1. ТЕРМОКОНВЕРСИЯ
БИОМАССЫ И ИЛОВ
ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ
Киев

2. ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОМАССЫ И
ИЛОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ


КОНВЕРСИЯ:
Биохимическая
Термохимическая
Энергия на месте
(тепло, электричес
тво)
Энергоносители
(жидкое или
твёрдое
топливо, газ)


3. ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ
БИОМАССЫ
 БИОМАССА
БИОХИМИЧЕСКОЕ
ПОЛУЧЕНИЕ
САХАРА
ТЕРМОХИМИЯ,
ПИРОЛИЗ
ТЕПЛОВАЯ
ЭНЕРГИЯ
отходы
синтез-газ
ТОПЛИВО,
ХИМИКАТЫ,
МАТЕРИАЛЫ
САХАРНОЕ СЫРЬЁ
КОНДИЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗ
ИЛИ ПИРОМАСЛО

4. Организация термохимической конверсии
Доставка
сырья
Биохимическая
конверсия
Сжигание
биогаза
Использование
топлива
ПОДГОТОВКА
СЫРЬЯ
Процессы термохимической обработки
Газификаци
я
Пиролиз
Кондиционирован
ие газа
Стабилизация
пиромасла
Синтез
топлива
Синтез
топлива

5. Способы термоконверсии различных материалов
и продукты
Дерево,
биоилы
Навоз, куб
овые
отходы
сбраживан
ия
Мукомольн
ые
отходы, со
лома
Быстрый пиролиз 1
атм 400-6000С
Жидкофазная
Газификация
Катализатор
250 атм, 3500с
Ожижение 250 атм
250-3500С
Гидролиз 120-1800С
8 – 10 атм
Пиролизное
масло
Метан, СО,Н2
Печное
топливо
Моносахарид
Фильтрующи
еся илы
Кондиционирован
ие
Каталитическое
гидрирование
150 атм
200-4000С
Каталитическое
гидрирование
150 атм,
350-4500с
Каталитическое
гидрирование
250 атм
100-2500С
Жидкое
топливо
Жидкое
топливо
Масла
Продукты
присоединения
(полиолы)

6. Каталитический
реактор
Концептуальное устройство для
получения жидкого топлива из
биомассы
Реактор
быстрого
пиролиза
Циклоны
отделен
угольной
пыли
мембрана
Капле-паро
уловитель
Холодильник

7. ЖИДКОГО ТОПЛИВАПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА
МОДУЛЯ ПИРОЛИЗА И СИНТЕЗА
Реактор
пиролиза
4500 – 8000 С
с внешним
нагревом
топка
Шнековый
питатель
подготовленное сырьё
Конденсатор с
внешним
охлаждением
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
Газовый
распределитель
пирокарбо
нТ
0
Промывка (NaOH) и
охлаждение газа
Газификаци
я
С + О2 → СО
кислород
РЕАКТОР
КАТАЛИТИ-
ЧЕСКИЙ
(Р, Т0)
с
термостатом
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
шифт-реактор
CO+H2O→CO2+H
2
газ
вода
Водяной
пар, Т0
Реактор
пиролиза
4500 – 8000 С
с внешним
нагревом
топка
Шнековый
питатель
подготовленное сырьё
Конденсатор с
внешним
охлаждением
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
Газовый
распределитель
пирокарбо
н
Т
0
Промывка (NaOH) и
охлаждение газа
мембрана
РЕАКТОР
КАТАЛИТИ-
ЧЕСКИЙ
(Р, Т0)
с
термостатом
Сбор жидкого
топлива, отстаивание,
транспортировка
шифт-реактор
CO+H2O→CO2+H
2
газ
мембрана

8. CТАНЦИЯ АЭРАЦИИ

9. ИЛОВЫЕ ПОЛЯ

10. СОСТАВ ИЛОВ ОЧИСТНЫХ
СООРУЖЕНИЙ
 . Элементный химический состав
илов городских сточных вод имеет
формулу C54H212O82N8S7.
 Сухое вещество активного ила
содержит 70÷90 % органических и
10÷30 % неорганических веществ.

11. СОСТАВ И СВОЙСТВА
ПИРОЛИЗАТА ИЛОВ
 Основные компоненты – 40%
пиролизный газ, 40% твѐрдый
углерод, 20% минеральные
вещества.
 ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ
КОНВЕРСИЯ 1000 кг ила (60%
влажности) позволяет получить:
 - дизельного топлива 100-130 кг
 - электроэнергии 900 квт

12. СХЕМА МОДУЛЯ БЫСТРОГО
НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА С
ГАЗИФИКАЦИЕЙ ПИРОКАРБОНА

13. ПРИМЕР ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ОПЫТНО-
ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ
ПИРОЛИЗА (ДО 100 КГ/ЧАС)