2on cicle d'energia a la industria. Jornada Aïllaments d'ús industria. Ponència: Aïllaments per a usos industrials. Ponent: Toni Roqué. empresa: Rockwool

1. ProRox
Lana de roca para
aislamiento industrial
RW-TI / TRO - 2017
1

2. Contenido
Procesos industriales
Beneficios del aislamiento
Proceso de producción de lana de roca
Propiedades de la lana de roca
Productos ProRox
Sistemas de aislamiento
Normativa
Rockassist: cálculos térmicos
Documentación
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2

3. Procesos industriales
RW-TI / TRO - 2017
3

4. La industria
RW-TI / TRO - 2017
4

5. RTI Academy – Process & Sustainability
5

6. RTI Academy – Process & Sustainability
6

7. RTI Academy – Process & Sustainability
7

8. RTI Academy – Process & Sustainability

9. RTI Academy – Process & Sustainability
9

10. RTI Academy – Process & Sustainability
10

11. RTI Academy – Process & Sustainability
11

12. RTI Academy – Process & Sustainability
12

13. Beneficios del aislamiento
RW-TI / TRO - 2017
13

14. Por qué aislar?
El sistema de aislamiento más adecuado debe de garantizar:
Protección personal: seguridad
Propiedades térmicas y acústicas.
Control del proceso productivo: eficiencia.
Reducción de las emisiones de CO2
Protección contra el fuego
Rentabilidad de la inversión.
RW-TI / TRO - 2017
14

15. Protección personal
Temperaturas de superficie por
encima de los 60º C son peligrosas.
Nuestra recomendación es no
exceder los 55⁰C.
Todos los elementos accesibles de
una instalación deben estar
diseñados para proteger a las
personas frente a todo riesgo de
quemaduras por contacto.
RW-TI / TRO - 2017
15

16. Protección contra el frio
Las plantas situadas en el exterior
están en invierno expuestas a bajas
temperaturas que pueden provocar la
aparición de hielo y los consiguientes
daños sobre el sistema de aislamiento
por efecto del agua en expansión.
El aislamiento retrasa el proceso de
enfriamiento o congelación.
Bajo condiciones extremas se requiere
la instalación de un traceado.
RW-TI / TRO - 2017
16

17. Control del proceso
En la mayoria de procesos es esencial
que la temperatura del medio no caiga
por debajo de un límite específico de
temperatura.
Si eso ocurre, el proceso químico no
continuará según previsto ya que el
medio puede endurecer e incluso
cristalizar, echándose a perder, con lo
que ya no se podrá bombear o extraer.
El aislamiento puede reducir el
enfriamiento del medio. Si es necesario
debe instalarse el traceado
correspondiente.
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17

18. Reducción de las emisiones de CO2
“…se estima que en una refineria los costes energéticos representan el 50-60%
de los costes anuales de la planta.”
Fuente: Sunoco R&S and Insulation – An Energy Plan Success Story
Los propietarios de una planta industrial tienen como objetivo
prioritario reducir el consumo energético, para afianzar la
sostenibilidad de su proceso productivo.
La reducción de las pérdidas térmicas del proceso, incluidos
transporte y almacenamiento, disminuye significativamente el
consumo energético.
Menor consumo energético implica reducción de emisiones de CO2
RW-TI / TRO - 2017
18

19. Protección contra el fuego
Las instalaciones estructurales deben
ser diseñadas, construidas y
mantenidas para prevenir incendios y la
propagación de fuego o humo.
Las excelentes propiedades ignífugas
de la lana de roca contra el fuego
contribuyen a la protección de la planta.
RW-TI / TRO - 2017
19

20. Acústica
Las directivas contra el ruido para cada
instalación industrial deben
implementarse de acuerdo con la
normativa local.
La transmisión de ruido que provocan
los equipos se puede reducir utilizando
sistemas de aislamiento con lana de
roca, que aporta al sistema excelentes
prestaciones en términos de absorción
acústica.
RW-TI / TRO - 2017
20

21. Proceso de producción
de la lana de roca
RW-TI / TRO - 2017
21

22. Proceso de producción
RW-TI / TRO - 2017
22
Chimney
Filter
Raw
m aterial
silos
Raw material supply W eighing
conveyor
Binder
+ oil
Spinner
Spinning
chamber
Curing
oven
Design cutting
machinery
Packing
Special machinery
Direct loading
Environm ental burner
Cupola
furnace
Cooling zone
Recycling Recycling of insulation
waste from building sites
Chimenea
Filtro
Reciclaje Reciclaje residuos
aislamiento
Aprovisionamiento
materias primas
Silos
Materias
Primas
Cubilote
Quemador
medioambiental
Área enfriamiento
Maquinaria especial
Cámara
Spinner
Cinta
de pesaje
Ligante
y aceite
Spinner
Horno
de curado
Corte y
diseño
Embalaje Transporte

23. Materias primas:
recursos naturales
RW-TI / TRO - 2017
23
Roca Volcánica Cal
Coque Ladrillos de reciclado

24. Cubilote
RW-TI / TRO - 2017
24
Basalto fundido
Lava (1200oC)
Reciclaje
Residuos producción
Flujo de aire a alta velocidad
(Ligante + Repelente de agua)

25. Lana de roca curada y no procesada
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25
Melted diabase
Lava (1500oC)
Recycling
Production waste
High velocity air stream
( Binder + WR agent )

26. Diseño y corte
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26
Melted diabase
Lava (1500oC)
Recycling
Production waste
High velocity air stream
( Binder + WR agent )

27. Embalaje y transporte
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27
Melted diabase
Lava (1500oC)
Recycling
Production waste
High velocity air stream
( Binder + WR agent )

28. Propiedades de la lana
de roca
RW-TI / TRO - 2017
28

29. Rockwool
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29
Durabilidad Sostenibilidad
Seguridad contra incendios Aislamiento acústico
en

30. Propiedades productos Rockwool en comparación
con otros aislamientos
RW-TI / TRO - 2017
30
Lana de
Roca
Fibra de
vidrio
Plásticos
(espumas)
Punto de fusión 1000oC 600oC Inflamable
Capacidad de carga mecánica + - +
Capacidad de compresión en
transporte y almacenamiento
(+) + -
Absorción acústica + + -
Resistencia al agua + (+) +

31. ProRox: rango de temperaturas
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31
€ 1,546
billion
€ 1,864
billion
€ 1,496
billion
€ 1,836
billion
€ 1,572
billion
Frío
(< -55ºC)
Frío
(-55ºC a +12ºC)
Intermedio
(+12ºC a +80ºC)
Calor
(+80ºC a +700ºC)
Alta temp.
(>700ºC)
Vidrio celular
Perlita
Espumas
rigidas
Vidrio celular
Perlita
Esp. Flexibles
Esp. Rígidas
Lana de roca
Fibra de vidrio
Esp. Rígidas
Lana mineral
-Lana de roca
-Fibra de vidrio
(hasta 250ºC)
Fibra cerámica
Refractario
Microporosos
Silicato Cálcico
Cajas frías
Procesos del
gas
Aire acond.
Sist. de frío
Calefacción
HVAC
Petroquímica
Refinerias
Energia…
Altos hornos

32. Productos ProRox
RW-TI / TRO - 2017
32

33. Gama de productos
RW-TI / TRO - 2017
33
ProRox
- Soluciones de aislamiento para instalaciones técnicas en la
industria de procesos.
- Principales características:
Altas prestaciones térmicas
Excelente absorción acústica
Resistencia al fuego
Formato de los productos
Coquillas
Paneles
Mantas Armadas
Mantas
Borras

34. Nuevas referencias ProRox
RW-TI / TRO - 2017
34

35. Ventajas ProRox
Excelente comportamiento térmico
y acústico
Fácil de instalar y manipular
Producto natural fabricado a partir
de roca sólida
Duradero, no caduca
No combustible
No emite gases o humos tóxicos
Apropiado para uso con acero
inoxidable
Ahorro de energia, dinero y
protección del medioambiente
RW-TI / TRO - 2017
35

36. Sistemas de aislamiento
RW-TI / TRO - 2017
36

37. Aplicaciones gama ProRox
RW-TI / TRO - 2017
37
ProRox PS (Coquillas)
ProRox WM (Mantas armadas)
ProRox SL (Paneles) ProRox MA (Mantas)
ProRox Rocktight
 Industria de procesos: Aislamiento
térmico, acústico y resistente al fuego en
instalaciones técnicas industriales

38. Criterios de decisión para diseñar el sistema de
aislamiento
Condiciones de trabajo
Seguridad
Prevención de la corrosión
Económicos
Medioambiente
Selección del aislamiento
Especificación
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38
- Productos recomendados
- Reducción de emisiones de CO
- Retorno de la inversión
- Ahorro energético
- Protección personal y contra el fuego
- Acústica
- Prevención de posibles explosiones
- Tipo de elemento a aislar
- Dimensiones
- Temperatura de trabajo
- Pérdidas de calor permitidas
- Condiciones ambientales
- Mantenimiento y control
2

39. RW-TI / TRO - 2017
39

40. 1. Tuberías
RW-TI / TRO - 2017
40

41. Aislamiento de tuberías
Las tuberías son esenciales en todo
proceso industrial conectando a los
diversos equipos y facilitando la
circulación de materiales y de energia.
Para garantizar un proceso correcto el
medio debe mantenerse dentro de las
limitaciones establecidas.
Lo conseguiremos con un adecuado
sistema de aislamiento.
RW-TI / TRO - 2017
41

42. Productos RTI para tuberías
RW-TI / TRO - 2017
42

43. RW-TI / TRO - 2017
43

44. Aislamiento de tuberías con coquillas
La coquilla ProRox PS se ajusta alrededor de la tubería. Si ésta es horizontal
el corte longitudinal de la coquilla se coloca hacia abajo, si es vertical, se
decala en unos 30º
El aislamiento se sujeta con alambre metálico de 0,5mm de espesor,
utilizando como mínimo tres lazadas de alambre por metro lineal de tubería.
Para espesores de aislamiento superiores a 120mm instalaremos varias
capas de aislamiento, cuyas juntas irán escalonadas.
RW-TI / TRO - 2017
44
1: Tubería – 2: Aislamiento – 3: Lazadas de alambre de grosor 0,5
mm – 4: Revestimiento exterior metálico – 5: Tornillo
autoroscante cada 25 cm como máximo.

45. Aislamiento de tuberías con manta armada
Cortar la manta armada y ajustarla a la tubería. Las juntas longitudinales y
circulares se cierran con alambre de acero de 0,5 mm de espesor o grapas
metálicas.
Las tuberías de acero inoxidable y las que tengan una temperatura de
servicio superior a 400ºC se aislarán con manta armada provista de malla y
cosido en acero inoxidable.
Para espesores de aislamiento superiores a 120mm instalaremos varias
capas de aislamiento, cuyas juntas irán escalonadas
RW-TI / TRO - 2017
45
1: Tubería – 2: Aislamiento – 3: Cosido de las juntas con alambre metálico – 4: Revestimiento
exterior metálico – 5: Tornillo autoroscante o remache cada 25 mm – 6: Distanciador.

46. Aislamiento de tuberías con mantas resistentes a la
compresión
Cortar las mantas a la longitud requerida de acuerdo con el diámetro exterior
de la tubería.
Colocar la manta alrededor de la tubería y sujetarla con bandas metálicas.
Asegurar la estanqueidad de juntas.
Tapar las juntas con cinta de aluminio.
Juntas escalonadas para aislamiento multicapa
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46
1. Tubería 2. ProRox MA 520 Alu 3. Lámina de aluminio
4. Banda metálica 5. Revestimiento exterior 6. Remache

47. Distanciadores
Su función es mantener una distancia predeterminada entre el revestimiento
exterior y la tubería.
Son esenciales cuando se aisla con manta armada que no tiene la suficiente
resistencia para soportar la carga mecánica del revestimiento. No serán
necesarios cuando utilicemos coquilla o manta resistente a la compresión,
evitando los puentes térmicos.
Se recomienda su uso para temperaturas superiores a 300ºC o para tuberías
sometidas a vibraciones.
RW-TI / TRO - 2017
47
1: Tubería – 2: Aislamiento – 3: Distanciador – 4: Material
aislante para evitar el puente térmico – 5: Revestimiento
exterior metálico.
Sistema de aislamiento Tubería horizontal Tubería vertical
<300ºC
>300ºC
<300º
>300ºC
Coquillas NO 3-4 m. NO 5-6 m.
Mantas resist.
compresión NO 3-4 m. NO 5-6 m.
Mantas armadas 1 m. 1 m. 1 m. 1 m.

48. Estructuras de soporte
Su función es transferir el peso del sistema de aislamiento hacia la tubería.
Su uso es imprescindible en caso de tuberías verticales o tuberías sometidas
a cargas mecánicas o vibraciones.
Para temperaturas superiores a 350ºC serán de acero para alta temperatura.
RW-TI / TRO - 2017
48
1: Anillo tensor de fijación exterior – 2: Distanciador –
3:Remache - 4: Material aislante para evitar el puente térmico –
5: Tornillo de fijación – 6: Tuerca – 7: Anillo tensor de fijación
interior.

49. Revestimiento exterior
Su función es proteger al aislamiento frente a las inclemencias del tiempo y a
las cargas mecánicas, evitando abolladuras y roturas de junta que
favorecerán la aparición de corrosión.
La elección de tipo de revestimiento adecuado dependerá de diversos
factores:
En aplicaciones exteriores se utiliza aluminio, fácil de trabajar y con relativa
resistencia a la corrosión.
En ambientes corrosivos usaremos acero inoxidable o composites (ProRox GRP
1000), a base de poliéster reforzado con fibra de vidrio, que aseguran la
estanqueidad del sistema evitando la corrosión.
En ambientes con riesgo de incendio utilizaremos también acero inoxidable.
La temperatura superficial del sistema de aislamiento dependerá del tipo de
revestimiento utilizado. Cuanto más brillante sea la superfície mayor será la
temperatura superficial resultante.
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49

50. Selector de aplicaciones
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50

51. Espesores recomendados
RW-TI / TRO - 2017
51

52. Codos y “T”
Si utilizamos coquilla la cortaremos en segmentos que ajustaremos al codo con
la junta longitudinal hacia abajo.
El ángulo de corte de los segmentos viene definido por el radio de curvatura del
codo.
El solape de juntas del revestimiento será superior o igual a 15mm.
RW-TI / TRO - 2017
52
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Revestimiento metálico exterior
A+B+C: Segmentos de manta armada.
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Revestimiento metálico
exterior- 4: Orificio para drenaje- 5: Sellado de junta
con masilla impermeable.

53. Aislamiento de válvulas y bridas
No aislar válvulas y bridas provoca
importantes pérdidas de calor incluso a
baja temperatura.
El espesor del aislamiento necesario
será el mismo que el de la tubería.
Se utilizan colchones aislantes o cajas
metálicas de modo que sean de acceso
rápido y fácil, facilitando las tareas de
reparación y mantenimiento.
Las cajas metálicas llevan el
aislamiento (manta armada)
incorporado en su interior.
El solape entre el aislamiento de la
tubería y el de la válvula o brida será
de 50mm como mínimo.
El revestimiento debe diseñarse para
evitar la entrada de agua en el sistema.
RW-TI / TRO - 2017
53
1: Tubería – 2: Aislamiento – 3: Revestimiento metálico exterior – 4: Tornillo
autoroscante o remache – 5: Junta – 6: Orificio para drenaje – 7: Cierre metálico de
presión .A=Longitud del perno + 30 mm.B>=50 mm.
1: Tubería – 2: Aislamiento – 3: Revestimiento metálico exterior – 4: Tornillo
autoroscante o remache – 5: Junta – 6: Brida – 7: Tubo para drenaje – 8: Abrazadera.

54. Juntas de dilatación
Entre una tubería y su recubrimiento puede haber grandes diferencias de
temperatura. Los elementos que componen el sistema de aislamiento y la
tubería tienen distintos coeficientes de dilatación.
Calcularemos las dilataciones longitudinales de acuerdo con la siguiente
formula Δl = l*Δt*
El incremento de longitud de la tubería es igual a la longitud de la tubería
multiplicada por la diferencia de temperatura entre la tubería fría y la caliente
y multiplicado por el coeficiente de dilatación térmica lineal.
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54
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Revestimiento exterior metálico-
4: Tornillo autoroscante o remache- 5: Junta- 6: Collarín
metálico de cierre- 7: Bordón.

55. Traceado
Necesario para tuberías de largo recorrido con el objetivo de impedir que la
temperatura del medio no supere un nivel crítico en el que se puede producir
la solidificación o cristalización del medio, y para evitar la formación de hielo
durante el invierno.
Dos tipos de traceado:
Con tubería auxiliar, que puede contener vapor, agua caliente, el propio medio a alta
temperatura o aceite térmico.
Con cableado eléctrico
En general se recomienda recubrir la tubería junto con su traceado con una
lámina de aluminio antes de colocar el aislamiento. La junta longitudinal del
aislamiento se situará en oposición al traceado.
RW-TI / TRO - 2017
55
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Traceado con tubería
auxiliar- 4: Lámina de aluminio- 5: Revestimiento
exterior metálico.
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Traceado eléctrico- 4: Lámina de
aluminio- 5: Revestimiento exterior metálico.

56. Resistencia al paso
Se recomienda no pasar por encima de
las tuberías para evitar daños en el
sistema de aislamiento.
Las abolladuras y roturas de junta que
se produzcan facilitarán la entrada de
agua en el sistema pudiendo aparecer
la corrosión.
En tuberías expuestas al paso de
personas se recomienda poner una
chapa de refuerzo y un material
aislante con alta resistencia mecánica.
ProRox MA 520 Alu y coquillas ProRox
RW-TI / TRO - 2017
56
1: Tubería- 2: Aislamiento- 3: Chapa de refuerzo- 4:
Revestimiento metálico exterior- 5: Tornillo autoroscante o
remache- 6: Lengüeta metálica.

57. 2. Depósitos
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57

58. Aislamiento de depósitos
Muchos procesos industriales requieren diversas sustancias que, a menudo
temporalmente, se almacenan en depósitos.
El objetivo de aislar los depósitos es:
Reducir la pérdida de calor
Minimizar la temperatura superficial
Reducir el enfriamiento del medio
Prevenir el enfriamiento del depósito
instalando un traceado
Seguridad personal
RW-TI / TRO - 2017
58
1: Válvula de entrada- 2: Argolla- 3: Cabeza del depósito- 4: Junta de dilatación- 5: Boca de
inspección- 6: Válvula par muestreo- 7: Placa de identificación- 8: Fondo de depósito- 9:
Válvula de salida- 10: Aislamiento de accesorios- 11: Brida- 12: Pie del depósito.

59. Selección del aislamiento
Si el depósito está en el exterior es
importante escoger un aislamiento con
baja conductividad térmica y resistencia
al agua.
Aplicaciones:
ProRox MA 520 ALU (Horizontal)
ProRox SL 920 &
ProRox SL 940 (Vertical)
ProRox WM (Vertical)
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59
1: Aislamiento de la pared del depósito- 2: Distanciador- 3:
Estructura de soporte- 4: Aislamiento del fondo de depósito-
5: Válvula de salida- 6: Pie del depósito.

60. 3. Columnas
RW-TI / TRO - 2017
60

61. Aislamiento de columnas
Son elementos clave del proceso industrial que se utilizan principalmente en
la industria química y petroquímica, para destilar o extraer sustancias
La temperatura es un parámetro crítico por lo que el aislamiento de las
columnas es esencial para garantizar su buen funcionamiento y para:
Reducir la perdida de calor
Minimizar la temperatura superficial y así evitar riesgos de quemaduras por contacto
Evitar el enfriamiento del medio
Mantener la temperatura requerida del proceso
Prevenir el calentamiento del medio por acción de la radiación solar
Todo ello contribuye al control del
proceso, al ahorro de energia y
a la seguridad personal
RW-TI / TRO - 2017
61

62. Al estar las columnas ubicadas en
el exterior es importante escoger
un aislamiento con baja
conductividad térmica y alta
resistencia al agua, para ello
recomendamos:
ProRox MA 520 ALU
ProRox WM
RW-TI / TRO - 2017
62
1: Cabeza de la columna- 2: Anillo de refuerzo – 3: Junta de dilatación-
4: Plataforma de trabajo- 5: Placa de identificación. 6:Base de la
columna- 7: Faldón.

63. RW-TI / TRO - 2017
63
1: Boca de inspección- 2: Aislamiento- 3:
Revestimiento metálico exterior- 4: Tornillo
autoroscante para chapa.
1: Boca de inspección- 2: Aislamiento- 3:
Estructura de soporte- 4: Tornillo y tuerca- 5:
Revestimiento metálico exterior- 6: Tornillo
autoroscante- 7: Remache- 8: Bordón.1: Pared de la columna- 2: Soporte de apoyo- 3: Fijación mediante tornillería
métrica- 4: Distanciador- 5: Perfil de soporte omega. 6: Junta térmica.

64. 4. Tanques de almacenamiento
RW-TI / TRO - 2017
64

65. Aislamiento de los tanques
La disponibilidad de materias primas y combustible, y el almacenamiento de
productos acabados, son factores críticos del sector industrial
El aislamiento debe aportar altas prestaciones térmicas para mantener la
temperatura en el interior del tanque, proteger su contenido y asegurar la
estabilidad del proceso productivo
Porqué aislar:
Ahorro de costes energéticos
Protección del medioambiente
Control del proceso
Seguridad
RW-TI / TRO - 2017
65

66. Selección del aislamiento
A menudo se considera de manera errónea que el aire en el interior del tanque
actúa como aislante. Esta hipótesis es correcta si el aire existente
permaneciera inmóvil, hecho que nunca ocurre.
La diferencia de temperatura entre el medio caliente y la cara interna del techo
no aislado favorecen que el aire circule intensamente y provoque importantes
pérdidas de calor por convección. Por tanto, es altamente beneficioso aislar el
techo del tanque.
RW-TI / TRO - 2017
66
1: Lado no aislado: fuerte convección- 2: Lado
aislado: convección reducida- 3: Aislamiento
Utilizaremos paneles o mantas armadas ProRox, y para temperaturas
superiores a 100ºC el aislamiento será multicapa.

67. Detalles
RW-TI / TRO - 2017
67
1: Pared del tanque- 2: Aislamiento- 3:
Distanciador- 4: Chapa de cerramiento- 5:
Soldadura.
1: Pared del tanque- 2: Aislamiento- 3: Techo-
4: Chapa de cerramiento- 5: Deflector.
1: Pared del tanque- 2: Aislamiento- 3:
Perfil angular- 4: Deflector- 5: Perfil de
soporte- 6: Techo del tanque- 7:
Aislamiento- 8: Barandilla de seguridad- 9:
Posición de la barandilla para techo no
aislado.
1: Acabado con revestimiento de
aluminio- 2: Acabado con
segmentos radiales de acero- 3:
Aislamiento.

68. 5. Calderas
RW-TI / TRO - 2017
68

69. Aislamiento de calderas
1. Calderas con cámara de inversión para humos:
En instalaciones industriales pequeñas y medianas que necesitan instalación de
agua caliente o vapor.
Formada por un cuerpo cilíndrico horizontal (diámetro máximo 4m), en su interior
dispone de tubos corrugados con llama dónde se produce la combustión.
Al final de estos tubos está la cámara de inversión que reenvia a la caldera los gases
de combustión.
El agua a calentar ocupa el espacio entre los tubos de combustión y los conductos
para humos.
RW-TI / TRO - 2017
69
1: Cuerpo de la caldera- 2: Aislamiento- 3: Revestimiento
metálico exterior- 4: Tubo de combustión- 5: Conducto para
humos- 6: Cámara de inversión.
Se recomienda aislar el cuerpo de
la caldera con mantas resistentes
a la compresión (ProRox MA 520
Alu) que se adaptan fácilmente al
cuerpo de la caldera y que
afianzaremos con fleje metálico,
evitando los puentes térmicos.
Alrededor de la cámara de
inversión aislaremos con manta
armada ProRox WM fijada con
pins y clips.

70. 2. Calderas de vapor industriales
(generadores de vapor):
Su función es generar vapor que se
enviará a la turbina para la producción
de energia
Pueden llegar a producir hasta 3600
Tns/h de vapor a una presión de 300
bar y a alta temperatura (>600ºC)
Operan por circulación forzada
mediante bombas de alimentación
El agua o vapor no están en el cuerpo
de la caldera sino que circulan por
tubos ensamblados, herméticos a los
gases, que forman la pared de la
caldera.
Los gases de escape que pasan por la
caldera transmiten su calor al agua que
circula por los tubos y la vaporizan.
El cuerpo de la caldera se suspende de
una estructura para resistir las
dilataciones.
RW-TI / TRO - 2017
70
1: Techo de la caldera- 2: Espacio muerto- 3: Barra transversal- 4: Colector- 5:
Tubo de soporte de la caldera- 6: Pared de la caldera- 7: Anillo de refuerzo- 8:
Pasamano estructural- 9: Orificio del quemador- 10: Tolva de la caldera.

71. Selección del aislamiento
Por su resistencia a alta temperatura (>600ºC) y por su flexibilidad
utilizaremos mantas armadas:
ProRox WM 940 y ProRox WM 950: hasta 600oC
ProRox WM 960: hasta 660oC
ProRox WM 970: hasta 680ºC
Para aplicaciones con temperaturas de servicio superiores a 680ºC,
instalaremos una primera capa de aislamiento para alta temperatura, previo
a la instalación de la manta armada ProRox WM.
RW-TI / TRO - 2017
71

72. RW-TI / TRO - 2017
72
Al aislar equipos industriales verticales en los que hay espacios vacios en el
lado caliente entre el elemento a aislar y el aislamiento, existe un riesgo
elevado de pérdida de calor por convección en el aislamiento.
Podemos evitarlo si:
Construimos barreras verticales cada 5 a 8m
Utilizamos aislamiento cuya resistencia al flujo de aire sea superior o igual a 50
Kpa/m2.
Instalamos una lámina de aluminio entre las capas de aislamiento o solo en la capa
externa.
1:Pared tubular de la caldera- 2: Aislamiento- 3: Relleno con borra de lana
mineral- 4: Barrera vertical- 5: Lámina de aluminio (opcional)- 6: Revestimiento
metálico exterior- 7: Perfil de fijación- 8: Perfil Z.

73. Detalles
RW-TI / TRO - 2017
73
1: Pared tubular- 2: Manta armada- 3: Pernos- 4:
Revestimiento metálico exterior.
1: Pared de tubos- 2: Manta armada- 3: Pins. 4:
Lámina de aluminio (opcional)- 5: Revestimiento
metálico exterior.
1: Pared de tubos- 2: Manta armada- 3: Pins- 4: Lámina de
aluminio (opcional)- 5: Revestimiento metálico exterior.

74. RW-TI / TRO - 2017
74
1: Pared de la caldera- 2: Aislamiento- 3:
Relleno con borra de lana mineral- 4:
Estructura de soporte- 5: Anillo de
refuerzo caliente- 6: Lámina de aluminio
(opcional)- 7: Revestimiento metálico
exterior- 8: Encofrado- 9: Pins- 10:
Barrera vertical- 11: Chapa de
recubrimiento
1: Pared de la caldera- 2: Aislamiento- 3:
Pins- 4: Estructura de soporte- 5: Lámina de
aluminio (opcional)- 6: Revestimiento
metálico exterior- 7: Perfil de soporte- 8:
Anillo de refuerzo frío- 9: Pasamano
estructural.
1: Pared de la caldera- 2:
Aislamiento- 3: Relleno con borra de
lana mineral- 4: estructura de
soporte- 5: Encofrado- 6: Lámina de
aluminio (opcional)- 7: Revestimiento
metálico exterior- 8: Estructura de
soporte y distanciador.

75. 6. Conductos para humos
RW-TI / TRO - 2017
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76. La quema de combustibles fósiles produce gases de escape, que antes de enviarlos a
la atmósfera pasarán por diversos procesos de filtrado:
DENOX: desnitrificación
DESOX: desulfurización
Eliminación de polvos y residuos
Los conductos de gases de combustión se encuentran habitualmente en el exterior. Si
no están adecuadamente aislados pueden provocar un enfriamiento de los gases, con
la consiguiente acumulación de ácido sulfúrico que favorece la corrosión.
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Aislamiento de conductos para humos

77. Utilizaremos manta armada ProRox WM que se ajustará al conducto mediante pins
soldados (8-10 pins/m2) y arandelas de cierre.
Si utilizamos mantas resistentes a la compresión (ProRox MA 520 Alu) evitaremos
puentes térmicos al no utilizar pins.
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77
Selección del aislamiento
1: Pared del conducto- 2: Aislamiento- 3:Perfil de refuerzo- 4: Pins- 5: Chapa de recubrimiento.

78. vRW-TI / TRO - 2017
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Detalles
1: Pared del conducto- 2: Aislamiento- 3: Estructura de soporte y
distanciador- 4: Pins soldados y clips- 5: Chapa trapezoidal de
cerramiento- 6: Angulo de unión- 7: Distanciador en “Z”.
1: Pared del conducto- 2: Aislamiento- 3: Estructura de soporte y
distanciador- 4: Pins soldados y clips- 5: Chapa trapezoidal- 6: Angulo de
unión- 7: Distanciador en “Z”- 8: Estructura de soporte- 9: Cumbrera.

79. 7. Cajas frías
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80. Son instalaciones para la separación de los gases del aire.
Son depósitos de baja presión que contienen líquido o gas a baja temperatura, hasta
-200ºC
Riesgo de formación de hielo y de solidificación del medio así como riesgo de
condensación de oxígeno puro sobre las partes frías del elemento a aislar.
Las cajas frías se recubren a modo de doble pared con aislamiento en la cámara.
Utilizaremos borra ProRox GR 903 para temperaturas de trabajo desde -180ºC hasta
+20ºC
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Aislamiento de las cajas frías

81. Normativa
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82. Todos los productos ProRox disponen de la marca de Calidad CE.
Todos los productos fabricados en Caparroso (Navarra) están ensayados bajo
normativa Europea EN.
Otras certificaciones disponibles:
ASTM: bajo contenido en cloros
ISO
BS
AGI: buenas prácticas industriales
VDI 2055: cálculos térmicos
CINI: manual de instalación
Locales
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82
Aspectos generales

83. Rockassist: cálculos térmicos
RW-TI / TRO - 2017

84. RW-TI / TRO - 2017
¿Qué es Rockassist?
■ Rockassist es el programa online de RTI que permite realizar los
cálculos térmicos necesarios para determinar el mejor sistema de
aislamiento que requiere cada proceso industrial.
■ Todos los cálculos se realizan de acuerdo con la normativa
vigente y las especificaciones técnicas de nuestros productos.
■ Rockassist nos calcula las soluciones de aislamiento necesarias
para alcanzar los valores de temperatura superficial (seguridad) y
pérdida de calor (control del proceso) más eficientes para los
equipos y tuberías del proceso productivo.
■ Además nos proporciona información sobre los ahorros financieros
y energéticos que podemos obtener.
■ Disponible para cáculos basados en la norma alemana (VDI
2055), Europea (EN 12241) y USA (ASTM C 680-10).

85. ¿ Cómo utilizarlo?
■ Para acceder al programa debe de registrarse en la
www.rockassist.com.
■ Una vez formalizado el registro podrá realizar los cálculos que
precise.
■ Desde el Departamento Técnico de RTI le podremos asesorar ante
cualquier duda.
■ Contáctenos!!
RW-TI / TRO - 2017

86. RW-TI / TRO - 2017

87. RW-TI / TRO - 2017

88. Documentación
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89. RW-TI / TRO - 2017
www.rockwool-rti.com

90. RW-TI / TRO - 2017
Toni Roqué
Toni.roque@rockwool.com