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Planificación de requerimientos de capacidad (crp)

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Planificación de requerimientos de capacidad (crp)

  1. 1. Planificación De Requerimientos De Capacidad (crp).<br />Jocelyn Pamela Méndez Palestino 10201033<br />Luis Manuel Tinoco Hernández 10201016<br />
  2. 2. INTRODUCCION.<br />Principales problemas de todas las empresas es el disponer los recursos, tanto materiales como humanos, necesarios en determinadas fechas para cumplir con las entregas y plazos establecidos con sus clientes, sin caer en retrasos, en stocks innecesarios y costosos para la empresa así como no ocupar toda la capacidad productiva disponible.<br />Se ha desarrollado durante las últimas décadas una serie de herramientas para solucionar dicho problema, herramientas como el CRP.<br />
  3. 3. Crp:<br />Se traduce de las siglas Capacity Resource Plannig y se define como la planificación de recursos tanto de maquinaria como hombre, necesarios para realizar en un tiempo establecido toda una serie de trabajos asignados a un centro productivo.<br />
  4. 4. SE ENCARGA:<br />De controlar y coordinar los recursos maquinas y humanos necesarios para acometer los trabajos en un plazo determinado.<br />
  5. 5. El CRP es una herramienta de gestión que permite la toma de decisiones tanto a largo, mediano y corto plazo, dependiendo del horizonte de planificación que se tome.<br />
  6. 6. A largo/ medio plazo<br />El CRP nos aporta una visión clara sobre nuestra capacidad productiva, permitiendo tomar decisiones tipo subcontratación de trabajos, adquisición de nuevas maquinas, ampliación de instalaciones, ampliación o disminución de mano de obra, ampliación de horas extras durante la jornada de trabajo.<br />
  7. 7. A corto plazo.<br />Nos permite tomar decisiones que pueden afectar incluso al MRP, variando la necesidad e fecha de los materiales por falta o exceso de capacidad productiva.<br />Todas las decisiones que nos ofrece el CRP se valoran en todo caso calculando los costes que provoca cada toma de decisión.<br />
  8. 8. El CRP nos aporta una visión clara entre la capacidad de trabajo que tiene un centro productivo (capacidad) y la cantidad de trabajo (carga) que tiene dicho centro en un periodo de tiempo, planificando la carga de trabajo y repartiéndola sobre la capacidad disponible.<br />
  9. 9.
  10. 10. FUNCIONAMIENTO CRP.<br />Planifica en tiempo los recursos necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer los trabajos asignados a un centro productivo.<br />El CRP requiere de un procesamiento enorme de datos, actualmente dicho procesamiento se realiza mediante programas específicos, dentro de estos programas gracias a la programación VBA en Excel se pueden crear macros que realicen de manera automática dichos cálculos.<br />
  11. 11. BENEFICIOS:<br />• Definir la extensión de los períodos a reportar para realizar Planeaciones ilimitadas<br />• Maximizar la utilización de las instalaciones y minimizar las demoras a través de las herramientas de análisis de CRP<br />• Incrementar la capacidad, disminuir la carga o cambiar el programa para crear un plan de producción realista y evitar cuellos de botella<br />
  12. 12. • Monitorear tanto el trabajo en proceso como la producción planeada simultáneamente<br />• Mostrar la carga programada de cualquier centro de trabajo en la pantalla<br />• Probar varios cambios "alternos" sin afectar la información "viva"<br />•Utilizar tanto programación hacia delante como hacia atrás alrededor de una operación "cuello de botella”<br />
  13. 13. WEBGRAFIA<br /><ul><li>http://es.scribd.com/doc/44882659/Planeacion-de-requerimientos-de-capacidad-CRP
  14. 14. http://www.webandmacros.com/crp_concepto.htm
  15. 15. http://www.gestiopolis1.com/recursos8/Docs/ger/produccion-y-sistemas-de-produccion.htm</li>

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