Сварочные горелки Mig Mag в качестве источника тепла между металлической заготовкой и проволокой применяют электрическую дугу. Сварочные горелки для полуавтоматов Mig Mag являются основной составляющей сварочного оборудования, от их квалификации зависит и качество сварочного шва, и производительность сварки.
Функциональные особенности горелок Mig Mag.
Во-первых, чтобы образовалась сварочная дуга между металлической деталью и проволокой сварочный ток через контактный наконечник передается на проволоку. Плавная, непрерывная и стабильная подача тока оказывает непосредственное влияние на горение электрической дуги, ее устойчивость.
Во-вторых, горелка Mig Mag способна обеспечить постоянный поток газа в зону дуговой сварки, что способствует увеличению надежности защиты металла в месте сварки.
В-третьих, запуск и остановка сварочной горелки для полуавтоматов осуществляется посредством включения или же выключения сварочного тока.
В-четвертых, возможна регулировка сварочного тока в горелке, что необходимо для управления параметрами скорости подачи проволоки.
Среди самых основных требований, предъявляемых к горелкам Mig Mag, для стабильной дуговой сварки стоит выделить надежное управление и надежную газовую защиту, хорошую проводимость, а также плавную подачу проволоки.
Сварочные машины TECNA разработаны для решения широкого круга задач контактной сварки Новый эргономичный дизайн разработанный TECNA облегчает работу оператора. Блок управления теперь расположен спереди, что позволяет оператору наблюдать за режимами сварки даже в процессе работы. Регулятор сжатого воздуха и манометр теперь расположены наверху для удобства чтения параметра и регулировки.
Общие данные:
Регулируемый вылет плеч.
Медно-хромовые электрододержатели, рассчитанные на длительный срок службы при тяжелых режимах работы, для прямой и угловой установки электродов.
Регулируемый ход электродов.
Трансформатор, залитый эпоксидной смолой.
Водоохлаждаемые трансформатор, плечи, электроды и электрододержатели.
Встроенный микропроцессорный блок управления сварочными параметрами.
Сварочные горелки Mig Mag в качестве источника тепла между металлической заготовкой и проволокой применяют электрическую дугу. Сварочные горелки для полуавтоматов Mig Mag являются основной составляющей сварочного оборудования, от их квалификации зависит и качество сварочного шва, и производительность сварки.
Функциональные особенности горелок Mig Mag.
Во-первых, чтобы образовалась сварочная дуга между металлической деталью и проволокой сварочный ток через контактный наконечник передается на проволоку. Плавная, непрерывная и стабильная подача тока оказывает непосредственное влияние на горение электрической дуги, ее устойчивость.
Во-вторых, горелка Mig Mag способна обеспечить постоянный поток газа в зону дуговой сварки, что способствует увеличению надежности защиты металла в месте сварки.
В-третьих, запуск и остановка сварочной горелки для полуавтоматов осуществляется посредством включения или же выключения сварочного тока.
В-четвертых, возможна регулировка сварочного тока в горелке, что необходимо для управления параметрами скорости подачи проволоки.
Среди самых основных требований, предъявляемых к горелкам Mig Mag, для стабильной дуговой сварки стоит выделить надежное управление и надежную газовую защиту, хорошую проводимость, а также плавную подачу проволоки.
Сварочные машины TECNA разработаны для решения широкого круга задач контактной сварки Новый эргономичный дизайн разработанный TECNA облегчает работу оператора. Блок управления теперь расположен спереди, что позволяет оператору наблюдать за режимами сварки даже в процессе работы. Регулятор сжатого воздуха и манометр теперь расположены наверху для удобства чтения параметра и регулировки.
Общие данные:
Регулируемый вылет плеч.
Медно-хромовые электрододержатели, рассчитанные на длительный срок службы при тяжелых режимах работы, для прямой и угловой установки электродов.
Регулируемый ход электродов.
Трансформатор, залитый эпоксидной смолой.
Водоохлаждаемые трансформатор, плечи, электроды и электрододержатели.
Встроенный микропроцессорный блок управления сварочными параметрами.
Расходные детали Centricut для систем Kjellberg с резаками PerCut
210M и PerCut 450M отличаются длительным сроком службы,
обеспечивают высокую скорость и превосходное качество резки.
Сварочные машины TECNA разработаны для решения широкого круга задач контактной сварки .
Новый эргономичный дизайн разработанный TECNA облегчает работу оператора.
Регулятор сжатого воздуха и манометр теперь расположены наверху для удобства чтения параметра и регулировки.
Системы воздушно-плазменной резки металлов Powermax являются лидерами продаж и обеспечивают высокую производительность механизированной резки.При применении плазменной системы
Powermax в механизированной резке
используется различное оборудование.
Примеры.
• Для автоматизации прямой резки на
большом расстоянии могут понадобиться
только механизированный резак,
дистанционный подвесной выключатель
и направляющая.
• Для выполнения резки на обычном
двухмерном столе необходимо иметь
механизированный резак, управляющий
кабель и ЧПУ вместе со столом для резки
и подъемником.
• Для оптимальной производительности
на двумерном столе следует использовать
также программируемую систему
управления высотой резака и программное
обеспечение для раскроя.
Расходные детали Centricut для систем Kjellberg с резаками PerCut
210M и PerCut 450M отличаются длительным сроком службы,
обеспечивают высокую скорость и превосходное качество резки.
Сварочные машины TECNA разработаны для решения широкого круга задач контактной сварки .
Новый эргономичный дизайн разработанный TECNA облегчает работу оператора.
Регулятор сжатого воздуха и манометр теперь расположены наверху для удобства чтения параметра и регулировки.
Системы воздушно-плазменной резки металлов Powermax являются лидерами продаж и обеспечивают высокую производительность механизированной резки.При применении плазменной системы
Powermax в механизированной резке
используется различное оборудование.
Примеры.
• Для автоматизации прямой резки на
большом расстоянии могут понадобиться
только механизированный резак,
дистанционный подвесной выключатель
и направляющая.
• Для выполнения резки на обычном
двухмерном столе необходимо иметь
механизированный резак, управляющий
кабель и ЧПУ вместе со столом для резки
и подъемником.
• Для оптимальной производительности
на двумерном столе следует использовать
также программируемую систему
управления высотой резака и программное
обеспечение для раскроя.