Exposición resumen de los aspectos generales mas importantes de la Producción mas limpia, PML el uso de buenas practicas de manufactura BMP, legislación, problemática y aspectos relevantes.

1. PRODUCCIÓN MÁS
LIMPIA
OSCAR ORTIZ
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
Facultad de ingeniería
Gestión tecnológica

2. ASPECTOS BÁSICOS DE LA PRODUCCIÓN MAS
LIMPIA
Sectores productivos los que
contaminan principalmente
La Producción mas limpia es una
estrategia preventiva que conlleva
beneficios tanto ambientales como
económicos
Importancia como uno de los
elementos fundamentales del
bienestar y el desarrollo universal
IMPACTOS NEGATIVOS EN EL
CRECIMIENTO ECONOMICO
- Calidad de vida
- Soporte de ecosistemas
estratégicos
-Disponibilidad de recursos
El desarrollo sostenible es un
concepto universal que promueve
satisfacer las necesidades de la
generación presente sin afectar la
capacidad de las generaciones
futuras de satisfacer sus propias
necesidades…
La clave del desarrollo sostenible es
minimizar, a través de políticas practicas, los
conflictos que surgen cuando se tratan de
satisfacer dos o mas necesidades.

3. Ecosistema
Sistema social
Sistema
económico
Económico
-Incremento de
los ingresos
monetarios
- Rendimiento
financiero
- Remuneración
de empleados
-
Contribuciones
a la comunidad.
- Adquisición
Social
- Satisfacción
de necesidades
básicas
- Normas de
equidad laboral
- Trato justo a
los empleados
- Calidad y
disponibilidad
de aire, agua y
tierra, así como
acceso a la
biodiversidad
Ambiental
Abastecimiento
de recursos
naturales
SERVICIOS DE
REGULACION
SERVICIOS DE
APOYO
Necesidades de
medio ambiente Necesidades de la
industria
Fabricar papel
para libros de
educación
La necesidad de
conservación de los
bosques primarios

4. PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DE
LOS SECTORES PRODUCTIVOS
Aumento de la población
Los niveles de pobreza
Proceso de urbanización
Incremento en los patrones de consumo
CFC’s
HFC’s
Metano
CO2
SO2
Efecto invernadero
Emisión gases
contaminantes
Disposición de
basuras
Contaminación aire, suelo,
agua
No
biodegradables
Bioacumulativas
Manufacturero
Agropecuario
Minero
Servicios
Grados de afectación
Principales
contaminantes

5. SECTOR MANUFACTURERO
• Deficiencia de las tecnologías.
• Procesos utilizados para la
adquisición de la materia prima.
• Transformación del producto.
• Consumo energético.
Cuero
Metalurgia
Madera Textil
Alimentos

6. SECTOR AGROPECUARIO
Sector Minero

7. SECTOR SERVICIOS
Ciudades
Hospitalario,
Hotelero y
estaciones
de servicio
Materiales
puestos de
trabajo del
sector
Desperdicio
energético
Aceites
Gestión
ambiental
Capacidad
empresarial
1. Efectividad ambiental
2. Eficiencia económica
3. Equidad
4.Factibilidad administrativa y costo
5. Aceptabilidad

8. INSTRUMENTOS PARA LA PROMOCIÓN DE
LA GESTIÓN AMBIENTAL
TIPO DIRECTO INDIRECTO
Comando y control • Estándares de emisiones • Estándares de tecnología
(requerimiento para
utilizar un tipo especifico
de tecnología)
• Relocalización de plantas
Incentivos económicos • Impuestos por unidad de
emisiones
• Permisos transables
• Impuestos a insumos o
productos contaminantes
• Subsidios a insumos o
productos limpios.
Inversión del gobierno • Desarrollo de tecnologías
limpias
• Instalaciones comunes
para el tratamiento de
desperdicios
Basados en información • Programas educacionales
• Programas para dar a
conocer públicamente el
desempeño ambiental de
las empresas
Fuente: Blackman, 2000.

9. ANTECEDENTES DE LA PRODUCCIÓN MÁS
LIMPIA

10. Producción
mas limpia

11. PRODUCCIÓN MAS LIMPIA COMO
ESTRATEGIA DE COMPETITIVIDAD

12. ETAPAS DEL DESARROLLO DE LA GESTIÓN
AMBIENTAL
Global
Environmental
Managment
Initiative

13. NIVELES DE APLICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN MAS LIMPIA EN LA EMPRESA
Aspecto Medidas
Administración de procedimientos de producción • Control de consumo de salidas de agua, energía y
materia prima.
• Control de condiciones de trabajo (temperaturas,
tiempos, dosificaciones, etc)
• Recoger derrames en el transporte de partes o
productos.
• Optimizar las configuraciones de las máquinas.
• Optimizar el mantenimiento.
• Hacer balanceos de línea .
Cambios en tecnología • Limpieza mecánica en vez de limpieza con
solventes o detergentes.
• Utilizar pintura en polvo en lugar de tradicional.
• Verter químicos en un proceso de forma automática
y no manualmente.
Aprovechamiento de residuos • Reciclaje interno de agua empleada en el proceso.
• Reciclaje interno de los desechos del proceso.
• Separación de empaques obsoletos.
• Reúso como sus productos en otros procesos
productivos. Fuente: Van Hoof, 2008.

15. MERCADOS VERDES

17. ECOETIQUETAS
Mercado con
sensibilidad al
desempeño
ambiental
Publicida
d
ambiental
producto
Autoetiqu
etas
Anuncios
Empresa
Anuncio
de
políticas
Programa
s de
etiquetad
o
Obligatori
o
Características del
producto
Informaci
ón de
riesgos
Voluntari
o
Certificación de
tercera parte,
verifica
cumplimiento de
una característica
Etiqueta
compara
con
productos
similares

18. PML Y SISTEMAS DE
GESTIÓN

19. • Mecanismos constituidos
en las empresas, para la
introducción de temas
ambientales en sus
procesos. Los sistemas
de gestión ambiental o
SGA se relacionan de
forma directa con la PML.
• Los SGA son las
metodologías para
implementar mecanismos
de PML.

20. PIRÁMIDE DE LA PML Y SGA

21. EFICIENCIA Y CICLO DE MEJORAMIENTO
• Identificación sistemática y corrección de las deficiencias de los sistemas a
través del tiempo, generan un mejor desempeño empresarial y ambiental.
(Eficiencia)
1. Planeación: Definir estrategias de como, cuando, quien y con que se
controlan, las actividades.
2. Operación: Ejecución de los planteamientos a partir de los recursos
asignados.
3. Control: Reporte de los recursos empleados, y de los resultados
obtenidos.
4. Evaluación: Comparación de los resultados con lo previsto, identificar las
causas de las diferencias y definir los ajustes.

22. CICLO DE MEJORAMIENTO
Los SGA se basan en sistemas de
mejoramiento continuo, que permiten
tomar acciones preventivas, menos
costosas que las soluciones de
tratamiento, esto se conoce como la
oportunidad del “Gana-Gana” debido
a que la empresa se ve beneficiada de
igual manera que el medio ambiente.
Cabe aclarar que los SGA
comprenden a toda la organización y
no solo la gestión de soluciones
aisladas, es toda una política
empresarial dirigida al desarrollo

23. DEFINICIÓN Y OBJETIVOS DE LOS SGA
• Los SGA son un conjunto planeado y coordinado de acciones administrativas,
procedimientos operativos, documentación y registros, implementados por una
organización, con el fin de prevenir efectos ambientales adversos, así como la promoción
de actividades que preservan y mejoran la calidad ambiental.
• Objetivos:
 Definir principios básicos que orienten la organización, con respecto a sus responsabilidades
ambientales.
 Establecer metas de corto, mediano y largo plazo, asegurando los beneficios para la organización.
 Determinar los recursos requeridos para el cumplimiento de las metas.
 Asignar responsabilidades y verificar que cada quien cumpla de acuerdo a sus capacidades.
 Medir el desempeño respecto a las metas y realizar ajustes.

24. COSTOS Y BENEFICIOS DE LOS SGA
Costos Potenciales Beneficios Potenciales
• Internos (requieren una cantidad alta de
recursos).
• Tiempo del staff
• Tiempo de otros empleados
• Costos administrativos.
• Consultorías
• Capacitaciones externas del personal
• Mejora en el desempeño ambiental.
• Mayor rendimiento.
• Prevención de la contaminación.
• Nuevos mercados y clientes.
• Incremento en la eficiencia.
• Mayor moral corporativa.
• Mejor imagen publica, ante lideres e
inversionistas.
• Compromiso de los empleados hacia sus
responsabilidades ambientales.

25. TIPOS DE SGA
• De acuerdo al tipo de implementación o desarrollo, es posible clasificar los
SGA en dos grupos:
1. Códigos empresariales: o acuerdos que llegan a un gremio o sector, que
tratan sobre el comportamiento ambiental de las organizaciones.
2. Sistemas de auto-gestión ambiental: Promovidos por un ente neutral, sin
embargo siempre son implementados con el fin de obtener beneficios, sin
embargo el objetivo es lograr la sostenibilidad.

26. ELEMENTOS DE IMPLEMENTACIÓN

27. DEFINICIÓN DE LAS HERRAMIENTAS PML
• Son instrumentos, que permiten
definir el estado ambiental y
económico de un producto o
proceso, y con base en sus
aplicaciones, establecer los
objetivos de las alternativas
preventivas a implementar.
• Las herramientas las utilizadas se
relacionan con las etapas de
planeación, implementación,
evaluación y revisión de las
alternativas preventivas, etapas

28. CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS
• Por su función:
• Herramientas de diagnostico: identifican y
cuantifican las partes del proceso o producto que
afectan el ambiente. (eco-balances)
• Herramientas de planeación: especifican
procedimientos o rutinas. (evaluación de impacto
ambiental, auditorias y eco-indicadores)
• Herramientas de Priorización: definen una
estructura de criterios de evaluación de los
problemas ambientales y de las opciones de
mejora.
• Herramientas de mejora: facilitan la toma de
decisiones determinantes, en cuanto a producción
mas limpia, como la fabricación de eco-productos
y eco-diseño.

29. • Por sus Resultados:
• Cuantitativas: permiten cuantificar, los
impactos de un producto o proceso,
entre los resultados encontramos los
absolutos y los relativos como
indicadores de contaminación, uso de
recursos naturales y consumo de
energía y cantidad de la producción, en
comparación con el desempeño del
proceso respectivamente.
• Cualitativas: son herramientas de
identificación, que permiten conocer
que tipo de impactos se generan por el
producto o con el proceso.

30. HERRAMIENTAS
• Revisión ambiental inicial:
Es como una fotografía que muestra el desempeño ambiental de una
empresa en un momento determinado. Su función es generar indicadores
que permitan encontrar los puntos débiles, con respecto a la meta o el
objetivo planteado, en cuanto a cuestiones ambientales.
• Eco-Mapa:
son diagramas aplicables a cualquier proceso, tienen como fin
transmitir información de forma simple y también permiten visualizar
múltiples variables y su estado, como puntos de alto consumo de
energía, lugares de perdida de calor, maquinaria con exceso de
capacidad …

31. Eco-balances:
Su función consiste, en recopilar y organizar los
datos, para evaluar estrategias, de reducción de
costos y administración ambiental, así como
identificar, las áreas de los procesos que deben ser
intervenidas, además reporta los flujos de materias
primas, recursos, energía y productos que ocurren
en un proceso, y de esta forma identificar las que
no están funcionando de forma eficiente.

33. • Matriz MED (Materiales, energía y desechos)
Parte del concepto del ciclo de vida de un producto, desde su origen,
hasta su destino final, teniendo en cuenta todos sus efectos
ambientales.
1. Materiales: uso de materiales no renovables o que contaminan
durante la producción, uso de materiales no reciclables.
2. Energía: Consumo de energía en cada etapa del proceso,
producción, transporte, funcionamiento, mantenimiento y
recuperación.
3. Desechos: emisiones al agua, al aire y suelo durante el ciclo de
vida del producto.

35. •Otras herramientas
1.Eco-indicadores
2.Costos de
ineficiencia
3.Auditorias
ambientales

36. BUENAS PRÁCTICAS

37. •Las buenas practicas de manufactura o BPM, son
alternativas a procesos críticos en la producción,
que generan ineficiencia, bajas en la
productividad, y contaminación. La
implementación de estas practicas mejora
ahorros inmediatos en costos de producción
•Las buenas practicas preventivas, son un
conjunto de medidas enfocadas a la adecuada
gestión y organización de la empresa, y a la
optimización de recursos y materiales, con el fin
de reducir residuos y emisiones

38. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
• Uso eficiente de energía
• Uso eficiente de agua
• Uso eficiente de materias primas y manejo de residuos
• Uso de tecnologías limpias