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FMEA
• O que é:
Análise dos Modos de Falha e Seus Efeitos é uma ferramenta
que permite elevar exponencialmente a confiabilidade de
processos e produtos, por meio da identificação, hierarquização
e prevenção as falhas em potencial de um produto ou
processo.
• Tipos de FMEA:
• FMEA de Produto: Nele são analisadas falhas que poderão
acontecer nas especificações do produto focando em componentes
e subsistemas. Este tipo também pode ser chamada FMEA de
projeto.
• FMEA de Processos : Tem como objetivo analisar a falhas no
planejamento e execução do processo e consequentemente
melhorá-lo.
• FMEA de Sistema: Foca nas funções globais de sistemas
• FMEA de Serviço: Foca em processos de manufatura e montagem
• FMEA de Software: Foca em funções de software
• Como funciona :
• um grupo identifica as funções do produto e processo, as
possíveis falhas, as causas e os efeitos derivados desta. Em
seguida, é analisado o risco (RPN) que cada falha pode
fornecer e então são avaliadas quais medidas de melhoria e
ações corretivas podem ser aplicadas de forma a diminuir os
riscos analisados.
• Como a planilha é organizada:
• Nome: Nome do componente, subcomponente ou sistema que está
sendo analisado;
• Função: é a função que o componente ou sistema desempenha;
• Falha: é o evento que faz com o que o componente ou sistema
perca sua função;
• Efeitos: Aspecto aparente que o cliente irá notar. É o que a falha
provoca;
• Classificação da Severidade: Pode variar de Zero a Dez, sendo Zero
igual a uma gravidade mínima e Dez uma gravidade máxima;
• Causa: Apresentação das possíveis causas para a falha ocorrer;
• Classificação e Frequência da Ocorrência: Pode variar de Zero
a Dez, sendo Zero igual a uma frequência mínima e Dez uma
frequência constante;
• Classificação da detecção: Pode variar de Zero a Dez, sendo
Zero igual a uma detecção máxima e Dez uma detecção nula;
• Ações e procedimentos atuais;
• Ações Recomendadas;
• Responsabilidade;
• Data Prevista;
• Ação Tomada;
• Beneficios:
• realizar um processo produtivo com maior qualidade;
• trabalhar com maior confiabilidade e segurança;
• trabalhar com menor custo e menores avarias;
• diminuir a probabilidade de falhas nos processos e produtos.
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  • 1. FMEA • O que é: Análise dos Modos de Falha e Seus Efeitos é uma ferramenta que permite elevar exponencialmente a confiabilidade de processos e produtos, por meio da identificação, hierarquização e prevenção as falhas em potencial de um produto ou processo.
  • 2. • Tipos de FMEA: • FMEA de Produto: Nele são analisadas falhas que poderão acontecer nas especificações do produto focando em componentes e subsistemas. Este tipo também pode ser chamada FMEA de projeto. • FMEA de Processos : Tem como objetivo analisar a falhas no planejamento e execução do processo e consequentemente melhorá-lo. • FMEA de Sistema: Foca nas funções globais de sistemas • FMEA de Serviço: Foca em processos de manufatura e montagem • FMEA de Software: Foca em funções de software
  • 3. • Como funciona : • um grupo identifica as funções do produto e processo, as possíveis falhas, as causas e os efeitos derivados desta. Em seguida, é analisado o risco (RPN) que cada falha pode fornecer e então são avaliadas quais medidas de melhoria e ações corretivas podem ser aplicadas de forma a diminuir os riscos analisados.
  • 4. • Como a planilha é organizada: • Nome: Nome do componente, subcomponente ou sistema que está sendo analisado; • Função: é a função que o componente ou sistema desempenha; • Falha: é o evento que faz com o que o componente ou sistema perca sua função; • Efeitos: Aspecto aparente que o cliente irá notar. É o que a falha provoca; • Classificação da Severidade: Pode variar de Zero a Dez, sendo Zero igual a uma gravidade mínima e Dez uma gravidade máxima; • Causa: Apresentação das possíveis causas para a falha ocorrer;
  • 5. • Classificação e Frequência da Ocorrência: Pode variar de Zero a Dez, sendo Zero igual a uma frequência mínima e Dez uma frequência constante; • Classificação da detecção: Pode variar de Zero a Dez, sendo Zero igual a uma detecção máxima e Dez uma detecção nula; • Ações e procedimentos atuais; • Ações Recomendadas; • Responsabilidade; • Data Prevista; • Ação Tomada;
  • 6. • Beneficios: • realizar um processo produtivo com maior qualidade; • trabalhar com maior confiabilidade e segurança; • trabalhar com menor custo e menores avarias; • diminuir a probabilidade de falhas nos processos e produtos.