SlideShare a Scribd company logo
1 of 10
ZAVRSNA OBRADA DRVETA POMOCU SLOJEVA
KOJI
STITE OD UV ZRACENJA
Poslovanje danasnjice mora se boriti sa globalnim takmicenjem, skakanjem
stopa zaposlenosti i povecanim brojem propisa u vezi sa emisijom gasova, bacanjem
smeca, zastitom i zdravljem. Ostvarivanje procesa zavrsne obrade industrijskog
drveta zahtevan je posao, a opstanak u danasnjoj poslovnoj klimi nije moguc ako se
ignorisu ova pitanja. Za radnika na zavrsnoj obradi drveta neophodno je da koristi
sredstva koja ne zahtevaju mnogo napora, koja se brzo nanose i suse da bi se time
olaksala visoka proizvodnja. Ona takodje treba da imaju minimalnog uticaja na posao
i prirodno okruzenje. Nova tehnologija ostvaruje ogroman uticaj, ali prelazak na nova
sredstva i procese vezane za njih moze biti skup za uvodjenje i zahtevao bi mnogo
vremena za ucenje o njihovom koriscenju.
OVAJ CLANAK BI TREBALO DA OBEZBEDI INFORMACIJE O
SISTEMIMA ZAVRSNE OBRADE KOJI STITE OD UV ZRACENJA IZ
PERSPEKTIVE NE-HEMIJSKIH SUPSTANCI
Realnost se odigrava vrlo brzo kada se uzme u obzir sve sto snalazi
danasnje radnike na zavrsnoj obradi drveta bez obzira na to da li se odnose na
stolariju, namestaj, odlivke, drvenariju i vrata, ili podove od jakog drveta. Srecom,
slojevi koji stite od UV-zracenja u koje spadaju boje, osnovni slojevi boje, zaptivke,
gornji sloj boje dostupni su i to u velikoj meri smanjuje pritisak koji se ostvaruje na
radnike na zavrsnoj obradi. Mnogi su vec osetili koristi od zastite od UV-zracenja i
dobrobiti koju ona donosi, dok drugi aktivno tragaju za ovom tehnologijom i nadaju se
da ce krenuti napred ka njenom uvodjenju. Mada, postoje i oni koji traze odgovore i
pitaju se da li zastita od UV zracenja pomaze.
Ovaj clanak bi trebalo da obezbedi informacije o sistemima zavrsne obrade
koji stite od UV-zracenja iz perspektive ne-hemijskih supstanci. To bi trebalo da
obezbedi uvid u uspesan prelazak na slojeve koji stite od UV-zracenja i
prepoznavanje prilika koje se dobijaju kada se obavi prelazak.
VRSTE SLOJEVA KOJI STITE OD UV-ZRACENJA
Radnik na zavrsnoj obradi industrijskog drveta ima u sustini tri opcije u vezi
sa tipovima slojeva za zastitu od UV-zracenja koje moze da koristi-100% UV, UV sa
smanjenom kolicinom vode ili UV sa smanjenom kolicinom rastvaraca. Svaki od ovih
tipova zastitnog sloja moze biti nanesen prakticno bilo kojom metodom. Odabrani
metod nanosenja zavisi od strukture/ kvaliteta povrsine koja treba da bude
obradjena, kvaliteta zavrsne obrade koja se zahteva na toj povrsini i od stope
proizvodnje kojoj obrada mora da se prlagodi. Odabir vrste sloja koji stiti od UV-
zracenja i nanosi se bilo kojom metodom pitanje je strukture ili gustine sloja, lakoce
za dobijanje odredjenih finesa sloja (sjaj, poravnjavanje) i lakoce koriscenja sistema
premaza.
Uopste, ako se 100% UV zastitni slojevi mogu koristiti da bi se dobio zeljeni
kvalitet zavrsne obrade, najbolje je postaviti niz akcija za njihovo koriscenje. Cene,
troskovi procesa i zahtevi izvestaja bili bi najpovoljniji ako bi se koristio 100% UV
zastitni sloj. Ako je pozeljan veoma tanak sloj, moze biti potrebno manje od 100%
aktivnih sastojaka i koriscenje zastitnih slojeva sa smanjenom kolicinom vode je
najpogodnije. Zastitni slojevi sa smanjenom kolicinom vode pokazuju bitne prednosti
nasuprot onima sa smanjenom kolicinom razredjivaca zbog potencijalnih faktora
bezbednosti i prenosenja kroz vazduh. Hajde da ispitamo njih pojedinacno kao i
njihove upotrebe u procesima zavrsne obrade.
100% UV-ZASTITA
Ovi slojevi koji otklanjaju UV-zrake tecni su slojevi koji ne sadrze nikakav
rastvarac ili vodu koji isparavaju. Njihov sastav cine u potpunosti aktivne hemijske
supstance koje se direktno pretvaraju u cvrst sloj kada se naneseni sloj izlozi
ultravioletnom zracenju. Posto ne postoji uslov da se osusi naneseni sloj, drvena
povrsina moze odmah da izadje iz sektora upotrebe u liniji finalne obrade i udje u
zonu otklanjanja UV-zracenja ili UV ''pecnicu''.
Otklanjanje je momentalno i delovi napustaju UV-pecnice spremni da bude obradjeni
u narednom stadijumu operacije. Veoma znacajna pogodnost koju ima 100% zastitni
sloj je cinjenica da se visak premaza moze ponovo iskoristiti. Previse rasprsene
tecnosti, prelivanje usled rada sa valjkom ili nanosenja tecnog sloja, uklonjeni viskovi
i drugi sakupljeni slojevi UV-zastite mogu ponovo iskorisceni. UV zastitni slojevi
omogucavaju najbrzu stopu proizvodnje i svaki metod nanosenja je moguc.
Dokazana je cinjenica da UV-zastitni slojevi mogu biti i jesu normalno prskani i na
velike i na male formate drvene povrsine. Otisak ili duzina linije zavrsne obrade mogu
biti izuzetno mali i mogu da obave rad sa drvetom veoma velikom brzinom. Na velike
4' x 8' panel-ploce i vrata slojevi se nanose pomocu duplih, obrtnih i nepomicnih
pistolja za prskanje procesom koji se obavlja brzinom izmedju 25 i 40 fpm. Odlivci i
drvenarija mogu se obradjivati brzinama do 350 fpm pa i vecim od toga. Ako
uzmemo u obzir ove brzine iznenadice nas kada saznamo da je trajanje linije
zavrsne obrade potrebno samo zbog toga da bi se opteretila i oslobodila drvenarija,
za smirlanje, nanosenje premaza i otklanjanje UV.
Ciscenje je jednostavno sa 100% zastitnim slojevima. Zbog toga sto samo UV
zracenje i visoka temperatura uticu na premaz, sprecavanje izlaganja dovodi do toga
da nema potrebe za ciscenjem osim ako se menja boja sloja koji se nanosi.
Povrsinski naprskani sloj nese preci u cvrsto stanje povrsine rasprsene tecnosti
ostaju otvorene a valjci za nanosenje premaza, rezervoari tecnosti za premaz i linije
tecnosti treba samo da se osuse ili isprazne na kraju procesa zavrsne obrade. Samo
povremeno prskanje je potrebno a raspored se moze napraviti na najbolji nacin
kontaktiranjem snabdevaca premaza i proizvodjaca opreme.
Negativni efekti 100% zastitnog sloja minimalni su i obicno se mogu izbeci
prilagodjavanjem tehnikama nanosenja. Najcesce problem koji se cuje u industriji je
da se stopostotni zastitni slojevi brzo zgusnjavaju i ne postize se uobicajeni zavrsni
izgled. Drugi problem na koji se cesto obraca paznja je to da je tesko dobiti
standardni sjaj uz pomoc ove vrste premaza. Iako se stopostotni zastitni slojevi mogu
naneti da bi dali gustinu koja za rezultat ima ''plasticni'' izgled laminat, postoji vise
procesa zavrsne obrade koji zahtevaju ovu odliku. Zavrsna obrada jake gradje i
lepog izgleda lako se postize i moze se naci u specijalno izradjenim enterijerima
aviona, unutrasnjosti jahti, izlivenim ramovima slika, povrsinskim slojevima punih
podova, gornjim delovima stolova i premazima na donjim povrsinama i na drugim
povrsinama. Fini zavrsni izgled se, medjutim, lako postize kontrolisanjem stope
nanosenja slojeva zapecacenih premaza kao i povrsinskih. Raznolikost je kljuc za
stopostotni zastitni sloj i proizvodjac kvalitetnog premaza moze konstruisati sistem
koji ce da tece i funkcionise dobro za slojeve manje mase.
Zavrsni sjaj obicno zavisi od sposobnosti cestice u strukturi namaza da
bude prisutna na povrsini zavrsne obrade koja je zasticena. Cestica ce prekinuti ili
rasuti reflektovanu svetlost smanjujuci sjaj zavrsne povrsine. U slucaju sloja za
stopostotnu zastitu od UV-zracenja cestica treba da bude veca od gustine
natalozenog sloja premaza ili treba da postoji mehanizam koji dovodi cesticu do
povrsine u toku uklanjanja stetnih zraka. Kao sto mozete i pretpostaviti, proizvodjac
zastitnog sloja nailazi na znacajan izazov kada treba da obezbedi opcije slabijeg
sjaja za radnike na zavrsnoj obradi drveta. Neki proizvodjaci se oslanjaju na obilno
nagomilavanje cestica da bi dostigli kontrolu sjaja a drugi koriste vestinu da bi
manipulisali tamo gde cestica migrira tokom uklanjanja stetnog zracenja. U svakom
slucaju, kontrolisanje sjaja je faktor koji treba da se uzme u obzir ali ne i bitan faktor
kada se posluje sa proizvodjacima premaza za kvalitet. Drugi faktor u stopostotnom
aktivnom zastitnom sloju je pomorandzina kora koji pogotovo moze biti primecen sa
losijim kvalitetom premaza jer se smanjuje sjaj. Ovo je rezultat uticaja dva principa:
sposobnosti kompozicije za uklanjanje UV-zracenja da ide dobrim tokom i
sposobnosti zaptivenog sloja premaza da se primeni na razlicite vrste drveta.
Preporucljivo je da konsultujete svog proizvodjaca premaza ako postoje bilo kakve
poteskoce u vezi sa pomorandzinom korom i odredite uzrok i odgovarajucu radnju za
korekciju. Ovaj fenomen se moze lako popraviti i odlicna povrsinska ujednacenost
moze se postici bez obzira na gustinu i sjaj nanesenog sloja.
Pigmentacija je druga opcija dostupna u 100% aktivnoj formi. Mutna bela,
crna i boje mogu se dobiti ali to mora pazljivo isplanirati formulator. Mora se voditi
racuna sa bojama koje amaju apsorpciju u oblasti ultraviolentnog zracenja zbog toga
sto one smanjuju kolicinu UV-energije koja moze da dospe do hemijskih supstanci.
UV-hemijske supstance ce jedino delovati ako mogu da ''vide'' UV-energiju. Boje koje
apsorbuju UV energiju sprecavaju energiju da dodju u dodir sa hemijskim sadrzajem.
Obicno se smatra da zute, crvene, crne i neke metalik boje mnogo vise izazivaju
nego neke druge.
Stopostotni UV-zastitni slojevi mogu donekle razlikovati u odnosu na
raspolozenje njihovih korisnika i bitno se menjaju od jednog do drugog proizvodjaca.
Sprej niskog viskoziteta, kompozicije zastitnih slojeva uz pomoc vakumskih i tecnih
premaza mogu se formulisati uz pomoc veceg sadrzaja monomernih cestica. U
zavisnosti od monomera koji se koristi, premaz moze vise ili manje uticati ili biti
osetljiv na pojedinacni dolazak u kontakt.
Dalje, drvo je veoma porozno i materijali niskog viskoziteta brzo ce apsorbovati i
mozda nece moci da ''vide'' potrebnu UV-energiju da bi je efektno uklonili. Materijali
koji nisu oslobodjeni stetnog zracenja mogu vremenom otici na povrsinu zavrsne
obrade i prourokovati to da obradjena povrsina drveta oda neprijatan miris za neko
vreme. Odgovarajuca formulacija, metodi nanosenja, uslovi za zastitu od UV-
zracenja, i veoma kratka pauza izmedju nanosenja i uklanjanja stetnog zracenja
eliminisace bilo kakav neprijatan miris ili moguce izlaganje koze kada se obradjuju
delovi zavrsne obrade.
U procesu zavrsne obrade podesno je koristiti stopostotne zastitne premaze je su
kompatibilni sa vecinom tradicionalnih sredstava za nanosenje. Pumpanje tecnosti je,
medjutim, veoma bitan za razmatranje. Sloj za stopostotnu zastitu od zracenja ne
sme se nanositi pumpom koja podlaze premaz jakim deformatornim silama kao sto je
pumpa sa klipom. Ovo je posebno vazno kada nanosenje premaza zahteva visok
pritisak tecnosti. Nanosenje bezvazdusnog spreja kao i bezvazdusnog spreja uz
pomoc vazduha mora biti olaksano pumpama sa niskim stepenom deformacije a koje
su pod velikim pritiskom. Postoje hibridne stilizovane pumpe sa klipom, pregradom ili
mehovima koje mogu da naprave zastitne slojeve pod visokim pritiskom bez
opasnosti od deformatornih sila koje mogu izazvati preuranjen nastanak zelatinaste
supstance od premaza.
Sloj za uklanjanje UV-zraka sa smanjenom kolicinom vode
Potreba za premazima sa smanjenom kolicinom vode najvise je zastupljena
kod zavrsne obrade velikih vrata i panel ploca. Ove povrsine tipicno imaju slabiju
gradju spoljasnosti u poredjenju sa onim koje su nastale pomocu tradicionalnih
premaza koji sadrze rastvarace. Generalno se verovalo da ovakva spoljasnjost moze
postici pomocu zastitnih slojeva koji nisu 100% aktivni. Danas, ta pretpostavka ostaje
na snazi ali ostvaren je znacajan napredak u hemiji i tehnikama koje omogucavaju
zavrsnu obradu slabije gradje uz visoko-aktivni/cvrsti sadrzaj ukljucujuci stopostotni
zastitni sloj. Bez obzira na to, mnogi proizvodjaci slojeva za zastitu od zracenja nude
premaze sa smanjenom kolicinom vode koji su 35-45% cvrsti ili aktivni. Ti slojevi se
lako nanose, suse i oslobodjeni su UV-zracenja te obezbedjuju izvrstan finalni izgled,
trajnost i otpornost.
Iz istorijske perspektive, kada se pojavilo UV-trziste mnogi radnici su snabdeli
postojece, konvencionalne linije premaza UV pecnicama da bi izasli u susret
sistemima za zastitu od UV-zracenja. Ove linije su ukljucivale dugacke pecnice za
susenje, i kada su procenjivani premazi za stopostotnu zastitu, pokazalo se da
previse prodiru u drvenu povrsinu. Sto se tice kompozicije, slojevi koji uklanjaju UV-
zracenje bogati su monomerima da obezbede nizak nivo viskoziteta premaza da bi
tako potpomogli protok i poravnjavanje a takodje su potpomagali prodiranje u drvenu
povrsinu. Uz to, trajanje i toplota kojima je premaz bio izlozen u periodu susenja u
pecnici pouzrokovali su prisustvo materijala iz koga nije uklonjeno stetno zracenje i
nije bilo moguce ostvariti osobine kvalitetne zavrsne obrade. Iako bi uklanjanje
pecnice resilo problem kvaliteta zavrsne obrade, mnogi radnici su ostali verni svojoj
opremi i trazili su alternativna resenja. Slojevi za zastitu od zracenja sa smanjenom
kolicinom vode postali su odgovarajuca opcija za ostvarivanje prelaska na sisteme za
zastitu od zracenja za one kod kojih postoji linija zavrsne obrade. Neophodno je
dodavanje pecnice jedino na kraju procesa. U stvari, uobicajeno je da se vide mnogi
novi uredjaji koji su specijalno izradjeni za redukovane forme premaza za zastitu od
UV-zracenja bilo u formi vode ili rastvaraca.
Premazi sa smanjenom kolicinom vode dopustaju izvanredan sjaj i kontrolu
viskoziteta pa se stoga lako nanose sa minimalnim ili bez problema sa cesticama
karbonata i zagadjivacima vazduha. Obojene verzije su dostupne i upotreba vise
univerzalnih tipova koloranata nude sposobnost postizanja standardnih boja. Moze
se koristiti bilo koja metoda nanosenja mada se u toku ovog procesa najcesce vidjaju
linije premaza u spreju ili vakumu.
U neke od slabijih strana na koje se nailazi u ovom procesu ukljucuju se
poteskoce da se dobije zavrsna struktura (kada zelite da se dobije brzo i lako) i
nepotpuno susenje koje prethodi uklanjanju stetnog zracenja. Ocigledno, pitanje
strukture je direktan rezultat cvrstog sadrzaja, bas kao sto je to i faktor koji je u vezi
sa svim premazima ciji je sadrzaj manje cvrst. Suvoca sloja za zastitu koji ima
smanjenu kolicinu vode zaista moze biti problem.
Nedostaci kod zavrsne obrade mogu se javiti ako se sloj ne osusi potpuno
pre uklanjanja UV-zracenja. Uobicajeni nedostatak koji se uocava je prisustvo belih
fleka kod zavrsne obrade posebno ako je gustina premaza malo veca. Na primer
gusci talozi premaza mogu da se nadju u pukotinama, uglovima i ulegnucima na
povrsini. Ove bele mrlje nastaju kada materijal osetljiv na UV-zracenje pretrpi
odstranjivanje stetnog zracenja pre nego sto dobije priliku da se osusi i formira
ravnomerni sloj. Tretirana kolicina materijala na kojoj nije formiran povrsinski sloj
rasipa reflektovanu svetlost i pojavljuje se kao bela tacka ili mrlja. Drugi nedostaci
zavrsne obrade ukljucuju neravnine i mehurice koji su prisutni u tretiranom sloju. Ovi
se formiraju kombinacijom toplote iz UV-lampi i egzotermicke reakcije suvog
materijala osetljivog na UV-zracenje tokom tretiranja. Voda i druge isparljive
supstance brzo ce isteci iz ovog sloja i prouzokovati ove nedostatke.
Kod koriscenja premaza za uklanjanje UV-zracenja koji imaju smanjenu
kolicinu vode ili koji sadrze vodu veoma je vazno postarati se za to da ukvaseni
delovi nisu korozivni. Prikljucci, regulatori i ventili treba da budu od nerdjajuceg
celika. U nekim slucajevima mogu se koristiti aluminijumske komponente ali
odrzavanje je bitno da bi se sprecila bilo kakva korozija ili formiranje bele rdje. Bilo
koji sistem pumpanja tecnosti moze biti koriscen kao sadrzaj vodenih bafera.
Sakupljanje viska premaza moguce je kod poboljsane efikasnosti transfera
ali nije tako prosto kao kod stopostotnog zastitnog sloja. Sakupljeni i ponovo
sastavljeni premaz mora biti nadgledan zbog bilo kakve promene u viskozitetu i
prema tome popravljen uz pomoc vode i/ ili bilo kakvim ko-solventnim sadrzajem koji
se prvobitno nalazio u kompoziciji i postoji mogucnost da je ispario. Proizvodjac
premaza moze obezbediti uputstvo za popravke koje moze biti potrebno da bi se
premaz uspesno ponovo sastavio. Ciscenje je momentalno odradjeno mlazom vode.
Drugo ispiranje moze se uraditi za bilo koji talog koji je uporan i za osuseni sloj
materijala. Ako je ovo potrebno, zahteva se rastvor koji se mesa (koji je kompatibilan)
sa vodom (kao sto je aceton ili izopropil alkohol) koji se nazivaju prelaznim
rastvaracima. Prelazak od premaza cija je osnova rastvarac na one cija je osnova
voda i obrnuto mora uvek da ide preko prelaznog rastvaraca kada se uzimaju u obzir
nakvaseni delovi i putanja tecnosti koje premaz mora da ostvari u procesu
nanosenja. Neophodno je isusiti sistem premaza, isprati odgovarajucim
razredjivacem ( rastvorom za premaze u cijoj je osnovi rastvor i vodom za one u cijoj
je osnovi voda), sto je praceno ispiranjem prelaznim rastvaracem, mlazom
razredjivaca da bi se koristio novi premaz i na kraju treba obezbediti sistem novim
premazom. Na ovaj nacin se izbegava koagulacija cvrstog sadrzaja i druge
nepogonosti koje mogu izazvati znatan zastoj u vremenu i popravku.
1.slika
Obratite paznju na finu strukturu zavrsnog sloja i odsustvo pomorandzine kore na
ovom sprejom nanesenom samolepljivim povrsinskom sloju koji je nanesen preko
boje koja se uklanja vodom
2. slika
Iznad su fotografisana dva zavrsena uzorka iz vakumom nanesenog nijansiranog
povrsinskog obojenog sloja koji 100% stiti od zracenja.
3.slika
Deo panel ploce od crvene hrastovine (levo)zavrsno obradjene pomocu zastitnog
sloja sa smanjenom kolicinom vode(40% cvrste materije). Druga ploca crvene
hrastovine (desno) zavrsena uz pomoc stoprocetnog sloja. Oba proizvoda su
nanesena sprejom, ali obratite paznju na popunjeni izgled u dubokoj zoni zrnaca za
100% zastitni sloj u kontrastu sa onim kod koga je kolicina vode smanjena. Struktura
se mnogo lakse kontrolise uz pomoc slojeva sa redukovanim otklanjanjem UV-
zracenja.
4.slika
Prelazak sa jednog na drugi premaz
Kada prelazite sa jednog na drugi tip premaza
postarajte se za to da predjete most da bi se odrzala stabilnost sloja.

More Related Content

Viewers also liked (10)

Client Letter _ GDE - 16 Schools - Graham Appel
Client Letter _ GDE - 16 Schools - Graham AppelClient Letter _ GDE - 16 Schools - Graham Appel
Client Letter _ GDE - 16 Schools - Graham Appel
 
Glazbeni
GlazbeniGlazbeni
Glazbeni
 
Zero Distortion Content Marketing - Stephen Bateman Dmx Dublin 9 March 2016
Zero Distortion Content Marketing - Stephen Bateman Dmx Dublin 9 March 2016 Zero Distortion Content Marketing - Stephen Bateman Dmx Dublin 9 March 2016
Zero Distortion Content Marketing - Stephen Bateman Dmx Dublin 9 March 2016
 
Conflict Resolution and Negotiations Training
Conflict Resolution and Negotiations Training Conflict Resolution and Negotiations Training
Conflict Resolution and Negotiations Training
 
AgDNA maximising field level profitability using IoT and data automation
AgDNA maximising field level profitability using IoT and data automationAgDNA maximising field level profitability using IoT and data automation
AgDNA maximising field level profitability using IoT and data automation
 
Corticoesteroides
CorticoesteroidesCorticoesteroides
Corticoesteroides
 
Njihala 3
Njihala 3Njihala 3
Njihala 3
 
Amore malato 1
Amore malato 1Amore malato 1
Amore malato 1
 
1941. - 1943.
1941. - 1943.1941. - 1943.
1941. - 1943.
 
Hrvatska u Napoleonovo doba
Hrvatska u Napoleonovo dobaHrvatska u Napoleonovo doba
Hrvatska u Napoleonovo doba
 

Zavrsna obrada drveta uz premaze koji stite od uv zracenja

  • 1. ZAVRSNA OBRADA DRVETA POMOCU SLOJEVA KOJI STITE OD UV ZRACENJA Poslovanje danasnjice mora se boriti sa globalnim takmicenjem, skakanjem stopa zaposlenosti i povecanim brojem propisa u vezi sa emisijom gasova, bacanjem smeca, zastitom i zdravljem. Ostvarivanje procesa zavrsne obrade industrijskog drveta zahtevan je posao, a opstanak u danasnjoj poslovnoj klimi nije moguc ako se ignorisu ova pitanja. Za radnika na zavrsnoj obradi drveta neophodno je da koristi sredstva koja ne zahtevaju mnogo napora, koja se brzo nanose i suse da bi se time olaksala visoka proizvodnja. Ona takodje treba da imaju minimalnog uticaja na posao i prirodno okruzenje. Nova tehnologija ostvaruje ogroman uticaj, ali prelazak na nova sredstva i procese vezane za njih moze biti skup za uvodjenje i zahtevao bi mnogo vremena za ucenje o njihovom koriscenju. OVAJ CLANAK BI TREBALO DA OBEZBEDI INFORMACIJE O SISTEMIMA ZAVRSNE OBRADE KOJI STITE OD UV ZRACENJA IZ PERSPEKTIVE NE-HEMIJSKIH SUPSTANCI Realnost se odigrava vrlo brzo kada se uzme u obzir sve sto snalazi danasnje radnike na zavrsnoj obradi drveta bez obzira na to da li se odnose na stolariju, namestaj, odlivke, drvenariju i vrata, ili podove od jakog drveta. Srecom, slojevi koji stite od UV-zracenja u koje spadaju boje, osnovni slojevi boje, zaptivke, gornji sloj boje dostupni su i to u velikoj meri smanjuje pritisak koji se ostvaruje na radnike na zavrsnoj obradi. Mnogi su vec osetili koristi od zastite od UV-zracenja i dobrobiti koju ona donosi, dok drugi aktivno tragaju za ovom tehnologijom i nadaju se
  • 2. da ce krenuti napred ka njenom uvodjenju. Mada, postoje i oni koji traze odgovore i pitaju se da li zastita od UV zracenja pomaze. Ovaj clanak bi trebalo da obezbedi informacije o sistemima zavrsne obrade koji stite od UV-zracenja iz perspektive ne-hemijskih supstanci. To bi trebalo da obezbedi uvid u uspesan prelazak na slojeve koji stite od UV-zracenja i prepoznavanje prilika koje se dobijaju kada se obavi prelazak. VRSTE SLOJEVA KOJI STITE OD UV-ZRACENJA Radnik na zavrsnoj obradi industrijskog drveta ima u sustini tri opcije u vezi sa tipovima slojeva za zastitu od UV-zracenja koje moze da koristi-100% UV, UV sa smanjenom kolicinom vode ili UV sa smanjenom kolicinom rastvaraca. Svaki od ovih tipova zastitnog sloja moze biti nanesen prakticno bilo kojom metodom. Odabrani metod nanosenja zavisi od strukture/ kvaliteta povrsine koja treba da bude obradjena, kvaliteta zavrsne obrade koja se zahteva na toj povrsini i od stope proizvodnje kojoj obrada mora da se prlagodi. Odabir vrste sloja koji stiti od UV- zracenja i nanosi se bilo kojom metodom pitanje je strukture ili gustine sloja, lakoce za dobijanje odredjenih finesa sloja (sjaj, poravnjavanje) i lakoce koriscenja sistema premaza. Uopste, ako se 100% UV zastitni slojevi mogu koristiti da bi se dobio zeljeni kvalitet zavrsne obrade, najbolje je postaviti niz akcija za njihovo koriscenje. Cene, troskovi procesa i zahtevi izvestaja bili bi najpovoljniji ako bi se koristio 100% UV zastitni sloj. Ako je pozeljan veoma tanak sloj, moze biti potrebno manje od 100% aktivnih sastojaka i koriscenje zastitnih slojeva sa smanjenom kolicinom vode je najpogodnije. Zastitni slojevi sa smanjenom kolicinom vode pokazuju bitne prednosti nasuprot onima sa smanjenom kolicinom razredjivaca zbog potencijalnih faktora bezbednosti i prenosenja kroz vazduh. Hajde da ispitamo njih pojedinacno kao i njihove upotrebe u procesima zavrsne obrade. 100% UV-ZASTITA
  • 3. Ovi slojevi koji otklanjaju UV-zrake tecni su slojevi koji ne sadrze nikakav rastvarac ili vodu koji isparavaju. Njihov sastav cine u potpunosti aktivne hemijske supstance koje se direktno pretvaraju u cvrst sloj kada se naneseni sloj izlozi ultravioletnom zracenju. Posto ne postoji uslov da se osusi naneseni sloj, drvena povrsina moze odmah da izadje iz sektora upotrebe u liniji finalne obrade i udje u zonu otklanjanja UV-zracenja ili UV ''pecnicu''. Otklanjanje je momentalno i delovi napustaju UV-pecnice spremni da bude obradjeni u narednom stadijumu operacije. Veoma znacajna pogodnost koju ima 100% zastitni sloj je cinjenica da se visak premaza moze ponovo iskoristiti. Previse rasprsene tecnosti, prelivanje usled rada sa valjkom ili nanosenja tecnog sloja, uklonjeni viskovi i drugi sakupljeni slojevi UV-zastite mogu ponovo iskorisceni. UV zastitni slojevi omogucavaju najbrzu stopu proizvodnje i svaki metod nanosenja je moguc. Dokazana je cinjenica da UV-zastitni slojevi mogu biti i jesu normalno prskani i na velike i na male formate drvene povrsine. Otisak ili duzina linije zavrsne obrade mogu biti izuzetno mali i mogu da obave rad sa drvetom veoma velikom brzinom. Na velike 4' x 8' panel-ploce i vrata slojevi se nanose pomocu duplih, obrtnih i nepomicnih pistolja za prskanje procesom koji se obavlja brzinom izmedju 25 i 40 fpm. Odlivci i drvenarija mogu se obradjivati brzinama do 350 fpm pa i vecim od toga. Ako uzmemo u obzir ove brzine iznenadice nas kada saznamo da je trajanje linije zavrsne obrade potrebno samo zbog toga da bi se opteretila i oslobodila drvenarija, za smirlanje, nanosenje premaza i otklanjanje UV. Ciscenje je jednostavno sa 100% zastitnim slojevima. Zbog toga sto samo UV zracenje i visoka temperatura uticu na premaz, sprecavanje izlaganja dovodi do toga da nema potrebe za ciscenjem osim ako se menja boja sloja koji se nanosi. Povrsinski naprskani sloj nese preci u cvrsto stanje povrsine rasprsene tecnosti ostaju otvorene a valjci za nanosenje premaza, rezervoari tecnosti za premaz i linije tecnosti treba samo da se osuse ili isprazne na kraju procesa zavrsne obrade. Samo povremeno prskanje je potrebno a raspored se moze napraviti na najbolji nacin kontaktiranjem snabdevaca premaza i proizvodjaca opreme. Negativni efekti 100% zastitnog sloja minimalni su i obicno se mogu izbeci prilagodjavanjem tehnikama nanosenja. Najcesce problem koji se cuje u industriji je da se stopostotni zastitni slojevi brzo zgusnjavaju i ne postize se uobicajeni zavrsni izgled. Drugi problem na koji se cesto obraca paznja je to da je tesko dobiti
  • 4. standardni sjaj uz pomoc ove vrste premaza. Iako se stopostotni zastitni slojevi mogu naneti da bi dali gustinu koja za rezultat ima ''plasticni'' izgled laminat, postoji vise procesa zavrsne obrade koji zahtevaju ovu odliku. Zavrsna obrada jake gradje i lepog izgleda lako se postize i moze se naci u specijalno izradjenim enterijerima aviona, unutrasnjosti jahti, izlivenim ramovima slika, povrsinskim slojevima punih podova, gornjim delovima stolova i premazima na donjim povrsinama i na drugim povrsinama. Fini zavrsni izgled se, medjutim, lako postize kontrolisanjem stope nanosenja slojeva zapecacenih premaza kao i povrsinskih. Raznolikost je kljuc za stopostotni zastitni sloj i proizvodjac kvalitetnog premaza moze konstruisati sistem koji ce da tece i funkcionise dobro za slojeve manje mase. Zavrsni sjaj obicno zavisi od sposobnosti cestice u strukturi namaza da bude prisutna na povrsini zavrsne obrade koja je zasticena. Cestica ce prekinuti ili rasuti reflektovanu svetlost smanjujuci sjaj zavrsne povrsine. U slucaju sloja za stopostotnu zastitu od UV-zracenja cestica treba da bude veca od gustine natalozenog sloja premaza ili treba da postoji mehanizam koji dovodi cesticu do povrsine u toku uklanjanja stetnih zraka. Kao sto mozete i pretpostaviti, proizvodjac zastitnog sloja nailazi na znacajan izazov kada treba da obezbedi opcije slabijeg sjaja za radnike na zavrsnoj obradi drveta. Neki proizvodjaci se oslanjaju na obilno nagomilavanje cestica da bi dostigli kontrolu sjaja a drugi koriste vestinu da bi manipulisali tamo gde cestica migrira tokom uklanjanja stetnog zracenja. U svakom slucaju, kontrolisanje sjaja je faktor koji treba da se uzme u obzir ali ne i bitan faktor kada se posluje sa proizvodjacima premaza za kvalitet. Drugi faktor u stopostotnom aktivnom zastitnom sloju je pomorandzina kora koji pogotovo moze biti primecen sa losijim kvalitetom premaza jer se smanjuje sjaj. Ovo je rezultat uticaja dva principa: sposobnosti kompozicije za uklanjanje UV-zracenja da ide dobrim tokom i sposobnosti zaptivenog sloja premaza da se primeni na razlicite vrste drveta. Preporucljivo je da konsultujete svog proizvodjaca premaza ako postoje bilo kakve poteskoce u vezi sa pomorandzinom korom i odredite uzrok i odgovarajucu radnju za korekciju. Ovaj fenomen se moze lako popraviti i odlicna povrsinska ujednacenost moze se postici bez obzira na gustinu i sjaj nanesenog sloja. Pigmentacija je druga opcija dostupna u 100% aktivnoj formi. Mutna bela, crna i boje mogu se dobiti ali to mora pazljivo isplanirati formulator. Mora se voditi racuna sa bojama koje amaju apsorpciju u oblasti ultraviolentnog zracenja zbog toga
  • 5. sto one smanjuju kolicinu UV-energije koja moze da dospe do hemijskih supstanci. UV-hemijske supstance ce jedino delovati ako mogu da ''vide'' UV-energiju. Boje koje apsorbuju UV energiju sprecavaju energiju da dodju u dodir sa hemijskim sadrzajem. Obicno se smatra da zute, crvene, crne i neke metalik boje mnogo vise izazivaju nego neke druge. Stopostotni UV-zastitni slojevi mogu donekle razlikovati u odnosu na raspolozenje njihovih korisnika i bitno se menjaju od jednog do drugog proizvodjaca. Sprej niskog viskoziteta, kompozicije zastitnih slojeva uz pomoc vakumskih i tecnih premaza mogu se formulisati uz pomoc veceg sadrzaja monomernih cestica. U zavisnosti od monomera koji se koristi, premaz moze vise ili manje uticati ili biti osetljiv na pojedinacni dolazak u kontakt. Dalje, drvo je veoma porozno i materijali niskog viskoziteta brzo ce apsorbovati i mozda nece moci da ''vide'' potrebnu UV-energiju da bi je efektno uklonili. Materijali koji nisu oslobodjeni stetnog zracenja mogu vremenom otici na povrsinu zavrsne obrade i prourokovati to da obradjena povrsina drveta oda neprijatan miris za neko vreme. Odgovarajuca formulacija, metodi nanosenja, uslovi za zastitu od UV- zracenja, i veoma kratka pauza izmedju nanosenja i uklanjanja stetnog zracenja eliminisace bilo kakav neprijatan miris ili moguce izlaganje koze kada se obradjuju delovi zavrsne obrade. U procesu zavrsne obrade podesno je koristiti stopostotne zastitne premaze je su kompatibilni sa vecinom tradicionalnih sredstava za nanosenje. Pumpanje tecnosti je, medjutim, veoma bitan za razmatranje. Sloj za stopostotnu zastitu od zracenja ne sme se nanositi pumpom koja podlaze premaz jakim deformatornim silama kao sto je pumpa sa klipom. Ovo je posebno vazno kada nanosenje premaza zahteva visok pritisak tecnosti. Nanosenje bezvazdusnog spreja kao i bezvazdusnog spreja uz pomoc vazduha mora biti olaksano pumpama sa niskim stepenom deformacije a koje su pod velikim pritiskom. Postoje hibridne stilizovane pumpe sa klipom, pregradom ili mehovima koje mogu da naprave zastitne slojeve pod visokim pritiskom bez opasnosti od deformatornih sila koje mogu izazvati preuranjen nastanak zelatinaste supstance od premaza. Sloj za uklanjanje UV-zraka sa smanjenom kolicinom vode
  • 6. Potreba za premazima sa smanjenom kolicinom vode najvise je zastupljena kod zavrsne obrade velikih vrata i panel ploca. Ove povrsine tipicno imaju slabiju gradju spoljasnosti u poredjenju sa onim koje su nastale pomocu tradicionalnih premaza koji sadrze rastvarace. Generalno se verovalo da ovakva spoljasnjost moze postici pomocu zastitnih slojeva koji nisu 100% aktivni. Danas, ta pretpostavka ostaje na snazi ali ostvaren je znacajan napredak u hemiji i tehnikama koje omogucavaju zavrsnu obradu slabije gradje uz visoko-aktivni/cvrsti sadrzaj ukljucujuci stopostotni zastitni sloj. Bez obzira na to, mnogi proizvodjaci slojeva za zastitu od zracenja nude premaze sa smanjenom kolicinom vode koji su 35-45% cvrsti ili aktivni. Ti slojevi se lako nanose, suse i oslobodjeni su UV-zracenja te obezbedjuju izvrstan finalni izgled, trajnost i otpornost. Iz istorijske perspektive, kada se pojavilo UV-trziste mnogi radnici su snabdeli postojece, konvencionalne linije premaza UV pecnicama da bi izasli u susret sistemima za zastitu od UV-zracenja. Ove linije su ukljucivale dugacke pecnice za susenje, i kada su procenjivani premazi za stopostotnu zastitu, pokazalo se da previse prodiru u drvenu povrsinu. Sto se tice kompozicije, slojevi koji uklanjaju UV- zracenje bogati su monomerima da obezbede nizak nivo viskoziteta premaza da bi tako potpomogli protok i poravnjavanje a takodje su potpomagali prodiranje u drvenu povrsinu. Uz to, trajanje i toplota kojima je premaz bio izlozen u periodu susenja u pecnici pouzrokovali su prisustvo materijala iz koga nije uklonjeno stetno zracenje i nije bilo moguce ostvariti osobine kvalitetne zavrsne obrade. Iako bi uklanjanje pecnice resilo problem kvaliteta zavrsne obrade, mnogi radnici su ostali verni svojoj opremi i trazili su alternativna resenja. Slojevi za zastitu od zracenja sa smanjenom kolicinom vode postali su odgovarajuca opcija za ostvarivanje prelaska na sisteme za zastitu od zracenja za one kod kojih postoji linija zavrsne obrade. Neophodno je dodavanje pecnice jedino na kraju procesa. U stvari, uobicajeno je da se vide mnogi novi uredjaji koji su specijalno izradjeni za redukovane forme premaza za zastitu od UV-zracenja bilo u formi vode ili rastvaraca. Premazi sa smanjenom kolicinom vode dopustaju izvanredan sjaj i kontrolu viskoziteta pa se stoga lako nanose sa minimalnim ili bez problema sa cesticama karbonata i zagadjivacima vazduha. Obojene verzije su dostupne i upotreba vise
  • 7. univerzalnih tipova koloranata nude sposobnost postizanja standardnih boja. Moze se koristiti bilo koja metoda nanosenja mada se u toku ovog procesa najcesce vidjaju linije premaza u spreju ili vakumu. U neke od slabijih strana na koje se nailazi u ovom procesu ukljucuju se poteskoce da se dobije zavrsna struktura (kada zelite da se dobije brzo i lako) i nepotpuno susenje koje prethodi uklanjanju stetnog zracenja. Ocigledno, pitanje strukture je direktan rezultat cvrstog sadrzaja, bas kao sto je to i faktor koji je u vezi sa svim premazima ciji je sadrzaj manje cvrst. Suvoca sloja za zastitu koji ima smanjenu kolicinu vode zaista moze biti problem. Nedostaci kod zavrsne obrade mogu se javiti ako se sloj ne osusi potpuno pre uklanjanja UV-zracenja. Uobicajeni nedostatak koji se uocava je prisustvo belih fleka kod zavrsne obrade posebno ako je gustina premaza malo veca. Na primer gusci talozi premaza mogu da se nadju u pukotinama, uglovima i ulegnucima na povrsini. Ove bele mrlje nastaju kada materijal osetljiv na UV-zracenje pretrpi odstranjivanje stetnog zracenja pre nego sto dobije priliku da se osusi i formira ravnomerni sloj. Tretirana kolicina materijala na kojoj nije formiran povrsinski sloj rasipa reflektovanu svetlost i pojavljuje se kao bela tacka ili mrlja. Drugi nedostaci zavrsne obrade ukljucuju neravnine i mehurice koji su prisutni u tretiranom sloju. Ovi se formiraju kombinacijom toplote iz UV-lampi i egzotermicke reakcije suvog materijala osetljivog na UV-zracenje tokom tretiranja. Voda i druge isparljive supstance brzo ce isteci iz ovog sloja i prouzokovati ove nedostatke. Kod koriscenja premaza za uklanjanje UV-zracenja koji imaju smanjenu kolicinu vode ili koji sadrze vodu veoma je vazno postarati se za to da ukvaseni delovi nisu korozivni. Prikljucci, regulatori i ventili treba da budu od nerdjajuceg celika. U nekim slucajevima mogu se koristiti aluminijumske komponente ali odrzavanje je bitno da bi se sprecila bilo kakva korozija ili formiranje bele rdje. Bilo koji sistem pumpanja tecnosti moze biti koriscen kao sadrzaj vodenih bafera. Sakupljanje viska premaza moguce je kod poboljsane efikasnosti transfera ali nije tako prosto kao kod stopostotnog zastitnog sloja. Sakupljeni i ponovo sastavljeni premaz mora biti nadgledan zbog bilo kakve promene u viskozitetu i prema tome popravljen uz pomoc vode i/ ili bilo kakvim ko-solventnim sadrzajem koji se prvobitno nalazio u kompoziciji i postoji mogucnost da je ispario. Proizvodjac premaza moze obezbediti uputstvo za popravke koje moze biti potrebno da bi se
  • 8. premaz uspesno ponovo sastavio. Ciscenje je momentalno odradjeno mlazom vode. Drugo ispiranje moze se uraditi za bilo koji talog koji je uporan i za osuseni sloj materijala. Ako je ovo potrebno, zahteva se rastvor koji se mesa (koji je kompatibilan) sa vodom (kao sto je aceton ili izopropil alkohol) koji se nazivaju prelaznim rastvaracima. Prelazak od premaza cija je osnova rastvarac na one cija je osnova voda i obrnuto mora uvek da ide preko prelaznog rastvaraca kada se uzimaju u obzir nakvaseni delovi i putanja tecnosti koje premaz mora da ostvari u procesu nanosenja. Neophodno je isusiti sistem premaza, isprati odgovarajucim razredjivacem ( rastvorom za premaze u cijoj je osnovi rastvor i vodom za one u cijoj je osnovi voda), sto je praceno ispiranjem prelaznim rastvaracem, mlazom razredjivaca da bi se koristio novi premaz i na kraju treba obezbediti sistem novim premazom. Na ovaj nacin se izbegava koagulacija cvrstog sadrzaja i druge nepogonosti koje mogu izazvati znatan zastoj u vremenu i popravku. 1.slika Obratite paznju na finu strukturu zavrsnog sloja i odsustvo pomorandzine kore na ovom sprejom nanesenom samolepljivim povrsinskom sloju koji je nanesen preko boje koja se uklanja vodom
  • 9. 2. slika Iznad su fotografisana dva zavrsena uzorka iz vakumom nanesenog nijansiranog povrsinskog obojenog sloja koji 100% stiti od zracenja. 3.slika Deo panel ploce od crvene hrastovine (levo)zavrsno obradjene pomocu zastitnog sloja sa smanjenom kolicinom vode(40% cvrste materije). Druga ploca crvene hrastovine (desno) zavrsena uz pomoc stoprocetnog sloja. Oba proizvoda su nanesena sprejom, ali obratite paznju na popunjeni izgled u dubokoj zoni zrnaca za 100% zastitni sloj u kontrastu sa onim kod koga je kolicina vode smanjena. Struktura
  • 10. se mnogo lakse kontrolise uz pomoc slojeva sa redukovanim otklanjanjem UV- zracenja. 4.slika Prelazak sa jednog na drugi premaz Kada prelazite sa jednog na drugi tip premaza postarajte se za to da predjete most da bi se odrzala stabilnost sloja.