Bu sunum ile makine parçalarının birleştirmesinden, çelik yapı sistemlerine kadar bir çok yerde sıkça kullanılan vidalı bağlantı elemanları için gerekli bağlantı yerlerinin hazırlanması hakkında bilgi edinebileceksiniz.
Günümüzde herhangi bir mesleği öğrenmek, uygulamalı bilimsel eğitimden geçmeyi
zorunlu hale getirmektedir. Artık hiçbir meslek ilk öğrenildiği biçimde kalmamakta; her
meslek kendi alanında yenilenmeyi zorunlu kılmaktadır.
Bu nedenle siz öğrenciler, yaşamınız boyunca mesleğinizle ilgili teknolojik
yenilikleri izlemek, fırsat buldukça uygulama yapmak zorundasınız.
Bu modülü başarı ile tamamladığınızda el ile kesme konusunda ölçü almayı, talaşlı
ve talaşsız kesmeyi, güvenli çalışmayı uygulayarak kavramış olacaksınız.
Sanayide büyük ağırlığı olan bu modüle gereken önemi veriniz, en iyi şekilde
kavrayınız.
Bu modülü kavradığınızda ve bu modülün gerektirdiği işlemleri tam uyguladığınızda
metal sektörü işverenleri tarafından tercih edilen, aranan bir eleman olacaksınız.
Ülkemizin ve sanayimizin nitelikli insan gücü ihtiyacını bir birey olarak karşılamanız
yanında ülkenize, çevrenize, ailenize ve kendinize faydalı olma mutluluğunu ve sevincini
yaşayacaksınız.
Metaller günümüzde endüstride çok yaygın olarak kullanılan ve önemli yer tutan
malzemelerdir. Metal işleri de endüstrinin bel kemiğini oluşturmaktadır. Metallerin
işlenmesinde çalışan teknik elemanlar endüstri için en önemli unsurlardandır, çünkü
metalleri kalıcı olarak en etkili ve ekonomik şekilde biçimlendiren onlardır. Buna karşılık
metal teknolojisinde çalışan biz teknik elemanlara düşen görev, hayatımızda önemli yer tutan
metallerin işlenmesinde teknolojiyi takip etmek ve gelişen dünyanın bize sağladığı olanakları
en iyi şekilde değerlendirmektir. Öncelikle teknolojiyi takip edebilmek için temel metal
işlemlerini en iyi şekilde öğrenip uygular hale gelmeliyiz
Metallerin en önemli özellerinden biri uygun şartlar yerine getirildiği takdirde biçim
değiştirmeye olanak vermeleridir. Bu özellikleri metal işlerinde değişik amaçlar için işlemler
gerçekleştirmemizi kolaylaştırmaktadır. Söz konusu işlemlerden biri de doğrultmadır.
Doğrultma çoğu zaman istem dışı nedenlerden ötürü biçim değiştiren ötürü biçim
değişikliğine uğramış metalik özellikteki parçaların istenilen biçime dönüştürülmesi
amacıyla yapılır. Bu yönüyle meslek yaşantımızda sıkça kararlaştırma ihtimalimiz olan bir
bölümdür.
Doğrultma başlığı altında toplanan bu bölüm ile ilgili çalışmalarımız sonuçlandığında
doğrultmanın gereği ve önemini bilecek, doğrultmada kullanılan araçları tanıyacak, değişik
doğrultma yöntemlerini ve nasıl uygulama yapılacağı konusunda bilgilere sahip olacaksınız.
Önder Alioğlu, Mesleki Eğitim, Outdoor, Ders Notları, Teknik eğitim, Meslek, Teknik, metal işleri, meslek lisesi, ölçülendirme ve yüzey işlemleri, ölçme kontrol ve markalama, temel el işlemleri, el ile kesme, perçinleme, eğeleme
Bu sunum ile metal teknolojisi alanındaki en önemli konulardan biri olan ve sadece metallere has karakteristik özelliklerden eğme – bükme hakkında bilgi edinebileceksiniz.
Bu modül sonunda edineceğiniz bilgi ve beceriler ile metal teknolojileri alanında, ileri düzeyde metal işleme tekniği olan ve günümüz teknolojisini takip eden CNC lazerle kesme işlemlerini öğrenmeniz sizler için çok yararlı olacaktır.
Teknolojinin her geçen gün hızla ilerlediği bu zamanda işlerinizi hassas, hızlı ve kusursuz yapabilmeniz için kullanacağınız makine ve ekipmanların bilgisayar kontrollü olma gerekliliği kaçınılmazdır. Klasik makine ve ekipmanlarla yapılan işlerle karşılaştırılmasında ise karşımıza büyük farklılıklar çıkmaktadır. Bu farklılıklar kısaca, ürünün üretim süreci, üretimdeki iş gücü, kullanılan malzeme sarfiyatı ve üretimdeki kusursuzluk sayılabilir.
Ülkemizde son yıllarda teknolojik imalat tezgahı olarak ithal edilen lazer kesme tezgahları otomotiv sektöründe üretim için büyük kolaylık sağlamaktadır. Otomotiv yan sanayisi olarak çalışan çeşitli fabrikalar lazer kesme tezgahını kullanarak rakiplerine büyük fark atmışlardır. Yapılan çalışmada lazer tezgahının genel özellikleri, kullanılmasıyla sağlanan kolaylıklar, hangi malzemeler için kullanıldığı ve hangi kalınlıklara kadar kesme yapıldığı, parça programı yapılırken nelere dikkat edilmesi gerektiği ve bir imalat işleminin programlama aşamaları belirtilmiştir. Lazer tezgahında programlama yapılırken nelere dikkat edilmesi gerektiği ve program aşamasının daha etkili uygulanabilmesi ve kavranabilmesi ile ilgili açıklamalar yapılmıştır.
Günümüzde hiçbir ürün tek parçadan meydana gelmemektedir. Üretilen her ürün birden fazla parçanın farklı metotlar ile birleştirilmesi ile hazırlanmaktadır. Bu modülde birleştirme yöntemlerinin yanı sıra vidalı ve kenetli birleştirme yöntemleri hakkında kapsamlı bilgi bulabileceksiniz.
Günümüzde herhangi bir mesleği öğrenmek mutlaka uygulamalı, bilimsel eğitimden geçmeyi zorunlu hale getirmektedir. Artık hiçbir meslek ilk öğrenildiği şekilde kalmamakta, sürekli alanında yenilenmeyi gerektirmektedir.
Vidalı ve kenetli birleştirme metal işleri sektörünün her alanında uygulama imkanı bulmaktadır. Bu modülü tamamladığınızda vidalı ve kenetli birleştirme konusunda birleştirme elemanlarını tanıyarak ölçü almayı, vidalı ve kenetli birleştirme işi yapmayı kavramış olacaksınız. Ayrıca, bu alanda resim çizme ve okuma kurallarını öğreneceksiniz.
Ülkemizin ve sanayimizin nitelikli insan gücü ihtiyacını bir birey olarak karşılamanız yanında ülkenize, çevrenize, ailenize ve kendinize faydalı olma mutluluğunu ve sevincini yaşayacaksınız.
Günümüzde herhangi bir mesleği öğrenmek, uygulamalı bilimsel eğitimden geçmeyi
zorunlu hale getirmektedir. Artık hiçbir meslek ilk öğrenildiği biçimde kalmamakta; her
meslek kendi alanında yenilenmeyi zorunlu kılmaktadır.
Bu nedenle siz öğrenciler, yaşamınız boyunca mesleğinizle ilgili teknolojik
yenilikleri izlemek, fırsat buldukça uygulama yapmak zorundasınız.
Bu modülü başarı ile tamamladığınızda el ile kesme konusunda ölçü almayı, talaşlı
ve talaşsız kesmeyi, güvenli çalışmayı uygulayarak kavramış olacaksınız.
Sanayide büyük ağırlığı olan bu modüle gereken önemi veriniz, en iyi şekilde
kavrayınız.
Bu modülü kavradığınızda ve bu modülün gerektirdiği işlemleri tam uyguladığınızda
metal sektörü işverenleri tarafından tercih edilen, aranan bir eleman olacaksınız.
Ülkemizin ve sanayimizin nitelikli insan gücü ihtiyacını bir birey olarak karşılamanız
yanında ülkenize, çevrenize, ailenize ve kendinize faydalı olma mutluluğunu ve sevincini
yaşayacaksınız.
Metaller günümüzde endüstride çok yaygın olarak kullanılan ve önemli yer tutan
malzemelerdir. Metal işleri de endüstrinin bel kemiğini oluşturmaktadır. Metallerin
işlenmesinde çalışan teknik elemanlar endüstri için en önemli unsurlardandır, çünkü
metalleri kalıcı olarak en etkili ve ekonomik şekilde biçimlendiren onlardır. Buna karşılık
metal teknolojisinde çalışan biz teknik elemanlara düşen görev, hayatımızda önemli yer tutan
metallerin işlenmesinde teknolojiyi takip etmek ve gelişen dünyanın bize sağladığı olanakları
en iyi şekilde değerlendirmektir. Öncelikle teknolojiyi takip edebilmek için temel metal
işlemlerini en iyi şekilde öğrenip uygular hale gelmeliyiz
Metallerin en önemli özellerinden biri uygun şartlar yerine getirildiği takdirde biçim
değiştirmeye olanak vermeleridir. Bu özellikleri metal işlerinde değişik amaçlar için işlemler
gerçekleştirmemizi kolaylaştırmaktadır. Söz konusu işlemlerden biri de doğrultmadır.
Doğrultma çoğu zaman istem dışı nedenlerden ötürü biçim değiştiren ötürü biçim
değişikliğine uğramış metalik özellikteki parçaların istenilen biçime dönüştürülmesi
amacıyla yapılır. Bu yönüyle meslek yaşantımızda sıkça kararlaştırma ihtimalimiz olan bir
bölümdür.
Doğrultma başlığı altında toplanan bu bölüm ile ilgili çalışmalarımız sonuçlandığında
doğrultmanın gereği ve önemini bilecek, doğrultmada kullanılan araçları tanıyacak, değişik
doğrultma yöntemlerini ve nasıl uygulama yapılacağı konusunda bilgilere sahip olacaksınız.
Önder Alioğlu, Mesleki Eğitim, Outdoor, Ders Notları, Teknik eğitim, Meslek, Teknik, metal işleri, meslek lisesi, ölçülendirme ve yüzey işlemleri, ölçme kontrol ve markalama, temel el işlemleri, el ile kesme, perçinleme, eğeleme
Bu sunum ile metal teknolojisi alanındaki en önemli konulardan biri olan ve sadece metallere has karakteristik özelliklerden eğme – bükme hakkında bilgi edinebileceksiniz.
Bu modül sonunda edineceğiniz bilgi ve beceriler ile metal teknolojileri alanında, ileri düzeyde metal işleme tekniği olan ve günümüz teknolojisini takip eden CNC lazerle kesme işlemlerini öğrenmeniz sizler için çok yararlı olacaktır.
Teknolojinin her geçen gün hızla ilerlediği bu zamanda işlerinizi hassas, hızlı ve kusursuz yapabilmeniz için kullanacağınız makine ve ekipmanların bilgisayar kontrollü olma gerekliliği kaçınılmazdır. Klasik makine ve ekipmanlarla yapılan işlerle karşılaştırılmasında ise karşımıza büyük farklılıklar çıkmaktadır. Bu farklılıklar kısaca, ürünün üretim süreci, üretimdeki iş gücü, kullanılan malzeme sarfiyatı ve üretimdeki kusursuzluk sayılabilir.
Ülkemizde son yıllarda teknolojik imalat tezgahı olarak ithal edilen lazer kesme tezgahları otomotiv sektöründe üretim için büyük kolaylık sağlamaktadır. Otomotiv yan sanayisi olarak çalışan çeşitli fabrikalar lazer kesme tezgahını kullanarak rakiplerine büyük fark atmışlardır. Yapılan çalışmada lazer tezgahının genel özellikleri, kullanılmasıyla sağlanan kolaylıklar, hangi malzemeler için kullanıldığı ve hangi kalınlıklara kadar kesme yapıldığı, parça programı yapılırken nelere dikkat edilmesi gerektiği ve bir imalat işleminin programlama aşamaları belirtilmiştir. Lazer tezgahında programlama yapılırken nelere dikkat edilmesi gerektiği ve program aşamasının daha etkili uygulanabilmesi ve kavranabilmesi ile ilgili açıklamalar yapılmıştır.
Günümüzde hiçbir ürün tek parçadan meydana gelmemektedir. Üretilen her ürün birden fazla parçanın farklı metotlar ile birleştirilmesi ile hazırlanmaktadır. Bu modülde birleştirme yöntemlerinin yanı sıra vidalı ve kenetli birleştirme yöntemleri hakkında kapsamlı bilgi bulabileceksiniz.
Günümüzde herhangi bir mesleği öğrenmek mutlaka uygulamalı, bilimsel eğitimden geçmeyi zorunlu hale getirmektedir. Artık hiçbir meslek ilk öğrenildiği şekilde kalmamakta, sürekli alanında yenilenmeyi gerektirmektedir.
Vidalı ve kenetli birleştirme metal işleri sektörünün her alanında uygulama imkanı bulmaktadır. Bu modülü tamamladığınızda vidalı ve kenetli birleştirme konusunda birleştirme elemanlarını tanıyarak ölçü almayı, vidalı ve kenetli birleştirme işi yapmayı kavramış olacaksınız. Ayrıca, bu alanda resim çizme ve okuma kurallarını öğreneceksiniz.
Ülkemizin ve sanayimizin nitelikli insan gücü ihtiyacını bir birey olarak karşılamanız yanında ülkenize, çevrenize, ailenize ve kendinize faydalı olma mutluluğunu ve sevincini yaşayacaksınız.
Bu bilgi yaprakları, MEGEP projesi uygulanan deneme okullarının 10. sınıfında
okutulacak temel el işlemleri modülünü içermektedir.
Bu modülün hazırlanmasında tesviyecilikteki beceriler hakkında yayınlanmış en son
dokümanlar, kataloglar ve internetten faydalanılmıştır.
Bu teknik eğitim yayımı, öğreticiye açıklamalar ihtiva edici, öğrenciye bilgi ve
beceriyi kolay kavratıcı mahiyette hazırlanmıştır.
Bütün bilgiler işlem sırasına göre verilmiştir. Öğrenci bu işlem sırasını doğrudan
doğruya bu kitaptan izleyebilir. Yapacağı işlemlerde yakın ilgisi olan geniş bilgileri, ilgisiz
işlemlerin detaylarından ayrılarak daha çok işinde kullanacaklarını hatırda tutmalıdır.
Bu modül aracılığı ile düzlem ve profil yüzey eğeleme, gönye ile kontrol, kumpas ile
ölçme, markalama ve kesme işlemlerini öğrenmiş olacaksınız.
Metal teknolojileri alanında yapılan işlerin ilk basamağında ölçme kontrol ve
markalama işlemleri yer alır. İstenilen özellikte üretim yapabilmek için ölçme kontrol ve
markalama işlemlerini hatasız yapmanız gerekmektedir.
Sizler bu modülü öğrendiğinizde, alanınızda size gerekli olan bütün ölçme, konrol ve
markalama takımlarını tanıyıp bu takımları uygun yerlerde en yüksek verimde
kullanabileceksiniz.
Doğru bir ölçme ve konrolün yapacağınız işlerde ne kadar önemli olduğunu bu
modülde göreceksiniz.
Yapacağınız işlerde malzeme sarfiyatını en aza indirebileceğiniz gibi; ölçme kontrol
ve markalama takımlarının seri imalatta sağladığı kolaylıklardan faydalanarak zamanı da en
ekonomik şekilde kullanabileceksiniz.
Bu modül sonunda alanınızda yeterli teknoloji donanımına sahip ölçme kontrol
yapabilecek, işlerin başlangıcı olan markalama işlemlerini hatasız yapabileceksiniz.
Metaller insanlar tarafından binlerce yıldan beri kullanılmaktadır. İnsanlar geçmişten günümüze malzemeleri birbirine bağlama yöntemlerini sürekli aramışlardır. Günümüzde pek çok sayıda birleştirme tekniği vardır. Bugün sorulan soru ise artık uygun birleştirme tekniklerinin hangileri olduğudur. Kaynakla birleştirme tekniği de bu yöntemlerden biridir.
Günlük yaşantımızda ince metallerden üretilmiş pek çok ürün kullanmaktayız. Farklı kalınlıkta, farklı metallerin bağlantılarının hızlı bir şekilde ve en az deformasyonla gerçekleştirilmesi için uygulanabilecek kaynak yöntemi elektrik direnç kaynağıdır.
Kaynak teknolojisi günümüzde sürekli gelişen ve kendini yenileyen bir sektördür. Kaynak tekniğindeki bu hızlı gelişim, özellikle savunma ve uzay teknolojilerinin geliştirilmesindeki beklentilerin bir sonucu ortaya çıkmıştır. Kaynak teknolojileri, üniversite ve meslek okullarındaki metal, makine ve metalürji dallarındaki öğretim programlarında yerini almıştır.
Hazırlanan bu modülle, kaynak teknolojisi içinde yer alan elektrik direnç kaynağı yöntemini öğrenecek, çeşitlerini bileceksin. Uygun koşullar sağlandığında farklı kesit ve kalınlıktaki malzemelerin, yine farklı türdeki malzemelerle kaynağını yapabileceksin.
Bu modülde size öğretilmek istenen sac kenarlarını bükme konusu, sektörde önemli bir yere sahiptir.
Bu modülde ve diğer büküm modüllerinde dikkat etmek istediğim anahtar nokta ise ince sac malzemelere yapılan her türlü büküm işlemleri saca dayanım kazandırmak için yapılmaktadır. Buna en büyük örnek ise evlerde kullandığımız pvc kapı pencerelerdir.
Günümüzde sac bükme ile ilgili faaliyet gösteren büyüklü küçüklü binlerce işletme vardır. Bu işletmeler için makine, takım, kalıp imalatı yapan işletmeler de azımsanmayacak kadar çoktur. Bu modülde elde edeceğiniz bilgi ve beceri ile sektörde iş imkanı bulacaksınız.
Bu bilgi yaprakları, MEGEP projesi uygulanan deneme okullarının 10. sınıfında
okutulacak temel el işlemleri modülünü içermektedir.
Bu modülün hazırlanmasında tesviyecilikteki beceriler hakkında yayınlanmış en son
dokümanlar, kataloglar ve internetten faydalanılmıştır.
Bu teknik eğitim yayımı, öğreticiye açıklamalar ihtiva edici, öğrenciye bilgi ve
beceriyi kolay kavratıcı mahiyette hazırlanmıştır.
Bütün bilgiler işlem sırasına göre verilmiştir. Öğrenci bu işlem sırasını doğrudan
doğruya bu kitaptan izleyebilir. Yapacağı işlemlerde yakın ilgisi olan geniş bilgileri, ilgisiz
işlemlerin detaylarından ayrılarak daha çok işinde kullanacaklarını hatırda tutmalıdır.
Bu modül aracılığı ile düzlem ve profil yüzey eğeleme, gönye ile kontrol, kumpas ile
ölçme, markalama ve kesme işlemlerini öğrenmiş olacaksınız.
Metal teknolojileri alanında yapılan işlerin ilk basamağında ölçme kontrol ve
markalama işlemleri yer alır. İstenilen özellikte üretim yapabilmek için ölçme kontrol ve
markalama işlemlerini hatasız yapmanız gerekmektedir.
Sizler bu modülü öğrendiğinizde, alanınızda size gerekli olan bütün ölçme, konrol ve
markalama takımlarını tanıyıp bu takımları uygun yerlerde en yüksek verimde
kullanabileceksiniz.
Doğru bir ölçme ve konrolün yapacağınız işlerde ne kadar önemli olduğunu bu
modülde göreceksiniz.
Yapacağınız işlerde malzeme sarfiyatını en aza indirebileceğiniz gibi; ölçme kontrol
ve markalama takımlarının seri imalatta sağladığı kolaylıklardan faydalanarak zamanı da en
ekonomik şekilde kullanabileceksiniz.
Bu modül sonunda alanınızda yeterli teknoloji donanımına sahip ölçme kontrol
yapabilecek, işlerin başlangıcı olan markalama işlemlerini hatasız yapabileceksiniz.
Metaller insanlar tarafından binlerce yıldan beri kullanılmaktadır. İnsanlar geçmişten günümüze malzemeleri birbirine bağlama yöntemlerini sürekli aramışlardır. Günümüzde pek çok sayıda birleştirme tekniği vardır. Bugün sorulan soru ise artık uygun birleştirme tekniklerinin hangileri olduğudur. Kaynakla birleştirme tekniği de bu yöntemlerden biridir.
Günlük yaşantımızda ince metallerden üretilmiş pek çok ürün kullanmaktayız. Farklı kalınlıkta, farklı metallerin bağlantılarının hızlı bir şekilde ve en az deformasyonla gerçekleştirilmesi için uygulanabilecek kaynak yöntemi elektrik direnç kaynağıdır.
Kaynak teknolojisi günümüzde sürekli gelişen ve kendini yenileyen bir sektördür. Kaynak tekniğindeki bu hızlı gelişim, özellikle savunma ve uzay teknolojilerinin geliştirilmesindeki beklentilerin bir sonucu ortaya çıkmıştır. Kaynak teknolojileri, üniversite ve meslek okullarındaki metal, makine ve metalürji dallarındaki öğretim programlarında yerini almıştır.
Hazırlanan bu modülle, kaynak teknolojisi içinde yer alan elektrik direnç kaynağı yöntemini öğrenecek, çeşitlerini bileceksin. Uygun koşullar sağlandığında farklı kesit ve kalınlıktaki malzemelerin, yine farklı türdeki malzemelerle kaynağını yapabileceksin.
Bu modülde size öğretilmek istenen sac kenarlarını bükme konusu, sektörde önemli bir yere sahiptir.
Bu modülde ve diğer büküm modüllerinde dikkat etmek istediğim anahtar nokta ise ince sac malzemelere yapılan her türlü büküm işlemleri saca dayanım kazandırmak için yapılmaktadır. Buna en büyük örnek ise evlerde kullandığımız pvc kapı pencerelerdir.
Günümüzde sac bükme ile ilgili faaliyet gösteren büyüklü küçüklü binlerce işletme vardır. Bu işletmeler için makine, takım, kalıp imalatı yapan işletmeler de azımsanmayacak kadar çoktur. Bu modülde elde edeceğiniz bilgi ve beceri ile sektörde iş imkanı bulacaksınız.