Trabajo final para la materia Procesos y Productos Textiles Innovadores. Ing. Textil. UTN -FRBA

1. TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
GERENCIAMIENTO EMPRESARIAL
EL CÉSPED SINTÉTICO Y SU SUSTENTABILIDAD
Profesores Patricia Marino / María Miró Alumno Diego Mihanovich

2. HISTORIA
 PRIMERA GENERACIÓN DE CESPED
 1970´
 POLIPROLIPENO
 PELO ENTRE 10 Y 20 MM
 ALTA DENSIDAD DE PELO
 SEGUNDA GENERACIÓN DE CESPED
 1980´
 POLIPROLIPENO
 PELO ENTRE 20 Y 40 MM
 MENOR DENSIDAD DE PELO
 SE AGREGÓ ARENA ESPARCIDA
 SE AGREGÓ UNA CAPA ELÁSTICA “SHOCK PAD”

3. HISTORIA
 TERCERA GENERACIÓN DE CESPED
 1990´
 POLIETILENO
 PELO ENTRE 50 Y 70 MM
 BAJA DENSIDAD DE PELO
 SE AGREGÓ CAUCHO DE RELLENO
 MANTIENE EL SHOCK PAD Y ARENA ESPARCIDA.

4. PRODUCCIÓN
 MÁQUINA DE TUFTING
 EL HILADO PASA A TRAVÉS DE LAS AGUJAS QUE PENETRAN LA TELA DE BACKING. UNA
GANCHO TOMA EL PELO Y UNA CUCHILLA LO CORTA.

5. PRODUCCIÓN
 LA FIBRA
 DURABILIDAD: Resistencia mecánica – Rayos UV – agua – Frío y Calor
 FORMA: Sección transversal - ancho – fibrilación - Nervios – aplastamiento.
 ABRACIÓN POR DESLIZAMIENTO
 RESILIENCIA
 TIPOS DE FIBRA
 MONOFILAMENTO
 FIBRILCADO
 RIZADAS
 MIXTAS

6. PRODUCCIÓN
 MONOFILAMENTO
 CREADAS EN 1992´
 SON MONOFIBRAS
 SE CARACTERIZAN POR SU SECCIÓN TRANSVERAL
 ES UNA FIBRA PLIMÉRICA CON SUS CADENAS ORDENADAS
 RESISTENTES EN SENTIDO LONGITUDINAL PERO NO EN SENTIDO
TRANSVERSAL

7. PRODUCCIÓN
 MONOFILAMENTO
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA FIBRA
 EXTRUSIÓN
 LOS COPOS SÓLIDOS DE COPOLÍMERO SE FUNDEN
MEDIANTE ACCIÓN MECÁNICA Y CALOR.
 EL SPINNERET TIENE ABERTURAS CON FORMAS POR
DONDE PASA EL FLUIDO Y LE DA LA SECCIÓN
TRANSVERSAL A LA FIBRA

8. PRODUCCIÓN
 MONOFILAMENTO
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA FIBRA
 EL SPINNERET
 LAS PRINCIPALES SECCIONES TRANSVERSALES
"S""V" "W"
"Nervio
central"
"Diama
nte""S"

9. PRODUCCIÓN
 MONOFILAMENTO
 SECCIÓN TRANSVERSAL
 RESISTENCIA
 ABSORCIÓN DE GOLPES
 APARIENCIA
 TACTO
 REFLEJO DE LUZ
 COMPORTAMIENTO DE JUEGO

10. PRODUCCIÓN
 FIBRILADO
 CREADAS EN 1987´
 TIENEN GRAN ESPESOR Y DENSIDAD
 SE FIBRILA EN PARTES DE 1 – 1,5 CM DE ESPESOR
 TIENEN ASPECTO DE PLUMERO O RED
 FABRICACIÓN
 “EXTRUSIÓN EN LÁMINAS”
 ES UNA CINTA CON CORTES LONGITUDINALES.
 LOS FILAMENTOS SON DE ANCHO IRREGULAR.
 RECIBE UNA TORSIÓN AL FINAL

11.  MONOFILAMENTO VS FIBRILADO
 MONOFILAMENTO
 ES MAS RESISTENTE AL DESGASTE
 ES MAS RESISTENTE AL APLASTAMIENTO
 MEJOR ASPECTO
 PROBLEMAS CON EL ANCLAJE.
PRODUCCIÓN
 FIBRILADO
 ES MAS FRAGIL Y SE DIVIDE CON EL USO
 PROVOCA RESBALONES CON EL TIEMPO
 TIENE MEJOR ANCLAJE AL TEJIDO
 ENCAPSULA MEJOR EL CAUCHO
 DISTRIBUCIÓN UNIFORME DEL

12.  RIZADAS
 SON MONOFILAMENTOS O FIBRILADAS RIZADAS
 SU LONGITUD REAL ES MENOR
 RETIENEN EL DESPLAZAMIENTO DEL RELLENO
 SON ABRASIVAS
 NO SE PARECEN AL CESPED NATURAL
PRODUCCIÓN
 MIXTAS
 COMBINACIÓN DE 2 O 3 TIPOS DE FIBRA
 SIRVE PARA EQUILIBRAR FORTALEZAS Y DEBILIDADES
 TIENEN UN GRAN AUMENTO DE PRECIO

13.  TEJIDO
PRODUCCIÓN

14.  TEJIDO
PRODUCCIÓN
 SE CARACTERIZA POR:
 ALTURA DE PELO
 GALGA
 DENSIDAD DE PELO

15.  TEJIDO
 AGUJA DE TUFTING
PRODUCCIÓN

16. Futbol Hockey Tenis / Paddle Rugby Golf Paisajismo
Altura de pelo 50-70 mm 20-25 mm 20-25 mm 50 mm 15 mm 15 mm
Hilado:
Monofilamet
no y/o
fibrilado
Fibrilado-
texturizado
Fibrilado /
monofilament
o
Monofilamen
to
Fibrilado /
monofilament
o
monofilament
o
Composición Polietileno
Polipropileno,
Polietileno o
Nylon
Polipropileno
/ polietileno
Polietileno Poliropileno Poliropileno
Peso del hilado: 1350 gr/m2 1100 gr/m2 1100 gr/m2 1350 gr/m2 650 gr/m2 650 gr/m2
Peso total: 2550 gr/m2 2300 gr/m2 2300 gr/m2 2550 gr/m2 1850 gr/m2 1850 gr/m2
Galga: 3/4” 3/16” 3/16” 3/4” 3/16” 3/16”
Backing:
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
 TEJIDO
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN EL DEPORTE:
PRODUCCIÓN

17.  LATEXADO
 SU OBJETIVO ES ANCLAR LA FIBRA
 OTORGA DURABILIDAD Y ESTABIILIDAD
 DEBE TENER LA VISCOSIDAD ADECUADA
 DEBE SER UN COMPUESTO IMPERMEABLE
 DEBE SER SÓLIDO PERO FRÉXIBLE
TERMINACIÓN

18.  LATEXADO
 PASOS
1. APLICACIÓN - DEBE SER UNIFORME. CUIDAR TENSIÓN Y VELOCIDAD.
2. CALEFACCIÓN PARA CONSOLIDAR - 95°C CONTROLADO CON PRECAUCIÓN
3. SECADO – CON TEMPERATURA Y VELOCIDAD SE SOLIDIFICA
4. CURADO DEL LATEX - 110°C – 115°C SE DEBE EVAPORAR EL AGUA
5. ENFRIAMIENTO - CON AIRE FRÍO, LA TEMPERATURA AL ENROLLAR DEBE SER 25°C
TERMINACIÓN

19.  LATEXADO
 EL HORNO
 Aproximadamente 40 m
 Ejemplo de temperaturas para polietileno
TERMINACIÓN

20.  COMPOSICIÓN DEL CAMPO:
1. UN ESTUDIO DE SUELO NOS MUESTRA LA TIERRA NEGRA
2. SE CAVA HASTA LLEGAR A LA DUREZA
3. SE RELLENA CON TOSCA
4. SE HACEN LAS CANALETAS EN LA SUPERFICIE NUEVA
5. SE INSTALA EL SHOCKPAD (BASE ELÁSTICA)
6. SE COLOCA EL CESPED
7. SE RELLENA CON ARENA Y LUEGO CON CAUCHO
RELLENO E INSTALACIÓN

21.  CALIDAD DEL RELLENO:
 SU CALIDAD DE LA ARENA:
 EL TAMAÑO SE DEFINE SEGÚN EL DESLIZAMIENTO Y LA ESTABILIDAD
 SU REDONDEZ INFLUYE EN LA SEPARACIÓN DE LA FIBRA
 POCOS GRANOS FRAGMENTADOS
 DEMASIADO POLVO DE TIZA GENERA DEMASIADA COMPACTACIÓN.
RELLENO E INSTALACIÓN
FUTBOL TENIS HOCKEY

22.  DRENAJE:
 LAS TUBERÍAS SE CONECTAN EN ÁNGULO DESCENDENTE, DESDE EL INTERIOR DE LA CANCHA, PARA
SER CAPTADAS POR UN TUBO DE MAYOR DIÁMETRO.
 LOS CAÑOS SON DE PVC O POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD RANURADOS DE DIÁMETROS INDICADOS
SEGÚN LA MEMORIA DE EVACUACIÓN DE AGUAS LLUVIAS.
 LOS CAÑOS DRENANTES DEBEN SER RODEADOS Y TAPADOS CON PIEDRA PARTIDA O SIMILAR.
 LA DISTANCIA ENTRE LOS CAÑOS RANURADOS, DEBERÁ SER DE APROXIMADAMENTE 10 M
RELLENO E INSTALACIÓN

23.  CALIDAD DEL RELLENO:
 SU CALIDAD DEL CAUCHO:
 CONTROLAR EL ACEITE QUE SE EXTRAE DEL CAUCHO
 SE SOMETE A PRUEBAS DE DESGASTE
 SE MIDE LA REDONDEZ
 LAS PARTÍCULAS DE FORMAS ESFÉRICA GENERAN MENOS DESGASTE
 SE DEBEN EVITAR LAS PARTICULAS MUY PEQUEÑAS POR LA PERMEABILIDAD.
RELLENO E INSTALACIÓN
FUTBOL TENIS HOCKEY
Redondez:
Dimensión menor de una partícula
Dimensión mayor de una partícula

24.  EL IMPACTO DEL CAUCHO
 LOS NEUMÁTICOS EN DESUSO REPRESENTAN UN
PROBLEMA MUNDIAL
 SE ESTIMAN 100.000 TONELADAS ANUALES DE CAUCHO
EN DESUSO
 SU QUEMA DIRECTA GENERA GRAVES PROBLEMAS
MEDIOAMBIENTALES
 GENERA LA PROLIFERACIÓN DE ROEDORES Y MOSQUITOS
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL

25.  RECUPERACIÓN DEL CAUCHO
 ARGENTINA CUENTA CON CANCHAS DE FUTBOL 5, 6, 7, 8,
9, Y 11 JUGADORES
 SE USA 8 KG DE CAUCHO POR M2
 LA TRITURACIÓN CONSTA DE VARIAS ETAPAS
 SE SEPARA LA PARTE METÁLICA Y EL CAUCHO
 CADA ETAPA DE LA TRITURACIÓN DISMINUYE EL TAMAÑO
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL
 BENEFICIOS DEL CAUCHO
 MEJORA LA RELACIÓN ABSORCIÓN DEL IMPACTO Y
DEFORMACIÓN
 MEJORA LA CAPACIDAD DE TRACCIÓN
 EL REBOTE DE LA PELOTA Y SU RODADURA
 UNIFORMIDAD DEL TERRENO
 DISMINUYE LA ABRASIÓN

26.  COMPROMISO MEDIOAMBIENTAL
 AHORRA UN 70% EL CONSUMO DEL AGUA EN COMPARACIÓN AL CESPED NATURAL
 NO REQUIERE PESTICIDAS O HERBICIDAS
 NO REQUIERE ABONO
 NO SE ARRUINA POR ONDICIONES CLIMÁTICAS
 REUTILIZA EL CAUCHO DE NEUMÁTICOS
 EVITA LA ACUMULACIÓN DE NEUMÁTICOS EN DESUSO Y SUS CONSECUENCIAS
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL

27.  EVITA LAS CANCELACIONES DE ENTRENAMIENTOS POR EL CLIMA
 EL HILADO ESTÁ DISEÑADO PARA LOGRA UNA MAYOR RESILIENCIA
 SU APARIENCIA SE MANTIENE EN EL TIEMPO
 REPRESENTA UN AHORRO DE MANTENIMIENTO
 NO NECESITA RIEGO, CORTE, FERTILIZACIÓNO O AIREACIÓN
BENEFICIOS DEL CESPED SINTÉTICO
FUTBOL