Więcej na www.luskar.pl

1. Ceramiczna
perfekcja
Oferta 2010
www.cerpol.com.pl

2. Ceramiczna
perfekcja
Pustaki na ściany konstrukcyjne i działowe PN-EN 771-1:2006
MEGA-MAX 250/238 P+W MEGA-MAX 300/238 P+W miniMAX 115/238 P+W
238 mm
238 mm
moduł 238 mm
238 mm
m
m 465
0m
375 m 248 mm
mm 0
25 mm
30
115 m
klasa: 15 klasa: 15 m
masa: ok. 19,3 kg masa: ok. 14,5 kg klasa: 15
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru: masa: ok. 11,2 kg
dla grubości 250 mm - 10,7 szt. dla grubości 300 mm - 16 szt. zużycie na 1m2 muru:
ilość sztuk na palecie: 60 ilość sztuk na palecie: 80 dla grubości 115 mm - 8,5 szt.
zastosowanie: do murowania zastosowanie: do murowania na wpust ilość sztuk na palecie: 100
na wpust - wypust ścian konstrukcyjnych - wypust ścian konstrukcyjnych zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające
producent: Kozłowice producent: Kozłowice producent: Kozłowice
MAX 288/220 UNI-MAX 250/220 U-220
220 mm
220 mm
220 mm
moduł 220 mm
m
m
m
8m
8m
288
8m
mm 250 250
mm mm
18
18
18
klasa: 15 klasa: 15 klasa: 15
masa: ok. 10,5 kg masa: ok. 9,5 kg masa: ok. 10,2 kg
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru:
dla grubości 288 mm - 22 szt. dla grubości 250 mm - 22,0 szt. dla grubości 250 mm - 22 szt.
dla grubości 188 mm - 14,5 szt. dla grubości 188 mm - 16,5 szt. dla grubości 188 mm - 16,5 szt.
ilość sztuk na palecie: 96 ilość sztuk na palecie: 120 ilość sztuk na palecie: 84
zastosowanie: ściany konstrukcyjne, wypełniające zastosowanie: ściany konstrukcyjne, wypełniające zastosowanie: ściany konstrukcyjne, wypełniające
producent: Kozłowice producent: Kozłowice producent: Brzostów
MAX 288/188 UNI-MAX 250/188 miniMAX 120/188
188 mm
188 mm
188 mm
moduł 188 mm
mm
m
288
8m
288 250 mm 120 mm
8
mm mm
18
18
klasa: 15 klasa: 15
masa: ok. 9,2 kg masa: ok. 8,3 kg klasa: 20
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru: masa: ok. 6,2 kg
dla grubości 288 mm - 25 szt. dla grubości 250 mm - 25 szt. zużycie na 1m2 muru:
dla grubości 188 mm - 17 szt. dla grubości 188 mm - 19 szt. dla grubości 120 mm - 17 szt.
ilość sztuk na palecie: 120 ilość sztuk na palecie: 144 ilość sztuk na palecie: 200
zastosowanie: ściany konstrukcyjne, wypełniające zastosowanie: ściany konstrukcyjne, wypełniające zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające
producent: Kozłowice producent: Kozłowice producent: Kozłowice
2 www.cerpol.com.pl

3. Kroterm 115/238 P+W Kroterm 250/238 P+W
238 mm
238 mm
m
0m
365 380
mm mm
25
115 m
m
klasa: 15 klasa: 15
masa: ok. 10,2 kg masa: ok. 21 kg
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru:
dla grubości 115 mm - 11 szt. dla grubości 250 mm - 10,5 szt.
ilość sztuk na palecie: 130 ilość sztuk na palecie: 60
zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające zastosowanie: do murowania
producent: Brzostów na wpust-wypust ścian konstrukcyjnych
producent: Brzostów
miniMAX 120/220 miniMAX 88/220 Cegła K-3
220 mm
220 mm
220 mm
288 288 m 250 m
mm 120 mm m 88 mm m 120 mm
klasa: 20 klasa: 20 klasa: 15
masa: ok. 7,7 kg masa: ok. 5,8 kg masa: ok. 7,0 kg
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1m2 muru:
dla grubości 120 mm - 14,5 szt. dla grubości 88 mm - 14,5 szt. dla grubości 120 mm - 16,7 szt.
ilość sztuk na palecie: 160 ilość sztuk na palecie: 192 ilość sztuk na palecie: 180
zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające
producent: Kozłowice producent: Kozłowice producent: Brzostów
miniMAX 88/188 Przewody wentylacyjne Stropy
pustak wentylacyjny strop
Ø150 m
m Ackermana
180/200 mm
188 mm
250 mm
288 m
m 88 mm
300 195 mm
188 mm mm
188
mm
klasa: 20
masa: ok. 5,0 kg masa: 6,5 kg masa: typ A 20/18 [180 mm] - 6 kg
zużycie na 1m2 muru: zużycie na 1 mb: 4 szt. typ A 20/20 [200 mm] - 6,6 kg
dla grubości 88 mm - 17 szt. ilość sztuk na palecie: 144 zużycie na 1 m2 stropu: 17 szt.
ilość sztuk na palecie: 240 zastosowanie: przewody wentylacyjne ilość sztuk na palecie: 120
zastosowanie: ściany działowe, uzupełniające PN-B-12014:2009 zastosowanie: strop gęstożebrowy, ceramiczno-żelbetowy
producent: Kozłowice producent: Kozłowice PN-B-12005:1996
producent: Kozłowice
www.cerpol.com.pl 3

4. Ceramiczna
perfekcja
Dachówka Karpiówka PN-EN1304:2007
Dachówka Dachówka
Karpiówka Karpiówka
naturalna angobowana
gładka gładka
38
masa: ok. 1,85 kg
0m
zużycie na 1m2: 36 szt.
długość krycia:
podwójnie - 160 mm m
pojedynczo - 320 mm
szerokość krycia: 180 mm
minimalny kąt nachylenia dachu: 31o m
zastosowanie: do wykonywania pokryć 180 m
dachowych – dachy pochyłe
ilość sztuk na palecie: 550 szt.
producent: Krotoszyn
Dachówki uzupełniające (dostępne w wersji nauralnej gładkiej i angobowanej gładkiej)
Dachówka Dachówka połówkowa Dachówka okapowa
podstawowa żebrowana lewa i prawa
13 mm
13 mm
260
380
13 mm
380
mm
mm
mm
Niedostępna m
w wersji 180 m
angobowanej 180 m
m
m
180 m
masa: ok. 1,85 kg (przed przełamaniem)
masa: ok. 1,85 kg zużycie na 1 mb: 3,1szt. (pojedyncze krycie); masa: ok. 1,20 kg
zużycie na 1 m2: 36,0 szt. 6,25 szt. (podwójne krycie) zużycie na 1 mb: 5,6 szt.
ilość sztuk na palecie: 550 ilość sztuk na palecie: 550 ilość sztuk na palecie: 440
producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn
Dachówka wietrznikowa Kominek wietrznikowy Trójnik uniwersalny
375 mm
13 mm
380
mm
mm
240
m
360 m
masa: ok. 3,2 kg masa: ok. 3 kg
zużycie na 1 mb: 3 szt. masa: ok. 4,6 kg ilość sztuk na palecie: 24
ilość sztuk na palecie: 24 ilość sztuk na palecie: 24 szerokość pod przyłącze gąsiora: 240 mm
producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn
4 www.cerpol.com.pl

5. i
Dachówki objęte są
30-letnią gwarancją
Dachówka kalenicowa Dachówka skrajna Dachówka wentylacyjna
(uniwersalna lewa lub prawa)
13 mm
380
mm
416
260
mm
mm
m m
180 m 180 m
m
164 m
masa: ok. 2,30 kg
masa: ok. 1,20 kg zużycie na 1 mb: 3-3,2 szt. masa: ok. 2 kg
zużycie na 1 mb: 5,6 szt. w zależności od kąta dachu zużycie na 1 m2: ok. 1szt./10m2 połaci
ilość sztuk na palecie: 440 ilość sztuk na palecie: 192 ilość sztuk na palecie: 140 lub 180
producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn
Gąsior podstawowy Gąsior początkowy Gąsior końcowy
185 mm
424
435
407
mm
mm
mm
m m
220 m 210 m 220 m
m
masa: ok. 3,3 kg masa: ok. 3,7 kg masa: ok. 4,1 kg
zużycie na 1 mb: 3 szt. zużycie na 1 mb: 3 szt. zużycie na 1 mb: 3 szt.
ilość sztuk na palecie: 48 ilość sztuk na palecie: 48 ilość sztuk na palecie: 48 klamra
producent: Krotoszyn klamra producent: Krotoszyn klamra producent: Krotoszyn
www.cerpol.com.pl 5

6. Ceramiczna
perfekcja
Dachówka zakładkowa Wita PN-EN1304:2007
Dachówka Dachówka
zakładkowa zakładkowa
Wita Wita
naturalna angobowana
44
0m
masa: ok. 3,8 kg m
mm
zużycie na 1m2: 13 szt.
272
długość krycia: 345mm (±7mm)
szerokość krycia: 217 mm (± 1 mm)
minimalny kąt nachylenia dachu: 28o
zastosowanie: do wykonywania pokryć
dachowych – dachy pochyłe
ilość sztuk na palecie: 200
producent: Krotoszyn
Dachówki uzupełniające (dostępne w wersji nauralnej gładkiej i angobowanej gładkiej)
Dachówka skrajna prawa Dachówka skrajna lewa Dachówka wietrznikowa
100 mm
100 mm
27
2m
27
m
44
2m
0m
m
m
m
360 m
mm
360 m
2m
27
masa: ok. 6 kg masa: ok. 6,5 kg
zużycie na 1 mb: zużycie na 1 mb:
ok. 3 szt. w zależności od kąta dachu ok. 3 szt. w zależności od kąta dachu masa: ok. 4,5 kg
ilość sztuk na palecie: 30 szt. ilość sztuk na palecie: 30 ilość sztuk na palecie: 24
producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn
Gąsior dachowy F 2 Gąsior dachowy F 2 Gąsior dachowy F 2
podstawowy początkowy końcowy
395
mm 445
mm mm 445
240 mm
mm
285 mm
285
masa: ok. 3,5 kg
zużycie na 1 mb: 3 szt. masa: ok. 3,6 kg masa: ok. 3,9 kg
ilość sztuk na palecie: 48 ilość sztuk na palecie: 48 ilość sztuk na palecie: 48
producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn producent: Krotoszyn
Dostępny jest również kominek wietrznikowy oraz trójnik uniwersalny – rysunki oraz parametry techniczne obu produktów na str. 4
6 www.cerpol.com.pl

7. Informacje techniczne – pustaki
Wybór materiałów wznoszeniowych oraz technologii wykonania konstrukcji
jest jedną z najważniejszych decyzji w procesie budowy domu. Warto sobie
zdać sprawę z tego, że każdy materiał budowlany i każda technologia mają
swoje zalety i wady, których poznanie pozwala na optymalny dobór produktów
– zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym budynku.
PORÓWNANIE MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH PORÓWNANIE TECHNOLOGII BUDOWY ŚCIAN
Najpopularniejszymi materiałami stosowanymi w budownictwie jedno– i wie- Obok wyboru najlepszego materiału budowlanego równie ważnym aspektem
lorodzinnym są: ceramika, silikat i gazobeton. Różnią się one między sobą za- jest technologia wznoszenia ścian konstrukcyjnych. Dobrze zaprojektowana
równo materiałem, z którego zostały wykonane, jak i właściwościami technicz- przegroda (ściana) powinna spełniać trzy podstawowe funkcje:
nymi. Który zatem wybrać?
Funkcję konstrukcyjną - posiada zdolność do przeniesienia wszelkich zało-
SILIkAT: podstawowe składniki to piasek 90%, wapno 7% i woda 3% „spra-
żonych obciążeń
sowane” pod dużym ciśnieniem. W efekcie otrzymujemy produkt o dużej
wytrzymałości, łatwy w obróbce, dobrze izolujący akustycznie, ale o dużym Funkcję izolacyjną - zapewnia dostateczną izolacyjność termiczną i akustyczną
ciężarze (utrudniony transport i wykonawstwo) i słabej izolacyjności termicz- Funkcję osłonową -chroni elementy konstrukcji przed wpływem czynników
nej (konieczność zastosowania grubszej izolacji termicznej niż np. w ścianie atmosferycznych oraz stanowi trwałe i estetyczne wykończenie elewacji.
z ceramiki).
GAzOBETON: lekki materiał budowlany otrzymywany przez spulchnianie ŚCIANA jEDNOWARSTWOWA
świeżej masy cementowej pęcherzykami gazu wytwarzającego się na skutek
Użyty do ich wzniesienia materiał pełni rolę zarówno konstrukcyjną, jak i izo-
dodania do zaprawy sproszkowanego metalu. Tak otrzymany materiał jest lek-
lacyjną. Rozwiązanie to jest wystarczające w nieco cieplejszym klimacie, nato-
ki, łatwy w obróbce oraz posiada dobrą izolacyjność termiczną. Charakteryzuje
miast coraz częściej odchodzi się od niego w naszym położeniu geograficznym.
się natomiast małą wytrzymałością w porównaniu z innymi materiałami, słabą
W celu zapewnienia znacznie wyższego komfortu cieplnego, akustycznego
izolacyjnością akustyczną oraz brakiem odporności na działanie wody (gazobe-
oraz znacznie niższych kosztów wieloletniej eksploatacji ten rodzaj ścian zastę-
ton pod wpływem wody ulega powolnemu rozkładowi - lasowaniu).
powany jest murami wielowarstwowymi.
CERAMIkA: znany i stosowany od wieków materiał budowlany produkowa-
zalety:
ny z wysokiej jakości glin i piasków wypalanych w temperaturze około 1000oC.
Ceramika łączy w sobie wszystkie zalety wcześniej wymienionych materiałów 4przyspieszenie i uproszczenie budowy ścian zewnętrznych wynikające
– posiada dużą wytrzymałość, jest cieplejsza od silikatów, lepiej izoluje dźwięki z braku warstwy termoizolacji;
niż gazobeton, jest stosunkowo lekka oraz odporna na wilgoć. Przewagę cera- 4przy zastosowaniu tynków mineralnych łatwe przenikanie pary wodnej
miki nad innymi materiałami możemy zauważyć również podczas wznoszenia i mniejsze ryzyko wystąpienia zjawiska hermetyzacji budynku.
ścian – w tym wypadku nie jest wymagana zegarmistrzowska dokładność wy-
konania ścian, która tak naprawdę w rzeczywistych warunkach budowy domu
jest nieosiągalna, a której wymagają materiały układane na cienkie spoiny (czyli Niedogodności:
np. silikat i beton komórkowy).
4konieczność docieplania wieńców, nadproży;
Oto proste porównanie cech materiałów konstrukcyjnych, 4konieczność murowania elementów na zaprawie ciepłochronnej;
na które każdy inwestor powinien zwrócić uwagę. 4konieczność utrzymywania bardzo dużej dokładności murowania;
Cechy Beton 4technologia nie wybacza żadnych błędów. 1 błąd = 1 mostek termiczny
Silikat Ceramika
materiału/konstrukcji komórkowy (miejsce, przez które ucieka ciepło);
Trwałość + - + 4trudności w transportowaniu i wbudowywaniu gabarytowo
Szybkość pracy + + + dużych pustaków;
Dobry mikroklimat budynku + - + 4przewymiarowane ściany konstrukcyjne - duże grubości ścian (40-50 cm);
Wybacza błędy wykonawcze
- - + 4niemożliwe do usunięcia mostki termiczne w postaci spoin, które
(np. nieszczelności spoin)
stanowią często ok. 10-20% powierzchni ścian;
Odporność
-/+ -/+ +/+
na wilgoć/mróz 4brak warstwy, która pozwala na zniwelowanie błędów wykonawczych.
www.cerpol.com.pl 7

8. Ceramiczna
perfekcja
Informacje techniczne – pustaki
ŚCIANY WARSTWOWE
Powstałe z 2 lub 3 warstw odpowiednio dobranych materiałów budow-
lanych. Nośna warstwa wewnętrzna powstała np. z pustaków konstruk-
cyjnych przenosi obciążenia i zapewnia izolacyjność akustyczną. Warstwa
elewacyjna natomiast stanowi zabezpieczenie ściany przed wpływem
z materiałów CRH KLINKIER
czynników atmosferycznych i decyduje o estetyce obiektu.
Najważniejsze zalety ścian wielowarstwowych to:
4możliwość kształtowania współczynnika przenikania ciepła, co pozwa-
la na znaczną oszczędność energii potrzebnej do ogrzania budynku;
4likwidacja mostków cieplnych (miejsc, przez które ucieka ciepło);
4duża dowolność w kształtowaniu estetyki elewacji domu
(np. tynki, okładziny, cegły klinkierowe); TRÓjWARSTWOWE złożone z warstwy konstrukcyjnej, warstwy izolacji
cieplnej, szczeliny powietrznej oraz warstwy osłonowej (np. z cegieł klinkiero-
4możliwość uzyskania większej powierzchni wewnętrznej budynku dzięki
wych).
mniejszej grubości ścian zewnętrznych (szczególnie przy ścianach dwu-
warstwowych);
zalety:
4komfort (doskonały mikroklimat, bardzo dobra izolacyjność akustyczna
(40-50 dB), odporność na działanie czynników atmosferycznych, koro- Technologia ściany trójwarstwowej zakłada, że każda warstwa pełni w kon-
zję biologiczną, uderzenia i ścieranie, bezpieczeństwo (pełna mrozo- strukcji właściwą funkcję ze względu na własną specyfikę i parametry:
i ognioodporność, niska nasiąkliwość cegieł klinkierowych tworzących Funkcja konstrukcyjna - pozwala bezpiecznie przenieść wszelkie zało-
warstwę elewacyjną), trwałość barw i prestiż w przypadku ścian trój- żone obciążenia, zarówno te ze ścian wyższych kondygnacji, dachu, jak
warstwowych. i środowiskowe (parcie/ssanie wiatru).
Funkcja izolacyjna – chroni ścianę konstrukcyjną przed przemarzaniem.
DWUWARSTWOWE najpopularniejsze w Polsce. Powstają przy wyko- W połączeniu z materiałami ściennymi pełni też poniekąd rolę izolacji aku-
rzystaniu warstwy konstrukcyjnej, warstwy izolacji cieplnej (jej grubość stycznej.
decyduje o wartości współczynnika przenikania ciepła – U) oraz elewacyj- Funkcja osłonowa – dotyczy elewacji z kamienia naturalnego lub klinkie-
nej (np. tynku lub płytki klinkierowej). ru. Chroni dwie poprzednie warstwy przed uszkodzeniami mechaniczny-
mi oraz środowiskowymi (deszcz, śnieg, wiatr). Pełni też rolę reprezenta-
zalety: cyjną, odpowiadając za odczucia estetyczne odbiorcy.
4znana od wieków i sprawdzona technologia;
4prosta i sprawdzona technologia;
4pozwala tak jak w ścianie trójwarstwowej na zachowanie ciągłości 4trwała i odporna na uszkodzenia oraz bezkosztowa w okresie użytkowania
termoizolacji; elewacja;
4duże możliwości wykonania tanim kosztem elementów 4doskonały mikroklimat. Przepuszcza parę wodną, lecz nie pozwala na jej
architektonicznych takich jak boniowania, gzymsy, pilastry itp.; kondensację w przegrodzie – ściana nigdy nie jest zawilgocona;
4różnorodne faktury wypraw elewacyjnych; 4pozwala na zachowanie ciągłości termoizolacji;
4możliwość stosowania płytek klinkierowych zamiast wypraw 4dzięki ścianie osłonowej z klinkieru oraz termoizolacji przegroda dosko-
elewacyjnych. nale tłumi hałas;
4najkorzystniejszy z punktu widzenia fizyki budowli układ warstw w ścia-
Niedogodności: nie trójwarstwowej sprawia, że w porze letniej w pomieszczeniach jest
4trudność w zabezpieczeniu partii cokołowej i styku z gruntem przed stosunkowo chłodno, natomiast w sezonie zimowym ściany akumulują
uszkodzeniami mechanicznymi i ich następstwami; ciepło i oddają je w razie potrzeby z powrotem do wnętrza;
4warstwy wykończeniowe mają często większy opór dyfuzyjny niż 4szeroka paleta kolorów i faktur cegieł klinkierowych daje niezliczone
wewnętrzne warstwy ściany. Szczelne wyprawy tynkarskie (w szcze- możliwości aranżacyjne.
gólności z kopolimerów akrylu i silikonowe) ograniczają dyfuzje pary
wodnej;
4okładziny ulegają przebarwieniu na skutek działania promieni sło- Niedogodności:
necznych; 4wyższe koszty budowy, które jednak zwracają się po kilku latach
4konieczność odświeżania elewacji co 3-5 lat; (tabela na str. 9);
4wymiana lub renowacja tynku co około 15 lat. 4pracochłonność wykonania.
8 www.cerpol.com.pl

9. Ile to kosztuje?
Podczas budowy domu baczną uwagę zwraca się na początkowe koszty związa- inwestorom wielu problemów, których nie da się często wycenić (np. dyskom-
ne z przeprowadzeniem całej inwestycji. Zdarza się, że decyzje związane z wybo- fort związany z przeprowadzanymi pracami remontowymi, montażem i demon-
rem określonej technologii budowy czy zastosowaniem danych materiałów za- tażem rusztowań, zniszczoną przydomową zielenią). Sposobem na uniknięcie
padają po przeanalizowaniu wyłącznie strony kosztowej. Warto jednak pamiętać tych niedogodności i kosztów związanych z remontami elewacji jest zastosowa-
o tym, że budując dom, robi się to najczęściej z myślą o jego wieloletnim użytko- nie elewacji klinkierowej, która nie wymaga odświeżania i odnawiania, a co za
waniu, stąd równie ważne są aspekty związane z kosztem utrzymania budynku. tym idzie – dodatkowych nakładów finansowych na przestrzeni wielu lat.
Przedstawiona poniżej tabela ukazuje, że już na przestrzeni kilkunastu lat użyt-
i
kowania domu zastosowanie elewacji klinkierowej okazuje się rozwiązaniem
tańszym niż pokrycie domu tynkiem.
Wielu właścicieli budynków z elewacją wykończoną tynkiem przekonuje się,
że rozwiązanie to z biegiem lat okazuje się mało praktyczne, jak i dość kosz-
towne. Panujące w naszym kraju warunki atmosferyczne (deszcze, śnieg, za-
Polecamy
cegły klinkierowe
Specjaliści
nieczyszczenie powietrza itp.) sprawiają, że elewacje tynkowe zazwyczaj już po
CRH kLINkIER od klinkieru
kilku latach wymagają odświeżenia, a po kilkunastu – generalnego remontu czy
www.crh-klinkier.pl
nawet wymiany. Wiąże się to ze znaczącymi kosztami, a jednocześnie przysparza
Ściana murowana budynku parterowego o powierzchni 100 m2
Przykładowe rozwiązania – koszty wykonania i utrzymania przy założeniu odświeżania elewacji tynkowej co 5 lat.
1 Ściana
dwuwarstwowa 2 Ściana
dwuwarstwowa 3 Ściana
trójwarstwowa 4 Ściana
dwuwarstwowa
z tynkiem z tynkiem z elewacją z cegły z elewacją z płytek
klinkierowej klinkierowych
elewacja tynk silikonowy II grupa kol. tynk silikonowy II grupa kol. cegła klinkierowa Alfa płytka klinkierowa Alfa
termoizolacja wełna mineralna 12 cm styropian 12 cm wełna mineralna 12 cm styropian 12 cm
ściana MEGA-MAX 250/238 P+W 25 cm MEGA-MAX 250/238 P+W 25 cm MEGA-MAX 250/238 P+W 25 cm MEGA-MAX 250/238 P+W 25 cm
robocizna
koszty budowy
za 1 m2 137,23 zł 137,23 zł 193,66 zł 135,01 zł
materiały
za 1 m2 188,10 zł 166,17 zł 282,39 zł 229,19 zł
razem
1 m2 325,33 zł 303,40 zł 476,05 zł 364,20 zł
razem
100 m2 32 533,00 zł 30 340,00 zł 47 605,00 zł 36 420,00 zł
po 5 malowanie: malowanie:
latach + 1 043 zł 33 576,00 zł + 1 043 zł 31 383,00 zł 47 605,00 zł 36 420,00 zł
koszty utrzymania
po 10 malowanie: malowanie:
latach + 1 043 zł 34 619,00 zł + 1 043 zł 32 426,00 zł 47 605,00 zł 36 420,00 zł
po 15 ponowne otynkowanie ponowne otynkowanie mycie elewacji: mycie elewacji:
latach i malowanie: + 11 065 zł 45 684,00 zł i malowanie: + 11 065 zł 43 491,00 zł + 250 zł 47 885,00 zł + 250 zł 36 670,00 zł
po 20 malowanie: malowanie:
latach + 1 043 zł 46 727,00 zł + 1 043 zł 44 534,00 zł 47 885,00 zł 36 670,00 zł
po 25 malowanie: malowanie:
latach + 1 043 zł 47 770,00 zł + 1 043 zł 45 577,00 zł 47 885,00 zł 36 670,00 zł
po 30 ponowne otynkowanie ponowne otynkowanie mycie elewacji: mycie elewacji:
latach i malowanie: + 11 065 zł 58 835,00 zł i malowanie: + 11 065 zł 56 642,00 zł + 250 zł 48 105,00 zł + 250 zł 36 920,00 zł
Nakłady i ceny wg SEKOCENBUD oraz KNR z IV kwartału 2009 r. (ceny netto):
stawka robocizny 15,60 zł netto/rbh; nakład pracy na wykonanie 1m2 elewacji klinkierowej 2,6 h. Szczegółowy kosztorys powyższego
obliczenia umieszczony jest na stronie
SEkOCENBUD – ogólnopolska baza cen materiałów budowlanych i kosztów robocizny. www.cerpol.com.pl/kosztorys/
kNR – Katalog Nakładów Rzeczowych – gromadzi dane o czasie wykonywania danej czynności lub pracy.
www.cerpol.com.pl 9

10. Ceramiczna
perfekcja
Informacje techniczne – pustaki
IzOLACYjNOŚĆ ŚCIAN
Współczynnik przenikania ciepła (U) Certyfikat energetyczny
Izolacyjność cieplną poszczególnych warstw ściany lub całej przegro- Od 1 stycznia 2009 r. każdy nowo budowany budynek oraz każdy istniejący
dy można określić i opisać za pomocą kilku różnych współczynników budynek przeznaczony do obrotu na rynku wtórnym musi posiadać certyfikat
(np. współczynniki przewodzenia ciepła, opór cieplny R). Najpowszech- energetyczny. Jest to dokument określający, jak duży „apetyt” na energię posia-
niej stosowanym jest jednak współczynnik przenikania ciepła, czyli da nasz budynek.
U [W/m2K]. Współczynnik ten określa straty ciepła [W] (Watt), jakie mają
miejsce na powierzchni 1 [m2] przy różnicy temperatur po przeciwnych Na ogólną ocenę budynku składa się ocena poszczególnych jego elementów
stronach przegrody wynoszącej 1 [K] (Kelvin). (ściany, dach, instalacje itd.). Niestety, sposób w jaki liczony jest współczynnik U
nie gwarantuje przyszłemu użytkownikowi, że zaprojektowana ściana będzie
Jako że współczynnik ten określa straty ciepła, naturalnym jest, że im jest on tak ciepła, jak by sobie tego życzył, bowiem narzędzie sprawdzające (sposób ob-
mniejszy, tym jest to korzystniejsze, ponieważ ściana jest cieplejsza. liczenia tego współczynnika w certyfikacie) jest dużo bardziej rygorystyczne niż
narzędzie projektowe. Jak zatem projektować ściany?
Aby wyznaczyć współczynnik przenikania ciepła U, trzeba znać współ-
czynniki przewodności cieplnej dla materiałów tworzących ścianę oraz Ściana będzie ciepła, kiedy powiększona o wartość 0,1 [W/m2K] wartość
dla warstw ocieplających, a także grubości poszczególnych warstw. współczynnika U będzie mniejsza lub równa 0,3 [W/m2K], co można zapia-
sać wzorem:
Na przestrzeni lat współczynnik U wielokrotnie się zmieniał i krył Uk = U + 0,1 < 0,3 [W/m2k]
się pod wieloma oznaczeniami (znany był jako k, Uk, a po ostatnich
zmianach od 1 stycznia 2009 r. posiada oznaczenie U). Do 1 stycznia W tabelach poniżej podano wartości współczynnika Uk, który gwarantuje speł-
2009 r. polskie przepisy sztucznie dzieliły ściany na jedno– i wielo- nienie wymagań zarówno przepisów prawa ( Dz.U. nr 75, poz. 690, z 2003 r. zmia-
warstwowe, wprowadzając mniej rygorystyczne wymagania dla ścian na z 6 listopad 2008 r. ) jak i wymagań certyfikatu energetycznego.
jednowarstwowych. Obecnie wszystkie ściany muszą spełniać ten sam wa-
runek U < 0,3 [W/m2k].
WARTOŚCI WSPÓŁCzYNNIkA Uk GWARANTUjĄCE SPEŁNIENIE WYMAGAŃ PRAWNYCH
I CERTYFIkATU ENERGETYCzNEGO - PRzYkŁADOWE ROzWIĄzANIA
MAX 288 x 188 x 188/220, cegła klinkierowa 120 mm MEGA-MAX 300 x 248 P+W, cegła klinkierowa 120 mm
U= 0,20 [W/m2K] U= 0,19 [W/m2K]
Uk = 0,30 [W/m2K] Uk = 0,29 [W/m2K]
1 – cegła klinkierowa 12 cm 1 – cegła klinkierowa 12 cm
2 – wełna mineralna 12 cm 2 – wełna mineralna 12 cm
3 – MAX 28,8 cm 3 – MEGA-MAX 300 P+W 30 cm
4 – tynk cementowo-wapienny 1,5 cm 4 – tynk cementowo-wapienny 1,5 cm
grubość termoizolacji [cm] 13 14 15 16 17 18 grubość termoizolacji [cm] 13 14 15 16 17 18
Uk [W/m2K] 0,29 0,28 0,27 0,26 0,26 0,25 Uk [W/m2K] 0,28 0,27 0,26 0,25 0,25 0,24
Parametry techniczne [U/Uk] przedstawionych powyżej ścian są prawdziwe także przy innym rodzaju elewacji,
np. tynku czy płytce klinkierowej. Więcej informacji na www.cerpol.com.pl
10 www.cerpol.com.pl

11. Informacje techniczne – dachówki
Dachówki ceramiczne stosuje się z powodzeniem od stuleci, to najbardziej DACHÓWkA kARPIÓWkA – UŁOżENIE PODWÓjNIE W ŁUSkę
trwały i co za tym idzie – najbardziej odporny na uszkodzenia i zmienne wa-
runki zewnętrzne materiał.
CECHY DACHÓWEk CERAMICzNYCH
Dachówki ceramiczne mogą być stosowane na dachach o skomplikowanym
kształcie i różnym nachyleniu połaci dachowej (30-60o). Zaletą dachówek
ceramicznych jest ich zdolność do tłumienia hałasu związanego z opadami
deszczu (nie ma konieczności stosowania dodatkowych materiałów wytłumia-
jących). Właściwość ta jest istotna zwłaszcza w przypadku wykorzystywania
pomieszczeń na poddaszu jako sypialni. Przy ich układaniu powstaje niewiele
odpadów, a ewentualna naprawa pokrycia jest niezwykle prosta i polega na
wymianie uszkodzonych dachówek. Dachówki ceramiczne są niepalne, do-
brze znoszą odkształcenia spowodowane zmianami temperatury. Nie wyma-
gają odnawiania, nie blakną pod wpływem UV. Powierzchnia dachówek cera-
micznych charakteryzuje się dużą gładkością i szczelnością, trwałą kolorystyką
i dużą odpornością na zabrudzenia.
DACHÓWkA kARPIÓWkA – UŁOżENIE PODWÓjNIE W kORONkę
Porównanie pokryć dachowych – na co zwrócić uwagę. Cechy dachówek
ważne z punktu widzenia inwestora.
Cechy dachówka dachówka balcho-
materiału/konstrukcji ceramiczna betonowa dachówka
Trwałość + +/- +/-
Szybkość układania - - +
Mała ilość odpadów + + -
Tłumienie hałasu + + -
Odporność na UV + +/- +/-
UkŁADANIE
Dachówki ceramiczne układa się na konstrukcji więźby wykonanej z łat i kontrłat
przybitych do krokwi, na których wcześniej rozciąga się jeszcze izolację z folii
paroprzepuszczalnej.
DACHÓWkA zAkŁADkOWA
Poszczególne rodzaje dachówek mocuje się następująco:
kARPIÓWkI
stosując zaczepy i gwoździe ocynkowane lub wkręty. Dachówki te układa się na
dwa sposoby: podwójnie w łuskę lub w tzw. koronkę.
zAkŁADkOWE
na zaczepy mocowane do łat. W pokryciu dachówki te łączą się wzajemnie dzięki
specjalnie skonstruowanym zamkom.
www.cerpol.com.pl 11

12. W naszych wyrobach jest coś więcej niż glina – zawierają one całą naszą wiedzę, kilkudziesięcioletnie doświadczenie i ogromne
zaangażowanie w to, by przekazać Państwu doskonałe jakościowo produkty. Staramy się maksymalnie wykorzystać nasze
możliwości i atuty – najnowocześniejsze maszyny i światową technologię produkcji. Oferujemy Państwu wypalane z gliny
materiały ścienne, stropowe i dachowe.
Nasze laboratoria prowadzą kontrolę wszystkich parametrów jakościowych i technicznych wyrobów
na poszczególnych etapach produkcji, a systematyczna kontrola niezależnych placówek badawczych
potwierdza ich wysoką jakość. Zdobyte przez nas nagrody i wyróżnienia świadczą natomiast o tym,
że oferowane przez nas materiały ścienne, stropowe i dachowe należą do najlepszych na rynku.
Gdańsk
Elbląg
Olsztyn
Szczecin
Bydgoszcz
I Białystok
Ostrołęka
Toruń
Poznań
BRzOSTÓW
Warszawa
WITASzYCE
Zielona Góra
Łódź
kROTOSzYN Kalisz
II kOzŁOWICE
IV Radom
Lublin
Wrocław
III Częstochowa
Kielce
Opole
Katowice
Oświęcim
Kraków Rzeszów
V
Przedstawiciele handlowi
I Dawid Cytacki d.cytacki@cerpol.com.pl 608 384 754
II Damian Szubert d.szubert@cerpol.com.pl 608 385 982
III Dariusz żydziak d.zydziak@cerpol.com.pl 600 020 046
IV Radosław Marcinkiewicz r.marcinkiewicz@cerpol.com.pl 608 390 046
V Dariusz Sówka d.sowka@cerpol.com.pl 600 020 045
CERPOL-kOzŁOWICE Sp. z o.o.
ul. Nowa 4 | Kozłowice | 46-310 Gorzów Śląski
Centrala: tel. 34 359 30 67 | 34 359 30 77 | 34 359 30 97
Sekretariat: fax: 34 359 30 87 | e-mail: cerpol@cerpol.com.pl
Dział sprzedaży: tel. 34 350 21 23, 34 350 21 24 | fax: 34 350 21 29
tel. kom. 608 367 624 | sprzedaz@cerpol.com.pl
CERABUD SA CERABUD SA CERABUD SA zakład w Brzostowie
ul. Przemysłowa 16 ul. Kolejowa 10 Roszków 92A
63-700 Krotoszyn 63-230 Witaszyce 63-200 Jarocin
tel.: 62 722 38 75 tel.: 62 740 11 55 tel.: 62 747 29 60
fax: 62 725 37 14 fax: 62 740 10 88 fax: 62 747 21 60
krotoszyn@cerpol.com.pl witaszyce@cerpol.com.pl brzostow@cerpol.com.pl
www.cerpol.com.pl