4. № 8 (165) / август 2016 г.
2 Сибирское Металлоснабжение
ПРОИЗВОДСТВО
Способы и виды механической
обработки металлов
Механическая обработка металлов-достаточно сложный процесс,в результате которого по-
лучаются детали определенныхразмеров и заданныхформ.Виды механической обработки
металлов разнообразны,им свойственны собственные отличия и нюансы.
Самым современным способом, от-
вечающим высокотехнологичным
требованиям,является обработка на
токарном станке. Они бывают авто-
матическими,полуавтоматическими
и с ЧПУ. Как правило, для обработки
фасонных или плоских поверхностей
используется фрезерование разных
видов: торцевое, концевое или фа-
сонное.
Для выполнения работ по обработке
металла следует правильно выбрать
оборудование механической обра-
ботки. Конечно, за основную работу
– снятие стружки, отвечает токарное
и фрезерное направление. Самое рас-
пространенноеоборудованиевданной
сфере – токарные центры с ЧПУ и
центры вертикально-фрезерные. Со-
временныемоделипозволяютизготов-
лять детали, соответствующие самым
высоким требованиям относительно
геометрических параметров изделия
и шероховатости его поверхности.
Преимуществами новых моделей
станков являются: точность, скорость,
улучшенные параметры рабочих зон.
Механическая обработка металлов
предполагает воздействие на заго-
товку контролируемым давлением,
которое транслирует матрица (плита)
пресса (молота) или режущая кромка
обрабатывающего инструмента.
Механическаяобработкапредполагает
всего две методики воздействия на
заготовку, а именно:
Контролируемое давление на пло-
скость.На этой методике базируются
такие операции, как гибка, штам-
повка, высадка и так далее. Обраба-
тывающее усилие, в данном случае,
генерируетверхняя плита пресса или
гильотины.
Резание(отделение«лишнего»объема
специальным инструментом) враща-
ющейся или неподвижной заготовки.
Эта методика легла в основу таких
операций, как токарная и фрезерная
обработка, строгание, сверление и
так далее. Обрабатывающее усилие, в
данном случае, генерирует режущий
инструмент, вдавливаемый в тело
заготовки.Причем первая методика–
обработкадавлением–используетсяв
процессахформообразованияполуфа-
брикатов или в производстве загото-
вок из сортового металлопроката.
Вторая методика–обработка резани-
ем–позволяет получить из заготовки
или полуфабриката готовую продук-
цию, обработанную в соответствии с
определеннымиквалитетамикачества
(с контролируемыми величинами до-
пусков, напусков и припусков).
С помощью контролируемого давле-
ния можно реализовать следующие
технологические операции:
Изменение формы листовой или ба-
лочной заготовки, вплоть до форми-
рования нового рельефа или нового
поперечного сечения.
Отделение от сортового металлопро-
ката, в процессе которого из листо-
вой или балочной заготовки будет
«вырезан» полуфабрикат с нужными
габаритами.
Технологические операции первого
типа реализуются на прессах, меха-
низированных кузнечных молотах,
гибочных станках, прокатных ста-
5. 3Сибирское Металлоснабжение
№ 8 (165) / август 2016 г.
ПРОИЗВОДСТВО
г. Красноярск, Тамбовская, 35а
(391) 264-99-93, 222-95-60
sales@zaozms.ru,
www.sibzms.ru
нах (ротационных прессах). С помо-
щью этих агрегатов можно согнуть,
разогнуть, вытянуть или уплотнить
любую металлическую деталь.
Технологические операции второго
типапрактикуютвпроцессеформиро-
вания полуфабрикатов самой разной
формы, которые получают методом
штамповки, резки на гильотинах,
вырубки.
Завод металлоконструкций и сеток
выполняет услуги по механической
обработке металла с соблюдением
всех сроков и требований Заказчика.
Выполнять работу в полном соответ-
ствии со всеми стандартами удается
благодаря высококвалифицирован-
ному персоналу Завода, так же, воз-
можности предприятия позволяют
обеспечитьоптимальные условиядля
качественнойработы:достаточноена-
личие производственных площадей,
необходимоеоборудование. Назаводе
имеется современный парк металло-
режущего оборудования.
На сегодняшнийденьна заводе функ-
ционируют:
— универсальные токарные станки
класса 16К20,
—токарные станки 16К20Ф3 с ЧПУ,
— вертикально-фрезерные станки
6Р13,
— горизонтально-фрезерные станки,
— универсально фрезерный станок
6Р83Ш,
— тяжелый вертикально-фрезерный
станок с УЦИ – 65А60Ф1-11,
—тяжелый фрезерный станок 6550,
— координатно - расточной станок,
— плоско - и профилешлифовальные
станки,
— резьбонакатной станок.
Производственные возможности:
—Указанное оборудование позволяет
изготавливать тела вращения длиной
до 3500 мм,диаметром до 500 мм.
—Для фрезерной обработки—детали
массой до 2000 кг,длиной до 3000 мм,
шириной до 1500 мм.
—Дляметизногопроизводства—болты,
шпилькисметрическойрезьбойотМ10
— до М36. Длина резьбы — до 150 мм,
шаг резьбы—основной (крупный).
— Прямозубые шестерни
до 10 модуля.
6. № 8 (165) / август 2016 г.
4 Сибирское Металлоснабжение
МЕТАЛЛОПРОКАТ / СОРТОВОЙ ПРОКАТ