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SEIS SIGMA
CONCEPTO:
SEIS SIGMA o también conocido como DMAMC (Definir, Medir, Analizar,
Mejorar, Controlar) es un método que utiliza herramientas estadísticas, con el
fin de medir y mejorar la calidad y también el de corregir los problemas antes
de que se presenten es decir satisfacer las necesidades de los clientes y
lograrlo con niveles próximos a la perfección y evitar procesos repetitivos de las
empresas.

NECESIDADES QUE SEIS SIGMA OFRECE:
• Calidad al mínimo coste
• Aumento progresivo de la calidad del producto y/o del servicio
• Producto y/o servicio mejor que el de los competidores y a un precio mejor

FASES PARA LA APLICACIÓN DE SEIS SIGMA O DMAMC.

1.- definición: se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser
evaluados por la dirección para evitar la infrautilización de recursos. Una vez
seleccionado el proyecto se prepara su misión y se selecciona el equipo más
adecuado para el proyecto, asignándole la prioridad necesaria.

2.- medición: consiste en la caracterización del proceso identificando los
requisitos clave de los clientes, las características clave del producto (o
variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al
funcionamiento del proceso y a las características o variablesclave. A partir de
esta caracterización se define el sistema de medida y se mide la capacidad del
proceso.

3.- análisis: el equipo analiza los datos de resultados actuales e históricos. Se
desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto
utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo
confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada
o "pocos vitales" que afectan a las variables de respuesta del proceso.

SEIS SIGMA
2

4.- mejora el equipo: trata de determinar la relación causa-efecto (relación
matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que
interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por
último se determina el rango operacional de los parámetros o variables de
entrada del proceso.

5.- control: consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para
asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una
vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos
y la misión se dé por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve.

TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE USA EN SEIS SIGMA.
General: son las 7 herramientas de Calidad, se emplean para la
recogida y tratamiento de datos.
Específicas: son herramientas estadísticas, entre las que cabe citar los
estudios de capacidad del proceso, análisis ANOVA, contraste de
hipótesis, diseño de experimentos y, también, algunas utilizadas en el
diseño de productos o servicios, como el QFD y AMFE.

PROCESO 6 SIGMAS:
Paso1: Definir el Problema
Paso 2: Observar el Problema
Paso 3: Analizar el Problema
Paso 4: Actuar sobre las causas
Paso 5: Estudiar los resultados
Paso 6: Estandarizar
Paso 7: Establecer conclusiones

SEIS SIGMA
3

PROYECTOS SEIS SIGMA

 Apoyo a Black Belts: monitorización de proyectos Seis Sigma dentro de
la organización, apoyando a través de la consultoría a un equipo de
trabajo designado en la organización para tal fin..

 Realización y monitorización de proyectos Lean-Sigma: actuación de
consultores de 6 SIGMAECUADOR como expertos en Lean
manufacturing seleccionando y llevando a cabo proyectos integrados de
Lean Manufacturing y Seis Sigma.

PRINCIPALES RESULTADOS DE SEIS SIGMA
Ahorro de costes (al menos en un 10% sobre el valor de las ventas)
- Aumento de la satisfacción del cliente
- Reducción del número de defectos en los procesos
- Reducción de la variabilidad de los procesos
- Cambio en la filosofía de Gestión de la organización
- Reducción del tiempo de ciclo de los procesos
- Mejora de los resultados de la organización a medio y largo plazo.

SEIS SIGMA
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IDEAS PRINCIPALES DE SEIS SIGMA

1) Método que utiliza herramientas estadísticas.
2) Su fin es medir y mejorar la calidad del servicio, es decir
satisfacer las necesidades del cliente con perfección.
3) El seis Sigma aplica cinco fases: definición, medición, análisis,
mejorar y controlar.
4) Las herramientas que emplea pueden ser generales (corrige
y trata datos) o especificas (herramientasestadísticas).
5) El resultado de su aplicación es: satisfacción del cliente,
ahorro de costes, reduce defectos, mejora ingresos, fortalece
la empresa, etc.
6) Seis Sigma es una ventaja competitiva para las empresas que
la implementen.
7) Seis sigmas hoy es accesible para todos, por la disponibilidad
de aplicaciones informáticas sencillas y rápidas.
8) Examina los procesos repetitivos de las empresas y los
elimina o soluciona.
9) Para implementar el método Seis Sigma las empresas
requieren: compromiso, talento, dedicación, persistencia e
inversión económica.
10)
Seis sigmas funciona con proyecto a proyecto.

SEIS SIGMA

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SeisSigma-MétodoCalidad

  • 1. 1 SEIS SIGMA CONCEPTO: SEIS SIGMA o también conocido como DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) es un método que utiliza herramientas estadísticas, con el fin de medir y mejorar la calidad y también el de corregir los problemas antes de que se presenten es decir satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección y evitar procesos repetitivos de las empresas. NECESIDADES QUE SEIS SIGMA OFRECE: • Calidad al mínimo coste • Aumento progresivo de la calidad del producto y/o del servicio • Producto y/o servicio mejor que el de los competidores y a un precio mejor FASES PARA LA APLICACIÓN DE SEIS SIGMA O DMAMC. 1.- definición: se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la infrautilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misión y se selecciona el equipo más adecuado para el proyecto, asignándole la prioridad necesaria. 2.- medición: consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variablesclave. A partir de esta caracterización se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso. 3.- análisis: el equipo analiza los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o "pocos vitales" que afectan a las variables de respuesta del proceso. SEIS SIGMA
  • 2. 2 4.- mejora el equipo: trata de determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por último se determina el rango operacional de los parámetros o variables de entrada del proceso. 5.- control: consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se dé por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve. TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE USA EN SEIS SIGMA. General: son las 7 herramientas de Calidad, se emplean para la recogida y tratamiento de datos. Específicas: son herramientas estadísticas, entre las que cabe citar los estudios de capacidad del proceso, análisis ANOVA, contraste de hipótesis, diseño de experimentos y, también, algunas utilizadas en el diseño de productos o servicios, como el QFD y AMFE. PROCESO 6 SIGMAS: Paso1: Definir el Problema Paso 2: Observar el Problema Paso 3: Analizar el Problema Paso 4: Actuar sobre las causas Paso 5: Estudiar los resultados Paso 6: Estandarizar Paso 7: Establecer conclusiones SEIS SIGMA
  • 3. 3 PROYECTOS SEIS SIGMA  Apoyo a Black Belts: monitorización de proyectos Seis Sigma dentro de la organización, apoyando a través de la consultoría a un equipo de trabajo designado en la organización para tal fin..  Realización y monitorización de proyectos Lean-Sigma: actuación de consultores de 6 SIGMAECUADOR como expertos en Lean manufacturing seleccionando y llevando a cabo proyectos integrados de Lean Manufacturing y Seis Sigma. PRINCIPALES RESULTADOS DE SEIS SIGMA Ahorro de costes (al menos en un 10% sobre el valor de las ventas) - Aumento de la satisfacción del cliente - Reducción del número de defectos en los procesos - Reducción de la variabilidad de los procesos - Cambio en la filosofía de Gestión de la organización - Reducción del tiempo de ciclo de los procesos - Mejora de los resultados de la organización a medio y largo plazo. SEIS SIGMA
  • 4. 4 IDEAS PRINCIPALES DE SEIS SIGMA 1) Método que utiliza herramientas estadísticas. 2) Su fin es medir y mejorar la calidad del servicio, es decir satisfacer las necesidades del cliente con perfección. 3) El seis Sigma aplica cinco fases: definición, medición, análisis, mejorar y controlar. 4) Las herramientas que emplea pueden ser generales (corrige y trata datos) o especificas (herramientasestadísticas). 5) El resultado de su aplicación es: satisfacción del cliente, ahorro de costes, reduce defectos, mejora ingresos, fortalece la empresa, etc. 6) Seis Sigma es una ventaja competitiva para las empresas que la implementen. 7) Seis sigmas hoy es accesible para todos, por la disponibilidad de aplicaciones informáticas sencillas y rápidas. 8) Examina los procesos repetitivos de las empresas y los elimina o soluciona. 9) Para implementar el método Seis Sigma las empresas requieren: compromiso, talento, dedicación, persistencia e inversión económica. 10) Seis sigmas funciona con proyecto a proyecto. SEIS SIGMA