2. Jorge Vilcapoma
Ing. Civil por la Universidad Nacional de Ingeniería
Maestría en Dirección de la Construcción - UPC
Docente UPC
Gerente de Proyectos
Consultor externo
3. SISTEMA DE EVALUACIÓN
Descripción Sesiones
TRABAJO 1 - grupal 30%
TRABAJO 2 - grupal 40%
TRABAJO 3 - grupal 30%
EVALUACIÓN ACTITUDINAL
4. Contenido
Introducción – objetivos.
1. Filosofía Lean
2. Principios Lean
3. Lean Thinking
4. Lean production
5. Lean construction
6. Conceptos básicos del LPS
7. Modelos de producción
8. Sistema de producción efectiva
Participación – Pregunta Bloque 1
9. Resumen
6. Proyectos y gestión de proyectos
1. Proyecto: Es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear, de
forma progresiva y secuencial, un producto, servicio o resultado único,
que no ha sido realizado con anterioridad.
2. Gestión de proyectos: Es la aplicación del conocimiento, habilidades,
herramientas y técnicas a las actividades necesarias para alcanzar los
objetivos del proyecto. Administrar y organizar con éxito un proyecto
cuidando de balancear las principales restricciones.
3. Gerente de proyectos: Es la persona responsable de coordinar el
proyecto para alcanzar el resultado esperado.
7. Incertidumbre
La incertidumbre, es parte de la naturaleza de los proyectos.
«Las quejas en los proyectos» giran alrededor de la incertidumbre y las consecuencias conllevan a una
mala gestión.
No se puede obligar a nadie a tener certeza en una situación que contiene incertidumbre.
8. Variabilidad
Ocurrencia de eventos distintos a los previstos que se alejan de la media o promedio.
La variabilidad aumenta cuanto mas complejo y veloz es un proyecto.
La variabilidad también es parte de la naturaleza de los proyectos.
No tenerla en cuenta hace que se incremente significativamente y su impacto sea mayor.
9. Restricciones
1. Todo proyecto está limitado por las siguientes restricciones básicas denominadas la
múltiple restricción.
2. Son factores que limitan las opciones del equipo del proyecto en términos de
recursos, presupuestos, cronograma y alcance como mínimo.
10. Lean
El término “lean” se origina en el Japón a fines de la década de los 50 e inicios de los
60, como producto de las investigaciones realizadas por ingenieros de la empresa
ensambladora de automóvilesToyota Motor, que pretendía mejorar su línea de
producción. Uno de los más reconocidos en el tema fue el ingeniero Taiichi Ohno,
quien buscaba eliminar los residuos y mejorar los tiempos de entrega de los
automóviles a los clientes sustituyendo la tradicional producción en masa por la
producción a pedido del cliente y evitar, además, la acumulación de mercancía.
11. Lean Thinking
Actitud de búsqueda permanente de perfección en los proyectos.
Actitud de tolerancia cero con los desperdicio en los proyectos.
12. Lean Production
Producción como
flujo de materiales e
información
El Dr. James Womack, escribió en 1990, junto con D. Jones y D. Roos,
el libro (La Máquina que Cambió el Mundo). Donde, explica la evolución en la
gestión de las plantas industriales, a través del mundo del automóvil y los
sistemas de gestión de Toyota, que usaban menos de todo: esfuerzo, inversión
de capitales, instalaciones, inventarios y tiempo humano, en la fabricación, el
desarrollo de producto, piezas fuentes y relaciones con el cliente. Este sistema
lo recomendó para las empresas industriales del mundo occidental y le dio el
nombre de Lean Production, denominación que desde entonces (1990), se ha
ido difundiendo en todo el mundo.
13. Lean Construction
OBJETIVO LC: es crear buenos sistemas de producción que permitan optimizar,
reducir o eliminar los flujos para mejorar los tiempos de entrega.
Sistema del Último
Planificador
Lean Construction (LC) o “construcción sin pérdidas”, un nuevo enfoque en la
gestión de proyectos de construcción introducido por el profesor Lauri Koskela
(1992) basándose en el modelo empleado por la industria automovilística en los
80, Lean production (LP) o “producción Lean”
14. Lean Construction
Según el Lean Construction Institute (ILC), Lean construction es una
filosofía que se orienta hacia la administración de la producción en construcción y
su objetivo principal es reducir o eliminar las actividades que no agregan valor al
proyecto y optimizar las actividades que sí lo hacen.
07 Desperdicios
16. Definiciones
1. Producción: Proceso de transformación de recursos a entregables.
2. Recursos: Insumos necesarios para realizar el proceso de transformación, como
materiales, mano de obra, equipos y herramientas.
3. Productividad: Relación entre la producción y los recursos. Es un indicador de la
medida de eficiencia. Este indicador puede representarse en términos físicos o
monetarios.
4. Rendimiento: Cantidad producida por unidad de tiempo (inversa de la
productividad).
17. Producción como modelo de conversión
MP - CONVERSION
También conocido como el modelo de transformación, un proceso de
producción es la conversión de una materia prima en un producto
terminado.
Representan las actividades individuales de la construcción.
Elimina el concepto de los flujo físicos que existen entre los procesos de
conversión.
Optimizar los procesos
Formato mental para representar el trabajo.
20. Producción como modelo de Flujo
MP – FLUJO DE PROCESOS
Ve el trabajo como un flujo de información y materiales compuesto por la
conversión, la inspección, los transportes y las esperas.
El objetivo es eliminar las pérdidas y reducir los tiempos de cada y entre
cada actividad.
Permite dividir el trabajo en TP, TC y TNC
Esquema mental donde se consideran los flujos.
Representa con mayor exactitud la realidad