1. Proceso de torneado
• Introducción:
•Combinación de dos movimientos:
•Principal (rotativo en torno al eje Z)
•De avance (en el plano X-Z)
•Diferentes tipos de operaciones:
Torneado interior y exterior:
•Refrentado, cilindrado, roscado…
•Características:
•Piezas con geometría de revolución
•Buena precisión y acabado superficial
•Diversidad de tamaños y materiales
•Proceso caro
2. Proceso de torneado
• Operaciones de torneado:
– Cilindrado
• Modificar el diámetro de la pieza
• Avance paralelo a eje Z
• Casos especiales(cilindrado cónico y de arco)
– Refrentado
• Generar superficie plana
• Avance perpendicular al eje Z
• Velocidad de rotación(cte. o vble.)
– Ranurado
• Obtener ranuras
• Variedad de formas según herramienta
• Caso particular: Tronzado
– Roscado
• Caso particular de cilindrado
• Elevado número de pasadas
3. Proceso de tornedo
• Parámetros de torneado:
– f = Avance (mm/revolucion)
– ap = Profundidad de pasada
– b = Ancho de corte
– ac = Espesor de viruta indeformada
– kr = Ángulo de posición
– Di = Diámetro inicial
– Df = Diámetro final
– Dint = Diámetro interior
– Dext = Diámetro exterior
– N = Velocidad de rotación
– Vc = Velocidad de corte
– Vf = Velocidad de avance
– Fuerza de corte
– Potencia de corte: PC=η × PN
4. Proceso de torneado
• Sujeciones en el torno:
– Platos de amarre:
– Sujeciones:
Plato universal Plato de garras independientes Plato plano
Al aire Entre plato y punto Entre puntos
5. Proceso de torneado
• Sujeciones en el torno:
– Sujeción de herramienta:
Torreta monoherramienta Torreta múltiple giratoria
