.
MIL: Lámpara Indicadora de Falla. La MIL es más
comúnmente conocida como Luz de “Verificar el Motor”.
También conocida como “Reparar el Motor Enseguida”,
“Pérdida de Potencia” o “Potencia Limi-tada”. Monitor: Prueba
ejecutada por la computadora de a bordo para verificar la
correcta operación de los sistemas o componentes
relacionados con las emisiones.
MPFI or MFI : Inyección de Combustible Multiorificio. La MPFI
es un sistema de inyección de combustible que usa uno (o
8. más) inyec-tores para cada cilindro. Los inyectores están
montados en el colector de admisión, y se activan en grupos
en lugar de hacerlo individualmente.
NOx: Óxidos de Nitrógeno. Contaminante. El sistema EGR
inyecta gases del escape dentro del colector de admisión
para reducir la cantidad de estos gases en el caño de escape.
O2S: Sensor de Oxígeno. Genera una tensión de 0,6V a
tension de 1,1 V cuando la mezcla de gases del escape es
rica (bajo contenido de oxígeno). La tensión de 0,4V o menor
cuando la mezcla de gases del escape es pobre (alto
contenido de oxígeno). Este sensor funciona solamente
después de alcanzar una temperatura de aproximadamente
349 ºC (660 ºF). Comúnmente, los sensores de O2 se
encuentran tanto “corriente arriba” como “corriente abajo” del
convertidor catalítico. El PCM usa estos sensores para hacer
el ajuste fino de la relación aire-combustible, y para
monitorear la eficiencia del convertidor catalítico. Ver Grupo 1
(“Banco 1”), Grupo 2 (“Banco 2”), Sensor 1, Sensor 2.
ODM: Monitor de Dispositivo de Salida.
OBD II: Diagnóstico a Bordo, Segunda Generación. OBD II
es una norma impuesta por el Gobierno de los Estados
Unidos de América, que requiere que todos los automóviles y
camiones livianos tengan en común: conector de datos,
ubicación del conector, protocolo de comunicación, DTCs
y definiciones de códigos. OBD II apareció por primera vez en
vehículos a fines de 1994, y se requiere que esté presente en
todos los autos vendidos en los Estados Unidos de América
a partir del 1º de enero de 1996.
Lazo Abierto (Open Loop “O/L ”): Modo de sistema de control
que no mon-itorea la salida para verificar si se alca-nzaron los
resultados deseados. Un sistema de suministro de
9. combustible operará usualmente en modo de lazo abierto
durante el período de calentam-iento en que el motor está
frío, debido a que los sensores de oxígeno no están todavía
listos para enviar una señal. Sin la señal del sensor de
oxígeno, la com-putadora no puede verificar los resulta-dos
reales de la combustión.
P/N: Interruptor Estacionamiento / Neutro. Este interruptor le
dice al PCM si la palanca de cambios está en la posición
Estacionamiento o Neutro. Con la palanca en esta posición, el
PCM hará operar el motor en el modo de vacío (ralentí).
PCM : Módulo de Control del Tren de Potencia. “Cerebro” del
sistema de control del motor, alojado en una caja metálica,
con un número de sensores y actuadores conectados a él por
medio de un manojo de cables. Su tarea es controlar el sumi-
nistro de combustible, la velocidad de vacío (ralentí), la
temporización de avance del encendido, y los sistemas de
emisión.
PROM: Memoria Programable de Sólo Lectura. La PROM
contiene información de programación, que el PCM
necesita para operar una combinación específica modelo de
vehículo / motor.
Códigos Pendientes (Pending Codes): También conocidos
como Códigos de Memoria Continua o Códigos de
Maduración. Estos códigos se activan cuando ocurren fallas
intermitentes durante la conducción. Si la falla no ocurre
después de un cierto número de ciclos de conducción, el
código es borrado de la memoria. Solenoide de Purga (Purge
Solenoid): Controla el flujo de vapores de combustible desde
el cartucho de carbón hasta el colector de admisión. El
cartucho recolecta los vapores que provienen del tanque de
combustible, impidiendo que escapen a la atmósfera
10. causando contaminación. En condiciones de crucero con el
motor caliente, el PCM energiza el Solenoide de Purga, de
modo que los vapores atrapados son dirigidos dentro del
motor y quemados.
Sensor de Reluctancia (Reluctance Sensor): Tipo de sensor
usado típicamente para medir la velocidad y/o posición del
cigüeñal o del árbol de levas, la velocidad del eje motor, y la
velocidad de las rue-das.
ROM: Memoria de Sólo Lectura. Información permanente de
programación almacenada dentro del PCM, conteniendo la
información que el PCM necesita para operar una
combinación específica modelo de vehículo / motor.
SAE: Sociedad de Ingenieros Automotrices de los Estados
Unidos de América.
Sensor: Cualquier dispositivo que reporta información al
PCM. El trabajo del sensor es convertir un parámetro, tal
como la temperatura del motor, en una señal eléctrica que el
PCM pueda comprender.
Sensor 1: Término estándar usado para identificar la
ubicación de los sensores de oxígeno. El Sensor 1 está
ubicado “corriente arriba” del convertidor catalítico. ((Ver O2S,
Grupo 1 (“Banco 1”), Grupo 2 (“Banco 2”))).
Sensor 2: Término estándar usado para identificar la
ubicación de los sensores de oxígeno. El Sensor 2 está
ubicado “corriente abajo” del convertidor catalítico. (Ver O2S,
Grupo 1 (“Banco 1”), Grupo 2 (“Banco 2”))).
SFI or SEFI : Inyección de Combustible Secuencial o
Inyección de Combustible Electrónica Secuencial.
11. ST: Reajuste de Combustible de Corto Plazo.
TBI: Inyección en el Cuerpo de la Válvula Reguladora.
Sistema de inyección de combustible que tiene uno o más
inyectores montados en un cuerpo de válvula reguladora
centralmente ubicado, a diferencia de los sistemas que
posicionan los inyectores cerca del orificio de admisión de la
válvula. La TBI es también llamada Inyección Central de
Combustible (CFI) en algunos vehículos.
TDC: Punto Muerto Superior: posición extrema superior del
pistón en el cilindro.
Cuerpo de la Válvula Reguladora (Throttle Body): Dispositivo
que lleva a cabo la misma función que un carburador, en un
sistema de inyección de combustible. En un sistema de
Inyección en el Cuerpo de la Válvula Reguladora (TBI)
, el cuerpo de la válvula reguladora es tanto una puerta de
aire como la ubicación de los inyectores de combustible. En
los sistemas de inyección de combustible por orificio ((PFI,
MPFI, SFI, etc.)) el cuerpo de la válvula reguladora es
simplemente una puerta de aire. El combustible no se agrega
hasta que los inyectores ubicados en cada orificio de
admisión se activen. En todos los casos, el cuerpo de la
válvula reguladora está acoplado con el pedal del acelerador.
TPS: Sensor de Posición de la Válvula Reguladora. Sensor
tipo potenciómetro conectado al eje de la válvula regula-dora.
Su salida (señal de tensión) aumenta a medida que la válvula
se abre. El PCM usa esta señal para controlar diversos
sistemas, tales como la velocidad de vacío (ralentí), el avance
del encendido, el suministro de combustible, etc.
TTS: Sensor de Temperatura de la Transmisión. Sensor
resistivo montado en el alojamiento de la transmisión, en
12. contacto con el fluido de transmisión. Envía una señal de
tensión al PCM, indi-cando el valor de la temperatura de la
transmisión.
VECI: Información sobre Control de Emisiones del Vehículo.
Etiqueta autoadhesiva ubicada en el compartimiento del
motor, que contiene información acerca de los sistemas de
control de emisiones que se encuentran en el vehículo. La
VECI es la fuente autorizada para determinar si un vehículo
es compatible con OBD II.
VIN: Número de Identificación del Vehículo. Es un número de
serie del vehículo, asig-nado por la fábrica. Este número es
gra-bado en varias ubicaciones por todo el vehículo, pero la
ubicación más impor-tante es en la parte superior del tablero,
del lado del conductor, visible desde el exterior del auto. El
VIN incluye información acerca del auto, incluyendo dónde
fue construído, códigos de carro-cería y motor, opciones, y un
número de construcción secuencial.
VSS : Sensor de Velocidad del Vehículo. Envía una señal de
frecuencia al PCM. La frecuencia aumenta a medida que el
vehículo se desplaza más rápidamente, dándole información
sobre la velocidad del vehículo al PCM, que la usa para
determinar los puntos de cambio de marcha, la carga del
motor, y funciones de control de crucero.
WOT : Válvula Reguladora Totalmente Abierta. Condición de
operación del vehículo a la que se llega cuando la válvula
reguladora está completamente (o casi completamente)
abierta. En ese momento el PCM, usualmente, suministrará
combustible extra al motor, y desenergizará el compresor de
A/C, a los fines de la aceleración. Para identificar la condición
WOT , el PCM usa un interruptor o el Sensor de Posición de
la Válvula Reguladora.