El documento presenta a los principales expertos en calidad como Deming, Crosby, Juran, Feigenbaum, Ishikawa y Taguchi. Describe sus contribuciones a la filosofía de la calidad, incluyendo los catorce puntos de Deming, los cuatro absolutos de Crosby y la trilogía de la calidad de Juran sobre planificación, control y mejora continua. Explica el enfoque de cada experto en temas como el control total de calidad, el control de calidad en toda la empresa, el uso de métodos estadísticos y el diseño de
3. El sistema de mejoramiento que sirvió para
la transformación de la industria japonesa
está descrito en sus catorce puntos:
Dr. Edward Deming
1. Ser constante
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Eliminar la dependencia de la inspección masiva.
4. Terminar la práctica de hacer los contratos con base en el
precio de catálogo.
5. Mejorar continuamente y por siempre el sistema de
producción
6. Instituir la capacitación en el trabajo.
7. Instituir la supervisión y el liderazgo..
8. Desterrar el miedo.
9. Romper las barreras entre los departamentos.
10. Eliminar frases,.
11. Eliminar las cuotas numéricas.
12. Incrementar el orgullo por hacer bien el trabajo
13. programa de educación y reentrenamiento
14. Medidas para la transformación para cumplir con la
misión de la calidad y asegurarla.
Un mejoramiento continuo de la calidad
significa costos cada vez más bajos, menos
procesos en la presentación de un servicio o
en la fabricación de algún producto, menos
desperdicios. (A medida que bajan los costos,
aumenta la productividad).
Circulo de la calidad
PlanearActuar
Verificar Hacer
4. Philip B. Crosby
“Cumplir con los
requisitos”
El costo total de la
calidad resulta de lo
que se paga por
cumplir los
requisitos más lo que
se paga por no
cumplirlos.
4 Absolutos:
1.- Definición: Calidad
es cumplir con los
requisitos
2.- Medida de
comportamiento: Cero
Defectos.
3.- Medición: Costo de
Calidad
4.- Sistema: Prevención.
Proceso de mejoramiento de
la calidad
1. Involucramiento
2. Integración del equipo.
3. Establecimiento de indicadores.
Costo de la calidad.
4. Sensibilización de los niveles de
calidad con incentivos.
5. Implementar el proceso correctivo.
6. Establecer comités de planeación y
programas.
7. Establecer la educación
(capacitación).
8. “cero defectos”
9. Fijar metas de mejoramiento
10. Eliminar los problemas causa raíz.
11. Programa de incentivos y
reconocimientos.
12. Comités de asesores de la calidad
desde el nivel más alto.
13. Repetir todo el programa
5. Dr. Joseph M. Jurán.
Significado
Aquellas características
del producto que
representan las
necesidades del cliente.
La ausencia de
deficiencias.
“Gestión de Calidad” todas las maneras de conseguir calidad
Trilogía de la Calidad o Trilogía Jurán.
Planificación de la
Calidad:
Determinar
necesidades de los
clientes.
Desarrollo de
procesos
Control de Calidad:
Evaluación del
comportamiento real
Comparación del
comportamiento real
Actuar sobre la
diferencia.
Mejora de la Calidad.
1. Áreas de oportunidad.
2. Metas de mejora
3. Planear los objetivos por equipos
de trabajo.
4.Capacitación y entrenamiento
5.Emprender proyectos e
investigaciones
6.Reportar progresos y sus
resultados.
7. Dar reconocimientos.
8. Comunicar el problema.
9. Evaluar los resultados obtenidos.
10. Mantener la mejora continua.
6. Dr. Armand V. Feigenbaum
Origino el C. T. C. : Control Total de Calidad en Occidente
Sistema efectivo de los
esfuerzos de varios grupos,
para la integración del
desarrollo, mantenimiento y
superación de la calidad,
con el fin de hacer posible
que la mercadotecnia,
fabricación y servicio se
dirijan a la satisfacción del
consumidor al nivel más
económico.
Características:
Pasos para controlar la
calidad
Representado por una
función gerencial bien
organizada.
Especialización en
calidad de los productos.
El C. T. C. Es la única
área de operación.
El C. T. C. Está en
manos de especialistas.
1. Establecer especificaciones
y estándares
2. Estimar el incumplimiento
3. Ejercer Acción cuando sea
necesario
4. Hacer planes para el
mejoramiento
7. Dr. Kaoru Ishikawa.
Control de Calidad en Toda la Empresa.
“Medios para producir
buenos productos y a bajo
costo, con el fin de
mejorar la calidad de vida
de la sociedad, dividiendo
los beneficios entre
consumidores, empleados
y accionistas”.
Características:
Todos deberán
estudiar,
practicar y
participar en el
control de
calidad.
La
administración
tiene que
integrar:
El control de calidad.
El control de costos (utilidades).
El control de cantidades (fecha de
entrega), (No pueden ser
independientes).
El Dr. Ishikawa desarrolló
el diagrama causa-efecto
también conocido como el
diagrama de Ishikawa o
diagrama de espinas de
pescado en la Universidad
de Tokio en 1953.
Características que
distinguen al control de
calidad de Japón
Proceso de control de
calidad
1. Control de Calidad en
toda la compañía.
2. Educación y
capacitación.
3. Actividades de control
de calidad.
4. Auditorías de control de
calidad.
5. Uso de métodos
estadísticos.
6. Promoción de control de
calidad a nivel nacional.
I. Determinar las metas y
objetivos.
II.Determinar los
métodos para alcanzar los
objetivos.
III.Proporcionar
educación y capacitación
para la calidad.
IV. Realizar el trabajo.
V. Verificar los efectos
que generó su realización.
VI. Ejecutar las acciones
adecuadas.
8. Dr. Genichi Taguchi
La calidad del producto es la
mínima perdida económica
impartida a la sociedad desde
el momento en que el
producto es embarcado.
La calidad de un producto se
relaciona por medio de la
variación que existe entre sus
características y la perdida
económica causada a la
sociedad por medio de una
función matemática conocida
como función de perdida de
calidad.
La herramienta recomendada
para este conjunto de técnicas
conocidas como metodología
Taguchi las cuales se basan en el
diseño de experimentos.
Pasos recomendados para el
diseño de experimentos son
a) Identificación(definición del problema)
b) Definición de objetivos
c) Tormenta de ideas
d) Diseño de experimentos
e) Experimentación y recolección de
datos
f) Análisis de datos
g) Interpretación de resultados
h) Corrida confirmatoria