1. TECHNICKÝ LIST
EPOFIX
Epoxidový antikorozní primer
29.0
CHARAKTERISTIKA VÝROBKU
Epoxidová základová antikorozní nátěrová hmota, dvoukomponentní, míchaná těsně před použitím.
POUŽITÍ
Antikorozní universální základ přelakovatelný většinou vrchních laků.
Aplikovatelná na: železo,hliník,pozink, lehké kovy (1) , beton ,atd…
ZPŮSOB POUŽITÍ (2)
PŘÍPRAVA POVRCHŮ
Čistota povrchu je zcela zásadní pro dobrý výsledek lakování, proto musí být provedena pečlivě, na celém povrchu výrobku.
- Železo: pískování na st. SA 2 nebo dobré mechanické broušení (P80) ,očištění následující po odmaštění organickými
ředidly nebo detergenty.
- Pozinkované železo: lehké obroušení scotch brite hrubšího zrna, dobré odmaštění org. ředidly .
- Hliník : dobré odmaštění org.ředidly a střední obroušení ; alternativně chromátování nebo fosfátování
- Beton: povrch musí být vyzrálý ( 4týdny ) nesmí vykazovat trhlinky
PŘÍPRAVA BARVY
Složka A: 29.0 Epofix 100 dílů váhových
Složka B(3): 02.040 Eporex tip standard 20 dílů váhových
Alt. Složka B 02.045 Eporex – rychlé 33 dílů váhových
Míchání až do rovnoměrné konzistence a barvy; ředění epoxidovým ředidlem 07.006 až do viskozity 20-22 s Ford4 při 20°C
Pro aplikace Airless a při použití rychlého tužidla se neředí.
APLIKACE(4) : - Stříkáním: použijte trysku 1,4-1,7 a tlak 3-5 atm. ;
- Štětcem, válečkem – jen pro velké povrchy 3
- Airless: tryska 0,09“ ,tlak 180-240 bar
Minimální teplota při aplikaci je +10°C ( vzduch i výrobek).
Relativní vlhkost vzduchu vyšší jak 70% může lehce prodloužit vytvrzování.
TECHNICKÁ DATA
TYP VÝROBKU: dvoukomponentní
VZHLED: matný, < 20°
BARVY: 70121 šedá, RAL7035 a další odstíny
MĚRNÁ HMOTNOST: Složka A: 1,58 kg/l (+/- 0,05%)
VISKOZITA ZÁKLADNÍ: 6000 – 9000 CPs
OBSAH SUŠINY: A + B 67 % (+/- 3%)
VOC ve směsi 535 g/l
SCHNUTÍ PŘI 20°C: na prach 15 – 30´ , na dotek 2 - 3 h.
úplné vytvrzení: 26-36 h ; urychlení schnutí :30-40 min/ 60°C
maximální chemická odolnost po 7 dnech
POČET VRSTEV 1 X křížem
TLOUŠTKA VRSTVY (5) 50-60 µm suché vrstvy
TEORETCKÁ VYDATNOST(6) 8-9 m2/kg
POT-LIFE při 20°C: 6 hodin ; s rostoucí teplotou čas klesá
SOLNÁ MLHA (ASTM B 117) 200 h , 500h při postupu : 60µm 29.0 + 60µm vrchní PU email řady 68.1.
ADHEZE (ASTM D 3359) 5B, optimální pro železo, hliník, a pozink.. plech
IMPACT TEST (ASTM D 2794) 36kg v tahu i smyku
PŘELAKOVATELNOST: s 02.040 min. 1-2 h max 12 h. s 02.150 min.3 h max. 24 h.
SKLADOVATELNOST: 2 roky v suchém a chladném prostředí, daleko od zdroje tepla

2. (1) U slitin lehkých kovů je vhodné provést zkoušku přilnavosti
(2) Je-li zvýšená relativní vlhkost vzduchu ( nad 70%) , může docházet k efektu bělání nalakovaného povrchu a k prodloužení doby
schnutí povrchu.
(3) Alternativně lze použít 02.150 Eporex rychlý - 20 dílů ku 100 dílům.
(4) Minimální teplota při aplikaci je + 10°C.
(5) Platí pro vyschlou vrstvu.
(6) Teoretická vydatnost je za předpokladu doporučené tloušťky filmu a rovného povrchu.