1. PRODUCCIÓN CONTINUA E
INTERMITENTE
• Integrantes:
• Barrón Allende Samantha Edith
• Hernández Villaseñor Ulises
• Navarrete Flores Barush Maximiliano
• Salinas Dehesa Andrea

2. PRODUCCIÓN CONTINUA
Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y
sin transición entre operación y operación. Son procesos
que realizan un sólo producto totalmente estandarizado.
Ejemplos de productos:
- Automóviles
-Energia Electrica
-Productos quimicos
- Fabricantes de papel
- Electrodomesticos

3. CARACTERISTICAS:
-Produce grandes volúmenes.
-Cada producto es procesado a través de un método idéntico.
-Los equipos son dispuestos en línea.
-Los productos son estandarizados. (iguales)
-No hay mucha mano de obra.
-No ofrece una gran gama de productos.

4. En 1784 en Pensilvania, se diseñó y opero un molino de granos mecanizado
En 1914-16, cuando la compañía Ford, instalo una gran planta de producción en serie
para fabricar el auto Modelo T.

5. VENTAJAS:
-Se reduce el contenido de mano de obra directa.
-Exactitud y precisión son altas.
-Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones se detectan rápidamente.
-Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso.
-Se reduce el manejo de materiales.
-Menos mermas.

6. -Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.
-Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.
-La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

7. PRODUCCIÓN INTERMITENTE
LA VENTA: Es el elemento con el que se inicia el
proceso de fabricación de determinado producto en
la producción intermitente.
la empresa posea un
catálogo y allí el cliente
seleccione el producto
el cliente necesita un producto
especial con especificaciones
propias.
Los ofrecimientos de fecha de entrega no las puede hacer el vendedor sin antes
consultar al departamento de producción o al encargado de planificación.
CÁLCULOS DE REQUERIMIENTOS
DIAGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES
LANZAMIENTO ORDENADO DEL TRABAJO

8. Características
-Bajo volumen de producción por producto.
-Gran diversidad de los productos por fabricar.
-Reagrupamiento de máquinas similares por taller.
- Alto grado de especialización de la mano de obra.
-Desigualdad en la distribución de los trabajos entre los diferentes talleres,
máquinas o empleados.
-Baja tasa de utilización de ciertas máquinas.
-Flexibilidad de la producción.
-Falta frecuente de materias primas.
-Posibilidad de fabricar cierto productos estándar durante los períodos de baja
demanda.