1. UNIDAD 3.
ESTUDIO TÉCNICO.

2. El estudio técnico, describe los requerimientos físicos del
negocio, y el funcionamiento de éste. El objetivo de la
parte del estudio técnico es el de mostrar al lector cómo
serán las operaciones diarias del negocio, y que quien ha
elaborado el plan de negocios, comprende y ha planificado
bien dichas operaciones.
Por lo que el estudio técnico debe proveer suficiente
información para mostrar ello, pero sin ser demasiado
técnico o exhaustivo, al punto que podría hacer perder el
interés al lector por leerlo, o que éste no pueda entenderlo
debido a su complejidad.

3. La parte del estudio técnico debería contener los
siguientes elementos:
Requerimientos Físicos
En este punto señalamos los requerimientos físicos que
serán necesarios para hacer funcionar el negocio, tales
como los edificios, terrenos, maquinaria, equipos,
herramientas, vehículos, mobiliario, insumos o materias
primas, etc.
ando sus respectivos costos.

4. PROCESOS DEL NEGOCIO.
Se hace referencia a una descripción de las etapas que
comprenderán las operaciones diarias del negocio , empezando
por las compras , pasando por la transformación de los
productos , y culminando por el almacenaje y su distribución.
LOCAL DEL NEGOCIO
En este se hace descripción del local del negocio.
Ejemplo: señalamos cual será su tamaño , cual será su
ubicación y las razones por las que hemos elegido dicha
ubicación.
LOCALIZACION DEL NEGOCIO.
Dentro de la elección del local para nuestra empresa y el lugar
en que lo ubicaremos determinaran en parte el buen
funcionamiento del negocio. Esta decisión debe estar
reflexionada , pues una equivocación puede provocar en el
futuro un cambio de local.

5. • ¿Qué es un Costo? Un costo, es todo aquello que nos va
a generar un ingreso, es decir, que nos representará una
inversión ya sea presente o futura.
• Porque una inversión es cuando lo vamos a
aprovechar. Un costo NO es sinónimo de gasto como a
veces se cree; porque el gasto es algo que no vamos a
recuperar. El gasto es aquel que disminuye nuestra
utilidad y hasta puede llegar a generarnos pérdidas.
Generalmente en una industria se tienen que procesar la
materia prima y transformarla en nuevos productos, es
decir, que el industrial no vende el artículo idéntico a
como lo adquiere. Y de aquí sale el COSTO DE
PRODUCCIÓN; que no sólo es el precio de compra si no
el precio de compra más los gastos de fabricación.

6. Esto comprende 3 elementos del costo:
• Materia Prima Directa
• Mano de Obra Directa
• Gastos Indirectos de Fabricación
En el costo de producción entran los 3 elementos. o
Materia Prima: Son aquellos insumos o materiales que se
pueden transformar. o Mano de Obra: Es el sueldo que se
les paga a los trabajadores que transforman
la materia prima. o Gastos Indirectos de Fabricación: Son
todos los gastos necesarios para el área de producción.

7. Entonces la materia prima serian todas las computadoras
que usaremos, los teléfonos celulares, impresoras, y todas
aquellas maquinas que necesitemos. La mano de obra
aquí la pagaremos por horas trabajadas. Un ejemplo
sencillo es si La hora se paga a $10.00, y el total de horas
fueron 900, entonces la mano deobra es $9,000.00

8. • La determinación del tamaño de la planta industrial
(empresa), esta dado por la capacidad instalada de
producción de bienes y/o servicios de la misma, dicha
capacidad de producciónes expresada en términos de
productos elaborados por ciclo, turno, año, segun el
sistema adoptado para trabajar.

9. • Para comenzar el diseño, se necesita disponer de cierta
información.
Proviene del estudio de mercado, del estudio del marco r
egulatorio legal, de las posibles alternativas de
localización, del estudio de tecnologías disponibles, de
las posibilidades financieras, de la disponibilidad de
personal idóneo y del estudio del impacto ambiental. Es
necesario destacar que el estudio de Ingeniería del
Proyecto, de la misma manera que las demás etapas
que comprenden la elaboración de un proyecto, no se
realiza de forma aislada al resto sino que necesitará
constante intercambio de información e interacción con
las otras etapas.

10. • Es necesario destacar que el diseño de Ingeniería del
Proyecto, de la misma manera que las demás etapas que
comprenden la elaboración de un proyecto, no se realiza de
forma aislada al resto sino que necesitará constante
intercambio de información e interacción con las otras etapas.
• Uno de los resultados de este estudio será determinar la
función de producción óptima para la utilización eficiente y
eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien
o servicio deseado. Para determinar la función de producción
óptima deberán analizarse las distintas alternativas y
condiciones en que se pueden combinar los factores
productivos, identificando, a través de la cuantificación y
proyección en el tiempo los montos de inversiones, los costos
y los ingresos de operación asociados a cada una de
las alternativas de producción para luego realizar el estudio
económico

11. Descripción y análisis de las características técnicas del
producto o servicio a desarrollar:
• Capacidad.
• Cualidades.
• Diseño.
• Tamaño.
• Tecnología.
• Características fisicoquímicas.

12. Dentro de la identificación de técnica de un producto es
necesario que se tengan presentes los siguientes elementos:
 Estado de desarrollo: etapa en la que se encuentra el
producto o servicio.
 Ficha técnica de producto o servicio.
 Innovación: descripción de la utilidad y originalidad del
producto o servicio, método de producción, empaque y canal
de distribución.
 Necesidades y requerimientos.
 Materias primas e insumos.
 Tecnología requerida :descripción de equipo y maquinas,
capacidad instalada.
 Localización y tamaño.
 Presupuesto de producción.
 Control de calidad: procesos de control de calidad requeridos
por la empresa ,control de calidad de las compras ,
implementación y seguimiento a normas de calidad
establecidas.

13. • Un proyecto de producción constituye el proceso de
transformación de unos objetivos y recursos en resultados.
Ideación
• Definición y estudio del objeto de creación (funcionamiento,
integración a los sistemas existentes y posicionamiento en su
ámbito de consumo/comercialización) Definición y estudio de
los objetivos del proyecto Estimación del coste (por fases)
Estimación del tiempo de realización (por fases)
Requerimientos iniciales y factibilidad
(presupuesto,humanos, tecnología, conocimientos, oportunida
des del entorno/mercado…)Investigación Proyectos similares
precedentes o en curso Metodologías y herramientas
Concepción/planificación Desarrollo de la idea Definición y est
udio del proceso de producción Plan de producción inicial y

14. • Diseño de prototipos y/o simulaciones Previsión de
riesgos, limitaciones y problemas Previsión de
alternativas Producción/ejecución Actualización de la
información de les fases anteriores Coordinación de las
fases (p.e., en el caso de un programa de televisión:
ideación, guión, preproducción, rodaje o grabación, postp
roducción, promoción,emisión…) Control del cumplimient
o del plan de producción Control de presupuesto Control
y evaluación (a partir de los objetivos y recursos
planificados y reales) de los resultados cuantitativos y
cualitativos de la ejecución.

15. Ventajas De Tener Una Buena Distribución
• Disminución de las distancias a recorrer por los
materiales, herramientas y trabajadores.
• Circulación adecuada para el personal, equipos móviles,
materiales y productos en elaboración, etc.
• Utilización efectiva del espacio disponible según la
necesidad.
• Seguridad del personal y disminución de accidentes.
• Localización de sitios para inspección, que permitan
mejorar la calidad del producto.
• Disminución del tiempo de fabricación.
• Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
• Incremento de la productividad y disminución de los
costos.

16. • Criterios Para La Distribución De La Planta
• 1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se
puedan trabajar efectivamente.
• 2. Económico: Ahorro en distancias recorridas y
utilización plena del espacio.
• 3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente
y sin tropiezos.
• 4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el
bienestar de los trabajadores y el traslado de los
materiales.

17. • 5. Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la
labor específica.
• 6. Aireación: En procesos que demanden una corriente de
aire, ya que comprometen el uso de gases o altas
temperaturas etc.
• 7. Accesos libres: Permita el tráfico sin tropiezos.
• 8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción que d
emanden un nuevo ordenamiento de la planta.
Los Métodos Cuantitativos: Estos consideran la medición de los
procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de
transporte de un proceso a otro.
Los Métodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a
los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede
cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de
ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o
los accesos para la atención al cliente.

18. • La selección de maquinaria y equipos, debe ser
precedida por una adecuada toma de información a
través de fabricantes de equipos, publicaciones
comerciales, asociaciones de venta, archivos de las
empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que
involucra todo proceso de selección:
• - Elección del tipo de equipo para especificar las
propuestas y Selección entre los distintos equipos dentro
del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas.
Para fines del proyecto interesa especialmente la
selección del tipo de equipo, siendo los criterios de
evaluación para una óptima selección aquellos que estén
determinados por:

19. • CARACTERISTICAS TECNICAS:
Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas
características técnicas que pueden influenciar en la
selección, entre algunas de ellas podemos citar a las
siguientes:
• Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas
dificultades, la operación del equipo.
• Capacidad y velocidad: Lo cual estará ligada a la
capacidad de producción de la planta.
• Características de operación: Indicando si existen
particularidades específicas, para los equipos.
Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras
máquinas o equipos, o si puede producir uno o más
productos.
• Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en
forma general

20. • COSTOS
• El aspecto económico relacionado con los equipos y
máquinas debe ser analizado en el contexto de los siguientes
aspectos:
• Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición del
equipo o de la maquinaria que precisa el proyecto. El monto
involucra generalmente el equipo instalado.
• Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones
para el personal que operará o hará el mantenimiento de los
equipos, o cuando haya diferencia numérica en cuanto al
requerimiento de personal, debe estimarse el mayor costo que
corresponde a estos hechos.
Materiales:
Si los equipos y las máquinas presentan diferencias notorias en
sus requerimientos.
• Instalación: Puede obviarse si las diferencias se involucran en
el rubro que corresponde a la adquisición.

21. • Tomando en consideración que los equipos y las máquinas
que precise el proyecto deben mantener
un funcionamiento óptimo y permanente es necesario que
en la selección para su adquisición, se tome en consideración
aquellos aspectos que están relacionado con la actuación de
los proveedores, tales como:
• Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan e
xistir para adiestrar al personal que operará y al personal que
realizará el mantenimiento de los equipos y las máquinas.
• Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta
que ofrecen los proveedores, para una adecuado
mantenimiento, basado en una buena infraestructura de
personal, talleres, equipos de auxilio en el lugar y un
suficiente stock de repuestos

22. • Simulación: Debe medirse la posibilidad que brinden los prove
edores de simular condiciones en las que operarán los
equipos y las respuestas que podemos esperar de éstas.
• Demostración: Debemos considerar como etapa previa a la
adquisición, un periodo de demostración de la operación de
los equipos.
• Pruebas: Complementariamente a la demostración debe
evaluarse la posibilidad que el equipo o la máquina pueda
someterse a una prueba de operación en las condiciones
reales en las que operará.
• Fecha de entrega: Se evaluará la conveniencia de contar con
los equipos en la oportunidad que se precise para el proyecto.

23. • es.scribd.com/doc/132007806/Unidad-3-Estudio-
Tecnico
• clubensayos.com/Temas-Variados/Proyectos-
• www.fao.org